项目名称

5000吨/年铝电解电容器工序废料循环回收及12000吨/年废铜包钢电积回收铜改扩建项目

建设地点

辰溪产 (略) 、湖南省 (略) (略) 西侧

建设单位

湖南省 (略)

环境影响评价机构

湖南 (略)

项目概况

湖南省 (略) 位于辰溪县火马冲镇大桥村（原国营红灵机械厂203），现有一条#t/a废镀锡铜包钢电积分离回收金属锡、铜项目环境影响 (略) 于2019年12月进行了批复（怀环评〔2019〕65号），实际达产规 (略) 理4000吨废镀锡铜包钢回收金属锡、铜生产线。现公司拟投资#元对 (略) 理#吨废镀锡铜包钢回收金属锡、铜生产线进行改建，并扩建 (略) 理铝电解电容器工序废料回收铝锭生产线。项目总占地面积#.39m²，总建筑面积5000m²。主要建设内容包括：在现有生产厂房西侧租用改造原国营红灵机械厂废弃闲置的3栋生产厂房，建设 (略) 、 (略) 、 (略) 、 (略) 、电容 (略) 、 (略) 等主体工程，辅助工程为租用改造一栋废弃闲置的办公生活楼，供配电、给排水和消防等公用工程与环保工程配套建设。项目改扩建后，生产规 (略) 理5000吨铝电解电容器工序废料及#吨废镀锡铜包钢，实现年回收铝锭1750t、铜960t、粗锡锭357.319t，废铁压块#.368t，铝粒199.971t。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.施工期污染影响。加强施工期环境管理，按照“6个100%+2”要求落实扬尘污染防治措施，文明施工，减小噪声和扬尘污染，做好水土保持。

2.废气污染影响。电容器废料破碎分选废气经收集采用“旋风除尘器（设备自带）+布袋除尘器”处理后，由15m高DA005排气筒排放；氨浸+电积退铜工序产生的含氨废气经负压收集采用“三级水吸收塔”处理后，由15m高排气筒DA006排放；铝熔炼工序产生的熔炼烟气经收集采用“旋风除尘+沉淀箱+布袋除尘”处理后，由15m高排气筒DA007排放。其中DA005、DA007排气筒颗粒物排放执行《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（#）表4特别排放限值要求，DA006排气筒氨气排放执行《恶臭污染物排放标准》（#）表2相应排放标准限值要求。各生产环节应加强设备设施管理、密闭或负压操作等措施，确保厂界无组织颗粒物浓度符合《大气污染物综合排放标准》（#）表2无组织排放限值要求，厂界氨气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（#）中表1二级标准要求。

3.废水污染影响。项目无生产工艺废水排放，生产过程中电积槽电积液循环使用，不外排；尾气吸收废水排入水洗池回用于退铜物料清洗用水，不外排；退铜物料清洗用水直接回用至退铜电积槽内作电积液补充水，不外排。生活污 (略) 现有生 (略) (略) 理达到《污水综合排放标准》（#）表4之三级标准后，排至产 (略) (略) ，经产 (略) (略) (略) 理达标后方可外排。

4.固体废物污染影响。含铜槽泥、收集的铝灰、废机油等危险废物委托有资质的单 (略) 置，并按规定办理危险废 (略) 理审批手续，危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（#）和相关环境管理要求。电容器废料破碎分选工序产生的除尘灰与废布袋、废包装袋、回收的铁针、橡胶、塑料及电解纸颗粒等一般工业固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（#）中相关规定要求，并落实综合利用措施。生活垃圾分类收集后 (略) 环卫部 (略) 理。

5.噪声污染影响。选用低噪声工艺和设备，采取隔声、消声、减振等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）中3类标准要求。

6.地下水及土壤污染影响。 (略) 防渗、防腐措施，并按规范设置地下水、土壤跟踪监测点监测水质、土壤，一旦发现地下水水质、土壤异常，应及时启动应急预案，及时上报当地生态环境主管部门。

7.其他。严格履行环保主体责任，按要求制定突发环境事件应急预案并向生态环境主管部门备案，并建立环保规章制度和岗位责任制，配备专职环保管理人员和相应的应急物资，定期开展应急演练，严防突发环境事件发生。。

项目名称

5000吨/年铝电解电容器工序废料循环回收及12000吨/年废铜包钢电积回收铜改扩建项目

建设地点

辰溪产 (略) 、湖南省 (略) (略) 西侧

建设单位

湖南省 (略)

环境影响评价机构

湖南 (略)

项目概况

湖南省 (略) 位于辰溪县火马冲镇大桥村（原国营红灵机械厂203），现有一条#t/a废镀锡铜包钢电积分离回收金属锡、铜项目环境影响 (略) 于2019年12月进行了批复（怀环评〔2019〕65号），实际达产规 (略) 理4000吨废镀锡铜包钢回收金属锡、铜生产线。现公司拟投资#元对 (略) 理#吨废镀锡铜包钢回收金属锡、铜生产线进行改建，并扩建 (略) 理铝电解电容器工序废料回收铝锭生产线。项目总占地面积#.39m²，总建筑面积5000m²。主要建设内容包括：在现有生产厂房西侧租用改造原国营红灵机械厂废弃闲置的3栋生产厂房，建设 (略) 、 (略) 、 (略) 、 (略) 、电容 (略) 、 (略) 等主体工程，辅助工程为租用改造一栋废弃闲置的办公生活楼，供配电、给排水和消防等公用工程与环保工程配套建设。项目改扩建后，生产规 (略) 理5000吨铝电解电容器工序废料及#吨废镀锡铜包钢，实现年回收铝锭1750t、铜960t、粗锡锭357.319t，废铁压块#.368t，铝粒199.971t。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.施工期污染影响。加强施工期环境管理，按照“6个100%+2”要求落实扬尘污染防治措施，文明施工，减小噪声和扬尘污染，做好水土保持。

2.废气污染影响。电容器废料破碎分选废气经收集采用“旋风除尘器（设备自带）+布袋除尘器”处理后，由15m高DA005排气筒排放；氨浸+电积退铜工序产生的含氨废气经负压收集采用“三级水吸收塔”处理后，由15m高排气筒DA006排放；铝熔炼工序产生的熔炼烟气经收集采用“旋风除尘+沉淀箱+布袋除尘”处理后，由15m高排气筒DA007排放。其中DA005、DA007排气筒颗粒物排放执行《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（#）表4特别排放限值要求，DA006排气筒氨气排放执行《恶臭污染物排放标准》（#）表2相应排放标准限值要求。各生产环节应加强设备设施管理、密闭或负压操作等措施，确保厂界无组织颗粒物浓度符合《大气污染物综合排放标准》（#）表2无组织排放限值要求，厂界氨气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（#）中表1二级标准要求。

3.废水污染影响。项目无生产工艺废水排放，生产过程中电积槽电积液循环使用，不外排；尾气吸收废水排入水洗池回用于退铜物料清洗用水，不外排；退铜物料清洗用水直接回用至退铜电积槽内作电积液补充水，不外排。生活污 (略) 现有生 (略) (略) 理达到《污水综合排放标准》（#）表4之三级标准后，排至产 (略) (略) ，经产 (略) (略) (略) 理达标后方可外排。

4.固体废物污染影响。含铜槽泥、收集的铝灰、废机油等危险废物委托有资质的单 (略) 置，并按规定办理危险废 (略) 理审批手续，危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（#）和相关环境管理要求。电容器废料破碎分选工序产生的除尘灰与废布袋、废包装袋、回收的铁针、橡胶、塑料及电解纸颗粒等一般工业固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（#）中相关规定要求，并落实综合利用措施。生活垃圾分类收集后 (略) 环卫部 (略) 理。

5.噪声污染影响。选用低噪声工艺和设备，采取隔声、消声、减振等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）中3类标准要求。

6.地下水及土壤污染影响。 (略) 防渗、防腐措施，并按规范设置地下水、土壤跟踪监测点监测水质、土壤，一旦发现地下水水质、土壤异常，应及时启动应急预案，及时上报当地生态环境主管部门。

7.其他。严格履行环保主体责任，按要求制定突发环境事件应急预案并向生态环境主管部门备案，并建立环保规章制度和岗位责任制，配备专职环保管理人员和相应的应急物资，定期开展应急演练，严防突发环境事件发生。。