(略) (略) 乌拉特前 (略) 2025年1月3日对1个拟审批项目的公示

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审查，2025年1 (略) 拟对1个建设项目环境影响评价文件作出审批意见。为保证此次审查工作的严肃性和公正性，现将拟审批项目的环境影响评价文件基本情况予以公示，公示期为2025年1月3日－2025年1月9日（5个工作日）。

听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。

联系电话：0478-*、*

传 真：0478-*

通讯地址： (略) (略) 乌拉 (略)

邮 编：*

拟批准环境影响评价文件(报告书）的建设项目

项目名称：内 (略) 硫酸生产线提质增效技改年产10×104 t发

烟硫酸项目

建设地点： (略) 乌拉特前旗 (略) 内蒙古金辉 (略) 内

建设单位：内 (略)

环境影响评价机构：内蒙古 (略)

项目概况：2012 年 8 月 13 日内蒙 (略) 环境保护厅(现内蒙 (略) 生态环境厅)审批通过“关于《内 (略) 40×10⁴t/a 硫铁矿制硫酸项目环境影响报告书》批复”,环评要求项目分两期建设，现有一期项目建成，现已建成年产 20×10⁴ t硫铁矿制硫酸(98%工业硫酸、92.5% 工业硫酸)，2012 年 5 月 3 (略) (略) ( (略) (略) )通过《内 (略) 40×10⁴t/a 硫铁矿制硫酸工程配套余热回收及发电项目》审批，2017 年 6 月 22 (略) (略) ( (略) (略) )通过“内 (略) 40×10⁴t/a 硫铁矿制硫酸工程(已建成 20×10⁴ t/a)及配套余热回收发电项目”的竣工环境保护验收；

　　二期硫精砂制硫酸项目于 2013年 5月开始建设， (略) 场原因，于 2013年 11 月停建，只进行了基础建设，只安装了设备管廊等辅助工程。 (略) 场需求，本次对原二期项目环评内容进行变更，通过对二期项目 20×10⁴ t/a 硫铁矿制酸项目进行一系列优化生产工艺的措施及相应的技术升级，使其在二期项目原环评报告书及批复产能年产20×10⁴t硫铁矿制酸基础上每年可多生产 10×104 t 发烟硫酸(105%)，建成后年产 30×10⁴t 硫酸。二期项目变更后后年产 30×104 t 硫酸，其中年产 92.5%浓硫酸10×10⁴t 、年产 98%浓硫酸 10×10⁴t、年产 10×10⁴t发烟硫酸。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

施工期：

（一）.废气

　　为防止施工期间扬尘对周围环境空气的影响，拟采取以下防护措施：

1.施工标志牌的规格和内容。施工期间，施工单位应根据《建设工程施工现

场管理规定》的规定设置现场平面布置图、工程概况牌、安全生产牌、消防保卫

牌、文明施工牌、环境保护牌、管理人员名单及监督电话牌等。

2.围挡、围栏及防溢座的设置。施工期间，四周边界应设置高度 2.5m 上的围

挡；各类管线敷设工程，其边界应设 1.5m 以上的封闭式或 (略) 栏；其余设置 1.8m 以上围挡。围挡底端应设置防溢座，围挡之间以及围挡与防溢座之间无缝隙。对于特殊地点无法设置围挡、围栏及防溢座的，应设置警示牌。

3.建筑材料的防尘管理措施。施工过程中使用水泥、石灰、砂石、涂料、铺

装材料等易产生扬尘的建筑材料，应采取下列措施之一：

(1)密闭存储；

(2)设置围挡或堆砌围墙；

(3)采用防尘布苫盖；

(4)其他有效的防尘措施。

4.施 (略) 积尘清洁措施。可采用吸尘或水冲洗的方法清洁施工工地道

路积尘，不得在未实施洒水等抑尘措施情况下进行直接清扫。

5.混凝土的防尘措施。施工期间需使用混凝土时，可使用预拌商品混凝土或

者进行密闭搅拌并配备防尘除尘装置，不得现场露天搅拌混凝土、消化石灰及拌

石灰土等。应尽量采用石材、木制等成品或半成品，实施装配式施工，减少因石

材、木制品切割所造成的扬尘污染。

6.物料、渣土、垃圾等纵向输送作业的防尘措施。施工期间，工地内从建筑

上层将具有粉尘逸散性的物料、渣土或废弃物输送至地面或地下楼层时，可从电

梯孔道、建筑内部管道或密闭输送管道输送，或者打包装框搬运，不得凌空抛撒。

7.各工地应有专人负责逸散性材料、垃圾、渣土、裸地等密闭、覆盖、洒水

作业以及车辆清洗作业等，并记录扬尘控制措施的实施情况。

8.工地周围环境的保洁。施工单位保 (略) 的范围应根据施工扬尘影响情

况确定，一般设在施工工地周围 20m 范围内。

9.施工过程中，应严禁将废弃的建筑材料焚烧。工地食堂应使用液化石油气

或电灶具，不能使用燃油灶具。

10.粉状建材应设临时工棚或仓库储存，不得露天堆放。

（二）.废水

　　项目地施工生活污水可依托现有一期项 (略) (略) 理。建筑施工作业工序产生的废水中主要污染物为悬浮物，经沉淀后大部分回用。

3.噪声

　　施工噪声会对敏感点造成较大影响。为减轻施工噪声的影响，建设单位应严

格执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(*)的规定，积极采取各

种噪声控制措施如尽量采用低噪施工设备，部分高噪设备进行突击作业，优化施

工时间并搭建隔音棚，合理疏导进 (略) 的车辆，减少运输交通噪声等。对噪

声较大的机械进行隔声 (略) 理，并尽量布置在项目北侧。对较小的产噪设备

使用移动式隔声屏等措施对产生强噪声的设备(如搅拌机、打桩机)必须安排在白

天使用。施工过程中建筑器械、材料等的使用做到轻拿轻放，减少因强烈碰撞产

生的噪声。汽车晚间运输尽量用灯光示警，禁鸣喇叭，到达运输点后尽量熄火，

可减少噪声扰民。

（四）.固体废物

　　为了控制建筑废物对环境的污染，减少堆放和运输过程中对环境的影响，建

议采取如下措施：

1.废弃建材、建筑垃圾运往指定建筑垃圾消纳 (略) 理。

2.施工单位应当及时清理运走、处置建筑施工过程中产生的垃圾，并采取措

施，防止污染环境。

3.根据《 (略) 容和环境卫生管理规定》中的规定，车辆运输散体材料和废

弃物时，必须密闭、包扎、覆盖，不得沿途漏撒；运载土方的车辆必须在规定的

时间内， (略) 段行驶。

4.收集、贮存、运输、处置固体废物的单位和个人，必须采取防扬散、防流

第294页内 (略) 硫酸生产线提质增效技改年产 10 万吨发烟硫酸项目环境影响报告书

失、防渗漏或者其它防止污染环境的措施。

5.按照 2005年建设部 139号令《城市建筑垃圾管理规定》， (略) 理，就近回

填，防止产生水土流失和扬尘。

运营期：

1.废气

　　（1）硫铁矿破碎筛分粉尘

　　对于硫酸生产线破碎筛分环节产生的粉尘，采用的环保措施为将破碎机、筛分机设置在密闭车间。采取密闭车间降尘后，集气罩可收集 90% 的粉尘，布袋 (略) 理效率为 99%。粉尘经集气罩收集+布袋 (略) 理后通过 15m 排气筒(DA003)达标排放。

　　（2）原料输送粉尘

　　厂内原料输送系统采用全封闭方式输送，输送系统的产尘点主要是输料转运

站，二期变更项目输送系统均为封闭运行，对输送系统的防尘主要是防止灰尘的

产生和防止扬尘外溢，采取的措施有：各转运站等 (略) 均设置布袋除尘器进

行除尘。二期变更项目转运站设置 1 台集气罩和 1 台布袋除尘器，集气罩可收集90%的粉尘，布袋 (略) 理效率为 99%，转运站产生的粉尘经集气罩收集后通过布袋 (略) 理后通过 15m 的排气筒(DA004)达标排放。

（3）排渣废气　

　　排渣废气主要为粉尘。矿渣冷却増湿滚筒内部通过洒水对焙烧渣进行增湿、 (略) 理，排渣滚筒连接的除尘器为负压状态，粉尘可经水浴除尘器除尘后通过 15m 的排气筒(DA005)达标排放。

　（4）二吸塔尾气吸收治理措施

　　二吸塔尾气采用双氧水+电除雾净化吸 (略) 置，硫铁矿制酸尾气采用双氧水+电除雾治理工艺，二期变更项目制酸尾气采用“两级双氧水吸收+电除雾器装置”，制酸尾气进入 H2O2喷淋塔进行喷淋吸收，为保证吸收效果，项目设置两级喷淋吸收，每级喷淋设置两层喷淋层，废气在塔内的停留时间达到 7s 以上。处理后的废气最后通过引风机引至 60m 高排气筒(DA002)达标排放。

　　二期变更项 (略) 理塔尾气经双氧水+电除雾+60m 高排气筒(DA002)达标排放，

　（5）无组 (略) 理措施

　　1.二期变更项目筛分和破 (略) 粉尘经集气罩的收集 90%的粉尘，集气罩

未收集部分的粉尘有 90%在车间内沉降，剩余从车 (略) 以无组织的形式逸散。

　　2.制酸装置无组织污染物主要为 SO2、硫酸雾，主要产生在两转两吸、尾气

吸收等环节； (略) 无组织主要由于生产设备和管道的“跑、冒、滴、漏”。

　　3.加强环境管理，提高设备密闭性尽可能减少无组织废气的排放。工业生产

中无组织排放除与设计的工艺、设备、安装等环节密切相关外，与企业的环境管

理亦密不可分，实践证明，在环境管理好的单位，其无组织排放状况较好，反之，

无组织排放严重。环境管理措施主要包括：

　　4.健全各项规章制度，制定各种操作规程。生产工人必须严格操作规程，防

止物料泄漏；加强对物料运输、储存、使用过程中的管理；加强对管道、阀门、

垫片等检查维护，确保其完好，防止其出现破损、裂缝等，对破损的要及时维修

或更换；加强设备维护保养，所有机泵、管道、阀门等连接部位都应连接牢固，

做到严密、不渗、不漏、不跑气，减少物料的蒸发损耗；严格控制工艺参数，通

过提高产品收成率，可减少物质消耗及无组织挥发量；加强生产车间的通风换气，

改善车间劳动环境。

　　5.发生泄漏事故，应立即停止加料并采 (略) 理措施。

2.废水

　　二期变更项目生产废水产生量共计 491.85m3 /d，包括电 (略) 理系统浓水(W2-1)、硫酸装置循环水系统排水(W2-2)、脱盐水站排水(W2-3)、浸没式冷却增湿滚筒排水(W2-4)、净化工段污酸(W2-5)、 (略) 理塔排水(W2-6)、排渣水浴除尘器排水(W2-7)、地坪冲洗水(W2-8)。电 (略) 理系统浓水(W2-1)、硫酸装置循环水系统排水(W2-2)、脱盐水站排水(W2-3)、浸没式冷却增湿滚筒排水(W2-4)，电 (略) 理系 统浓水(W2-1)、硫酸装置循环水站排水(W2-1) 和脱盐水站浓水回用于浸没式冷却增湿滚筒冷却，脱盐水站浓水(W2-3) 部分用于地坪冲洗水，其余用于浸没式冷却增湿滚筒冷却；净化工段污酸(W2-5)、 (略) 理塔排水(W2-6)、排渣水浴除尘器排水(W2-7)、地坪冲洗水(W2-8) (略) (略) 理后满足《硫酸工业污染物排放标准》(*)新建企业间接排放水污染物排放限值 (略) (略) 理厂入水要求 (略) (DW001) (略) (略) 理厂。生活污水排往内蒙古 (略) (略) 理后 (略) (略) 理厂。

　　3.噪声

　　二期变更项目从声源的控制以及噪声传播途径等方面分别采取了相应的噪声防治措施。具体包括设计上尽量选用低噪声设备，按要求采取减震、消音、隔音措施， (略) 等措施。通过采取这些措施后，能将项目生产对周围声环境的影响降到最低程度。

　4.固体废物

1.一般固废

(1)回收矿尘(S2-1)

二期变更项目筛分破碎车间和转运站回收矿尘属于一般工业固废Ⅱ类，回

收矿尘送沸腾炉焙烧。

(2)铁渣(S2-2)

沸腾炉焙烧后的炉渣、余热锅炉、旋风除尘器和电除尘器产生的灰通过降温、

(略) 理后排至渣仓，硫铁矿经焙烧后的铁渣属于一般工业固废Ⅱ类，经增湿滚

筒增湿降温后送入铁渣库临时堆存后全部外售内蒙古 (略) 球团分公司综合利用。

(3)水浴除尘器回收粉尘(S2-3)

水浴除尘器回收粉尘属于一般工业固废Ⅱ类，二期变更项目将水浴除尘器回收粉尘与铁渣一并送入铁渣库临时堆存后全部外售内蒙古 (略) 球团分公司综合利用。

(4)杂盐(S2-4)

二期变更项目电 (略) 理系统产生的杂盐按照一般固废Ⅱ (略) 置， (略) 固废填埋场填埋。

2.危险废物

(1) (略) 理站含砷污泥(S2-5)：变更 (略) 理站含砷污泥不落地，及时将含砷污泥送沸腾炉煅烧。

(2)废催化剂(S2-6)：废催化剂(S2-6)暂 (略) 危废暂存间，外委 (略) 理资 (略) 置。

(3)实验室废酸液(S2-7)：实验室废酸液为危险废物，送危废库暂存后 (略) 静脉产业园 (略) 处理。

(4)在线监测设备废液(S2-8)：在线监测设备废液(S2-8)为危险废物，送危废库暂存后 (略) 静脉产业园 (略) 处理。

(5)机修废机油(S2-9)：厂区各设备在正常的运行过程中排出的矿物型润滑油

经分离和集油器收集后循环使用，但需要在运行期间按运行时间定期更换。废润

滑油属于危险废物，采用不锈钢材质容器收集更换的废润滑油，收集的废油暂存于厂内危废暂存库，及时送 (略) 置资 (略) 置。

3.生活垃圾(S2-10)

生活垃圾在厂内收集后由环卫部门统 (略) 置。

注：根据《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》的有关规定，上述环境影响报告书、表不含涉及国家秘密、商业秘密、个人隐私以及涉及国家安全、公共安全、经济安全和社会稳定的内容。

(略) (略) 乌拉特前 (略) 2025年1月3日对1个拟审批项目的公示

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审查，2025年1 (略) 拟对1个建设项目环境影响评价文件作出审批意见。为保证此次审查工作的严肃性和公正性，现将拟审批项目的环境影响评价文件基本情况予以公示，公示期为2025年1月3日－2025年1月9日（5个工作日）。

听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。

联系电话：0478-*、*

传 真：0478-*

通讯地址： (略) (略) 乌拉 (略)

邮 编：*

拟批准环境影响评价文件(报告书）的建设项目

项目名称：内 (略) 硫酸生产线提质增效技改年产10×104 t发

烟硫酸项目

建设地点： (略) 乌拉特前旗 (略) 内蒙古金辉 (略) 内

建设单位：内 (略)

环境影响评价机构：内蒙古 (略)

项目概况：2012 年 8 月 13 日内蒙 (略) 环境保护厅(现内蒙 (略) 生态环境厅)审批通过“关于《内 (略) 40×10⁴t/a 硫铁矿制硫酸项目环境影响报告书》批复”,环评要求项目分两期建设，现有一期项目建成，现已建成年产 20×10⁴ t硫铁矿制硫酸(98%工业硫酸、92.5% 工业硫酸)，2012 年 5 月 3 (略) (略) ( (略) (略) )通过《内 (略) 40×10⁴t/a 硫铁矿制硫酸工程配套余热回收及发电项目》审批，2017 年 6 月 22 (略) (略) ( (略) (略) )通过“内 (略) 40×10⁴t/a 硫铁矿制硫酸工程(已建成 20×10⁴ t/a)及配套余热回收发电项目”的竣工环境保护验收；

　　二期硫精砂制硫酸项目于 2013年 5月开始建设， (略) 场原因，于 2013年 11 月停建，只进行了基础建设，只安装了设备管廊等辅助工程。 (略) 场需求，本次对原二期项目环评内容进行变更，通过对二期项目 20×10⁴ t/a 硫铁矿制酸项目进行一系列优化生产工艺的措施及相应的技术升级，使其在二期项目原环评报告书及批复产能年产20×10⁴t硫铁矿制酸基础上每年可多生产 10×104 t 发烟硫酸(105%)，建成后年产 30×10⁴t 硫酸。二期项目变更后后年产 30×104 t 硫酸，其中年产 92.5%浓硫酸10×10⁴t 、年产 98%浓硫酸 10×10⁴t、年产 10×10⁴t发烟硫酸。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

施工期：

（一）.废气

　　为防止施工期间扬尘对周围环境空气的影响，拟采取以下防护措施：

1.施工标志牌的规格和内容。施工期间，施工单位应根据《建设工程施工现

场管理规定》的规定设置现场平面布置图、工程概况牌、安全生产牌、消防保卫

牌、文明施工牌、环境保护牌、管理人员名单及监督电话牌等。

2.围挡、围栏及防溢座的设置。施工期间，四周边界应设置高度 2.5m 上的围

挡；各类管线敷设工程，其边界应设 1.5m 以上的封闭式或 (略) 栏；其余设置 1.8m 以上围挡。围挡底端应设置防溢座，围挡之间以及围挡与防溢座之间无缝隙。对于特殊地点无法设置围挡、围栏及防溢座的，应设置警示牌。

3.建筑材料的防尘管理措施。施工过程中使用水泥、石灰、砂石、涂料、铺

装材料等易产生扬尘的建筑材料，应采取下列措施之一：

(1)密闭存储；

(2)设置围挡或堆砌围墙；

(3)采用防尘布苫盖；

(4)其他有效的防尘措施。

4.施 (略) 积尘清洁措施。可采用吸尘或水冲洗的方法清洁施工工地道

路积尘，不得在未实施洒水等抑尘措施情况下进行直接清扫。

5.混凝土的防尘措施。施工期间需使用混凝土时，可使用预拌商品混凝土或

者进行密闭搅拌并配备防尘除尘装置，不得现场露天搅拌混凝土、消化石灰及拌

石灰土等。应尽量采用石材、木制等成品或半成品，实施装配式施工，减少因石

材、木制品切割所造成的扬尘污染。

6.物料、渣土、垃圾等纵向输送作业的防尘措施。施工期间，工地内从建筑

上层将具有粉尘逸散性的物料、渣土或废弃物输送至地面或地下楼层时，可从电

梯孔道、建筑内部管道或密闭输送管道输送，或者打包装框搬运，不得凌空抛撒。

7.各工地应有专人负责逸散性材料、垃圾、渣土、裸地等密闭、覆盖、洒水

作业以及车辆清洗作业等，并记录扬尘控制措施的实施情况。

8.工地周围环境的保洁。施工单位保 (略) 的范围应根据施工扬尘影响情

况确定，一般设在施工工地周围 20m 范围内。

9.施工过程中，应严禁将废弃的建筑材料焚烧。工地食堂应使用液化石油气

或电灶具，不能使用燃油灶具。

10.粉状建材应设临时工棚或仓库储存，不得露天堆放。

（二）.废水

　　项目地施工生活污水可依托现有一期项 (略) (略) 理。建筑施工作业工序产生的废水中主要污染物为悬浮物，经沉淀后大部分回用。

3.噪声

　　施工噪声会对敏感点造成较大影响。为减轻施工噪声的影响，建设单位应严

格执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(*)的规定，积极采取各

种噪声控制措施如尽量采用低噪施工设备，部分高噪设备进行突击作业，优化施

工时间并搭建隔音棚，合理疏导进 (略) 的车辆，减少运输交通噪声等。对噪

声较大的机械进行隔声 (略) 理，并尽量布置在项目北侧。对较小的产噪设备

使用移动式隔声屏等措施对产生强噪声的设备(如搅拌机、打桩机)必须安排在白

天使用。施工过程中建筑器械、材料等的使用做到轻拿轻放，减少因强烈碰撞产

生的噪声。汽车晚间运输尽量用灯光示警，禁鸣喇叭，到达运输点后尽量熄火，

可减少噪声扰民。

（四）.固体废物

　　为了控制建筑废物对环境的污染，减少堆放和运输过程中对环境的影响，建

议采取如下措施：

1.废弃建材、建筑垃圾运往指定建筑垃圾消纳 (略) 理。

2.施工单位应当及时清理运走、处置建筑施工过程中产生的垃圾，并采取措

施，防止污染环境。

3.根据《 (略) 容和环境卫生管理规定》中的规定，车辆运输散体材料和废

弃物时，必须密闭、包扎、覆盖，不得沿途漏撒；运载土方的车辆必须在规定的

时间内， (略) 段行驶。

4.收集、贮存、运输、处置固体废物的单位和个人，必须采取防扬散、防流

第294页内 (略) 硫酸生产线提质增效技改年产 10 万吨发烟硫酸项目环境影响报告书

失、防渗漏或者其它防止污染环境的措施。

5.按照 2005年建设部 139号令《城市建筑垃圾管理规定》， (略) 理，就近回

填，防止产生水土流失和扬尘。

运营期：

1.废气

　　（1）硫铁矿破碎筛分粉尘

　　对于硫酸生产线破碎筛分环节产生的粉尘，采用的环保措施为将破碎机、筛分机设置在密闭车间。采取密闭车间降尘后，集气罩可收集 90% 的粉尘，布袋 (略) 理效率为 99%。粉尘经集气罩收集+布袋 (略) 理后通过 15m 排气筒(DA003)达标排放。

　　（2）原料输送粉尘

　　厂内原料输送系统采用全封闭方式输送，输送系统的产尘点主要是输料转运

站，二期变更项目输送系统均为封闭运行，对输送系统的防尘主要是防止灰尘的

产生和防止扬尘外溢，采取的措施有：各转运站等 (略) 均设置布袋除尘器进

行除尘。二期变更项目转运站设置 1 台集气罩和 1 台布袋除尘器，集气罩可收集90%的粉尘，布袋 (略) 理效率为 99%，转运站产生的粉尘经集气罩收集后通过布袋 (略) 理后通过 15m 的排气筒(DA004)达标排放。

（3）排渣废气　

　　排渣废气主要为粉尘。矿渣冷却増湿滚筒内部通过洒水对焙烧渣进行增湿、 (略) 理，排渣滚筒连接的除尘器为负压状态，粉尘可经水浴除尘器除尘后通过 15m 的排气筒(DA005)达标排放。

　（4）二吸塔尾气吸收治理措施

　　二吸塔尾气采用双氧水+电除雾净化吸 (略) 置，硫铁矿制酸尾气采用双氧水+电除雾治理工艺，二期变更项目制酸尾气采用“两级双氧水吸收+电除雾器装置”，制酸尾气进入 H2O2喷淋塔进行喷淋吸收，为保证吸收效果，项目设置两级喷淋吸收，每级喷淋设置两层喷淋层，废气在塔内的停留时间达到 7s 以上。处理后的废气最后通过引风机引至 60m 高排气筒(DA002)达标排放。

　　二期变更项 (略) 理塔尾气经双氧水+电除雾+60m 高排气筒(DA002)达标排放，

　（5）无组 (略) 理措施

　　1.二期变更项目筛分和破 (略) 粉尘经集气罩的收集 90%的粉尘，集气罩

未收集部分的粉尘有 90%在车间内沉降，剩余从车 (略) 以无组织的形式逸散。

　　2.制酸装置无组织污染物主要为 SO2、硫酸雾，主要产生在两转两吸、尾气

吸收等环节； (略) 无组织主要由于生产设备和管道的“跑、冒、滴、漏”。

　　3.加强环境管理，提高设备密闭性尽可能减少无组织废气的排放。工业生产

中无组织排放除与设计的工艺、设备、安装等环节密切相关外，与企业的环境管

理亦密不可分，实践证明，在环境管理好的单位，其无组织排放状况较好，反之，

无组织排放严重。环境管理措施主要包括：

　　4.健全各项规章制度，制定各种操作规程。生产工人必须严格操作规程，防

止物料泄漏；加强对物料运输、储存、使用过程中的管理；加强对管道、阀门、

垫片等检查维护，确保其完好，防止其出现破损、裂缝等，对破损的要及时维修

或更换；加强设备维护保养，所有机泵、管道、阀门等连接部位都应连接牢固，

做到严密、不渗、不漏、不跑气，减少物料的蒸发损耗；严格控制工艺参数，通

过提高产品收成率，可减少物质消耗及无组织挥发量；加强生产车间的通风换气，

改善车间劳动环境。

　　5.发生泄漏事故，应立即停止加料并采 (略) 理措施。

2.废水

　　二期变更项目生产废水产生量共计 491.85m3 /d，包括电 (略) 理系统浓水(W2-1)、硫酸装置循环水系统排水(W2-2)、脱盐水站排水(W2-3)、浸没式冷却增湿滚筒排水(W2-4)、净化工段污酸(W2-5)、 (略) 理塔排水(W2-6)、排渣水浴除尘器排水(W2-7)、地坪冲洗水(W2-8)。电 (略) 理系统浓水(W2-1)、硫酸装置循环水系统排水(W2-2)、脱盐水站排水(W2-3)、浸没式冷却增湿滚筒排水(W2-4)，电 (略) 理系 统浓水(W2-1)、硫酸装置循环水站排水(W2-1) 和脱盐水站浓水回用于浸没式冷却增湿滚筒冷却，脱盐水站浓水(W2-3) 部分用于地坪冲洗水，其余用于浸没式冷却增湿滚筒冷却；净化工段污酸(W2-5)、 (略) 理塔排水(W2-6)、排渣水浴除尘器排水(W2-7)、地坪冲洗水(W2-8) (略) (略) 理后满足《硫酸工业污染物排放标准》(*)新建企业间接排放水污染物排放限值 (略) (略) 理厂入水要求 (略) (DW001) (略) (略) 理厂。生活污水排往内蒙古 (略) (略) 理后 (略) (略) 理厂。

　　3.噪声

　　二期变更项目从声源的控制以及噪声传播途径等方面分别采取了相应的噪声防治措施。具体包括设计上尽量选用低噪声设备，按要求采取减震、消音、隔音措施， (略) 等措施。通过采取这些措施后，能将项目生产对周围声环境的影响降到最低程度。

　4.固体废物

1.一般固废

(1)回收矿尘(S2-1)

二期变更项目筛分破碎车间和转运站回收矿尘属于一般工业固废Ⅱ类，回

收矿尘送沸腾炉焙烧。

(2)铁渣(S2-2)

沸腾炉焙烧后的炉渣、余热锅炉、旋风除尘器和电除尘器产生的灰通过降温、

(略) 理后排至渣仓，硫铁矿经焙烧后的铁渣属于一般工业固废Ⅱ类，经增湿滚

筒增湿降温后送入铁渣库临时堆存后全部外售内蒙古 (略) 球团分公司综合利用。

(3)水浴除尘器回收粉尘(S2-3)

水浴除尘器回收粉尘属于一般工业固废Ⅱ类，二期变更项目将水浴除尘器回收粉尘与铁渣一并送入铁渣库临时堆存后全部外售内蒙古 (略) 球团分公司综合利用。

(4)杂盐(S2-4)

二期变更项目电 (略) 理系统产生的杂盐按照一般固废Ⅱ (略) 置， (略) 固废填埋场填埋。

2.危险废物

(1) (略) 理站含砷污泥(S2-5)：变更 (略) 理站含砷污泥不落地，及时将含砷污泥送沸腾炉煅烧。

(2)废催化剂(S2-6)：废催化剂(S2-6)暂 (略) 危废暂存间，外委 (略) 理资 (略) 置。

(3)实验室废酸液(S2-7)：实验室废酸液为危险废物，送危废库暂存后 (略) 静脉产业园 (略) 处理。

(4)在线监测设备废液(S2-8)：在线监测设备废液(S2-8)为危险废物，送危废库暂存后 (略) 静脉产业园 (略) 处理。

(5)机修废机油(S2-9)：厂区各设备在正常的运行过程中排出的矿物型润滑油

经分离和集油器收集后循环使用，但需要在运行期间按运行时间定期更换。废润

滑油属于危险废物，采用不锈钢材质容器收集更换的废润滑油，收集的废油暂存于厂内危废暂存库，及时送 (略) 置资 (略) 置。

3.生活垃圾(S2-10)

生活垃圾在厂内收集后由环卫部门统 (略) 置。

注：根据《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》的有关规定，上述环境影响报告书、表不含涉及国家秘密、商业秘密、个人隐私以及涉及国家安全、公共安全、经济安全和社会稳定的内容。