项目名称：

河源金 (略) 新材料生产项目

建设单位：

河源金 (略)

建设地点：

(略) (略) (略) 南边，滨江大道西边

环评机构：

利智华（广州） (略)

项目概况：

河源金 (略) 新材料生产项目（以下简称“项目”）， (略) (略) (略) 南边，滨江大道西边。项目总投资(略)万元，占地面积6779.52平方米，建筑面积(略).28平方米。项目建成后主要从事专项化学用品制造，拟生产产品类型为混合分装和单纯分装两大类，混合分装产品产能包括化学沉铜剂系列产品(略)吨/年、除胶渣系列产品4000吨/年、除油剂系列产品3000吨/年、 (略) 理系列产品3000吨/年、电镀光剂系列产品4000吨/年、PCB及FPC专 (略) 理系列产品2000吨/年、IC封装专用材料500吨/年、纳米碳导电材料500吨/年、纳米石墨导电材料1200吨/年，单纯分装产品产能包括预浸盐（工业盐）180吨/年、加速粉（碳酸氢钠）20吨/年，均为单纯物理分离、物理提纯、混合、分装，不发生化学反应。项目劳动定员88人，均在厂内食宿。项目年工作天数300天，每天实行一班制，每班工作8小时。

主要环境影响及预防 或者减轻不良环境影 响的对策和措施：

（一）做好水污染防治工作。执行“雨污分流”制度， (略) 政雨水管道；纯水制备产生的浓水一部分用于车间地面清洗，剩余的浓水作为清净下水， (略) (略) ；车间清洗废水、生产设备清洗废水、检验废水（含废液）交由有资 (略) 理；喷淋塔废水循环使用，定期更换交由有资 (略) 理；生活污水经三级化 (略) 理、食堂废水经隔油隔 (略) 理后达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T(略)-2015）较 (略) (略) ， (略) (略) 大塘水质净化 (略) 理。

（二）做好大气污染防治工作。投料、搅拌、过滤过程产生的废气、预浸盐（工业盐）和加速粉（碳酸氢钠）生产线分装产生的废气以及危险废物暂存间废气经收集后通过“碱式水喷淋+干燥塔除雾+二级活性炭吸附”处理达标后由50米排气筒（DA001）排放；食堂油烟通过“静 (略) 理器”处理达标后由15米排气筒（DA002）排放。

项目颗粒物、氯化氢、硫酸雾、(略)醛、(略)醇有组织排放执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准限值;总挥发性有机物、非(略)烷总烃有组织排放执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值；氨和臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（(略)）表2恶臭污染物排放标准值及表1恶臭污染物厂界标准值；厂界颗粒物、氯化氢、硫酸雾、(略)醇、非(略)烷总烃无组织排放执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值；(略)醛无组织排放执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表4企业边界VOCs无组织排放限值；厂区内非(略)烷总烃无组织排放执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022） (略) 内VOCs无组织排放限值；食堂油烟排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（(略)）。

（三）做好噪声污染防治工作。优先选用低噪音的生产工艺和机械设备，并采取减振、隔音、消音等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）3类标准。

（四）做好固体废物管理工作。定期更换活性炭，废活性炭、废棉芯和废包装材料（沾染化学品）等危险废物应按规 (略) 理处置，其在厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（(略)）；废包装材料（不沾染化学品）、废滤芯等一般固体废物应综合利用 (略) 置，其在厂内暂存应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（(略)）；生活垃圾统一收集后由环卫部门清运。

公众参与情况：

按照《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》的规定，本项目环评报告表受理公告在 (略) 站公示5个工作日。

项目名称：

河源金 (略) 新材料生产项目

建设单位：

河源金 (略)

建设地点：

(略) (略) (略) 南边，滨江大道西边

环评机构：

利智华（广州） (略)

项目概况：

河源金 (略) 新材料生产项目（以下简称“项目”）， (略) (略) (略) 南边，滨江大道西边。项目总投资(略)万元，占地面积6779.52平方米，建筑面积(略).28平方米。项目建成后主要从事专项化学用品制造，拟生产产品类型为混合分装和单纯分装两大类，混合分装产品产能包括化学沉铜剂系列产品(略)吨/年、除胶渣系列产品4000吨/年、除油剂系列产品3000吨/年、 (略) 理系列产品3000吨/年、电镀光剂系列产品4000吨/年、PCB及FPC专 (略) 理系列产品2000吨/年、IC封装专用材料500吨/年、纳米碳导电材料500吨/年、纳米石墨导电材料1200吨/年，单纯分装产品产能包括预浸盐（工业盐）180吨/年、加速粉（碳酸氢钠）20吨/年，均为单纯物理分离、物理提纯、混合、分装，不发生化学反应。项目劳动定员88人，均在厂内食宿。项目年工作天数300天，每天实行一班制，每班工作8小时。

主要环境影响及预防 或者减轻不良环境影 响的对策和措施：

（一）做好水污染防治工作。执行“雨污分流”制度， (略) 政雨水管道；纯水制备产生的浓水一部分用于车间地面清洗，剩余的浓水作为清净下水， (略) (略) ；车间清洗废水、生产设备清洗废水、检验废水（含废液）交由有资 (略) 理；喷淋塔废水循环使用，定期更换交由有资 (略) 理；生活污水经三级化 (略) 理、食堂废水经隔油隔 (略) 理后达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T(略)-2015）较 (略) (略) ， (略) (略) 大塘水质净化 (略) 理。

（二）做好大气污染防治工作。投料、搅拌、过滤过程产生的废气、预浸盐（工业盐）和加速粉（碳酸氢钠）生产线分装产生的废气以及危险废物暂存间废气经收集后通过“碱式水喷淋+干燥塔除雾+二级活性炭吸附”处理达标后由50米排气筒（DA001）排放；食堂油烟通过“静 (略) 理器”处理达标后由15米排气筒（DA002）排放。

项目颗粒物、氯化氢、硫酸雾、(略)醛、(略)醇有组织排放执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准限值;总挥发性有机物、非(略)烷总烃有组织排放执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值；氨和臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（(略)）表2恶臭污染物排放标准值及表1恶臭污染物厂界标准值；厂界颗粒物、氯化氢、硫酸雾、(略)醇、非(略)烷总烃无组织排放执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值；(略)醛无组织排放执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表4企业边界VOCs无组织排放限值；厂区内非(略)烷总烃无组织排放执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022） (略) 内VOCs无组织排放限值；食堂油烟排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（(略)）。

（三）做好噪声污染防治工作。优先选用低噪音的生产工艺和机械设备，并采取减振、隔音、消音等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）3类标准。

（四）做好固体废物管理工作。定期更换活性炭，废活性炭、废棉芯和废包装材料（沾染化学品）等危险废物应按规 (略) 理处置，其在厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（(略)）；废包装材料（不沾染化学品）、废滤芯等一般固体废物应综合利用 (略) 置，其在厂内暂存应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（(略)）；生活垃圾统一收集后由环卫部门清运。

公众参与情况：

按照《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》的规定，本项目环评报告表受理公告在 (略) 站公示5个工作日。