序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及对策措施

1

四川国为药品生产基地原料药车间环保设施升级改造建设项目

眉山高新技术 (略) 西区（西部药谷）

(略)

四川 (略)

项目选址于眉山高新技术 (略) （西区）西部药谷产业园，在 (略) (略) 内实施改建，对现有三车间、七车间的环保设施进行升级改造； (略) 原料药车间生产设备，对原料药车间产品结构进行调整，增加吗啉硝唑原料药4.55吨/年、乌帕替尼原料药0.375吨/年、替普瑞酮12吨/年、罗沙司他1.15吨/年、阿戈美拉汀0.65吨/年、艾拉莫德原料药0.5吨/年，削减盐酸莫西沙星原料药5吨/年、塞来昔布原料药18吨/年、埃索美拉唑钠原料药0.2吨/年、埃索美拉唑镁原料药1吨/年。项目建成后，全厂原料药总产量减少5.975吨/年。项目估算总投资约#元，环保投资约#元。

1.废水：项目新增工艺废水、设备清洗废水、废气喷淋塔废水、纯水制备浓水、质检废水、车间地坪冲洗废水、初期雨水、纯水制备废水、实验废水等，收集后 (略) 现 (略) 理站，采用“气浮+芬顿氧化+水解酸化+UASB+A2O+深度氧化絮凝” (略) 理，达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》《污水综合排放标准》及眉山高新技术 (略) （西区） (略) 理厂纳管标准， (略) (略) 排入眉山高新技术 (略) （西区） (略) (略) 理，达标排入醴泉河。

2.废气：三车间工艺废气收集后，采用冷凝（#二醇深冷）+碱喷淋+水喷淋+二级活性 (略) 理，由15米排气筒达标排放；七车间工艺废气收集后，采用冷凝（#二醇深冷）+碱喷淋+水喷淋+活性炭吸附+碳纤维吸附（蒸汽脱附+冷凝回收）处理，由36米排气筒达标排放；七车间污水罐及沸腾干燥机废气收集后，采用碱喷淋+水喷淋+除雾棉+二级活性 (略) 理，由15米排气筒达标排放； (略) 废气收集后，依托6车间废气治理设施，采用碱喷淋吸收+低温等离子裂解氧化+活性 (略) 理，由22米排气筒达标排放； (略) 理站废气采用密闭收集，依托现有酸洗+碱洗+水喷淋+UV光解氧化+活性炭吸 (略) 理，由15米排气筒达标排放。

3.噪声：优先选用低噪声机械设备，对真空干燥箱、热风循环烘箱、风机、各类泵等主要产噪设备、设施采取厂房隔声、基础减震、安装消声器、 (略) 等综合降噪措施，确保噪声达标排放。

4.固废：营运期各类固体废物做到分类收集， (略) 置。生产车间废液（废有机溶剂、废反应残余物、废母液等）、质检废液、废试剂、废活性炭、厂 (略) 理站污泥、沾染危险物质的废包装材料等危险废物，严格按照规定规范暂存，定 (略) 理资 (略) 置。生活垃圾由环卫部门统 (略) 置。

2

二线年产2.#吨电池级碳酸锂技改项目

甘眉 (略)

四川 (略)

四川正 (略)

项目位于甘眉 (略) ，以公司一期二线产出的氢氧化锂返溶液为原料，对现有氢氧化锂生产线进行改造，增设电池级碳酸锂生产线，采用氢氧化锂碳化法工艺生产电池级碳酸锂产品。项目建成后新增电池级碳酸锂2.#吨/年，全厂电池级碳酸锂产能增加至5.#吨/年。项目估算总投资约#万元，环保投资约#元。

1.废水：项目洗涤废水、 (略) 理废水、母液蒸发冷凝水、车间地坪冲洗废水、初期雨水收集后全部回用于生产，不外排。新增的生活废 (略) 已建生活 (略) 理 (略) 理达到《污水综合排放标准》三级标准及甘眉 (略) 修文 (略) 理厂纳管标准， (略) (略) ，进入甘眉 (略) 修文 (略) (略) 处理，达标排入思蒙河。

2.废气：项目母液脱碳废气采用密闭管道负压抽气收集，经 (略) 理，由30米排气筒达标排放。 (略) 理工序废气（烘干、筛分、除磁）采用密闭管道负压抽气收集、产品包装废气采用集气罩+密闭管道收集，经脉冲布袋除尘器+水膜 (略) 理，由37米排气筒达标排放。产品破碎工序废气采用密闭管道负压抽气收集，经高效除尘器过滤+安全过滤器，接入 (略) 理工序水膜 (略) 理，由37米排气筒达标排放。

3.噪声：优先选用低噪声机械设备，对离心机、风机、各类泵、气流破碎系统等主要产噪设备、设施采取厂房隔声、基础减震、安装消声器、 (略) 等综合降噪措施，确保噪声达标排放。

4.固废：废矿物油、实验室废液、废导热油、废含油抹布手套等危险废物，严格按照规定规范暂存，定 (略) 理资 (略) 置。除尘器收尘灰回用于生产。废包装材料交废品收购站回收综合利用。生活垃圾、生活 (略) 理污泥等由环卫部门统 (略) 置。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及对策措施

1

四川国为药品生产基地原料药车间环保设施升级改造建设项目

眉山高新技术 (略) 西区（西部药谷）

(略)

四川 (略)

项目选址于眉山高新技术 (略) （西区）西部药谷产业园，在 (略) (略) 内实施改建，对现有三车间、七车间的环保设施进行升级改造； (略) 原料药车间生产设备，对原料药车间产品结构进行调整，增加吗啉硝唑原料药4.55吨/年、乌帕替尼原料药0.375吨/年、替普瑞酮12吨/年、罗沙司他1.15吨/年、阿戈美拉汀0.65吨/年、艾拉莫德原料药0.5吨/年，削减盐酸莫西沙星原料药5吨/年、塞来昔布原料药18吨/年、埃索美拉唑钠原料药0.2吨/年、埃索美拉唑镁原料药1吨/年。项目建成后，全厂原料药总产量减少5.975吨/年。项目估算总投资约#元，环保投资约#元。

1.废水：项目新增工艺废水、设备清洗废水、废气喷淋塔废水、纯水制备浓水、质检废水、车间地坪冲洗废水、初期雨水、纯水制备废水、实验废水等，收集后 (略) 现 (略) 理站，采用“气浮+芬顿氧化+水解酸化+UASB+A2O+深度氧化絮凝” (略) 理，达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》《污水综合排放标准》及眉山高新技术 (略) （西区） (略) 理厂纳管标准， (略) (略) 排入眉山高新技术 (略) （西区） (略) (略) 理，达标排入醴泉河。

2.废气：三车间工艺废气收集后，采用冷凝（#二醇深冷）+碱喷淋+水喷淋+二级活性 (略) 理，由15米排气筒达标排放；七车间工艺废气收集后，采用冷凝（#二醇深冷）+碱喷淋+水喷淋+活性炭吸附+碳纤维吸附（蒸汽脱附+冷凝回收）处理，由36米排气筒达标排放；七车间污水罐及沸腾干燥机废气收集后，采用碱喷淋+水喷淋+除雾棉+二级活性 (略) 理，由15米排气筒达标排放； (略) 废气收集后，依托6车间废气治理设施，采用碱喷淋吸收+低温等离子裂解氧化+活性 (略) 理，由22米排气筒达标排放； (略) 理站废气采用密闭收集，依托现有酸洗+碱洗+水喷淋+UV光解氧化+活性炭吸 (略) 理，由15米排气筒达标排放。

3.噪声：优先选用低噪声机械设备，对真空干燥箱、热风循环烘箱、风机、各类泵等主要产噪设备、设施采取厂房隔声、基础减震、安装消声器、 (略) 等综合降噪措施，确保噪声达标排放。

4.固废：营运期各类固体废物做到分类收集， (略) 置。生产车间废液（废有机溶剂、废反应残余物、废母液等）、质检废液、废试剂、废活性炭、厂 (略) 理站污泥、沾染危险物质的废包装材料等危险废物，严格按照规定规范暂存，定 (略) 理资 (略) 置。生活垃圾由环卫部门统 (略) 置。

2

二线年产2.#吨电池级碳酸锂技改项目

甘眉 (略)

四川 (略)

四川正 (略)

项目位于甘眉 (略) ，以公司一期二线产出的氢氧化锂返溶液为原料，对现有氢氧化锂生产线进行改造，增设电池级碳酸锂生产线，采用氢氧化锂碳化法工艺生产电池级碳酸锂产品。项目建成后新增电池级碳酸锂2.#吨/年，全厂电池级碳酸锂产能增加至5.#吨/年。项目估算总投资约#万元，环保投资约#元。

1.废水：项目洗涤废水、 (略) 理废水、母液蒸发冷凝水、车间地坪冲洗废水、初期雨水收集后全部回用于生产，不外排。新增的生活废 (略) 已建生活 (略) 理 (略) 理达到《污水综合排放标准》三级标准及甘眉 (略) 修文 (略) 理厂纳管标准， (略) (略) ，进入甘眉 (略) 修文 (略) (略) 处理，达标排入思蒙河。

2.废气：项目母液脱碳废气采用密闭管道负压抽气收集，经 (略) 理，由30米排气筒达标排放。 (略) 理工序废气（烘干、筛分、除磁）采用密闭管道负压抽气收集、产品包装废气采用集气罩+密闭管道收集，经脉冲布袋除尘器+水膜 (略) 理，由37米排气筒达标排放。产品破碎工序废气采用密闭管道负压抽气收集，经高效除尘器过滤+安全过滤器，接入 (略) 理工序水膜 (略) 理，由37米排气筒达标排放。

3.噪声：优先选用低噪声机械设备，对离心机、风机、各类泵、气流破碎系统等主要产噪设备、设施采取厂房隔声、基础减震、安装消声器、 (略) 等综合降噪措施，确保噪声达标排放。

4.固废：废矿物油、实验室废液、废导热油、废含油抹布手套等危险废物，严格按照规定规范暂存，定 (略) 理资 (略) 置。除尘器收尘灰回用于生产。废包装材料交废品收购站回收综合利用。生活垃圾、生活 (略) 理污泥等由环卫部门统 (略) 置。