建设项目名称

建设单位名称

建设地点

环评文件编制单位名称

建设项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

建设单位开展的公众参与情况

公示起止日期

(略) (略) 船用配套设备制造项目

(略) (略)

(略) (略) (略) 港物流装备产业园西堤头分园民康道2号

天津华泽 (略)

(略) (略) 拟投资#元人民币， (略) 佳 (略) (略) (略) (略) 港物流装备产业园西堤头分园民 (略) 内闲置厂房及办公楼的一层建设“船用配套设备制造项目”。项目利用外购钢材（钢板、钢筋），并通过购置机加工、焊接、喷漆等生产设备及配套设施，主要从事船用配套设备及建筑用钢筋产品制造，形成年产船用配套设备（管舾和铁舾）350吨、 (略) 片4600吨的生产能力。

1. 废气：项目运营期排放废气主要为拔丝、切割（激光、型材切割）、焊接（二保焊）、打磨（人工）、打砂、抛丸、调漆、喷漆、流平、烘干、喷枪清洗等工序产生的废气，设置2根排气筒（P1、P2)。其中，拔丝工序产生的含尘废气经拔丝机上方设置的集气罩收集，切割工序产生的含尘废气经激光切割机、型材切割机上方集气罩收集，焊接和打磨工序产生的含尘废气分别经二保焊机和人工打磨工位上方设置的可移动式集气罩收集，打砂和抛丸工序产生的含尘废气分别经密闭打砂机和抛丸机集气管道收集并通过设备自带脉冲袋式除 (略) 理后，与上述各股含尘废气一并引至1套“布袋除尘器”处理，尾气由1根15m高的排气筒（P1）排放；调漆、喷枪清洗和喷漆工序均在喷漆房内进行，烘干工序在烘干房内进行，流平工序设置有密闭廊道，喷漆和喷枪清洗过程中产生的漆雾及有机废气经水 (略) 理，与调漆工序产生的有机废气一同经喷漆房负压（上送侧吸）收集后，汇同烘干房内烘干工序、流平廊道负压（上送侧吸）收集的有机废气和燃气固化炉产生的燃气废气一并引入1套“喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧” (略) 理，尾气集中由1根15m高的排气筒（P2）排放。厂房内拔丝、切割、焊接、打磨工序未被收集的含尘废气以无组织形式排放。
2. 废水：项目运营期排放的废水主要为冷水机定期排水及员工生活污水，其中生活污水经化粪池沉淀后，与冷水机定期排水一并排入废水总排口（责任主体为本项目建设单位）。根据报告表预测结果，污水水质满足《污水综合排放标准》（DB12/356-2018）三级限值要求， (略) (略) 最 (略) (略) (略) 新 (略) 理厂 (略) 理。

（3）噪声：项目运营期噪声源为厂房内各种机加工设备、空压机、送风风机及室外喷淋塔和环保设施风机，其中室外声源采取基 (略) 理、风机加装隔声罩等降噪措施。根据报告表预测结果，四侧厂界昼间噪声贡献值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#)3类昼间限值要求，夜间不生产。

（4）固废：项目产生的废润滑油、废切削液、废漆桶、废稀释剂桶、废固化剂桶、废活性炭、沾染废物（含油抹布及手套）、废机油、废油桶、废漆渣、含漆废液、废过滤物等均属于危险废物，经危险废物暂存间暂存，定期交有资质 (略) 置；废包装物、废边角料、除尘灰、废布袋、废焊丝、废砂轮片、废催化剂（铂、钯等贵金属)、冷却水水槽槽渣为一般工业固体废物，其中废催化剂由供应 (略) 理，除尘灰、废布袋和冷却水水槽槽渣交有关单 (略) 置，其它废物均由物资回 (略) 理；生活垃圾交由城管 (略) 置。在落实了固体废物的收集、厂内 (略) 置措施后，项目产生的固体废物不会对环境构成显著影响，不会产生二次污染。

无

2025年1月6日至2025年1月10日

建设项目名称

建设单位名称

建设地点

环评文件编制单位名称

建设项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

建设单位开展的公众参与情况

公示起止日期

(略) (略) 船用配套设备制造项目

(略) (略)

(略) (略) (略) 港物流装备产业园西堤头分园民康道2号

天津华泽 (略)

(略) (略) 拟投资#元人民币， (略) 佳 (略) (略) (略) (略) 港物流装备产业园西堤头分园民 (略) 内闲置厂房及办公楼的一层建设“船用配套设备制造项目”。项目利用外购钢材（钢板、钢筋），并通过购置机加工、焊接、喷漆等生产设备及配套设施，主要从事船用配套设备及建筑用钢筋产品制造，形成年产船用配套设备（管舾和铁舾）350吨、 (略) 片4600吨的生产能力。

1. 废气：项目运营期排放废气主要为拔丝、切割（激光、型材切割）、焊接（二保焊）、打磨（人工）、打砂、抛丸、调漆、喷漆、流平、烘干、喷枪清洗等工序产生的废气，设置2根排气筒（P1、P2)。其中，拔丝工序产生的含尘废气经拔丝机上方设置的集气罩收集，切割工序产生的含尘废气经激光切割机、型材切割机上方集气罩收集，焊接和打磨工序产生的含尘废气分别经二保焊机和人工打磨工位上方设置的可移动式集气罩收集，打砂和抛丸工序产生的含尘废气分别经密闭打砂机和抛丸机集气管道收集并通过设备自带脉冲袋式除 (略) 理后，与上述各股含尘废气一并引至1套“布袋除尘器”处理，尾气由1根15m高的排气筒（P1）排放；调漆、喷枪清洗和喷漆工序均在喷漆房内进行，烘干工序在烘干房内进行，流平工序设置有密闭廊道，喷漆和喷枪清洗过程中产生的漆雾及有机废气经水 (略) 理，与调漆工序产生的有机废气一同经喷漆房负压（上送侧吸）收集后，汇同烘干房内烘干工序、流平廊道负压（上送侧吸）收集的有机废气和燃气固化炉产生的燃气废气一并引入1套“喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧” (略) 理，尾气集中由1根15m高的排气筒（P2）排放。厂房内拔丝、切割、焊接、打磨工序未被收集的含尘废气以无组织形式排放。
2. 废水：项目运营期排放的废水主要为冷水机定期排水及员工生活污水，其中生活污水经化粪池沉淀后，与冷水机定期排水一并排入废水总排口（责任主体为本项目建设单位）。根据报告表预测结果，污水水质满足《污水综合排放标准》（DB12/356-2018）三级限值要求， (略) (略) 最 (略) (略) (略) 新 (略) 理厂 (略) 理。

（3）噪声：项目运营期噪声源为厂房内各种机加工设备、空压机、送风风机及室外喷淋塔和环保设施风机，其中室外声源采取基 (略) 理、风机加装隔声罩等降噪措施。根据报告表预测结果，四侧厂界昼间噪声贡献值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#)3类昼间限值要求，夜间不生产。

（4）固废：项目产生的废润滑油、废切削液、废漆桶、废稀释剂桶、废固化剂桶、废活性炭、沾染废物（含油抹布及手套）、废机油、废油桶、废漆渣、含漆废液、废过滤物等均属于危险废物，经危险废物暂存间暂存，定期交有资质 (略) 置；废包装物、废边角料、除尘灰、废布袋、废焊丝、废砂轮片、废催化剂（铂、钯等贵金属)、冷却水水槽槽渣为一般工业固体废物，其中废催化剂由供应 (略) 理，除尘灰、废布袋和冷却水水槽槽渣交有关单 (略) 置，其它废物均由物资回 (略) 理；生活垃圾交由城管 (略) 置。在落实了固体废物的收集、厂内 (略) 置措施后，项目产生的固体废物不会对环境构成显著影响，不会产生二次污染。

无

2025年1月6日至2025年1月10日