项目名称

甘肃腾 (略) 高品质生态合金节能循环经济项目

拟批准公示日期

2025年1月14日

建设地点

(略) 山丹县城北 (略) 花草滩循环经 (略)

建设单位

甘肃腾 (略)

环评编制单位

甘肃创新 (略)

项目概况

主要建设6×33000KVA硅铁合金矿热炉及公辅设施，其中：一期工程建设2×*kVA硅铁合金矿热炉，配套建设2×20t／h余热锅炉＋1×30MW发电机组等余热发电系统、主控室、配电室及公辅设施建设；二期工程建设4×*kVA硅铁合金矿热炉，4×20t／h余热锅炉及相关设施及公辅设施建设。配套建设全封闭原料系统、微硅粉加密系统、循环水系统、软水制备系统、除盐水站、办 (略) 、机修车间、空压站等辅助工程、公用工程。生产硅铁产品*t／a，副产品微硅粉*.70t／a，年余热发电量为2.412×108kwh。项目总投资13．3266亿元，其中环保投资为*元，占总投资的0.93％。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）强化水污染防治措施。施工期，施工人员生活污水经 (略) 理后清运至山丹 (略) 理 (略) 理，施工废水经临时沉淀池沉淀后回用于施工，不外排。运营期，软水制备废水、除盐水制备废水、余热锅炉排污水收集于清净废水收集池（50m3），回 (略) 道路清扫不外排。生活污水经化粪池＋地埋式一体 (略) 理设施（5m3／h）处理，达到《污水综合排放标准》（GB　8978－1996）三级标准排入拟建的花草滩循环经 (略) (略) 理 (略) 理，或委托其 (略) 理 (略) 理。项目用 (略) 管网统一供给，不得违规取用水。

（二）加强大气污 (略) 置措施。施工期，严格按照《 (略) 大气污染防治条例》做好扬尘污染防治，施工厂界颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB*－1996）表2中“无组织排放监控浓度限制”。运营期，生活供热利用循环水余热作为供热热源，不得擅自设置燃煤等供热设施。废气采 (略) 理措施：（1）配上 (略) 理措施：配料和上料等各产尘点上方均设置集气罩，废气经袋式 (略) 理达标后由排气筒排放，每2台矿热炉的配套1套配上料系统、布袋除尘器和排气筒，颗粒物排放浓度执行《铁合金工业污染物排放标准》（GB*－2012）表5中其他设施排放限值。（2）炉顶料仓加 (略) 理措施：矿热炉顶部加料在封闭料仓进行，每座矿热炉电极顶部设置一个集烟罩，收集的烟气经袋式 (略) 理达标后由排气筒排放，每2台矿热炉炉顶料仓加料废气采用1套布袋除尘器和排气筒，颗粒物排放浓度执行《铁合金工业污染物排放标准》（GB*－2012）表5中其他设施排放限值。（3）矿热 (略) 理措施：采取以尿素为还原剂SNCR炉内脱硝，烟气经矮烟罩负压收集，经余热锅炉降温后进入旋风除尘器＋布袋 (略) 理后由排气筒排放。每台矿热炉烟气经各自SNCR炉内脱硝后，配套1套旋风除尘器＋布袋除尘器，每2台矿热炉烟气合并至1根排气筒排放。矿热炉烟气颗粒物排放浓度执行《铁合金工业污染物排放标准》（GB*－2012）表5中矿热炉排放限值，二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别执行建设单位承诺的《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56　号）标准限值（200mg／m3、200mg／m3）。排放口按照规范安装颗粒物、二氧化硫、氮氧化物废气在线自动监测设施。（4）出铁口、浇 (略) 理措施：电炉出铁和浇铸作业烟气采用集气罩收集，经炉前烟气除尘系 (略) 理。每2台矿热炉的出铁口、浇铸废气采用1套旋风除尘＋布袋除尘器，处理后的烟气分别经1根排气筒排放。颗粒物排放浓度执行《铁合金工业污染物排放标准》（GB*－2012）表5中矿热炉排放限值。（5）成品破碎、筛 (略) 理措施：成品破碎和筛分各产尘点上方均设置集气罩，废气经布袋 (略) 理后通过排气筒排放，颗粒物排浓度执行《铁合金工业污染物排放标准》（GB*－2012）表5中其他设施排放限值。（6）无组织废气控制措施：原料库全封闭式结构，地 (略) 理，原辅材料均入库存放。厂区内物料输送采用全密闭廊道，厂区进 (略) 理， (略) ，厂内散装物料采用密闭车辆运输，收尘灰采用密闭罐车运输，装卸车时应采取喷淋抑尘措施，厂区、道路定期清扫、洒水抑尘。冶炼车间和产品车间均为密闭式厂房。厂界颗粒物无组织排放浓度执行《铁合金工业污染物排放标准》（GB*－2012）中厂界标准限值。

（三）加强土壤和地下水污染防治措施。按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”相结合的原则，危废暂存库为重 (略) ，污水收 (略) 理站、初期雨水池、事故水池和循环水池为一 (略) ，渗透系数应不大于1.0×10－7cm／s； (略) 域（绿化带除外）为简 (略) ，地面硬化。将老军乡水源井作为地下水监控井，每年开展1次地下水环境质量监测，按要求开展土壤污染隐患排查和治理，监测报告存档备案并报生态环境主管部门。

（四）落实噪声污染防治措施。施工期，合理规划施工场地，保障施工机械正常运行，合理规划施工时段，采用先进的低噪设备，加强对运输车辆保养维修，减轻施工噪声，施工场界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB*－2011）限值。运营期，选用低噪声设备加装减震垫，利用车间、库房等隔声降噪。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*－2008）3类标准限值。

（五）落实固体废 (略) 理处置措施。施工期，生活垃圾集中收 (略) (略) 理，建筑垃圾按照住建部 (略) 置。运营期，废矿物油为危险废物，集中收集储存于危废暂存库（20m2），定期委托有资质单 (略) 置，危废暂存库执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB*－2023）中贮存设施要求。上配料及加料系统、成品破碎及筛分布袋收尘灰定采用密闭罐车运输返回生产系统配料利用一般固废暂存库（100m2）；矿热炉烟气收尘灰及出铁口、浇铸烟气布袋收尘灰采用气力输送加密储存在微硅粉库装袋（一、二期分别为144m2、240m2），作为微硅粉副产品出售；矿热炉炉渣储存于封闭式硅渣库（648m2）作为建筑材料外售，硅渣库应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；废耐火砖、废布袋和废弃离子交换树脂更换后由厂家回收利用；生活垃圾集中收集 (略) (略) 理。

项目名称

甘肃腾 (略) 高品质生态合金节能循环经济项目

拟批准公示日期

2025年1月14日

建设地点

(略) 山丹县城北 (略) 花草滩循环经 (略)

建设单位

甘肃腾 (略)

环评编制单位

甘肃创新 (略)

项目概况

主要建设6×33000KVA硅铁合金矿热炉及公辅设施，其中：一期工程建设2×*kVA硅铁合金矿热炉，配套建设2×20t／h余热锅炉＋1×30MW发电机组等余热发电系统、主控室、配电室及公辅设施建设；二期工程建设4×*kVA硅铁合金矿热炉，4×20t／h余热锅炉及相关设施及公辅设施建设。配套建设全封闭原料系统、微硅粉加密系统、循环水系统、软水制备系统、除盐水站、办 (略) 、机修车间、空压站等辅助工程、公用工程。生产硅铁产品*t／a，副产品微硅粉*.70t／a，年余热发电量为2.412×108kwh。项目总投资13．3266亿元，其中环保投资为*元，占总投资的0.93％。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）强化水污染防治措施。施工期，施工人员生活污水经 (略) 理后清运至山丹 (略) 理 (略) 理，施工废水经临时沉淀池沉淀后回用于施工，不外排。运营期，软水制备废水、除盐水制备废水、余热锅炉排污水收集于清净废水收集池（50m3），回 (略) 道路清扫不外排。生活污水经化粪池＋地埋式一体 (略) 理设施（5m3／h）处理，达到《污水综合排放标准》（GB　8978－1996）三级标准排入拟建的花草滩循环经 (略) (略) 理 (略) 理，或委托其 (略) 理 (略) 理。项目用 (略) 管网统一供给，不得违规取用水。

（二）加强大气污 (略) 置措施。施工期，严格按照《 (略) 大气污染防治条例》做好扬尘污染防治，施工厂界颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB*－1996）表2中“无组织排放监控浓度限制”。运营期，生活供热利用循环水余热作为供热热源，不得擅自设置燃煤等供热设施。废气采 (略) 理措施：（1）配上 (略) 理措施：配料和上料等各产尘点上方均设置集气罩，废气经袋式 (略) 理达标后由排气筒排放，每2台矿热炉的配套1套配上料系统、布袋除尘器和排气筒，颗粒物排放浓度执行《铁合金工业污染物排放标准》（GB*－2012）表5中其他设施排放限值。（2）炉顶料仓加 (略) 理措施：矿热炉顶部加料在封闭料仓进行，每座矿热炉电极顶部设置一个集烟罩，收集的烟气经袋式 (略) 理达标后由排气筒排放，每2台矿热炉炉顶料仓加料废气采用1套布袋除尘器和排气筒，颗粒物排放浓度执行《铁合金工业污染物排放标准》（GB*－2012）表5中其他设施排放限值。（3）矿热 (略) 理措施：采取以尿素为还原剂SNCR炉内脱硝，烟气经矮烟罩负压收集，经余热锅炉降温后进入旋风除尘器＋布袋 (略) 理后由排气筒排放。每台矿热炉烟气经各自SNCR炉内脱硝后，配套1套旋风除尘器＋布袋除尘器，每2台矿热炉烟气合并至1根排气筒排放。矿热炉烟气颗粒物排放浓度执行《铁合金工业污染物排放标准》（GB*－2012）表5中矿热炉排放限值，二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别执行建设单位承诺的《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56　号）标准限值（200mg／m3、200mg／m3）。排放口按照规范安装颗粒物、二氧化硫、氮氧化物废气在线自动监测设施。（4）出铁口、浇 (略) 理措施：电炉出铁和浇铸作业烟气采用集气罩收集，经炉前烟气除尘系 (略) 理。每2台矿热炉的出铁口、浇铸废气采用1套旋风除尘＋布袋除尘器，处理后的烟气分别经1根排气筒排放。颗粒物排放浓度执行《铁合金工业污染物排放标准》（GB*－2012）表5中矿热炉排放限值。（5）成品破碎、筛 (略) 理措施：成品破碎和筛分各产尘点上方均设置集气罩，废气经布袋 (略) 理后通过排气筒排放，颗粒物排浓度执行《铁合金工业污染物排放标准》（GB*－2012）表5中其他设施排放限值。（6）无组织废气控制措施：原料库全封闭式结构，地 (略) 理，原辅材料均入库存放。厂区内物料输送采用全密闭廊道，厂区进 (略) 理， (略) ，厂内散装物料采用密闭车辆运输，收尘灰采用密闭罐车运输，装卸车时应采取喷淋抑尘措施，厂区、道路定期清扫、洒水抑尘。冶炼车间和产品车间均为密闭式厂房。厂界颗粒物无组织排放浓度执行《铁合金工业污染物排放标准》（GB*－2012）中厂界标准限值。

（三）加强土壤和地下水污染防治措施。按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”相结合的原则，危废暂存库为重 (略) ，污水收 (略) 理站、初期雨水池、事故水池和循环水池为一 (略) ，渗透系数应不大于1.0×10－7cm／s； (略) 域（绿化带除外）为简 (略) ，地面硬化。将老军乡水源井作为地下水监控井，每年开展1次地下水环境质量监测，按要求开展土壤污染隐患排查和治理，监测报告存档备案并报生态环境主管部门。

（四）落实噪声污染防治措施。施工期，合理规划施工场地，保障施工机械正常运行，合理规划施工时段，采用先进的低噪设备，加强对运输车辆保养维修，减轻施工噪声，施工场界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB*－2011）限值。运营期，选用低噪声设备加装减震垫，利用车间、库房等隔声降噪。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*－2008）3类标准限值。

（五）落实固体废 (略) 理处置措施。施工期，生活垃圾集中收 (略) (略) 理，建筑垃圾按照住建部 (略) 置。运营期，废矿物油为危险废物，集中收集储存于危废暂存库（20m2），定期委托有资质单 (略) 置，危废暂存库执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB*－2023）中贮存设施要求。上配料及加料系统、成品破碎及筛分布袋收尘灰定采用密闭罐车运输返回生产系统配料利用一般固废暂存库（100m2）；矿热炉烟气收尘灰及出铁口、浇铸烟气布袋收尘灰采用气力输送加密储存在微硅粉库装袋（一、二期分别为144m2、240m2），作为微硅粉副产品出售；矿热炉炉渣储存于封闭式硅渣库（648m2）作为建筑材料外售，硅渣库应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；废耐火砖、废布袋和废弃离子交换树脂更换后由厂家回收利用；生活垃圾集中收集 (略) (略) 理。