年产140万平方米5G高频高速电路板项目环境影响报告表的拟批准公示
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年产140万平方米5G高频高速电路板项目环境影响报告表的拟批准公示
根据建设项目环境影响评价审批程序相关规定，经审议，我 局 拟对受理江西 (略) 年产#平方米5G高 (略) 板项目做出批复决定，为保证此次审查工作的严肃性和公正性，将该项目环境影响评价文件基本情况予以公示（内容摘自环评）公示期为 2025-01-14至2025-01-20，5 个工作日。
听证告知：根据《中华人民共和国行政许可法》，自公告起五日内申请人，利害关系人可对上述拟做出建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。
联系方式：0796-#
通讯地址： (略) (略) (略) 113号
邮编：#
提示：本系统 (略) 发布的公示页面，如有需要请复制地址。
| 项目名称： | 江西 (略) 年产#平方米5G高 (略) 板项目 | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 建设地点： | 江西省/ (略) /遂川县/遂川工 (略) | ||||
| 建设单位： | 江西 (略) | ||||
| 编制单位： | 南昌 (略) | ||||
| 项目概况： | 该项目属新建项目，位于江西遂川工 (略) ，项目中心地理坐标东经114°37′51.476″，北纬26°22′48.493″，总占地面积99.99亩。项目建成投产后，将形成年产# (略) 板的生产能力（产品方案为高多 (略) 板50.#m2，5G高频、高速双 (略) 板89.#m2，其中高多层板层数为4-8层，平均层数约6层）。项目以铜箔、覆铜板等为主要原料， (略) 制作、 (略) 制作、 (略) 理加工成型等工序， (略) 板。项目总投资#万元，其中环保投资为#元。项目主要建设内容包括主体工程（ (略) 已建标准厂房5#、6#、7#、8A#、8B#、8C#等6栋厂房和3栋宿舍楼）、贮运工程（板料仓、成品仓库、 (略) 和化学品仓库）、公辅工程、环保工程（ (略) 东侧拟 (略) 理站，新 (略) 理设施等）。 | ||||
| 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施： | （一）废水。车间产生的废水包括刷磨废水、一般清洗废水、低浓度有机废水、高浓度有机废水、络合废水、铜氨废水、含镍废水、含氰废水、含银废水等。其中生活污水经 (略) 理后排入遂川 (略) 集 (略) 理厂；刷磨废水经铜粉 (略) 理后90%回用，10%排入一般清 (略) 理系统；一般清洗废水经“收集池+pH调节+絮凝沉淀+ (略) 理”后，产生的上清水全部回用于生产工序，RO膜浓水进入综 (略) 理系统；含氰废水单独收集采用两段 (略) 理后进入综 (略) 理系统；含镍废水单独收集经“pH调节+芬顿氧化+两级混凝沉淀+砂滤罐过滤+树脂吸附” (略) 理后，满足相应排放标准要求再进入综 (略) 理系统，项目需在含 (略) 理设施出口设置镍在线监测系统；含银废水单独收集经“pH调节+絮凝沉淀+砂滤罐过滤+树脂吸附” (略) 理后，满足相应排放标准要求再进入综 (略) 理系统，项目需在含 (略) 理设施出口设置银在线监测系统；铜氨废水采用“pH调节+氨氮吹脱+絮凝沉淀”处理后进入综 (略) 理系统；络合废水采用“pH调节+破络反应+芬顿氧化+絮凝沉淀”处理后进入综 (略) 理系统；高浓度有机废水采用酸析+混凝 (略) 理，经中转池后汇同低浓度有机废水排入综 (略) 理系统 (略) 理；综合废水采用“pH调节+两级混凝沉淀+厌氧+两级AO系统+生化沉淀池+砂滤罐” (略) 理达标后 (略) (略) 理厂 (略) 理。 （二）废气。项目产生的废气主要有各生产工序产生的粉尘、有机废气、酸碱废气、含氰废气、含锡废气 (略) 理站废气和天然气锅炉产生的废气等，其中开料、钻孔等工序产生的粉尘采用布袋除尘 (略) 理；涂布、阻焊和字符丝印等工序产生的有机废气采用喷淋塔+二级活性 (略) 理；前处理、棕化、电镀、 (略) 理、废蚀刻液回收再生系统产生的酸性废气及退锡工序产生的NOx采用碱液 (略) 理，碱性蚀刻产生的NH3采用酸液 (略) 理；镀金工序产生的含氰废气采用碱液 (略) 理；喷锡工序产生的锡及其化合物通过集气系统收集后经喷淋塔+二级 (略) 理；天然气锅炉烟气采用15m高排气筒顶楼直排。生产过程产生的其他无组织排放废气采取加强密闭、管理、通风、清扫等措施减轻对周边环境的影响。 （三）固体废物。本项目固体废物主要为废纸底板、废牛皮纸、废铜箔、刷磨铜粉、废干膜、污泥和各种高浓度废液等。按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实报告表提出的固废收集、处置和综合利用措施。报告表确定的废助焊剂、废油墨渣、含镍污泥、废机油、废锡渣等危险废物，应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（#）要求设置临时贮存场所，并定期统一交 (略) 置资质单位进 (略) 置。危废暂存库应设警示标志，并做好地面防渗防腐工作，严禁露天堆放。 （四）噪声。选用低噪声设备，厂 (略) ，对高噪声设备采用消音、隔声、减震等措施，同时 (略) 绿化工作。 （五）土壤和地下水。为防止项目废水下渗对地下水和土壤造成污染，对储运场所地面、生产车间地面等采取防腐、 (略) 理；同时加强日常环境管理，确 (略) 、防护及防渗设施完好，防止物料及污水渗漏造成污染影响。 （六）环境风险。必须严格按照国家有关规定和要求，加强对各类危险性物料的生产管理，强化安全生产管理，认真落实报告表中提出的各项风险防范措施。认真制定环境风险事故应急预案并配备相应的应急设施、装备、围堰和事故收集池进行事故废 (略) 理，定期开展应急演练。一旦出现污染事故，须立即停产，及时采取措施，控制并削减污染影响，确保环境安全。 | ||||
| 公众参与情况： | / | ||||
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根据建设项目环境影响评价审批程序相关规定，经审议，我 局 拟对受理江西 (略) 年产#平方米5G高 (略) 板项目做出批复决定，为保证此次审查工作的严肃性和公正性，将该项目环境影响评价文件基本情况予以公示（内容摘自环评）公示期为 2025-01-14至2025-01-20，5 个工作日。
听证告知：根据《中华人民共和国行政许可法》，自公告起五日内申请人，利害关系人可对上述拟做出建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。
联系方式：0796-#
通讯地址： (略) (略) (略) 113号
邮编：#
提示：本系统 (略) 发布的公示页面，如有需要请复制地址。
| 项目名称： | 江西 (略) 年产#平方米5G高 (略) 板项目 | ||||
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| 建设地点： | 江西省/ (略) /遂川县/遂川工 (略) | ||||
| 建设单位： | 江西 (略) | ||||
| 编制单位： | 南昌 (略) | ||||
| 项目概况： | 该项目属新建项目，位于江西遂川工 (略) ，项目中心地理坐标东经114°37′51.476″，北纬26°22′48.493″，总占地面积99.99亩。项目建成投产后，将形成年产# (略) 板的生产能力（产品方案为高多 (略) 板50.#m2，5G高频、高速双 (略) 板89.#m2，其中高多层板层数为4-8层，平均层数约6层）。项目以铜箔、覆铜板等为主要原料， (略) 制作、 (略) 制作、 (略) 理加工成型等工序， (略) 板。项目总投资#万元，其中环保投资为#元。项目主要建设内容包括主体工程（ (略) 已建标准厂房5#、6#、7#、8A#、8B#、8C#等6栋厂房和3栋宿舍楼）、贮运工程（板料仓、成品仓库、 (略) 和化学品仓库）、公辅工程、环保工程（ (略) 东侧拟 (略) 理站，新 (略) 理设施等）。 | ||||
| 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施： | （一）废水。车间产生的废水包括刷磨废水、一般清洗废水、低浓度有机废水、高浓度有机废水、络合废水、铜氨废水、含镍废水、含氰废水、含银废水等。其中生活污水经 (略) 理后排入遂川 (略) 集 (略) 理厂；刷磨废水经铜粉 (略) 理后90%回用，10%排入一般清 (略) 理系统；一般清洗废水经“收集池+pH调节+絮凝沉淀+ (略) 理”后，产生的上清水全部回用于生产工序，RO膜浓水进入综 (略) 理系统；含氰废水单独收集采用两段 (略) 理后进入综 (略) 理系统；含镍废水单独收集经“pH调节+芬顿氧化+两级混凝沉淀+砂滤罐过滤+树脂吸附” (略) 理后，满足相应排放标准要求再进入综 (略) 理系统，项目需在含 (略) 理设施出口设置镍在线监测系统；含银废水单独收集经“pH调节+絮凝沉淀+砂滤罐过滤+树脂吸附” (略) 理后，满足相应排放标准要求再进入综 (略) 理系统，项目需在含 (略) 理设施出口设置银在线监测系统；铜氨废水采用“pH调节+氨氮吹脱+絮凝沉淀”处理后进入综 (略) 理系统；络合废水采用“pH调节+破络反应+芬顿氧化+絮凝沉淀”处理后进入综 (略) 理系统；高浓度有机废水采用酸析+混凝 (略) 理，经中转池后汇同低浓度有机废水排入综 (略) 理系统 (略) 理；综合废水采用“pH调节+两级混凝沉淀+厌氧+两级AO系统+生化沉淀池+砂滤罐” (略) 理达标后 (略) (略) 理厂 (略) 理。 （二）废气。项目产生的废气主要有各生产工序产生的粉尘、有机废气、酸碱废气、含氰废气、含锡废气 (略) 理站废气和天然气锅炉产生的废气等，其中开料、钻孔等工序产生的粉尘采用布袋除尘 (略) 理；涂布、阻焊和字符丝印等工序产生的有机废气采用喷淋塔+二级活性 (略) 理；前处理、棕化、电镀、 (略) 理、废蚀刻液回收再生系统产生的酸性废气及退锡工序产生的NOx采用碱液 (略) 理，碱性蚀刻产生的NH3采用酸液 (略) 理；镀金工序产生的含氰废气采用碱液 (略) 理；喷锡工序产生的锡及其化合物通过集气系统收集后经喷淋塔+二级 (略) 理；天然气锅炉烟气采用15m高排气筒顶楼直排。生产过程产生的其他无组织排放废气采取加强密闭、管理、通风、清扫等措施减轻对周边环境的影响。 （三）固体废物。本项目固体废物主要为废纸底板、废牛皮纸、废铜箔、刷磨铜粉、废干膜、污泥和各种高浓度废液等。按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实报告表提出的固废收集、处置和综合利用措施。报告表确定的废助焊剂、废油墨渣、含镍污泥、废机油、废锡渣等危险废物，应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（#）要求设置临时贮存场所，并定期统一交 (略) 置资质单位进 (略) 置。危废暂存库应设警示标志，并做好地面防渗防腐工作，严禁露天堆放。 （四）噪声。选用低噪声设备，厂 (略) ，对高噪声设备采用消音、隔声、减震等措施，同时 (略) 绿化工作。 （五）土壤和地下水。为防止项目废水下渗对地下水和土壤造成污染，对储运场所地面、生产车间地面等采取防腐、 (略) 理；同时加强日常环境管理，确 (略) 、防护及防渗设施完好，防止物料及污水渗漏造成污染影响。 （六）环境风险。必须严格按照国家有关规定和要求，加强对各类危险性物料的生产管理，强化安全生产管理，认真落实报告表中提出的各项风险防范措施。认真制定环境风险事故应急预案并配备相应的应急设施、装备、围堰和事故收集池进行事故废 (略) 理，定期开展应急演练。一旦出现污染事故，须立即停产，及时采取措施，控制并削减污染影响，确保环境安全。 | ||||
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