一、工程建设基本情况

（一）建设地点、规模、主要建设内容

(略) 建设项目位 (略) 博罗县园洲镇田 (略) 886号A厂，总投资#元，占地面积3205m²，建筑面积6081.9m²。建设项目主要从事塑料排插加工生产，年产塑料排插#件；主要生产设备包括卧式注塑机20台、立式注塑机100台、碎料机5台等及相关辅助设备；主要生产工艺：1.塑料插排：分条→冲弹片→去披锋→分选→切割→铣边→倒角→钻孔/攻牙→去披锋→铆接→注塑→组装→包装入库；2.模具：铣型钢→火花放电→打磨→用于注塑工序。项目分期建设、分期验收。 (略) 建设项目一期（以下简称“项目”）实际建设了立式注塑机30台等及相关辅助设备，年产塑料排插#件。建设项目员工40人，全年工作约300天，8小时1班制，员工均不在厂内食宿。

（二）建设过程及环保审批情况

(略) 于2023年7月委托广东 (略) 编制了《 (略) 建设项目环境影响报告表》，并于2023年11 (略) (略) 的审批同意（惠市环（博罗）建〔2023〕306号），于2024年7月开工建设，于2024年9月项目主体工程、环保工程建设完毕，配套环保设施与主体工程同时设计、同时建设、同时投入使用。项目于2024年9月取得固定污染源排污登记(登记编号：#MACQKCAWXB001Y)。

（三）投资情况

项目（一期）总投资#元，环保投资#元，占总投资的4.0%。

（四）验收范围

本次验收范围为建设项目（一期）主体工程、辅助设备设施及配套污染防治设施。

二、工程变动情况

项目实际建设中，生产设备及数量、生产规模、生产工艺等与环评及批复基本一致，无重大变动。

三、环境保护设施建设情况

（一）废水

项目生产过程中没有废水排放，间接冷却水循环使用，不外排废切削液委托有危 (略) 理资质 (略) 理，不外排；生活污水经三级 (略) (略) (略) 接入博罗县园洲镇第五生 (略) (略) 理。

（二）废气

项目注塑成型产生的臭气浓度、非#烷总烃经收集后引至集气风管通过1套“二级活性炭吸附装置”处理达标后，经15米高的排气筒（DA001）排放。

（三）噪声

项目通过采 (略) 生产设备、车间墙体围蔽、定期维护机械设备等措施来降低厂界噪声排放。

（四）固体废物

项目按照《危险废物贮存污染控制标准》(#)贮存场所要求，建设了防风、防雨、防渗及地 (略) 理的危险废物暂存间，并涂了密度高的环氧树脂，防止渗漏和腐蚀: 设置了围堰和相应的缓坡:按不同种类危险废物过道划分，墙上张贴相应危废标识牌。本项目固体废物生活垃圾收集后由环卫部门定期清运；废包装材料、不合格品、金属边角料、金属碎屑由回收单 (略) 理；含油废抹布与手套、废润滑油、废润滑油桶、废火花油桶、废润滑油桶、废切削液包装桶、废活性炭、废火花油、废切削液、废含切削液金属碎屑、废含火花油的金属碎屑等危险废物交由有资 (略) 理处置

（五）其他

项目50米半径 (略) 、学校、集 (略) 等环境敏感建筑。

四、环境保护设施调试效果及落实情况

2024年10月30日~31日，广东 (略) 对建设项目开展验收检测。检测期间，项目生产工况稳定，各污染物防治设施正常运行。

根据《 (略) 建设项目验收检测报告》（JZ#），检测结果表明：

1、废气

项目注塑成型工序产生的非#烷总烃有组织排放符合《合成树脂工业污染物排放标准》（#）及其修改单（公告2024年第17号）中表5大气污染物特别排放限值；臭气浓度有组织排放符合《恶臭污染物排放标准》（#）表2标准限值。

厂界非#烷总烃、颗粒物无组织排放符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB #-2015，含2024年修改单）表9企业边界大气污染物浓度限值；臭气浓度无组织排放符合《恶臭污染物排放标准》（#）中表1新改扩建二级厂界标准；

厂区内无组织排放的有机废气（VOCs）符合广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）中的 (略) 内无组织排放限值。

2、噪声

厂界噪声监测点的噪声值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）2类标准的要求。

3、污染物排放总量

根据检测结果核算，DA001排放口VOCs排放总量合计：0.#t/a<0.445t/a，本项目总量控制指标符合环评批复要求。

一、工程建设基本情况

（一）建设地点、规模、主要建设内容

(略) 建设项目位 (略) 博罗县园洲镇田 (略) 886号A厂，总投资#元，占地面积3205m²，建筑面积6081.9m²。建设项目主要从事塑料排插加工生产，年产塑料排插#件；主要生产设备包括卧式注塑机20台、立式注塑机100台、碎料机5台等及相关辅助设备；主要生产工艺：1.塑料插排：分条→冲弹片→去披锋→分选→切割→铣边→倒角→钻孔/攻牙→去披锋→铆接→注塑→组装→包装入库；2.模具：铣型钢→火花放电→打磨→用于注塑工序。项目分期建设、分期验收。 (略) 建设项目一期（以下简称“项目”）实际建设了立式注塑机30台等及相关辅助设备，年产塑料排插#件。建设项目员工40人，全年工作约300天，8小时1班制，员工均不在厂内食宿。

（二）建设过程及环保审批情况

(略) 于2023年7月委托广东 (略) 编制了《 (略) 建设项目环境影响报告表》，并于2023年11 (略) (略) 的审批同意（惠市环（博罗）建〔2023〕306号），于2024年7月开工建设，于2024年9月项目主体工程、环保工程建设完毕，配套环保设施与主体工程同时设计、同时建设、同时投入使用。项目于2024年9月取得固定污染源排污登记(登记编号：#MACQKCAWXB001Y)。

（三）投资情况

项目（一期）总投资#元，环保投资#元，占总投资的4.0%。

（四）验收范围

本次验收范围为建设项目（一期）主体工程、辅助设备设施及配套污染防治设施。

二、工程变动情况

项目实际建设中，生产设备及数量、生产规模、生产工艺等与环评及批复基本一致，无重大变动。

三、环境保护设施建设情况

（一）废水

项目生产过程中没有废水排放，间接冷却水循环使用，不外排废切削液委托有危 (略) 理资质 (略) 理，不外排；生活污水经三级 (略) (略) (略) 接入博罗县园洲镇第五生 (略) (略) 理。

（二）废气

项目注塑成型产生的臭气浓度、非#烷总烃经收集后引至集气风管通过1套“二级活性炭吸附装置”处理达标后，经15米高的排气筒（DA001）排放。

（三）噪声

项目通过采 (略) 生产设备、车间墙体围蔽、定期维护机械设备等措施来降低厂界噪声排放。

（四）固体废物

项目按照《危险废物贮存污染控制标准》(#)贮存场所要求，建设了防风、防雨、防渗及地 (略) 理的危险废物暂存间，并涂了密度高的环氧树脂，防止渗漏和腐蚀: 设置了围堰和相应的缓坡:按不同种类危险废物过道划分，墙上张贴相应危废标识牌。本项目固体废物生活垃圾收集后由环卫部门定期清运；废包装材料、不合格品、金属边角料、金属碎屑由回收单 (略) 理；含油废抹布与手套、废润滑油、废润滑油桶、废火花油桶、废润滑油桶、废切削液包装桶、废活性炭、废火花油、废切削液、废含切削液金属碎屑、废含火花油的金属碎屑等危险废物交由有资 (略) 理处置

（五）其他

项目50米半径 (略) 、学校、集 (略) 等环境敏感建筑。

四、环境保护设施调试效果及落实情况

2024年10月30日~31日，广东 (略) 对建设项目开展验收检测。检测期间，项目生产工况稳定，各污染物防治设施正常运行。

根据《 (略) 建设项目验收检测报告》（JZ#），检测结果表明：

1、废气

项目注塑成型工序产生的非#烷总烃有组织排放符合《合成树脂工业污染物排放标准》（#）及其修改单（公告2024年第17号）中表5大气污染物特别排放限值；臭气浓度有组织排放符合《恶臭污染物排放标准》（#）表2标准限值。

厂界非#烷总烃、颗粒物无组织排放符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB #-2015，含2024年修改单）表9企业边界大气污染物浓度限值；臭气浓度无组织排放符合《恶臭污染物排放标准》（#）中表1新改扩建二级厂界标准；

厂区内无组织排放的有机废气（VOCs）符合广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）中的 (略) 内无组织排放限值。

2、噪声

厂界噪声监测点的噪声值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）2类标准的要求。

3、污染物排放总量

根据检测结果核算，DA001排放口VOCs排放总量合计：0.#t/a<0.445t/a，本项目总量控制指标符合环评批复要求。