蔚来汽车科技安徽有限公司年产30万辆纯电动乘用车项目-新桥二工厂环境影响评价第二次公示征求意见稿公示
蔚来汽车科技(安徽)有限公司委托安徽 (略) 承担年产(略)辆纯电动乘用车项目-新桥二工厂环境影响评价工作。目前已编制完成《蔚来汽车科技(安徽)有限公司年产(略)辆纯电动乘用车项目-新桥二工厂环境影响报告书(征求意见稿)》。根据《环境影响评价公众参与办法》(生态环境部令第4号)的要求,现将拟建项目环评的有关情况进行征求意见稿公示。
一、建设项目情况简述
项目名称:年产(略)辆纯电动乘用车项目-新桥二工厂
建设单位:蔚来汽车科技(安徽)有限公司
建设性质:新建
建设地点:合 (略) , (略) ,西临新淮大道, (略) , (略)
项目概况:总投资(略)万元。环保设施投资为(略)元,占总投资的1.65%。总占地面积1583.54亩(折合105.57hm2),分A、B两个地块, (略) 用地呈近似矩形,总用地面积1230.29亩(折合82.02hm2),主要布置车身车间、涂装车间、总装车间,其中车身车间、涂装车间、总装车间之间通过工艺连廊连接,涂装车间北侧,车身车间南侧、总装车间西侧预留了发展空间;总装车间北侧布置能源中心、降压站、供液站、危化库及危废库和综合楼等。B区总用地面积353.25亩(折合23.55hm2)主要布置发运中心、门卫和成 (略) 等。
二、项目建设对环境可能造成影响的概述
废水:本项目废水有主要脱脂废水、薄膜废水、电泳废水、打磨废水、清洗排水、地坪保洁水、生活污水和纯水制备系统排水、冷却循环系统排水、空调系统排水、热水锅炉排水等。
废气:本项目废气污染源主要来自冲压车间车身车间产生的返修打磨粉尘、车身车间产生的返修打磨粉尘废气和焊接烟尘;涂装车间产生的电泳废气、电泳烘干废气、电泳打磨及修补废气、涂胶废气、主线、套色线调漆废气、喷漆、闪干、流平、喷枪清洗废气、烘干废气、燃烧机废气等;总装车间产生的点补废气和涂胶废气;锅炉房天然气燃烧废气、危废 (略) 理的有机废气 (略) 理站产生的恶臭气体等。
噪声:主要为冷却塔、风机等设备运行噪声。
固体废物:一般工业固体废物有边角料、废金属屑、废焊丝、除尘器收集的粉尘、纯水制备废RO膜、废滤筒等;危险废物有废油、废胶、废胶桶、脱脂废渣、薄膜槽渣、废过滤材料、废纸盒(含漆渣)、废活性炭、废包装材料(含漆渣)、 (略) 理站物化污泥、废溶剂等,危险废物拟在厂内危废库暂存后定期委托有资质 (略) 置处置。
三、预防或者减轻不良环境影响的对策和措施的要点
1、废水污染防治措施
根据设计方案,公司拟在能源中心建 (略) 理规模90m3/ (略) 理站房。站房采用钢结构,水池采用钢筋混凝土结构。 (略) 理系统 (略) 理系统(脱脂 (略) 理、电泳 (略) 理和薄膜 (略) 理) (略) 理系统。
(1)分质分流
污水站对污(废)水、废液进行分流,脱脂废液压力排入脱脂废液池,薄膜废液压力排入薄膜废液池,电泳废液压力排入电泳废液池,脱脂废水压力排入脱脂废水池,薄膜废水压力排入薄膜废液池,电泳废水压力排入电泳废液池。生活污水重力排入综 (略) 理系统。各类废水、废液分别设置收集池。
(2)脱 (略) 理系统
脱脂废水主要为脱脂废液、脱脂废水,脱脂废液定量投加到脱脂废水中。脱脂废水进入脱 (略) 理系统,处理规模30m3/h,采用“混凝沉淀+气浮+pH反调” (略) 理后,排入综 (略) 理系统,浮渣排入物化污泥池。
(3)薄 (略) 理系统
薄膜废水主要为薄膜废液和薄膜废水,薄膜废液定量投加到薄膜废水中。薄膜废水进入薄 (略) 理系统,处理规模20m3/h,采用“混凝沉淀+pH反调+离子交换树脂吸附” (略) 理后,排入综 (略) (略) 理,污泥排入物化污泥池。
(4)电 (略) 理系统
电泳废水主要为电泳废液和电泳废水,电泳废液定量投加到电泳废水中。电泳废水进入电 (略) 理系统,处理规模20m3/h,采用“混凝沉淀+pH反调” (略) 理后,排入综 (略) 理系统,污泥排入物化污泥池。
(5)综 (略) 理系统
办公污水、冷却循环系统排水、保洁废水、空调系统排水, (略) 理后的脱脂废水、薄膜废水和电泳废水进行调节。调节后混合污水进入综 (略) 理系统,处理规模90m3/h,采用“水解酸化+接触氧化+絮凝+斜板沉淀” (略) 理后,部分出水进入中 (略) 理,经过 (略) 理后一部分杂用水回用于办公冲厕绿化。水解酸化池、斜板沉淀池产生的污泥排至生化污泥池中。
(6) (略) 理系统
(略) 理站出水提升至中水系统,处理规模45m3/h,采用“砂滤+活性炭过滤+UF超滤” (略) 理后, (略) 提供杂用水, (略) 绿化、冲厕。
(7) (略) 理系统
物化、生化污泥分别经静置、浓缩后,浓缩污泥分别由叠螺机压滤,其中物化 (略) 理后,再经低 (略) 理,定期 (略) (略) 置;生化 (略) 理后直接打包存放 (略) 理间,定 (略) 置。
污泥浓缩槽上清液和叠螺机清液返回 (略) 理系统。
2、废气污染防治措施
2.1冲压车间(新桥一工厂)废气污染防治措施
(1)钢件返修打磨废气:经集气罩收集后通过1套滤筒 (略) 理后经一根22.5m高排气筒排放。
(2)铝件返修打磨废气: (略) 整体密闭,设负压集气系统,粉尘经工位高负压吸风口收集后通过湿式除尘器(4套)处理后在厂房内排放,车间内粉尘经车间集气系统抽出经一套湿式防爆 (略) 理后通过一根22.5m高排气筒排放。
2.2车身车间废气污染防治措施
(1)涂胶废气:车身车间涂胶废气经集气罩收集后通过二级活性炭吸 (略) 理后与钢打磨粉尘共用一根15m高排气筒排放。
(2)打磨废气
车身车间设置2间打磨间,分别为钢打磨间和铝打磨间,用于少量焊接返修件的打磨,打磨间采用上送风、下抽风方式收集废气,2间打磨间分别采用1台滤筒除尘器,打磨 (略) 理后分别通过1根15m高排气筒排放。
(3)焊接烟尘
车身车间焊接烟尘收集 (略) 域,其中,底 (略) 域设计3 (略) 域;侧 (略) 域设计2 (略) 域;主 (略) 域设计3 (略) 域, (略) 域每个焊接工位设置集气罩, (略) 域设置1套滤筒除尘器,每套除尘器设置1根15m排气筒。
2.3涂装车间废气污染防治措施
涂装车间产生的废气主要包括电泳废气、涂胶烘干废气、调漆废气、喷漆、闪干、流平、喷枪清洗废气、烘干废气、点补废气、注蜡废气等。产生的主要污染物是颗粒物、非(略)烷总烃(含苯系物、苯、二(略)苯、异(略)醇、(略)酸(略)酯)等。
电泳间整体密闭,设置有送排风系统,产生的电泳废气收集至高效过滤+二级活性 (略) 理后,通过26m高排气筒排放。
电泳烘干室(2间)配套循环风系统,采用进出口两端负压与底部抽风相结合的形式收集烘干过程产生的有机废气,收集的有机废气分别经1套TA (略) 理,分别通过1根26m高排气筒排放。
涂胶烘干室配套循环风系统,采用进出口两端负压与底部抽风相结合的形式收集烘干过程产生的有机废气,收集的有机废气与喷漆废气共用1套RT (略) 理通过1根26m高排气筒排放。
喷漆室密闭收集,配套干 (略) 理漆雾,喷漆、喷枪清洗、闪干、流平有机废气密闭收集。共2条喷漆线,共用1套沸石转轮浓缩吸附装置对低浓度有机废气进行吸附浓缩,沸石转轮装置前均设置二级布袋过滤装置,再进入1套RTO 焚烧装置对脱附的高浓度有机废 (略) 置,通过1根26m排气筒排放;
清漆烘干废气经清漆烘干室(2间)密闭收集,分别采用1套“TAR焚烧装置”处理,分别通过1根26m排气筒排放;
小修护房均密闭收集,共用“高效过滤+二级活性炭吸附装置”处置,引入电泳打磨废气1根26m排气筒排放。
电泳打磨废气经密闭收集,采用“上送风、下抽风”收集废气,滤筒 (略) 理;调漆间密闭收集,进入1套高效过滤+二级活性炭吸 (略) 理;电泳补漆废气经密闭收集,采用“上送风、下抽风”方式收集废气,废气经补漆间“高效过滤+二级活性炭吸附” (略) 理;注蜡废气密闭收集后,经过“高效过滤+二级活性炭吸附” (略) 置,上述废气共用1根26m高排气筒排放。
夹具清洗废气经密闭收集后,采用二级活性炭吸 (略) 理,通过1根26m高排气筒排放。
2.4总装车间废气污染物治理措施
(1)点补废气
点补废气采用1套“纤维过滤棉+袋式过滤+二级活性炭吸附” (略) 置,处理后的废气通过1根15m高排气筒排放。
(2)涂胶废气
涂胶工位设置集气罩收集涂胶废气,涂胶废气引入一套二级活性炭吸 (略) 理,尾气经1根15m排气筒排放。
2.5项目其它常规废气的污染物治理措施
项目还产生天然气燃烧废气、锅炉烟气、污水站废气、危废库废气和食堂油烟等类型的常规大气污染源。针对这些 (略) 置措施如下:
①天然气燃烧器采用低氮燃烧技术,燃烧废气通过8根26m排气筒排放。
②锅炉天然气燃烧采用低氮燃烧后通过1根26.5m排气筒排放。
③危废库废气经换风系统引至一套二级活性炭吸附装 (略) 理,废气净化效率90%,尾气经1根15m排气筒排放。
④污水站接触氧化池、水解酸化池、 (略) 理间、格栅间、生化污泥池、物化污泥池、电泳废液池、脱脂废液池、薄膜废液池、电泳废水池、脱脂废水池和薄膜废水池玻璃钢拱形覆盖密闭收集废气,一套生物除 (略) 理,1根15m排气筒。
⑤食堂废气经油烟 (略) 理后,通过15m排气筒排放。
3、噪声污染防治措施
室内设备选用低噪声设备;加强设备维护;风机设置消声装置;通过调 (略) 、利用厂房隔声减少噪声。
4、固体废弃物污染防治措施
本项目生活垃圾交由环卫部门清运;一般工业固体废物有边角料、废金属屑、废焊丝、除尘器收集的粉尘、纯水制备废RO膜、废滤筒等,一般工业固体废物综合利用;危险废物有废液压油、废胶、废胶桶、脱脂废渣、薄膜槽渣、废过滤材料、废纸盒、废活性炭、废包装材料、 (略) 理站物化污泥、废洗枪液、废催化剂等,危险废物拟在厂内危废库暂存后定期委托有资质 (略) 置单 (略) 置。
四、环境影响报告书提出的环境影响评价结论的要点
项目符合国家产业政策要求,项目选址位于合肥新桥科技创 (略) (合 (略) ),选 (略) 域总体发展规划;项目符合相关政策要求,项目满足“三线一单”要求。
项目采用了清洁的原料和先进的生产工艺,符合清洁生产要求;项目实施后,通过采取相应的污染防治措施,各类废气、废水、噪声可以做到稳定达标排放,不会降 (略) 域大气、地表水、地下水、土壤及声环境质量原有功能级别;采取相应环境风险防范措施后,环境风险在可接受范围。在切实落实报告书提出的各项污染防治措施及“三同时”制度的前提下,从环境影响角度分析,项目建设可行。
五、环境影响报告书征求意见 (略) 络链接及查阅纸质报告书的方式和途径
报告书征求意见稿电子版见附件;
报告书征求意见稿纸质版:公众可通过电话和电子邮件等方式与项目建设单位或承担环评的单位进行联系,联系方式如下:
建设单位名称:蔚来汽车科技(安徽)有限公司
联系人:代宇
联系电话:(略)
邮编:(略)
环评单位名称:安徽 (略)
联系人:陈工
联系电话:0551-(略)
电子邮箱:*@*jre-china.com
邮编(略)
联系地址: (略) 蜀山经 (略) (略) 自主创新产业基地6栋3层301室
六、征求公众意见的范围及公众 (略) 络链接
本次环境影响评价征求意见的范围主要是:建设项目环境影响评价范围内的公民、法人、其他组织或者相关公众;公众意见表详见附件。
七、公众提出意见的方式和途径
在公告时间内,公众可向建设单位或环评单位通过e-mail、信函或其他便利的形式提交书面意见。
八、公众提出意见的起止时间
参与起止时间:自本公示发布之日起10个工作日。
蔚来汽车科技(安徽)有限公司
2025年1月8日
蔚来汽车科技(安徽)有限公司委托安徽 (略) 承担年产(略)辆纯电动乘用车项目-新桥二工厂环境影响评价工作。目前已编制完成《蔚来汽车科技(安徽)有限公司年产(略)辆纯电动乘用车项目-新桥二工厂环境影响报告书(征求意见稿)》。根据《环境影响评价公众参与办法》(生态环境部令第4号)的要求,现将拟建项目环评的有关情况进行征求意见稿公示。
一、建设项目情况简述
项目名称:年产(略)辆纯电动乘用车项目-新桥二工厂
建设单位:蔚来汽车科技(安徽)有限公司
建设性质:新建
建设地点:合 (略) , (略) ,西临新淮大道, (略) , (略)
项目概况:总投资(略)万元。环保设施投资为(略)元,占总投资的1.65%。总占地面积1583.54亩(折合105.57hm2),分A、B两个地块, (略) 用地呈近似矩形,总用地面积1230.29亩(折合82.02hm2),主要布置车身车间、涂装车间、总装车间,其中车身车间、涂装车间、总装车间之间通过工艺连廊连接,涂装车间北侧,车身车间南侧、总装车间西侧预留了发展空间;总装车间北侧布置能源中心、降压站、供液站、危化库及危废库和综合楼等。B区总用地面积353.25亩(折合23.55hm2)主要布置发运中心、门卫和成 (略) 等。
二、项目建设对环境可能造成影响的概述
废水:本项目废水有主要脱脂废水、薄膜废水、电泳废水、打磨废水、清洗排水、地坪保洁水、生活污水和纯水制备系统排水、冷却循环系统排水、空调系统排水、热水锅炉排水等。
废气:本项目废气污染源主要来自冲压车间车身车间产生的返修打磨粉尘、车身车间产生的返修打磨粉尘废气和焊接烟尘;涂装车间产生的电泳废气、电泳烘干废气、电泳打磨及修补废气、涂胶废气、主线、套色线调漆废气、喷漆、闪干、流平、喷枪清洗废气、烘干废气、燃烧机废气等;总装车间产生的点补废气和涂胶废气;锅炉房天然气燃烧废气、危废 (略) 理的有机废气 (略) 理站产生的恶臭气体等。
噪声:主要为冷却塔、风机等设备运行噪声。
固体废物:一般工业固体废物有边角料、废金属屑、废焊丝、除尘器收集的粉尘、纯水制备废RO膜、废滤筒等;危险废物有废油、废胶、废胶桶、脱脂废渣、薄膜槽渣、废过滤材料、废纸盒(含漆渣)、废活性炭、废包装材料(含漆渣)、 (略) 理站物化污泥、废溶剂等,危险废物拟在厂内危废库暂存后定期委托有资质 (略) 置处置。
三、预防或者减轻不良环境影响的对策和措施的要点
1、废水污染防治措施
根据设计方案,公司拟在能源中心建 (略) 理规模90m3/ (略) 理站房。站房采用钢结构,水池采用钢筋混凝土结构。 (略) 理系统 (略) 理系统(脱脂 (略) 理、电泳 (略) 理和薄膜 (略) 理) (略) 理系统。
(1)分质分流
污水站对污(废)水、废液进行分流,脱脂废液压力排入脱脂废液池,薄膜废液压力排入薄膜废液池,电泳废液压力排入电泳废液池,脱脂废水压力排入脱脂废水池,薄膜废水压力排入薄膜废液池,电泳废水压力排入电泳废液池。生活污水重力排入综 (略) 理系统。各类废水、废液分别设置收集池。
(2)脱 (略) 理系统
脱脂废水主要为脱脂废液、脱脂废水,脱脂废液定量投加到脱脂废水中。脱脂废水进入脱 (略) 理系统,处理规模30m3/h,采用“混凝沉淀+气浮+pH反调” (略) 理后,排入综 (略) 理系统,浮渣排入物化污泥池。
(3)薄 (略) 理系统
薄膜废水主要为薄膜废液和薄膜废水,薄膜废液定量投加到薄膜废水中。薄膜废水进入薄 (略) 理系统,处理规模20m3/h,采用“混凝沉淀+pH反调+离子交换树脂吸附” (略) 理后,排入综 (略) (略) 理,污泥排入物化污泥池。
(4)电 (略) 理系统
电泳废水主要为电泳废液和电泳废水,电泳废液定量投加到电泳废水中。电泳废水进入电 (略) 理系统,处理规模20m3/h,采用“混凝沉淀+pH反调” (略) 理后,排入综 (略) 理系统,污泥排入物化污泥池。
(5)综 (略) 理系统
办公污水、冷却循环系统排水、保洁废水、空调系统排水, (略) 理后的脱脂废水、薄膜废水和电泳废水进行调节。调节后混合污水进入综 (略) 理系统,处理规模90m3/h,采用“水解酸化+接触氧化+絮凝+斜板沉淀” (略) 理后,部分出水进入中 (略) 理,经过 (略) 理后一部分杂用水回用于办公冲厕绿化。水解酸化池、斜板沉淀池产生的污泥排至生化污泥池中。
(6) (略) 理系统
(略) 理站出水提升至中水系统,处理规模45m3/h,采用“砂滤+活性炭过滤+UF超滤” (略) 理后, (略) 提供杂用水, (略) 绿化、冲厕。
(7) (略) 理系统
物化、生化污泥分别经静置、浓缩后,浓缩污泥分别由叠螺机压滤,其中物化 (略) 理后,再经低 (略) 理,定期 (略) (略) 置;生化 (略) 理后直接打包存放 (略) 理间,定 (略) 置。
污泥浓缩槽上清液和叠螺机清液返回 (略) 理系统。
2、废气污染防治措施
2.1冲压车间(新桥一工厂)废气污染防治措施
(1)钢件返修打磨废气:经集气罩收集后通过1套滤筒 (略) 理后经一根22.5m高排气筒排放。
(2)铝件返修打磨废气: (略) 整体密闭,设负压集气系统,粉尘经工位高负压吸风口收集后通过湿式除尘器(4套)处理后在厂房内排放,车间内粉尘经车间集气系统抽出经一套湿式防爆 (略) 理后通过一根22.5m高排气筒排放。
2.2车身车间废气污染防治措施
(1)涂胶废气:车身车间涂胶废气经集气罩收集后通过二级活性炭吸 (略) 理后与钢打磨粉尘共用一根15m高排气筒排放。
(2)打磨废气
车身车间设置2间打磨间,分别为钢打磨间和铝打磨间,用于少量焊接返修件的打磨,打磨间采用上送风、下抽风方式收集废气,2间打磨间分别采用1台滤筒除尘器,打磨 (略) 理后分别通过1根15m高排气筒排放。
(3)焊接烟尘
车身车间焊接烟尘收集 (略) 域,其中,底 (略) 域设计3 (略) 域;侧 (略) 域设计2 (略) 域;主 (略) 域设计3 (略) 域, (略) 域每个焊接工位设置集气罩, (略) 域设置1套滤筒除尘器,每套除尘器设置1根15m排气筒。
2.3涂装车间废气污染防治措施
涂装车间产生的废气主要包括电泳废气、涂胶烘干废气、调漆废气、喷漆、闪干、流平、喷枪清洗废气、烘干废气、点补废气、注蜡废气等。产生的主要污染物是颗粒物、非(略)烷总烃(含苯系物、苯、二(略)苯、异(略)醇、(略)酸(略)酯)等。
电泳间整体密闭,设置有送排风系统,产生的电泳废气收集至高效过滤+二级活性 (略) 理后,通过26m高排气筒排放。
电泳烘干室(2间)配套循环风系统,采用进出口两端负压与底部抽风相结合的形式收集烘干过程产生的有机废气,收集的有机废气分别经1套TA (略) 理,分别通过1根26m高排气筒排放。
涂胶烘干室配套循环风系统,采用进出口两端负压与底部抽风相结合的形式收集烘干过程产生的有机废气,收集的有机废气与喷漆废气共用1套RT (略) 理通过1根26m高排气筒排放。
喷漆室密闭收集,配套干 (略) 理漆雾,喷漆、喷枪清洗、闪干、流平有机废气密闭收集。共2条喷漆线,共用1套沸石转轮浓缩吸附装置对低浓度有机废气进行吸附浓缩,沸石转轮装置前均设置二级布袋过滤装置,再进入1套RTO 焚烧装置对脱附的高浓度有机废 (略) 置,通过1根26m排气筒排放;
清漆烘干废气经清漆烘干室(2间)密闭收集,分别采用1套“TAR焚烧装置”处理,分别通过1根26m排气筒排放;
小修护房均密闭收集,共用“高效过滤+二级活性炭吸附装置”处置,引入电泳打磨废气1根26m排气筒排放。
电泳打磨废气经密闭收集,采用“上送风、下抽风”收集废气,滤筒 (略) 理;调漆间密闭收集,进入1套高效过滤+二级活性炭吸 (略) 理;电泳补漆废气经密闭收集,采用“上送风、下抽风”方式收集废气,废气经补漆间“高效过滤+二级活性炭吸附” (略) 理;注蜡废气密闭收集后,经过“高效过滤+二级活性炭吸附” (略) 置,上述废气共用1根26m高排气筒排放。
夹具清洗废气经密闭收集后,采用二级活性炭吸 (略) 理,通过1根26m高排气筒排放。
2.4总装车间废气污染物治理措施
(1)点补废气
点补废气采用1套“纤维过滤棉+袋式过滤+二级活性炭吸附” (略) 置,处理后的废气通过1根15m高排气筒排放。
(2)涂胶废气
涂胶工位设置集气罩收集涂胶废气,涂胶废气引入一套二级活性炭吸 (略) 理,尾气经1根15m排气筒排放。
2.5项目其它常规废气的污染物治理措施
项目还产生天然气燃烧废气、锅炉烟气、污水站废气、危废库废气和食堂油烟等类型的常规大气污染源。针对这些 (略) 置措施如下:
①天然气燃烧器采用低氮燃烧技术,燃烧废气通过8根26m排气筒排放。
②锅炉天然气燃烧采用低氮燃烧后通过1根26.5m排气筒排放。
③危废库废气经换风系统引至一套二级活性炭吸附装 (略) 理,废气净化效率90%,尾气经1根15m排气筒排放。
④污水站接触氧化池、水解酸化池、 (略) 理间、格栅间、生化污泥池、物化污泥池、电泳废液池、脱脂废液池、薄膜废液池、电泳废水池、脱脂废水池和薄膜废水池玻璃钢拱形覆盖密闭收集废气,一套生物除 (略) 理,1根15m排气筒。
⑤食堂废气经油烟 (略) 理后,通过15m排气筒排放。
3、噪声污染防治措施
室内设备选用低噪声设备;加强设备维护;风机设置消声装置;通过调 (略) 、利用厂房隔声减少噪声。
4、固体废弃物污染防治措施
本项目生活垃圾交由环卫部门清运;一般工业固体废物有边角料、废金属屑、废焊丝、除尘器收集的粉尘、纯水制备废RO膜、废滤筒等,一般工业固体废物综合利用;危险废物有废液压油、废胶、废胶桶、脱脂废渣、薄膜槽渣、废过滤材料、废纸盒、废活性炭、废包装材料、 (略) 理站物化污泥、废洗枪液、废催化剂等,危险废物拟在厂内危废库暂存后定期委托有资质 (略) 置单 (略) 置。
四、环境影响报告书提出的环境影响评价结论的要点
项目符合国家产业政策要求,项目选址位于合肥新桥科技创 (略) (合 (略) ),选 (略) 域总体发展规划;项目符合相关政策要求,项目满足“三线一单”要求。
项目采用了清洁的原料和先进的生产工艺,符合清洁生产要求;项目实施后,通过采取相应的污染防治措施,各类废气、废水、噪声可以做到稳定达标排放,不会降 (略) 域大气、地表水、地下水、土壤及声环境质量原有功能级别;采取相应环境风险防范措施后,环境风险在可接受范围。在切实落实报告书提出的各项污染防治措施及“三同时”制度的前提下,从环境影响角度分析,项目建设可行。
五、环境影响报告书征求意见 (略) 络链接及查阅纸质报告书的方式和途径
报告书征求意见稿电子版见附件;
报告书征求意见稿纸质版:公众可通过电话和电子邮件等方式与项目建设单位或承担环评的单位进行联系,联系方式如下:
建设单位名称:蔚来汽车科技(安徽)有限公司
联系人:代宇
联系电话:(略)
邮编:(略)
环评单位名称:安徽 (略)
联系人:陈工
联系电话:0551-(略)
电子邮箱:*@*jre-china.com
邮编(略)
联系地址: (略) 蜀山经 (略) (略) 自主创新产业基地6栋3层301室
六、征求公众意见的范围及公众 (略) 络链接
本次环境影响评价征求意见的范围主要是:建设项目环境影响评价范围内的公民、法人、其他组织或者相关公众;公众意见表详见附件。
七、公众提出意见的方式和途径
在公告时间内,公众可向建设单位或环评单位通过e-mail、信函或其他便利的形式提交书面意见。
八、公众提出意见的起止时间
参与起止时间:自本公示发布之日起10个工作日。
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