国家电投集团河南电力有限公司开封发电分公司清洁生产审核验收网上公示
发送至邮箱
国家电投集团河南电力有限公司开封发电分公司清洁生产审核验收网上公示
国 (略) (略) (略)
清洁生产 (略) 上公示
(略) 的生产运营情况，提升公司经济效益，降低能耗， (略) 的发展需要，我公司自2024年4月开始启动清洁生产审核工作，并委托洛阳 (略) 对审核工作进行技术方法指导。
根据《中华人民共和国清洁生产促进法》、《清洁生产审核办法》的要求， (略) 审核后企业基本情况和产污排污状况， (略) 实施清洁生产审核的结果进行监督。
一、企业基本情况
1.企业名称：国 (略) (略) (略)
2.法人代表：王征
3.企业地址： (略) (略) 以北开封火电 (略) 东侧
4.企业主要产品及产能：发电量630MW/h、工业供汽120t/h、民用供热面积#m2
5.主要污染物：废气、废水、固废和噪声
6.废气
审核后企业废气包含有组织和无组织废气两部分。有组织废气排放主要为锅炉脱硫出口的烟气和烟囱排放的烟气，其主要污染物为汞及其化合物等。无组织废气主要包 (略) 、厂界以及油库、危废间产生的的颗粒物、氨和非#烷总烃。
（1）有组织废气
企业分别于2024年11月19-30 (略) (略) 对废气进行了检测，检测结果见下表。
表9-17有组织废气检分析结果（一）
检测点位 | 检测项目 | 烟囱高度 | 检测时间 | 烟气黑度（级） |
#1机组、#2机组公用烟囱 | 林格曼黑度 | 240m | 2024.11.30 | ＜1 |
续表9-17有组织废气检分析结果（二）
检测点位 | 检测项目 | 检测时间 | 样品编号 | 烟气流量（m3/h） | 排放浓度实测值（mg/m3） | 排放浓度折算值（mg/m3） | 氧量（%） |
#1机组脱硫后出口DA001 | 汞及其化合物 | 2024.11.20 | # | 1.49×106 | 未检出 （9.3×10-4） | 未检出 （1.3×10-3） | 10.1 |
# | 1.56×106 | 未检出 （1.17×10-3） | 未检出 （1.66×10-3） | 10.4 | |||
# | 1.54×106 | 未检出 （1.32×10-3） | 未检出 （1.90×10-3） | 10.6 | |||
平均值 | / | 1.53×106 | 未检出 （1.14×10-3） | 未检出 （1.61×10-3） | 10.4 | ||
#1机组脱硫后出口DA001 | 汞及其化合物 | 2024.11.20 | # | 1.71×106 | 未检出 （7.2×10-4） | 未检出 （9.8×10-4） | 10.0 |
# | 1.70×106 | 未检出 （1.00×10-3） | 未检出 （1.36×10-3） | 9.95 | |||
# | 1.69×106 | 未检出 （6.0×10-4） | 未检出 （8.0×10-4） | 9.79 | |||
平均值 | / | 1.70×106 | 未检出 （7.7×10-4） | 未检出 （1.04×10-3） | 9.91 |
表9-18企业无组织废气（ (略) ）检测分析结果
监测点位 | 检测项目 | 采样时间 | 样品编号 | 检测结果 | ||||
上风向#3 | 下风向#4 | 下风向#5 | 下风向#6 | 最大排放浓度 | ||||
(略) | 氨 | 2024.11.19 | #、#、#、# | 0.12 | 0.16 | 0.18 | 0.17 | 0.18 |
#、#、#、# | 0.12 | 0.14 | 0.15 | 0.10 | 0.15 | |||
#、#、#、# | 0.11 | 0.11 | 0.21 | 0.11 | 0.21 | |||
备注 | 采样期间气温10.0~12.0℃，平均气压102.0KPa，风速1.1~1..2m/s，风向为西，天气为晴 | |||||||
表9-19企业无组织废气（厂界颗粒物）检测分析结果
监测点位 | 检测项目 | 采样时间 | 样品编号 | 检测结果 | |||||
上风向#7 | 下风向#8 | 下风向#9 | 下风向#10 | 最大排放浓度 | |||||
厂界 | 颗粒物 | 2024.11.20 | #、#、#、# | 266 | 291 | 300 | 307 | 307 | |
#、#、#、# | 222 | 278 | 343 | 294 | 343 | ||||
#、#、#、# | 236 | 302 | 276 | 321 | 321 | ||||
备注 | 采样期间气温14.0~15.0℃，平均气压101.8KPa，风速1.2~1..3m/s，风向为南，天气为晴 | ||||||||
表9-20企业无组织废气（厂界非#烷总烃）检测分析结果
监测点位 | 检测项目 | 采样时间 | 样品编号 | 检测结果 | |||||
上风向#7 | 下风向#8 | 下风向#9 | 下风向#10 | 最大排放浓度 | |||||
厂界 | 非#烷总烃 | 2024.11.20 | #、#、#、# | 0.44 | 0.41 | 0.43 | 0.31 | 0.44 | |
#、#、#、# | 0.60 | 0.44 | 0.41 | 0.33 | 0.60 | ||||
#、#、#、# | 0.34 | 0.29 | 0.36 | 0.35 | 0.36 | ||||
#、#、#、# | 0.37 | 0.28 | 0.29 | 0.65 | 0.65 | ||||
备注 | 采样期间气温14.0~15.0℃，平均气压101.8KPa，风速1.2~1..3m/s，风向为南，天气为晴 | ||||||||
表9-21企业无组织废气（ (略) ）检测分析结果
监测点位 | 检测项目 | 采样时间 | 样品编号 | 检测结果 | |||||
上风向#19 | 下风向#20 | 下风向#21 | 下风向#22 | 最大排放浓度 | |||||
油库 | 非#烷总烃 | 2024.11.19 | #、#、#、# | 0.40 | 0.29 | 0.34 | 0.34 | 0.40 | |
#、#、#、# | 0.36 | 0.35 | 0.20 | 0.41 | 0.41 | ||||
#、#、#、# | 0.32 | 0.27 | 0.22 | 0.32 | 0.32 | ||||
#、#、#、# | 0.33 | 0.25 | 0.23 | 0.40 | 0.40 | ||||
备注 | 采样期间气温11.0~12.0℃，平均气压102.0KPa，风速1.0~1..1m/s，风向为西，天气为晴 | ||||||||
表9-22企业无组织废气（危废间非#烷总烃）检测分析结果
监测点位 | 采样时间 | 样品编号 | 检测结果 |
危废间#18 | 2024.11.19 | # | 0.36 |
# | 1.47 | ||
# | 1.32 | ||
# | 0.33 | ||
最大排放量 | 1.47 | ||
备注 | 采样期间气温11.0~12.0℃，平均气压102.0KPa，风速1.0~1..1m/s，风向为西，天气为晴 | ||
企业审核后#1机组脱硫出口、#2机组脱硫出口以及#1机组、#2机组公用烟囱出口的汞及其化合物的排放浓度均满足"http://**_w7n0oFCtWnhCUV5mTj4pIbYGOB6_EsoLuQ59OqZAyxhP2V-_uSk_Z8XcBCl-QU5jo6gYVjkYn0q&wd=&eqid=b377f#e#c701d9">《燃煤电厂大气污染物排放标准》(DB41/1424-2017)表一中0.03mg/m3的限值的要求；格林曼黑度排放满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB #-2011)表一格林曼黑度＜1的限值要求。企业审核后有组织废气达标排放。
(略) 氨最大排放浓度为0.21mg/m3满足《恶臭污染物排放标准》（GB #-1993）表1二级新扩改建1.5mg/m3标准；厂界上、 (略) 颗粒物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(#)表2中其它1.0mg/m3的限值要求；厂界、油库、危废间的非#烷总烃无组织排放均符合《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办[2017]162号)附件2工业企业边界挥发性有机物排放建议值其他行业2.0 mg/m3限值要求。企业审核后无组织废气达标。
2.废水排放情况
企业废水排放共有1个总排口，工业废水、含煤污水 (略) 理后进行回用；脱硫废水通过专设 (略) (略) 理后，回收用于煤场喷洒、干灰调湿。循环冷却排水进入生 (略) 理系统后排入开兰河。雨水通过雨水系统也排入开兰河内。企业通过建设相对集中的废、 (略) 理系统，各 (略) 理达标后部分回用，部分外排。
3. 噪声
企业厂界噪声昼/夜检测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(#)中3类标准限值（昼间：65dB(A)、夜间：55dB(A)）要求，审核后噪声达标排放。
4.固废
企业产生的一般固体废物为生活垃圾、灰渣、脱硫石膏，危险废物为废还原剂、废阻垢剂、杀菌剂桶、废脱销催化剂、废矿物油、废活性炭、废过滤膜。
除灰渣系统采用灰渣分除，机械除渣，气力除灰方案。除灰系统设正压气力输送系统，将省煤器和静电除尘器的灰送往粗细灰库，而后综合利用。石灰石-石膏法烟气脱硫系统产生的脱硫石膏脱水后储存在封闭仓库内，目前主要用作建筑材料，全部综合利用。
企业检修过程中产生的废油、废油桶、油抹布及滤油纸等收集后暂时储存，设置有危险废物标识，定期由洛阳 (略) 处理。企业脱硝产生的废催化剂，由于催化剂使用周期一般为3-5年，2024年企业更换下来的废催化剂委托由重庆远达延期 (略) (略) 置， (略) 内暂存。处置单位回收废催化剂后 (略) 理，恢复活性后包装外售。
二、本轮清洁生产工作汇总
本轮审核共产生可行性清洁生产方案18项，无/低费方案16项，中/高费方案2项。目前，无/低费方案已实施16项，实施率100%；中/高费方案已实施2项，实施率100%。方案总投资：2165.#元。通过本轮清洁生产的实施，每年可节电288.81kWh，每年可节水2.3m3，减少碳排放量8067.08tCO2，年共产生经济效益421.#元，环境经济效益明显。
三、联系人及联系方式
审核企业：国 (略) (略) (略)
联系人：刘明辉
联系电话：#
咨询单位：洛阳 (略)
联系人：张占晓
联系电话：#
国 (略) (略) (略)
清洁生产 (略) 上公示
(略) 的生产运营情况，提升公司经济效益，降低能耗， (略) 的发展需要，我公司自2024年4月开始启动清洁生产审核工作，并委托洛阳 (略) 对审核工作进行技术方法指导。
根据《中华人民共和国清洁生产促进法》、《清洁生产审核办法》的要求， (略) 审核后企业基本情况和产污排污状况， (略) 实施清洁生产审核的结果进行监督。
一、企业基本情况
1.企业名称：国 (略) (略) (略)
2.法人代表：王征
3.企业地址： (略) (略) 以北开封火电 (略) 东侧
4.企业主要产品及产能：发电量630MW/h、工业供汽120t/h、民用供热面积#m2
5.主要污染物：废气、废水、固废和噪声
6.废气
审核后企业废气包含有组织和无组织废气两部分。有组织废气排放主要为锅炉脱硫出口的烟气和烟囱排放的烟气，其主要污染物为汞及其化合物等。无组织废气主要包 (略) 、厂界以及油库、危废间产生的的颗粒物、氨和非#烷总烃。
（1）有组织废气
企业分别于2024年11月19-30 (略) (略) 对废气进行了检测，检测结果见下表。
表9-17有组织废气检分析结果（一）
检测点位 | 检测项目 | 烟囱高度 | 检测时间 | 烟气黑度（级） |
#1机组、#2机组公用烟囱 | 林格曼黑度 | 240m | 2024.11.30 | ＜1 |
续表9-17有组织废气检分析结果（二）
检测点位 | 检测项目 | 检测时间 | 样品编号 | 烟气流量（m3/h） | 排放浓度实测值（mg/m3） | 排放浓度折算值（mg/m3） | 氧量（%） |
#1机组脱硫后出口DA001 | 汞及其化合物 | 2024.11.20 | # | 1.49×106 | 未检出 （9.3×10-4） | 未检出 （1.3×10-3） | 10.1 |
# | 1.56×106 | 未检出 （1.17×10-3） | 未检出 （1.66×10-3） | 10.4 | |||
# | 1.54×106 | 未检出 （1.32×10-3） | 未检出 （1.90×10-3） | 10.6 | |||
平均值 | / | 1.53×106 | 未检出 （1.14×10-3） | 未检出 （1.61×10-3） | 10.4 | ||
#1机组脱硫后出口DA001 | 汞及其化合物 | 2024.11.20 | # | 1.71×106 | 未检出 （7.2×10-4） | 未检出 （9.8×10-4） | 10.0 |
# | 1.70×106 | 未检出 （1.00×10-3） | 未检出 （1.36×10-3） | 9.95 | |||
# | 1.69×106 | 未检出 （6.0×10-4） | 未检出 （8.0×10-4） | 9.79 | |||
平均值 | / | 1.70×106 | 未检出 （7.7×10-4） | 未检出 （1.04×10-3） | 9.91 |
表9-18企业无组织废气（ (略) ）检测分析结果
监测点位 | 检测项目 | 采样时间 | 样品编号 | 检测结果 | ||||
上风向#3 | 下风向#4 | 下风向#5 | 下风向#6 | 最大排放浓度 | ||||
(略) | 氨 | 2024.11.19 | #、#、#、# | 0.12 | 0.16 | 0.18 | 0.17 | 0.18 |
#、#、#、# | 0.12 | 0.14 | 0.15 | 0.10 | 0.15 | |||
#、#、#、# | 0.11 | 0.11 | 0.21 | 0.11 | 0.21 | |||
备注 | 采样期间气温10.0~12.0℃，平均气压102.0KPa，风速1.1~1..2m/s，风向为西，天气为晴 | |||||||
表9-19企业无组织废气（厂界颗粒物）检测分析结果
监测点位 | 检测项目 | 采样时间 | 样品编号 | 检测结果 | |||||
上风向#7 | 下风向#8 | 下风向#9 | 下风向#10 | 最大排放浓度 | |||||
厂界 | 颗粒物 | 2024.11.20 | #、#、#、# | 266 | 291 | 300 | 307 | 307 | |
#、#、#、# | 222 | 278 | 343 | 294 | 343 | ||||
#、#、#、# | 236 | 302 | 276 | 321 | 321 | ||||
备注 | 采样期间气温14.0~15.0℃，平均气压101.8KPa，风速1.2~1..3m/s，风向为南，天气为晴 | ||||||||
表9-20企业无组织废气（厂界非#烷总烃）检测分析结果
监测点位 | 检测项目 | 采样时间 | 样品编号 | 检测结果 | |||||
上风向#7 | 下风向#8 | 下风向#9 | 下风向#10 | 最大排放浓度 | |||||
厂界 | 非#烷总烃 | 2024.11.20 | #、#、#、# | 0.44 | 0.41 | 0.43 | 0.31 | 0.44 | |
#、#、#、# | 0.60 | 0.44 | 0.41 | 0.33 | 0.60 | ||||
#、#、#、# | 0.34 | 0.29 | 0.36 | 0.35 | 0.36 | ||||
#、#、#、# | 0.37 | 0.28 | 0.29 | 0.65 | 0.65 | ||||
备注 | 采样期间气温14.0~15.0℃，平均气压101.8KPa，风速1.2~1..3m/s，风向为南，天气为晴 | ||||||||
表9-21企业无组织废气（ (略) ）检测分析结果
监测点位 | 检测项目 | 采样时间 | 样品编号 | 检测结果 | |||||
上风向#19 | 下风向#20 | 下风向#21 | 下风向#22 | 最大排放浓度 | |||||
油库 | 非#烷总烃 | 2024.11.19 | #、#、#、# | 0.40 | 0.29 | 0.34 | 0.34 | 0.40 | |
#、#、#、# | 0.36 | 0.35 | 0.20 | 0.41 | 0.41 | ||||
#、#、#、# | 0.32 | 0.27 | 0.22 | 0.32 | 0.32 | ||||
#、#、#、# | 0.33 | 0.25 | 0.23 | 0.40 | 0.40 | ||||
备注 | 采样期间气温11.0~12.0℃，平均气压102.0KPa，风速1.0~1..1m/s，风向为西，天气为晴 | ||||||||
表9-22企业无组织废气（危废间非#烷总烃）检测分析结果
监测点位 | 采样时间 | 样品编号 | 检测结果 |
危废间#18 | 2024.11.19 | # | 0.36 |
# | 1.47 | ||
# | 1.32 | ||
# | 0.33 | ||
最大排放量 | 1.47 | ||
备注 | 采样期间气温11.0~12.0℃，平均气压102.0KPa，风速1.0~1..1m/s，风向为西，天气为晴 | ||
企业审核后#1机组脱硫出口、#2机组脱硫出口以及#1机组、#2机组公用烟囱出口的汞及其化合物的排放浓度均满足"http://**_w7n0oFCtWnhCUV5mTj4pIbYGOB6_EsoLuQ59OqZAyxhP2V-_uSk_Z8XcBCl-QU5jo6gYVjkYn0q&wd=&eqid=b377f#e#c701d9">《燃煤电厂大气污染物排放标准》(DB41/1424-2017)表一中0.03mg/m3的限值的要求；格林曼黑度排放满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB #-2011)表一格林曼黑度＜1的限值要求。企业审核后有组织废气达标排放。
(略) 氨最大排放浓度为0.21mg/m3满足《恶臭污染物排放标准》（GB #-1993）表1二级新扩改建1.5mg/m3标准；厂界上、 (略) 颗粒物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(#)表2中其它1.0mg/m3的限值要求；厂界、油库、危废间的非#烷总烃无组织排放均符合《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办[2017]162号)附件2工业企业边界挥发性有机物排放建议值其他行业2.0 mg/m3限值要求。企业审核后无组织废气达标。
2.废水排放情况
企业废水排放共有1个总排口，工业废水、含煤污水 (略) 理后进行回用；脱硫废水通过专设 (略) (略) 理后，回收用于煤场喷洒、干灰调湿。循环冷却排水进入生 (略) 理系统后排入开兰河。雨水通过雨水系统也排入开兰河内。企业通过建设相对集中的废、 (略) 理系统，各 (略) 理达标后部分回用，部分外排。
3. 噪声
企业厂界噪声昼/夜检测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(#)中3类标准限值（昼间：65dB(A)、夜间：55dB(A)）要求，审核后噪声达标排放。
4.固废
企业产生的一般固体废物为生活垃圾、灰渣、脱硫石膏，危险废物为废还原剂、废阻垢剂、杀菌剂桶、废脱销催化剂、废矿物油、废活性炭、废过滤膜。
除灰渣系统采用灰渣分除，机械除渣，气力除灰方案。除灰系统设正压气力输送系统，将省煤器和静电除尘器的灰送往粗细灰库，而后综合利用。石灰石-石膏法烟气脱硫系统产生的脱硫石膏脱水后储存在封闭仓库内，目前主要用作建筑材料，全部综合利用。
企业检修过程中产生的废油、废油桶、油抹布及滤油纸等收集后暂时储存，设置有危险废物标识，定期由洛阳 (略) 处理。企业脱硝产生的废催化剂，由于催化剂使用周期一般为3-5年，2024年企业更换下来的废催化剂委托由重庆远达延期 (略) (略) 置， (略) 内暂存。处置单位回收废催化剂后 (略) 理，恢复活性后包装外售。
二、本轮清洁生产工作汇总
本轮审核共产生可行性清洁生产方案18项，无/低费方案16项，中/高费方案2项。目前，无/低费方案已实施16项，实施率100%；中/高费方案已实施2项，实施率100%。方案总投资：2165.#元。通过本轮清洁生产的实施，每年可节电288.81kWh，每年可节水2.3m3，减少碳排放量8067.08tCO2，年共产生经济效益421.#元，环境经济效益明显。
三、联系人及联系方式
审核企业：国 (略) (略) (略)
联系人：刘明辉
联系电话：#
咨询单位：洛阳 (略)
联系人：张占晓
联系电话：#
招投标大数据
最近搜索
无
热门搜索
无
