序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

年产(略)平方米化成箔生产线新建项目

内蒙 (略) (略) (略) 白海子镇侯家村以北

内蒙古乌兰察布 (略)

内蒙古 (略)

项目用地面积(略).7m²。项目年生产能力(略)平方米化成箔，主要建设内容为新建60条中高压化成箔生产线以及配套仓库、食堂、停车场、环保和辅助系统。项目总投资(略)万元，其中环保投资(略)万元,占项目总投资的17%。

项目在施工期建设和设备安装过程中必须严格按照《报告表》的要求做好相关污染防治工作。全面落实《报告表》中提出的各项废气污染治理措施。项目运营期生产车间内化成槽采取封闭措施；食堂设置净化效率达到85%以上油烟净化设施， (略) 理达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（(略)）大型规模标准限值后高空排放。加强污水治理措施及管理。项目应实行雨污分流，运营期本项目化成槽废液进 (略) 理能力100t/d，回收率80％的硼酸回 (略) 理回用于生产线；中处理槽废液、磷处理槽废液、后处理槽废液进 (略) 理能力150t/d，回收率95％磷酸回 (略) 理回用于生产线；硼酸回收系统、磷酸回收系统未回收部分与馈电槽废液、洗涤槽废液、设备清洗废水、纯水制备浓水、磷酸回收系统反冲洗废水经厂内新 (略) 理能力为200t/h（4800t/d），处理工艺“格栅+调节池+反应池1+沉淀池1+反应沉淀池2+清水池” (略) (略) 理后，与生活污水经“隔油池+化粪池”处理后汇入工 (略) 理 (略) ，最终排 (略) (略) (略) 工 (略) 理厂。同时新 (略) 理能力为100t/d的 (略) 理系统作为备用设备，处理工艺MVR蒸发结晶， (略) 理发生生产线开停车时化成槽内溢流较大，硼酸回收系统无法实现全部 (略) 理多余化成槽废液， (略) 废水不外溢。本次内蒙古乌兰察布 (略) 年产(略)平方米化成箔生产线（60条生产线）与内蒙古乌兰察布 (略) 一、二期(略)平方米化成箔生产线（144条生产线）、乌兰察布东阳光洋 (略) 年产(略)平方米积层箔生产线的生产用中水由碧水蓝 (略) 理厂、小东 (略) 理厂 (略) (略) 工 (略) 理厂提供，生产总用中水量为 (略).9t/a（(略)t/d），产排的生活污水和生产废水同时经DW001废水排放口排放，总排放量为(略).9t/a（9837.5t/d），废水中各项污染物排放执行《电子工业水污染物排放标准》（(略)）表1间接排放标准要求，同时达 (略) (略) (略) 接纳的进厂水水质要求，从严执行。固体废物应按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。运营期项目固体废物主要为危险废物（废过滤膜、废试剂瓶、废化学试剂、废机油、废弃包装物及沾染物、废变压器油、 (略) 板、废电池）、一般固废（不合格化成箔、 (略) 理系统污泥及格栅、废石英砂、 (略) 理系统结晶盐），餐厨垃圾及生活垃圾。项目单位需严格按照《报告表》中的治理、处置措施实行，同时要求做好各类固废收集、拉运、处置及去向台账。项目运营期选用低噪声设备，安装时加装基础减振，采取厂房隔声。运营期间维持设备保持良好地运转达到消声、隔声、减震效果，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）中3类标准。地下水及土壤污染防治。项目需严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（(略)）、《环境影响评价技术导则地下水环境》（(略)）防渗技术要求进行建设。站区北侧布置占地面积300m2的危废贮存库为重 (略) ，防渗层为至少2mm厚的其他人工材料（聚合物水泥基渗透结晶防水涂膜），渗透系数k≤1.0×10^-10cm/s；隔油池、化粪池、事故应急池、化成车间、水处理间、超纯水车间为一 (略) ，地面防渗要求等效粘土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10^-7cm/s；食堂、道路为简 (略) ，防渗要求为一般地面硬化。环境风险防范：严格落实《报告表》中提出的各项环境风险应急管理及防范措施，制定并执行环境风险应急预案、环境管理及监测计划，预防环境风险事故的发生。

公众参与：该项目属于编制报告表的项目，未开展公众参与工作。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

年产(略)平方米化成箔生产线新建项目

内蒙 (略) (略) (略) 白海子镇侯家村以北

内蒙古乌兰察布 (略)

内蒙古 (略)

项目用地面积(略).7m²。项目年生产能力(略)平方米化成箔，主要建设内容为新建60条中高压化成箔生产线以及配套仓库、食堂、停车场、环保和辅助系统。项目总投资(略)万元，其中环保投资(略)万元,占项目总投资的17%。

项目在施工期建设和设备安装过程中必须严格按照《报告表》的要求做好相关污染防治工作。全面落实《报告表》中提出的各项废气污染治理措施。项目运营期生产车间内化成槽采取封闭措施；食堂设置净化效率达到85%以上油烟净化设施， (略) 理达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（(略)）大型规模标准限值后高空排放。加强污水治理措施及管理。项目应实行雨污分流，运营期本项目化成槽废液进 (略) 理能力100t/d，回收率80％的硼酸回 (略) 理回用于生产线；中处理槽废液、磷处理槽废液、后处理槽废液进 (略) 理能力150t/d，回收率95％磷酸回 (略) 理回用于生产线；硼酸回收系统、磷酸回收系统未回收部分与馈电槽废液、洗涤槽废液、设备清洗废水、纯水制备浓水、磷酸回收系统反冲洗废水经厂内新 (略) 理能力为200t/h（4800t/d），处理工艺“格栅+调节池+反应池1+沉淀池1+反应沉淀池2+清水池” (略) (略) 理后，与生活污水经“隔油池+化粪池”处理后汇入工 (略) 理 (略) ，最终排 (略) (略) (略) 工 (略) 理厂。同时新 (略) 理能力为100t/d的 (略) 理系统作为备用设备，处理工艺MVR蒸发结晶， (略) 理发生生产线开停车时化成槽内溢流较大，硼酸回收系统无法实现全部 (略) 理多余化成槽废液， (略) 废水不外溢。本次内蒙古乌兰察布 (略) 年产(略)平方米化成箔生产线（60条生产线）与内蒙古乌兰察布 (略) 一、二期(略)平方米化成箔生产线（144条生产线）、乌兰察布东阳光洋 (略) 年产(略)平方米积层箔生产线的生产用中水由碧水蓝 (略) 理厂、小东 (略) 理厂 (略) (略) 工 (略) 理厂提供，生产总用中水量为 (略).9t/a（(略)t/d），产排的生活污水和生产废水同时经DW001废水排放口排放，总排放量为(略).9t/a（9837.5t/d），废水中各项污染物排放执行《电子工业水污染物排放标准》（(略)）表1间接排放标准要求，同时达 (略) (略) (略) 接纳的进厂水水质要求，从严执行。固体废物应按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。运营期项目固体废物主要为危险废物（废过滤膜、废试剂瓶、废化学试剂、废机油、废弃包装物及沾染物、废变压器油、 (略) 板、废电池）、一般固废（不合格化成箔、 (略) 理系统污泥及格栅、废石英砂、 (略) 理系统结晶盐），餐厨垃圾及生活垃圾。项目单位需严格按照《报告表》中的治理、处置措施实行，同时要求做好各类固废收集、拉运、处置及去向台账。项目运营期选用低噪声设备，安装时加装基础减振，采取厂房隔声。运营期间维持设备保持良好地运转达到消声、隔声、减震效果，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）中3类标准。地下水及土壤污染防治。项目需严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（(略)）、《环境影响评价技术导则地下水环境》（(略)）防渗技术要求进行建设。站区北侧布置占地面积300m2的危废贮存库为重 (略) ，防渗层为至少2mm厚的其他人工材料（聚合物水泥基渗透结晶防水涂膜），渗透系数k≤1.0×10^-10cm/s；隔油池、化粪池、事故应急池、化成车间、水处理间、超纯水车间为一 (略) ，地面防渗要求等效粘土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10^-7cm/s；食堂、道路为简 (略) ，防渗要求为一般地面硬化。环境风险防范：严格落实《报告表》中提出的各项环境风险应急管理及防范措施，制定并执行环境风险应急预案、环境管理及监测计划，预防环境风险事故的发生。

公众参与：该项目属于编制报告表的项目，未开展公众参与工作。