序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) (略) 年产(略)台高效节能电机及电机配件项目（一期）

山东临清经 (略) (略) (略) 东，昊泽物流园内

(略) (略)

(略) 环境科 (略)

该项目位于山东临清经 (略) (略) (略) 东，昊泽物流园内，用地面积6000m2，总投资(略)万元，其中环保投资(略)元。项目依托 (略) 及生产车间，拟购置各类车床、各类铣床、冲床、钻床、各类磨床、压装机、液压机、转子平衡仪、打孔机、绕线机、定子检测、水焊机、出厂检测设备、喷漆设备、空压机、浸漆烘干一体机等设备，以圆钢、钢卷、电磁线、铸件机壳、定子、转子毛坯、端盖毛坯、绝缘纸材料、轴承、标准件、乳化液、焊条、润滑油、液压油、1140-k环氧聚酯绝缘漆、(略)烯酸面磁漆、涂料用稀释剂等为主要原辅材料。经打孔、粗车、精车、铣键槽、磨外圆、压轴、车外圆、动平衡等工序加工转子；经线圈烧制、定子嵌线、焊接引线、紧固扎线、浸漆烘干等工序加工生产钉子线圈；经车加工、打孔等工序加工电机壳、端盖；以上零部件经装配后生产电机，设计生产能力为年产电机(略)台。该项目已取得山东省建设项目备案证明，项目代码：2311-(略)-89-01-(略)。

1.加强废气污染防治。根据报告表结论，调漆、喷漆及晾干工序产生的废气通过“折流式过滤板+纤维过滤棉+脱附催化燃烧装置”处理，浸漆烘干工序产生的废气通过“吸附脱附催化燃烧”处理，以上废气均通过1根15m高排气筒（DA001）排放。以上废气中VOCs、二(略)苯排放应满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2中排放限值要求；苯(略)烯排放应满足《恶臭污染物排放标准》（(略)）表2中排放限值及《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2中排放限值要求；颗粒物排放应满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB 37/2376-(略)）表1中“一 (略) ”排放浓度限值。

你单位应加强车间管理和通风，使厂界颗粒物排放应满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2标准要求；

按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（(略)）的要求做好无组织废气控制，使厂界VOCs、二(略)苯满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3中监控点浓度限值要求；使苯(略)烯满足《恶臭污染物排放标准》（(略)）表1中2级厂界标准值要求。

2. 加强废水污染防治。根据报告表结论，该项目无生产废水产生；生活污 (略) (略) 理后委托环卫部门清运，不得随意外排。

3. 加强噪声污染防治。选用低噪声设备并设置于车间内，再经过基础减震、车间隔声、距离衰减等降噪措施后，使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 ((略))2类标准要求。

4. 加强固体废物的污染防治。废包装桶、废润滑油、废液压油、含油废抹布、废活性炭、漆渣、废过滤棉（含漆渣）等为危险废物，应按照《危险废物贮存污染控制标准》((略))相关要求，加强危险废物收集、贮存转移管理，确保危险废物 (略) 置利用；危废暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》((略))、《危险废物识别标志设置技术规范》((略))的要求建设。一般固体废物应严格按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 (主席令 第四十三号)及《一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)》(生态环境部公告 2021年 第82号)的要求进行管理：金属边角料、不合格品、收集后外售综合利用；废催化剂由供货厂家回收用于原始用途；生活垃圾、水性漆渣委托环卫部门定期清运；你单位须确保所有固体废物均得 (略) 置并执行转移联单制度，对本环评未识别出的危险废物，须按危险废物管理规定进行管理，防止对环境造成二次污染。

5. 加强地下水和土壤污染防治。根据报告表结论，生产车间设定为一 (略) ，生产车间内喷漆房（含液体原料库）、浸漆房地面、危险废物暂存间等设定为重 (略) ，须采取防渗、防腐、防流失及防扬散措施，防止污染土壤和地下水环境。

6. 加强环境风险防范。要求认真落实报告表提出的各项风险防范措施，开展安全风险辨识管理，健全内容管理制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目。制定环境风险事故应急预案，配备事故监测设备，强化消防基础设施建设，定期开展环境风险应急培训和演练，切实加强事 (略) 理及防范能力，严防环境风险事故的发生。

7. 做好污染物总量控制。根据报告表结论及污染物总量确认书，该项目不占用COD、氨氮、二氧化硫、氮氧化物相关总量指标。该项目VOCs排放量为0.341t/a，2倍替代量为0.682t/a；颗粒物排放量为0.038t/a，2倍替代量为0.076t/a。你单位需确保各种污染物达标排放。

2

(略) (略) 年产500台高端数控机床、600套机床护罩项目

(略) (略) (略) 与S247省道交叉口西 (略) 南， (略) 街道工 (略)

(略) (略)

绿色方圆（山东） (略)

该项 (略) (略) (略) 与S247省道交叉口西 (略) 南， (略) 街道工 (略) ，用地面积6816m2，总投资(略)元，其中环保投资(略)元。新建生产车间、 (略) 等构筑物，拟购置各类数控加工中心、各类磨床、各类钻床、数控车床、切割机、折弯机、喷漆室、喷塑室等生产设备，以铸铁件、圆钢、轴承、板材、电子器件、切削液、润滑油、液压油、焊条、塑粉、(略)烯酸聚氨酯面漆、固化剂、稀释剂等主要原辅材料，经切割、折弯、焊接、打磨、喷塑、固化、入库等工序生产机床护罩，设计生产能力为年产机床护罩600套（其中500套自用，100套外售。）；经切割、铣加工、磨加工、喷漆、晾干、光机装配、整机装配、整机调试等工序生产高端数控机床，设计生产能力为年产高端数控机床500套。该项目已取得山东省建设项目备案证明，项目代码：2311-(略)-89-01-(略)。

1.加强施工期环境管理。严格按照报告表要求，采取围挡、覆盖、喷洒、冲洗、路面硬化等有效措施，防止扬尘污染；生活废水经化粪池收集后委托环卫部门定期清运，不得外排；采取选用低噪声施工机械、加强施工现场管理、降低人为噪声等措施，防止噪声扰民；固体废弃物须定点堆放，建筑垃圾、生活垃圾及 (略) 理，不得随意倾倒。工程竣工后，施工单位应拆除各种临时施工设施，做到“工完、料尽、场地清”。施工完成后开展绿化补偿，减少工程施工对生态环境的影响。

2.加强废气污染防治。根据报告表结论，调漆、喷漆、晾干及固化工序产生的废气通过“过滤棉吸附装置+两级活性炭吸附装置”处理后，通过1根15m高排气筒（DA001）排放。喷塑工序产生的废气通过“袋式除尘器”处理后，通过1根15m高排气筒（DA002）排放。以上废气中VOCs、二(略)苯排放应满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2中排放限值要求；颗粒物排放应满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB 37/2376-(略)）表1中“一 (略) ”排放浓度限值。

你单位应加强车间管理和通风，焊接工序产生的废气经“移动式焊烟净化器”处理后无组织排放，使厂界颗粒物排放应满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2标准要求；

按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（(略)）的要求做好无组织废气控制，使厂界VOCs、二(略)苯满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3中监控点浓度限值要求。

3. 加强废水污染防治。根据报告表结论，磨削液配置用水循环使用，该项目无生产废水产生；生活污 (略) (略) 理后委托环卫部门清运，不得随意外排。

4. 加强噪声污染防治。选用低噪声设备并设置于车间内，再经过基础减震、车间隔声、距离衰减等降噪措施后，使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 ((略))3类标准要求。

5. 加强固体废物的污染防治。废磨泥、废磨削液、废无纺布、废漆渣、废漆桶、废稀释剂、废润滑油、废液压油、废油桶、废维修手套、废活性炭、废过滤棉等为危险废物，应按照《危险废物贮存污染控制标准》((略))相关要求，加强危险废物收集、贮存转移管理，确保危险废物 (略) 置利用；危废暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》((略))、《危险废物识别标志设置技术规范》((略))的要求建设。一般固体废物应严格按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 (主席令 第四十三号)及《一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)》(生态环境部公告 2021年 第82号)的要求进行管理：废边角料、废金属屑、废布袋、废塑粉、废包装袋收集后外售综合利用；生活垃圾委托环卫部门定期清运；你单位须确保所有固体废物均得 (略) 置并执行转移联单制度，对本环评未识别出的危险废物，须按危险废物管理规定进行管理，防止对环境造成二次污染。

6. 加强地下水和土壤污染防治。根据报告表结论，生产车间、一般固 (略) 设定为一 (略) ，危废暂存间、集中供 (略) 域、喷漆房、喷塑间、事故水池等设定为重 (略) ，须采取防渗、防腐、防流失及防扬散措施，防止污染土壤和地下水环境。

7. 加强环境风险防范。要求认真落实报告表提出的各项风险防范措施，开展安全风险辨识管理，健全内容管理制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目。制定环境风险事故应急预案，配备事故监测设备，强化消防基础设施建设，定期开展环境风险应急培训和演练，切实加强事 (略) 理及防范能力，严防环境风险事故的发生。

8. 做好污染物总量控制。根据报告表结论及污染物总量确认书，该项目不占用COD、氨氮、二氧化硫、氮氧化物相关总量指标。该项目VOCs排放量为0.0128t/a，2倍替代量为0.0256t/a；颗粒物排放量为0.0247t/a，2倍替代量为0.0494t/a。你单位需确保各种污染物达标排放。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) (略) 年产(略)台高效节能电机及电机配件项目（一期）

山东临清经 (略) (略) (略) 东，昊泽物流园内

(略) (略)

(略) 环境科 (略)

该项目位于山东临清经 (略) (略) (略) 东，昊泽物流园内，用地面积6000m2，总投资(略)万元，其中环保投资(略)元。项目依托 (略) 及生产车间，拟购置各类车床、各类铣床、冲床、钻床、各类磨床、压装机、液压机、转子平衡仪、打孔机、绕线机、定子检测、水焊机、出厂检测设备、喷漆设备、空压机、浸漆烘干一体机等设备，以圆钢、钢卷、电磁线、铸件机壳、定子、转子毛坯、端盖毛坯、绝缘纸材料、轴承、标准件、乳化液、焊条、润滑油、液压油、1140-k环氧聚酯绝缘漆、(略)烯酸面磁漆、涂料用稀释剂等为主要原辅材料。经打孔、粗车、精车、铣键槽、磨外圆、压轴、车外圆、动平衡等工序加工转子；经线圈烧制、定子嵌线、焊接引线、紧固扎线、浸漆烘干等工序加工生产钉子线圈；经车加工、打孔等工序加工电机壳、端盖；以上零部件经装配后生产电机，设计生产能力为年产电机(略)台。该项目已取得山东省建设项目备案证明，项目代码：2311-(略)-89-01-(略)。

1.加强废气污染防治。根据报告表结论，调漆、喷漆及晾干工序产生的废气通过“折流式过滤板+纤维过滤棉+脱附催化燃烧装置”处理，浸漆烘干工序产生的废气通过“吸附脱附催化燃烧”处理，以上废气均通过1根15m高排气筒（DA001）排放。以上废气中VOCs、二(略)苯排放应满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2中排放限值要求；苯(略)烯排放应满足《恶臭污染物排放标准》（(略)）表2中排放限值及《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2中排放限值要求；颗粒物排放应满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB 37/2376-(略)）表1中“一 (略) ”排放浓度限值。

你单位应加强车间管理和通风，使厂界颗粒物排放应满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2标准要求；

按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（(略)）的要求做好无组织废气控制，使厂界VOCs、二(略)苯满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3中监控点浓度限值要求；使苯(略)烯满足《恶臭污染物排放标准》（(略)）表1中2级厂界标准值要求。

2. 加强废水污染防治。根据报告表结论，该项目无生产废水产生；生活污 (略) (略) 理后委托环卫部门清运，不得随意外排。

3. 加强噪声污染防治。选用低噪声设备并设置于车间内，再经过基础减震、车间隔声、距离衰减等降噪措施后，使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 ((略))2类标准要求。

4. 加强固体废物的污染防治。废包装桶、废润滑油、废液压油、含油废抹布、废活性炭、漆渣、废过滤棉（含漆渣）等为危险废物，应按照《危险废物贮存污染控制标准》((略))相关要求，加强危险废物收集、贮存转移管理，确保危险废物 (略) 置利用；危废暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》((略))、《危险废物识别标志设置技术规范》((略))的要求建设。一般固体废物应严格按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 (主席令 第四十三号)及《一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)》(生态环境部公告 2021年 第82号)的要求进行管理：金属边角料、不合格品、收集后外售综合利用；废催化剂由供货厂家回收用于原始用途；生活垃圾、水性漆渣委托环卫部门定期清运；你单位须确保所有固体废物均得 (略) 置并执行转移联单制度，对本环评未识别出的危险废物，须按危险废物管理规定进行管理，防止对环境造成二次污染。

5. 加强地下水和土壤污染防治。根据报告表结论，生产车间设定为一 (略) ，生产车间内喷漆房（含液体原料库）、浸漆房地面、危险废物暂存间等设定为重 (略) ，须采取防渗、防腐、防流失及防扬散措施，防止污染土壤和地下水环境。

6. 加强环境风险防范。要求认真落实报告表提出的各项风险防范措施，开展安全风险辨识管理，健全内容管理制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目。制定环境风险事故应急预案，配备事故监测设备，强化消防基础设施建设，定期开展环境风险应急培训和演练，切实加强事 (略) 理及防范能力，严防环境风险事故的发生。

7. 做好污染物总量控制。根据报告表结论及污染物总量确认书，该项目不占用COD、氨氮、二氧化硫、氮氧化物相关总量指标。该项目VOCs排放量为0.341t/a，2倍替代量为0.682t/a；颗粒物排放量为0.038t/a，2倍替代量为0.076t/a。你单位需确保各种污染物达标排放。

2

(略) (略) 年产500台高端数控机床、600套机床护罩项目

(略) (略) (略) 与S247省道交叉口西 (略) 南， (略) 街道工 (略)

(略) (略)

绿色方圆（山东） (略)

该项 (略) (略) (略) 与S247省道交叉口西 (略) 南， (略) 街道工 (略) ，用地面积6816m2，总投资(略)元，其中环保投资(略)元。新建生产车间、 (略) 等构筑物，拟购置各类数控加工中心、各类磨床、各类钻床、数控车床、切割机、折弯机、喷漆室、喷塑室等生产设备，以铸铁件、圆钢、轴承、板材、电子器件、切削液、润滑油、液压油、焊条、塑粉、(略)烯酸聚氨酯面漆、固化剂、稀释剂等主要原辅材料，经切割、折弯、焊接、打磨、喷塑、固化、入库等工序生产机床护罩，设计生产能力为年产机床护罩600套（其中500套自用，100套外售。）；经切割、铣加工、磨加工、喷漆、晾干、光机装配、整机装配、整机调试等工序生产高端数控机床，设计生产能力为年产高端数控机床500套。该项目已取得山东省建设项目备案证明，项目代码：2311-(略)-89-01-(略)。

1.加强施工期环境管理。严格按照报告表要求，采取围挡、覆盖、喷洒、冲洗、路面硬化等有效措施，防止扬尘污染；生活废水经化粪池收集后委托环卫部门定期清运，不得外排；采取选用低噪声施工机械、加强施工现场管理、降低人为噪声等措施，防止噪声扰民；固体废弃物须定点堆放，建筑垃圾、生活垃圾及 (略) 理，不得随意倾倒。工程竣工后，施工单位应拆除各种临时施工设施，做到“工完、料尽、场地清”。施工完成后开展绿化补偿，减少工程施工对生态环境的影响。

2.加强废气污染防治。根据报告表结论，调漆、喷漆、晾干及固化工序产生的废气通过“过滤棉吸附装置+两级活性炭吸附装置”处理后，通过1根15m高排气筒（DA001）排放。喷塑工序产生的废气通过“袋式除尘器”处理后，通过1根15m高排气筒（DA002）排放。以上废气中VOCs、二(略)苯排放应满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2中排放限值要求；颗粒物排放应满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB 37/2376-(略)）表1中“一 (略) ”排放浓度限值。

你单位应加强车间管理和通风，焊接工序产生的废气经“移动式焊烟净化器”处理后无组织排放，使厂界颗粒物排放应满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2标准要求；

按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（(略)）的要求做好无组织废气控制，使厂界VOCs、二(略)苯满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3中监控点浓度限值要求。

3. 加强废水污染防治。根据报告表结论，磨削液配置用水循环使用，该项目无生产废水产生；生活污 (略) (略) 理后委托环卫部门清运，不得随意外排。

4. 加强噪声污染防治。选用低噪声设备并设置于车间内，再经过基础减震、车间隔声、距离衰减等降噪措施后，使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 ((略))3类标准要求。

5. 加强固体废物的污染防治。废磨泥、废磨削液、废无纺布、废漆渣、废漆桶、废稀释剂、废润滑油、废液压油、废油桶、废维修手套、废活性炭、废过滤棉等为危险废物，应按照《危险废物贮存污染控制标准》((略))相关要求，加强危险废物收集、贮存转移管理，确保危险废物 (略) 置利用；危废暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》((略))、《危险废物识别标志设置技术规范》((略))的要求建设。一般固体废物应严格按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 (主席令 第四十三号)及《一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)》(生态环境部公告 2021年 第82号)的要求进行管理：废边角料、废金属屑、废布袋、废塑粉、废包装袋收集后外售综合利用；生活垃圾委托环卫部门定期清运；你单位须确保所有固体废物均得 (略) 置并执行转移联单制度，对本环评未识别出的危险废物，须按危险废物管理规定进行管理，防止对环境造成二次污染。

6. 加强地下水和土壤污染防治。根据报告表结论，生产车间、一般固 (略) 设定为一 (略) ，危废暂存间、集中供 (略) 域、喷漆房、喷塑间、事故水池等设定为重 (略) ，须采取防渗、防腐、防流失及防扬散措施，防止污染土壤和地下水环境。

7. 加强环境风险防范。要求认真落实报告表提出的各项风险防范措施，开展安全风险辨识管理，健全内容管理制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目。制定环境风险事故应急预案，配备事故监测设备，强化消防基础设施建设，定期开展环境风险应急培训和演练，切实加强事 (略) 理及防范能力，严防环境风险事故的发生。

8. 做好污染物总量控制。根据报告表结论及污染物总量确认书，该项目不占用COD、氨氮、二氧化硫、氮氧化物相关总量指标。该项目VOCs排放量为0.0128t/a，2倍替代量为0.0256t/a；颗粒物排放量为0.0247t/a，2倍替代量为0.0494t/a。你单位需确保各种污染物达标排放。