建水生产区煅烧脱硫提标改造项目云南省红河哈尼族彝族自治州建水县羊街工业园区建水生产区现有汽机间东侧和北侧空地上
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建水生产区煅烧脱硫提标改造项目云南省红河哈尼族彝族自治州建水县羊街工业园区建水生产区现有汽机间东侧和北侧空地上
填表日期：2025-01-07
| (略) 建 (略) 煅烧脱硫提标改造项目 | |||
| 云南省红河哈尼族彝族自治州建水县羊街 (略) (略) 建 (略) 现有汽机间东侧和北侧空地上 | 563 | ||
| (略) | 杨光德 | ||
| 4326 | 4326 | ||
| 2026-02-10 | |||
| 改建 | |||
| 拟新建一套煅烧烟气脱硫净化系统， (略) 理新建及现有的罐式炉煅烧烟气，现有氨法脱硫净化系统作为备用。新建一套石灰石-石膏湿法脱硫净化系统，三套脱硝装置，湿式电除尘器，实现NOx、SO2、颗粒物达标排放。 煅烧脱硫提标改造在现有的4×72罐罐式炉出口烟 (略) 新建一套脱硝装置，在新建的2×108罐罐式炉出口烟 (略) 新建两套脱硝装置，在2×108罐罐式炉配备的余热蒸汽锅炉内预留SCR脱硝位置。脱硝采用新型干法高效选择性非催化还原脱硝技术（DSNCR），DSNCR脱硝系统含真空上料器、脱硝剂料仓（包含破拱器）、称重控制模块、物料输送模块、控制系统、供风系统及附属控制设备。 石灰石-石膏湿法脱硫净化系统包括1台脱硫装置、脱硫综合楼、高压变频器室、CEMS小间。新建脱硫塔，脱硫塔直径Φ9m，烟囱直径Φ3.6m，总高70m。脱硫综合楼建筑面积521m2（2层）、高压变频器室建筑面积30m2、CEMS小间建筑面积12m2。 脱硫装置4台主引风机风机(其中2台新增风机负责新建108罐罐式炉烟气排放，2台利旧风机负责现有72罐罐式炉烟气排放)出口烟道汇总后进入脱硫装置，烟气经 (略) 理后，再经过湿式电除尘排入烟囱。湿法脱硫工艺系统主要由SO2吸收系统、吸收剂制备及供应系统、石膏脱水系统、脱硫工艺水系统、排空系统、 (略) 理等系统组成。SO2吸收系统应包括吸收塔、吸收塔浆液循环、石膏浆液排出、氧化空气、浆液搅拌、除雾器等。吸收剂制备系统包含石灰石浆液制备和石灰石浆液供应系统（设置1座石灰石粉仓和1座石灰石浆液箱）。石膏脱水系统，处理能力20m3/h，脱水系统主要设备包括：1台石膏旋流器；1台真空皮带脱水机；1个冲洗水箱；2台滤布清洗水泵；1台水环式真空泵。工艺水系统满足脱硫系统正常运行和事故工况下系统用水，工艺水箱的可用容积按1套脱硫装置正常运行0.5小时的最大工艺水耗量设计。排空系统设置事故浆液池，事故浆液池尺寸15m（长）×10m（宽）×4m（深），容积550m3。 (略) 理系统采用废水浓缩 全蒸发结晶工艺。 湿式电除尘器：设置1台湿式电除尘器，有效通流电场面积F=140m2，电场风速v=1.2m/s，用电功率约100kW。湿式电除尘器设置在脱硫塔上，与脱硫塔一体，湿电上部设置的烟囱。 | |||
| 有环保措施: 煅烧烟气采取DSNCR脱硝 石灰石-石膏湿法脱硫 湿式电除尘器措施后通过烟囱（直径Φ3.6m、高70m）排放至大气环境 | |||
| 生产废水 其他措施: 脱硫废水采用废水浓缩 全蒸发结晶工艺，实现废水零排放。工艺流程： (略) 理系统→储水箱→浓缩→全蒸发结晶→除尘器过滤→结晶盐→固废堆存 | |||
| 环保措施: 脱硫石膏为一般固体废弃物，集中收集后委托有资质 (略) 理；蒸发结晶后的工业盐为一般固体废物，产生量很少，集中收集后委托有资质 (略) 理；日常检修设备修理产生的废机油等属于危险废物，暂存于危险废物暂存间，委托有资 (略) 理。 | |||
| 有环保措施: 风机、引风 (略) 加设消声器，对泵等设备噪声采取隔声或减振措施。 | |||
| 有环保措施: 绿化 | |||
填表日期：2025-01-07
| (略) 建 (略) 煅烧脱硫提标改造项目 | |||
| 云南省红河哈尼族彝族自治州建水县羊街 (略) (略) 建 (略) 现有汽机间东侧和北侧空地上 | 563 | ||
| (略) | 杨光德 | ||
| 4326 | 4326 | ||
| 2026-02-10 | |||
| 改建 | |||
| 拟新建一套煅烧烟气脱硫净化系统， (略) 理新建及现有的罐式炉煅烧烟气，现有氨法脱硫净化系统作为备用。新建一套石灰石-石膏湿法脱硫净化系统，三套脱硝装置，湿式电除尘器，实现NOx、SO2、颗粒物达标排放。 煅烧脱硫提标改造在现有的4×72罐罐式炉出口烟 (略) 新建一套脱硝装置，在新建的2×108罐罐式炉出口烟 (略) 新建两套脱硝装置，在2×108罐罐式炉配备的余热蒸汽锅炉内预留SCR脱硝位置。脱硝采用新型干法高效选择性非催化还原脱硝技术（DSNCR），DSNCR脱硝系统含真空上料器、脱硝剂料仓（包含破拱器）、称重控制模块、物料输送模块、控制系统、供风系统及附属控制设备。 石灰石-石膏湿法脱硫净化系统包括1台脱硫装置、脱硫综合楼、高压变频器室、CEMS小间。新建脱硫塔，脱硫塔直径Φ9m，烟囱直径Φ3.6m，总高70m。脱硫综合楼建筑面积521m2（2层）、高压变频器室建筑面积30m2、CEMS小间建筑面积12m2。 脱硫装置4台主引风机风机(其中2台新增风机负责新建108罐罐式炉烟气排放，2台利旧风机负责现有72罐罐式炉烟气排放)出口烟道汇总后进入脱硫装置，烟气经 (略) 理后，再经过湿式电除尘排入烟囱。湿法脱硫工艺系统主要由SO2吸收系统、吸收剂制备及供应系统、石膏脱水系统、脱硫工艺水系统、排空系统、 (略) 理等系统组成。SO2吸收系统应包括吸收塔、吸收塔浆液循环、石膏浆液排出、氧化空气、浆液搅拌、除雾器等。吸收剂制备系统包含石灰石浆液制备和石灰石浆液供应系统（设置1座石灰石粉仓和1座石灰石浆液箱）。石膏脱水系统，处理能力20m3/h，脱水系统主要设备包括：1台石膏旋流器；1台真空皮带脱水机；1个冲洗水箱；2台滤布清洗水泵；1台水环式真空泵。工艺水系统满足脱硫系统正常运行和事故工况下系统用水，工艺水箱的可用容积按1套脱硫装置正常运行0.5小时的最大工艺水耗量设计。排空系统设置事故浆液池，事故浆液池尺寸15m（长）×10m（宽）×4m（深），容积550m3。 (略) 理系统采用废水浓缩 全蒸发结晶工艺。 湿式电除尘器：设置1台湿式电除尘器，有效通流电场面积F=140m2，电场风速v=1.2m/s，用电功率约100kW。湿式电除尘器设置在脱硫塔上，与脱硫塔一体，湿电上部设置的烟囱。 | |||
| 有环保措施: 煅烧烟气采取DSNCR脱硝 石灰石-石膏湿法脱硫 湿式电除尘器措施后通过烟囱（直径Φ3.6m、高70m）排放至大气环境 | |||
| 生产废水 其他措施: 脱硫废水采用废水浓缩 全蒸发结晶工艺，实现废水零排放。工艺流程： (略) 理系统→储水箱→浓缩→全蒸发结晶→除尘器过滤→结晶盐→固废堆存 | |||
| 环保措施: 脱硫石膏为一般固体废弃物，集中收集后委托有资质 (略) 理；蒸发结晶后的工业盐为一般固体废物，产生量很少，集中收集后委托有资质 (略) 理；日常检修设备修理产生的废机油等属于危险废物，暂存于危险废物暂存间，委托有资 (略) 理。 | |||
| 有环保措施: 风机、引风 (略) 加设消声器，对泵等设备噪声采取隔声或减振措施。 | |||
| 有环保措施: 绿化 | |||
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