(略) (略) (略) （ (略) (略) 经营）于2020年10 (略) (略) 编制了《 (略) (略) (略) 年产灯具#套搬迁扩建项目环境影响报告表》， (略) (略) 于2020年12月24日以江江环审〔2020〕137号文予以批复，原则同意该项目进行建设。2021年10月1日， (略) (略) (略) (略) (略) 进行资产转让， (略) (略) 主体经营生产。该项目于2021年1月投入建设，2022年1月竣工，2022年1月28日取得排污许可证（证书编号：#MA56XEY22W001P），并在2022年2月底进行设备调试。

在建设过程中由于管理人员环保意识和法律法规了解不足，受到生态环 (略) 罚，罚款全部已缴（详见附件）并按要求开展整改：

①2022年11月1 (略) (略) (略) 处罚，处罚文号为：江江环罚〔2022〕16号和江江环罚〔2022〕17号。

②2023年3月1 (略) (略) (略) 处罚，处罚文号为：江江环罚〔2023〕10号。

根据江门 (略) 出具的验收检测报告（报告编号为：JMZH#）（附件3）可知，项目各类污染物达标排放情况：

1、废水

项目员工日常办公过程中产生的生活污水经 (略) (略) (略) 排入江 (略) 综 (略) (略) 理。三级化粪池 (略) 所测的各类污染物均能够达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB 44/26-2001）第二时段三级标准和江 (略) 综 (略) 理厂进水标准的较严者。

含镍废水单独收集后，采用“调节池+两级反应沉淀+两级过滤（活性炭过滤+精密过滤器过滤）+离子交换”处理达标后全部回用于染色后清洗工序，不外排。回用废水中各类检测因子日均浓度值和pH值、色度均符合环评其批复要求；其余生产清洗废水（综合废水）经“调节池+沉淀+Fenton氧化反应+混凝沉淀+砂滤+活性炭滤+膜过滤” (略) 理后排入江 (略) 综 (略) 理厂。外排综合废水中各类检测因子日均浓度值和pH值、色度均符合广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准、广东省地方标准《电镀水污染物排放标准》( DB44/1597-2015)“表3水污染物特别排放限值”标准和江 (略) 综 (略) 理厂进水标准的较严者。

酸雾喷淋废液、碱雾喷淋废液，可循环使用，定期外排，作为零散废 (略) 理。机加工粉尘废气喷淋塔废水循环使用，定期添加新鲜用水，不外排。

2、废气

酸雾废气经“两级碱液喷淋+静电除雾”处理，通过排气筒DA001引至15m高空排放排放。外排废气中的盐酸雾、硫酸雾、硝酸雾(氮氧化物)均符合广东省地方标准《大气污染物排放限值》( DB44/T27-2001 )第二时段二级标准和《电镀污染物排放标准》( #)表5新建企业大气污染物排放浓度限值的较严值；臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》( #)二级新扩改建标准要求。

机加工粉尘废气经集气罩收集后，由 (略) 理设施（2套）处理后，通过排气筒（DA002、DA003）引至15m高空排放，未被收集的粉尘废气经自然沉降及移动除 (略) 理后以无组织形式排放。外排的颗粒物均符合广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准限值。

氢氧化钠等使用过程产生的碱雾废气经集气罩收集后，通过两级酸液 (略) 理后，由排气筒（DA004）引至15m高空排放。外排的臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》( #)二级新扩改建标准要求；碱雾排放标准环评及其批复中均未明确。

焊接工序产生的焊接烟尘，通过 (略) 通风性能后，以无组织形式排放。新增加的2台手动喷砂机产生的废气经自 (略) (略) 理后，以无组织形式排放。项目厂界四周所测的颗粒物达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值要求；盐酸雾、硫酸雾、硝酸雾(氮氧化物)均符合广东省地方标准《大气污染物排放限值》( DB44/T27-2001 )第二时段二级标准和《电镀污染物排放标准》( #)表5新建企业大气污染物排放浓度限值的较严值。

3、噪声

项目产生的设备噪声通过采取低噪声设置、合理 (略) 布局、合理安排生产时间以及采取有效的隔声降噪措施后，项目四周厂界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB #-2008） (略) 标准。

4、固体废物

项目员工生活垃圾交给环卫部门清理运走。项目金属粉尘收集后外售给专业废品回收站回收利用。废槽液、 (略) 理过程产生的污泥、 (略) 理过程产生的废过滤棉、生 (略) 理过程中产生的废活性炭，均属于危险废物，收集后暂存于危废仓，定期交有危 (略) 置资质单 (略) 理。

化学品包装桶收集后由供应 (略) 理。

项 (略) 内设置2个危废仓（面积分别为50m²、15m²），危废仓内水泥地面硬底化并刷有地坪漆，并设有大门及上锁；危废仓内各类危废分类堆放，并张贴相关标识，悬挂台账。

项 (略) 内设置一个20m²的一般固 (略) ，各类一般工业固废分类堆放，并张贴一般工业固废仓标识。

5、总量

项目生产废水经自 (略) (略) 理后，排入江 (略) 综 (略) (略) 理，其排放总量由江 (略) 综 (略) 理厂自身排放总量进行调配。项目封闭工序（电泳+固化）变为热水浸泡封闭后，不再使用电泳漆以及天然气加热，故项目不涉及VOCs、SO₂、NOx等污染物的排放，故不需设置总量。

6、总结论

通过对项目运营过程中产生的各类污染物采取有效的污染防治措施后，外排的废水、废气、噪声均能达标排放；各类固体废物能够得 (略) 理。可见，项目目前基本具备了建设项目竣工环境保护验收条件，建议通过项目的竣工环境保护验收。

7、建议

（1）加强环保设施的日常运行维护管理，做好运行记录，严禁出现超标排放、总量超标排放；

（2）加强安全生产、加强环境管理；加强应急演练；杜绝事故排放；

（3）严格按照要求对固体废物进行规范化 (略) 理处置等；

（4）加强工作人员环保意识，建立健全环保管理制度。

公示时间：2024年12月30日至2025年1月27日

联系人：见附件

附件：

(略) (略) (略) （ (略) (略) 经营）于2020年10 (略) (略) 编制了《 (略) (略) (略) 年产灯具#套搬迁扩建项目环境影响报告表》， (略) (略) 于2020年12月24日以江江环审〔2020〕137号文予以批复，原则同意该项目进行建设。2021年10月1日， (略) (略) (略) (略) (略) 进行资产转让， (略) (略) 主体经营生产。该项目于2021年1月投入建设，2022年1月竣工，2022年1月28日取得排污许可证（证书编号：#MA56XEY22W001P），并在2022年2月底进行设备调试。

在建设过程中由于管理人员环保意识和法律法规了解不足，受到生态环 (略) 罚，罚款全部已缴（详见附件）并按要求开展整改：

①2022年11月1 (略) (略) (略) 处罚，处罚文号为：江江环罚〔2022〕16号和江江环罚〔2022〕17号。

②2023年3月1 (略) (略) (略) 处罚，处罚文号为：江江环罚〔2023〕10号。

根据江门 (略) 出具的验收检测报告（报告编号为：JMZH#）（附件3）可知，项目各类污染物达标排放情况：

1、废水

项目员工日常办公过程中产生的生活污水经 (略) (略) (略) 排入江 (略) 综 (略) (略) 理。三级化粪池 (略) 所测的各类污染物均能够达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB 44/26-2001）第二时段三级标准和江 (略) 综 (略) 理厂进水标准的较严者。

含镍废水单独收集后，采用“调节池+两级反应沉淀+两级过滤（活性炭过滤+精密过滤器过滤）+离子交换”处理达标后全部回用于染色后清洗工序，不外排。回用废水中各类检测因子日均浓度值和pH值、色度均符合环评其批复要求；其余生产清洗废水（综合废水）经“调节池+沉淀+Fenton氧化反应+混凝沉淀+砂滤+活性炭滤+膜过滤” (略) 理后排入江 (略) 综 (略) 理厂。外排综合废水中各类检测因子日均浓度值和pH值、色度均符合广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准、广东省地方标准《电镀水污染物排放标准》( DB44/1597-2015)“表3水污染物特别排放限值”标准和江 (略) 综 (略) 理厂进水标准的较严者。

酸雾喷淋废液、碱雾喷淋废液，可循环使用，定期外排，作为零散废 (略) 理。机加工粉尘废气喷淋塔废水循环使用，定期添加新鲜用水，不外排。

2、废气

酸雾废气经“两级碱液喷淋+静电除雾”处理，通过排气筒DA001引至15m高空排放排放。外排废气中的盐酸雾、硫酸雾、硝酸雾(氮氧化物)均符合广东省地方标准《大气污染物排放限值》( DB44/T27-2001 )第二时段二级标准和《电镀污染物排放标准》( #)表5新建企业大气污染物排放浓度限值的较严值；臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》( #)二级新扩改建标准要求。

机加工粉尘废气经集气罩收集后，由 (略) 理设施（2套）处理后，通过排气筒（DA002、DA003）引至15m高空排放，未被收集的粉尘废气经自然沉降及移动除 (略) 理后以无组织形式排放。外排的颗粒物均符合广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准限值。

氢氧化钠等使用过程产生的碱雾废气经集气罩收集后，通过两级酸液 (略) 理后，由排气筒（DA004）引至15m高空排放。外排的臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》( #)二级新扩改建标准要求；碱雾排放标准环评及其批复中均未明确。

焊接工序产生的焊接烟尘，通过 (略) 通风性能后，以无组织形式排放。新增加的2台手动喷砂机产生的废气经自 (略) (略) 理后，以无组织形式排放。项目厂界四周所测的颗粒物达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值要求；盐酸雾、硫酸雾、硝酸雾(氮氧化物)均符合广东省地方标准《大气污染物排放限值》( DB44/T27-2001 )第二时段二级标准和《电镀污染物排放标准》( #)表5新建企业大气污染物排放浓度限值的较严值。

3、噪声

项目产生的设备噪声通过采取低噪声设置、合理 (略) 布局、合理安排生产时间以及采取有效的隔声降噪措施后，项目四周厂界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB #-2008） (略) 标准。

4、固体废物

项目员工生活垃圾交给环卫部门清理运走。项目金属粉尘收集后外售给专业废品回收站回收利用。废槽液、 (略) 理过程产生的污泥、 (略) 理过程产生的废过滤棉、生 (略) 理过程中产生的废活性炭，均属于危险废物，收集后暂存于危废仓，定期交有危 (略) 置资质单 (略) 理。

化学品包装桶收集后由供应 (略) 理。

项 (略) 内设置2个危废仓（面积分别为50m²、15m²），危废仓内水泥地面硬底化并刷有地坪漆，并设有大门及上锁；危废仓内各类危废分类堆放，并张贴相关标识，悬挂台账。

项 (略) 内设置一个20m²的一般固 (略) ，各类一般工业固废分类堆放，并张贴一般工业固废仓标识。

5、总量

项目生产废水经自 (略) (略) 理后，排入江 (略) 综 (略) (略) 理，其排放总量由江 (略) 综 (略) 理厂自身排放总量进行调配。项目封闭工序（电泳+固化）变为热水浸泡封闭后，不再使用电泳漆以及天然气加热，故项目不涉及VOCs、SO₂、NOx等污染物的排放，故不需设置总量。

6、总结论

通过对项目运营过程中产生的各类污染物采取有效的污染防治措施后，外排的废水、废气、噪声均能达标排放；各类固体废物能够得 (略) 理。可见，项目目前基本具备了建设项目竣工环境保护验收条件，建议通过项目的竣工环境保护验收。

7、建议

（1）加强环保设施的日常运行维护管理，做好运行记录，严禁出现超标排放、总量超标排放；

（2）加强安全生产、加强环境管理；加强应急演练；杜绝事故排放；

（3）严格按照要求对固体废物进行规范化 (略) 理处置等；

（4）加强工作人员环保意识，建立健全环保管理制度。

公示时间：2024年12月30日至2025年1月27日

联系人：见附件

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