江门市安诺特炊具制造有限公司扩建一期工程环保验收公示 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评〔2017〕4号） 规定，建设单位全面自主开展建设项目竣工环境保护验收工作，同时需要公开相关信息，接受社会监督。现将项目环保执行情况进行公示，公示期为2024年12月18日至2025年1月7日。
一、基本情况
项目名称： (略) 安 (略) 年产(略)只各类炊具改扩建项目一期工程
建设地点： (略) (略) (略) 28号
建设单位： (略) 安 (略)
验收监测单位：广东 (略)
联系电话：（020）(略)
通讯地址： (略) (略) (略) 78号中创云谷科技园d栋2层
二、项目概况
2022年 (略) 场生产需求，建设单位拟投资(略)万元于原址 (略) (略) (略) 28号进行改扩建，其中环保投资(略)元，改扩建新增规模年产(略)只各类炊具（铝制品炊具(略)只、不锈钢炊具(略)只），改扩建后规模年产(略)只各类炊具（铝制品炊具(略)只、不锈钢炊具(略)只）。企 (略) (略) 编写《 (略) 安 (略) 年产(略)只各类炊具改扩建项目环境影响报告表》， (略) (略) (略) 审批，于2022年12月取得关于该项目的环评批复：江江环审〔2022〕131号。
建设单位对其进行分期验收。一期工程于2022年12月开工建设，于2024年7月建设完毕，并于2023年8月19日已取得排污许可证（证书编号：(略)(略)X）。调试期为2024年7月1日—9月14日，并开展一期工程验收工作。
建设单位委托广东 (略) 于2024年07月15日～2024年08月02日对一期工程进行验收监测，并出具了《 (略) 安 (略) 年产(略)只各类炊具改扩建项目（一期工程）监测报告》（LDG0502）。验收监测期间，项目运行负荷达75%以上，符合项目竣工环境保护验收监测的工况要求。
三、项目配套污染防治设施落实情况
（一）废水
综合废水（生活污水、除油废水、锅炉废水、氧化线废水、氧化线碱液喷淋废水、三/五工段有机废气喷淋废水、抛光类喷淋废水、五工段TSI喷淋废水） (略) 理站“混凝沉淀－预处理（芬顿工艺）－生物接触氧化－沉淀－消毒”后部分回用于绿化、生产，部分经废水排放口DW001外排， (略) 排入江 (略) 理 (略) 理，最终排入麻园河。
验收监测结果表明：排放口（DW001）外排污染物符合广东省地方标准《电镀水污染物排放标准》（DB 44/1597-2015）表1现有项目水污染物排放限值（珠三角）、广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准及《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T (略)-2005）中洗涤用水标准较严者标准。
（二）废气
TSI热喷线B线～I线，废气经集气罩收集后分别经1套“布袋除尘+水喷淋”处理后，分别经DA038~DA045排气筒15m高空排放；焊接烟尘加强车间排风，车间无组织排放；三工段车间摇油房（调漆）摇油废气通过密闭收集，废气经水喷淋+两级活性炭吸 (略) 理后经15m排气筒DA015高空排放；五工段车间摇油房（调漆）摇油废气通过密闭收集，废气经水喷淋+两级活性炭吸 (略) 理后经15m排气筒DA049高空排放；三工段车间喷涂A线外喷房、烘干炉为密闭设备，喷漆废气、烘干废气、燃烧废气合并经一套“水喷淋+两级活性炭吸附”处理后，经DA001排气筒15m高空排放；三工段车间喷涂A线内喷房、烘干炉为密闭设备，喷漆废气、烘干废气、燃烧废气合并经一套“水喷淋+两级活性炭吸附”处理后，经DA002排气筒15m高空排放；脱附废气经催化燃烧后并入排气筒DA002；三工段车间喷涂B线外喷房为密闭设备，喷漆废气经一套“水喷淋+两级活性炭吸附”处理后，经DA003排气筒15m高空排放；三工段车间喷涂B线外喷烘干炉为密闭设备，烘干废气、燃烧废气经DA052排气筒15m高空排放；三工段车间喷涂B线内喷房为密闭设备，喷漆废气经一套“水喷淋+两级活性炭吸附”处理后，经DA004排气筒15m高空排放；三工段车间喷涂B线内喷烘干炉为密闭设备，烘干废气、燃烧废气经DA053排气筒15m高空排放；三工段车间喷涂C线外喷房为密闭设备，喷漆废气经一套“水喷淋+两级活性炭吸附”处理后，经DA005排气筒15m高空排放；三工段车间喷涂C线外喷烘干炉为密闭设备，烘干废气、燃烧废气经DA056排气筒15m高空排放；三工段车间喷涂C线内喷房为密闭设备，喷漆废气经一套“水喷淋+两级活性炭吸附”处理后，经DA006排气筒15m高空排放；三工段车间喷涂C线内喷烘干炉为密闭设备，烘干废气、燃烧废气经DA056’排气筒15m高空排放；五工段车间喷涂D线外喷房、烘干炉为密闭设备，喷漆废气、烘干废气、燃烧废气合并经一套“水喷淋+两级活性炭吸附”处理后，经DA007排气筒15m高空排放；五工段车间喷涂D线内喷房、烘干炉为密闭设备，喷漆废气、烘干废气、燃烧废气合并经一套“水喷淋+两级活性炭吸附”处理后，经DA008排气筒15m高空排放；五工段车间喷涂E线外喷房为密闭设备，喷漆废气经一套“水喷淋+两级活性炭吸附”处理后，经DA009排气筒15m高空排放；五工段车间喷涂E线外喷烘干炉为密闭设备，烘干废气、燃烧废气经DA051排气筒15m高空排放；五工段车间喷涂E线内喷房为密闭设备，喷漆废气经一套“水喷淋+两级活性炭吸附”处理后，经DA010排气筒15m高空排放；五工段车间喷涂E线内喷烘干炉为密闭设备，烘干废气、燃烧废气经DA054排气筒15m高空排放；五工段车间喷涂F线第1组喷房为密闭设备，喷漆废气经一套“水喷淋+两级活性炭吸附”处理后，经DA011排气筒15m高空排放；五工段车间喷涂F线第1组烘干炉为密闭设备，烘干废气、燃烧废气经DA050排气筒15m高空排放；五工段车间喷涂F线第2组喷房为密闭设备，喷漆废气经一套“水喷淋+两级活性炭吸附”处理后，经DA012排气筒15m高空排放；五工段车间喷涂F线第2组烘干炉为密闭设备，烘干废气、燃烧废气经DA055排气筒15m高空排放；五工段车间喷涂F线第3组喷房为密闭设备，喷漆废气经一套“水喷淋+两级活性炭吸附”处理后，经DA013排气筒15m高空排放；五工段车间喷涂F线第3组烘干炉为密闭设备，烘干废气、燃烧废气经DA055’排气筒15m高空排放；五工段车间喷涂G线第1组喷漆废气、烘干废气、燃烧废气经一套“水喷淋+活性炭吸附”处理后，经DA014排气筒15m高空排放；手抛铝线。生产线各工位配置集气罩，生产线配置一套 (略) 理设施，经1m排气筒DA035排放；手抛钢线。生产线各工位配置集气罩，生产线配置一套 (略) 理设施，经1m排气筒DA026排放；机抛钢A。生产线各工位配置集气罩，生产线配置一套 (略) 理设施，经DA032排气筒15m高空排放；砂钢线。生产线各工位配置集气罩，单条生产线配置一套 (略) 理设施，经DA028排气筒15m高空排放；机抛铝线B。生产线各工位配置集气罩，单条生产线配置一套 (略) 理设施，经1m排气筒DA033排放；机抛铝线C。生产线各工位配置集气罩，单条生产线配置一套 (略) 理设施，经1m排气筒DA034排放；砂底线。生产线各工位配置集气罩，单条生产线配置一套 (略) 理设施，抛光粉尘分别经DA029排气筒15m高空排放；喷砂线1#设置密闭，粉尘引至1套布袋 (略) 理后经DA020排气筒15m达标排放；喷砂线2#设置密闭，粉尘引至1套布袋 (略) 理后经DA036排气筒1m达标排放；喷砂线3#设置密闭，粉尘引至1套布袋 (略) 理后经DA037排气筒1m达标排放。
验收监测结果表明：TSI热喷废气排放口（DA038至DA045）外排颗粒物、SO2、NOx有组织排放浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》（DB 44/765-2019）表2 新建锅炉大气污染物排放浓度限值。
涂装类排放口（DA001、DA002、DA003、DA052、DA004、DA053、DA005、DA056、DA006、DA056’、DA007、DA008、DA009、DA051、DA010、DA054、DA011、DA050、DA012、DA055、DA013、DA055’）：外排污染物VOCs有组织排放浓度符合广东省地方标准《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44 814-2010)Ⅱ时段排气筒VOCs排放限值；外排污染物颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度有组织排放符合《锅炉大气污染物排放标准》(DB44/765-2019）中表2燃气锅炉排放限值标准。
摇油废气排放口（DA015、DA049）：外排污染物VOCs有组织排放浓度符合广东省地方标准《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44 814-2010)Ⅱ时段排气筒VOCs排放限值。
抛光粉尘、喷砂粉尘排放口（DA035、DA026、DA032、DA028、DA033、DA034、DA029）外排污染物颗粒物有组织排放浓度符合广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）表2第二时段二级排放限值。
厂区内NMHC无组织排放监控点浓度符合《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367—2022） (略) 内VOCs无组织排放限值。
厂界外排废气中的颗粒物、SO2、NOx符合广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织监控排放浓度限值；VOCs符合《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）无组织排放监控点浓度限值。臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（(略)）表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准。
项目废气监测结果无超标现象。
（三）噪声
设备主要位于车间厂房内，项目 (略) 布局、控制经营作业时间等措施防治噪声污染，项目厂界符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）2类标准。
（四）固体废物
一般固体废物交由边角料、废包装材料、 (略) (略) 回收；废漆桶、废涂料、漆渣、 (略) 理污泥、废机油、废活性炭经收集后暂存于危废仓内，定期交由危 (略) (略) 处置。
四、验收结论
建设项目性质、规模、地点、采用的防治污染和防止生态破坏的措施没有发生重大变动，项目基本落实了环评文件及环评批复中环保措施的要求，符合“三同时”政策。经广东 (略) 验收监测，主要污染物排放指标达标。通过项目竣工水、气、声及固废环境保护验收。
验收意见
验收报告

江门市安诺特炊具制造有限公司扩建一期工程环保验收公示 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评〔2017〕4号） 规定，建设单位全面自主开展建设项目竣工环境保护验收工作，同时需要公开相关信息，接受社会监督。现将项目环保执行情况进行公示，公示期为2024年12月18日至2025年1月7日。
一、基本情况
项目名称： (略) 安 (略) 年产(略)只各类炊具改扩建项目一期工程
建设地点： (略) (略) (略) 28号
建设单位： (略) 安 (略)
验收监测单位：广东 (略)
联系电话：（020）(略)
通讯地址： (略) (略) (略) 78号中创云谷科技园d栋2层
二、项目概况
2022年 (略) 场生产需求，建设单位拟投资(略)万元于原址 (略) (略) (略) 28号进行改扩建，其中环保投资(略)元，改扩建新增规模年产(略)只各类炊具（铝制品炊具(略)只、不锈钢炊具(略)只），改扩建后规模年产(略)只各类炊具（铝制品炊具(略)只、不锈钢炊具(略)只）。企 (略) (略) 编写《 (略) 安 (略) 年产(略)只各类炊具改扩建项目环境影响报告表》， (略) (略) (略) 审批，于2022年12月取得关于该项目的环评批复：江江环审〔2022〕131号。
建设单位对其进行分期验收。一期工程于2022年12月开工建设，于2024年7月建设完毕，并于2023年8月19日已取得排污许可证（证书编号：(略)(略)X）。调试期为2024年7月1日—9月14日，并开展一期工程验收工作。
建设单位委托广东 (略) 于2024年07月15日～2024年08月02日对一期工程进行验收监测，并出具了《 (略) 安 (略) 年产(略)只各类炊具改扩建项目（一期工程）监测报告》（LDG0502）。验收监测期间，项目运行负荷达75%以上，符合项目竣工环境保护验收监测的工况要求。
三、项目配套污染防治设施落实情况
（一）废水
综合废水（生活污水、除油废水、锅炉废水、氧化线废水、氧化线碱液喷淋废水、三/五工段有机废气喷淋废水、抛光类喷淋废水、五工段TSI喷淋废水） (略) 理站“混凝沉淀－预处理（芬顿工艺）－生物接触氧化－沉淀－消毒”后部分回用于绿化、生产，部分经废水排放口DW001外排， (略) 排入江 (略) 理 (略) 理，最终排入麻园河。
验收监测结果表明：排放口（DW001）外排污染物符合广东省地方标准《电镀水污染物排放标准》（DB 44/1597-2015）表1现有项目水污染物排放限值（珠三角）、广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准及《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T (略)-2005）中洗涤用水标准较严者标准。
（二）废气
TSI热喷线B线～I线，废气经集气罩收集后分别经1套“布袋除尘+水喷淋”处理后，分别经DA038~DA045排气筒15m高空排放；焊接烟尘加强车间排风，车间无组织排放；三工段车间摇油房（调漆）摇油废气通过密闭收集，废气经水喷淋+两级活性炭吸 (略) 理后经15m排气筒DA015高空排放；五工段车间摇油房（调漆）摇油废气通过密闭收集，废气经水喷淋+两级活性炭吸 (略) 理后经15m排气筒DA049高空排放；三工段车间喷涂A线外喷房、烘干炉为密闭设备，喷漆废气、烘干废气、燃烧废气合并经一套“水喷淋+两级活性炭吸附”处理后，经DA001排气筒15m高空排放；三工段车间喷涂A线内喷房、烘干炉为密闭设备，喷漆废气、烘干废气、燃烧废气合并经一套“水喷淋+两级活性炭吸附”处理后，经DA002排气筒15m高空排放；脱附废气经催化燃烧后并入排气筒DA002；三工段车间喷涂B线外喷房为密闭设备，喷漆废气经一套“水喷淋+两级活性炭吸附”处理后，经DA003排气筒15m高空排放；三工段车间喷涂B线外喷烘干炉为密闭设备，烘干废气、燃烧废气经DA052排气筒15m高空排放；三工段车间喷涂B线内喷房为密闭设备，喷漆废气经一套“水喷淋+两级活性炭吸附”处理后，经DA004排气筒15m高空排放；三工段车间喷涂B线内喷烘干炉为密闭设备，烘干废气、燃烧废气经DA053排气筒15m高空排放；三工段车间喷涂C线外喷房为密闭设备，喷漆废气经一套“水喷淋+两级活性炭吸附”处理后，经DA005排气筒15m高空排放；三工段车间喷涂C线外喷烘干炉为密闭设备，烘干废气、燃烧废气经DA056排气筒15m高空排放；三工段车间喷涂C线内喷房为密闭设备，喷漆废气经一套“水喷淋+两级活性炭吸附”处理后，经DA006排气筒15m高空排放；三工段车间喷涂C线内喷烘干炉为密闭设备，烘干废气、燃烧废气经DA056’排气筒15m高空排放；五工段车间喷涂D线外喷房、烘干炉为密闭设备，喷漆废气、烘干废气、燃烧废气合并经一套“水喷淋+两级活性炭吸附”处理后，经DA007排气筒15m高空排放；五工段车间喷涂D线内喷房、烘干炉为密闭设备，喷漆废气、烘干废气、燃烧废气合并经一套“水喷淋+两级活性炭吸附”处理后，经DA008排气筒15m高空排放；五工段车间喷涂E线外喷房为密闭设备，喷漆废气经一套“水喷淋+两级活性炭吸附”处理后，经DA009排气筒15m高空排放；五工段车间喷涂E线外喷烘干炉为密闭设备，烘干废气、燃烧废气经DA051排气筒15m高空排放；五工段车间喷涂E线内喷房为密闭设备，喷漆废气经一套“水喷淋+两级活性炭吸附”处理后，经DA010排气筒15m高空排放；五工段车间喷涂E线内喷烘干炉为密闭设备，烘干废气、燃烧废气经DA054排气筒15m高空排放；五工段车间喷涂F线第1组喷房为密闭设备，喷漆废气经一套“水喷淋+两级活性炭吸附”处理后，经DA011排气筒15m高空排放；五工段车间喷涂F线第1组烘干炉为密闭设备，烘干废气、燃烧废气经DA050排气筒15m高空排放；五工段车间喷涂F线第2组喷房为密闭设备，喷漆废气经一套“水喷淋+两级活性炭吸附”处理后，经DA012排气筒15m高空排放；五工段车间喷涂F线第2组烘干炉为密闭设备，烘干废气、燃烧废气经DA055排气筒15m高空排放；五工段车间喷涂F线第3组喷房为密闭设备，喷漆废气经一套“水喷淋+两级活性炭吸附”处理后，经DA013排气筒15m高空排放；五工段车间喷涂F线第3组烘干炉为密闭设备，烘干废气、燃烧废气经DA055’排气筒15m高空排放；五工段车间喷涂G线第1组喷漆废气、烘干废气、燃烧废气经一套“水喷淋+活性炭吸附”处理后，经DA014排气筒15m高空排放；手抛铝线。生产线各工位配置集气罩，生产线配置一套 (略) 理设施，经1m排气筒DA035排放；手抛钢线。生产线各工位配置集气罩，生产线配置一套 (略) 理设施，经1m排气筒DA026排放；机抛钢A。生产线各工位配置集气罩，生产线配置一套 (略) 理设施，经DA032排气筒15m高空排放；砂钢线。生产线各工位配置集气罩，单条生产线配置一套 (略) 理设施，经DA028排气筒15m高空排放；机抛铝线B。生产线各工位配置集气罩，单条生产线配置一套 (略) 理设施，经1m排气筒DA033排放；机抛铝线C。生产线各工位配置集气罩，单条生产线配置一套 (略) 理设施，经1m排气筒DA034排放；砂底线。生产线各工位配置集气罩，单条生产线配置一套 (略) 理设施，抛光粉尘分别经DA029排气筒15m高空排放；喷砂线1#设置密闭，粉尘引至1套布袋 (略) 理后经DA020排气筒15m达标排放；喷砂线2#设置密闭，粉尘引至1套布袋 (略) 理后经DA036排气筒1m达标排放；喷砂线3#设置密闭，粉尘引至1套布袋 (略) 理后经DA037排气筒1m达标排放。
验收监测结果表明：TSI热喷废气排放口（DA038至DA045）外排颗粒物、SO2、NOx有组织排放浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》（DB 44/765-2019）表2 新建锅炉大气污染物排放浓度限值。
涂装类排放口（DA001、DA002、DA003、DA052、DA004、DA053、DA005、DA056、DA006、DA056’、DA007、DA008、DA009、DA051、DA010、DA054、DA011、DA050、DA012、DA055、DA013、DA055’）：外排污染物VOCs有组织排放浓度符合广东省地方标准《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44 814-2010)Ⅱ时段排气筒VOCs排放限值；外排污染物颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度有组织排放符合《锅炉大气污染物排放标准》(DB44/765-2019）中表2燃气锅炉排放限值标准。
摇油废气排放口（DA015、DA049）：外排污染物VOCs有组织排放浓度符合广东省地方标准《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44 814-2010)Ⅱ时段排气筒VOCs排放限值。
抛光粉尘、喷砂粉尘排放口（DA035、DA026、DA032、DA028、DA033、DA034、DA029）外排污染物颗粒物有组织排放浓度符合广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）表2第二时段二级排放限值。
厂区内NMHC无组织排放监控点浓度符合《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367—2022） (略) 内VOCs无组织排放限值。
厂界外排废气中的颗粒物、SO2、NOx符合广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织监控排放浓度限值；VOCs符合《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）无组织排放监控点浓度限值。臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（(略)）表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准。
项目废气监测结果无超标现象。
（三）噪声
设备主要位于车间厂房内，项目 (略) 布局、控制经营作业时间等措施防治噪声污染，项目厂界符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）2类标准。
（四）固体废物
一般固体废物交由边角料、废包装材料、 (略) (略) 回收；废漆桶、废涂料、漆渣、 (略) 理污泥、废机油、废活性炭经收集后暂存于危废仓内，定期交由危 (略) (略) 处置。
四、验收结论
建设项目性质、规模、地点、采用的防治污染和防止生态破坏的措施没有发生重大变动，项目基本落实了环评文件及环评批复中环保措施的要求，符合“三同时”政策。经广东 (略) 验收监测，主要污染物排放指标达标。通过项目竣工水、气、声及固废环境保护验收。
验收意见
验收报告