芒市风平镇帕底村农业废弃物综合利用建设项目环境影响评价信息公开表

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芒市风平镇帕底村农业废弃物综合利用建设项目环境影响评价信息公开表

根据行政许可法的有关规定, (略) 风平镇帕底村农业废弃物综合利用建设项目环境影响评价文件作出批复决定。为保证此次审议工作的严肃性和公正性,现将建设项目环境影响报告表的基本情况予以公示,公示时间为2025年1月16日-2025年1月21日。

电话:0692-* 传 真:0692-* 通信地址:芒市大街105号 邮 编:*

序号

项目名称

建设地点

建设单位

建设内容

环境影响评价机构

1

芒市风平镇帕底村农业废弃物综合利用建设项目

云南 (略) 风平镇帕底村委会等敢村民小组

芒市风平镇帕底村民委员会

1.项目建设内容及规模

1.1 项目基本情况

项目名称:芒市风平镇帕底村农业废弃物综合利用建设项目

建设性质:新建

建设单位:芒市风平镇帕底村民委员会

建设地点:云南 (略) 风平镇帕底村委会等敢村民小组

建设规模:项目总用地面积*m2,设置1条机制炭和生物质颗粒燃料生产线,其中机制炭产量为4200t/a(日产量15吨,每年生产280天),生物质颗粒燃料产量4500t/a(日产量25吨,每年生产180天)

项目总投资:*元

1.2 建设内容及规模

本项目回收的秸秆、豆藤、咖啡壳、谷壳、玉米芯、薇甘菊、刨花、锯末等废料为原料生产机制炭、生物质颗粒燃料;主要建设内容为生产厂房、配套辅助设施以及相应环保设施等;项目具体组成详见下表。

表2-1 项目工程组成一览表

工程类别

工程组成

工程内容

备注

主体工程

生产车间

位于项目西南侧,设置1条机制炭和生物质颗粒燃料生产线,其中破碎、粉碎、筛分、烘干等工序共用生产设施,烘干后的原料经制棒、炭化后为机制炭,经压制造粒后为生物质颗粒燃料。其中破碎粉碎筛分占地面积约1033m2,制棒、造粒分布于破 (略) 域旁, (略) 占地面积约800m2,冷却车间占地面积约945m2,包装车间占地面积约823m2

新建

初始原料堆场、仓库

共2个原料仓库和2个原料堆场,面积分别为2300m2、1140m2、1020m2、1236m2用于堆放原材料。

新建

成品原料堆场

位于生产车间西北侧,面积约2100m2,用于堆放成品原料

新建

辅助工程

员工宿舍

分散式分 (略) 东侧,面积1170m2

新建

厕所

占地面积约24m2

新建

进 (略)

位 (略) 西侧,占地面积1343m2

新建

(略)

(略) 外西侧,占地面积808m2

依托现有

储运工程

原料、成品储存系统

共2个原料仓库和2个原料堆场,原料最大存储量约*t;设置成品堆场,产品最大储存量约4200t

新建

转运系统

原料、产品采用汽车运输,场内采样装载机进行物料转载,热风炉上料设置输送机进行上料

新建

公用工程

给水工程

由附近农村 (略) 供给。

新建

供电工程

(略) 接入

新建

排水工程

项目场地实行雨污分流;员工生活产生的污水排入隔油池、 (略) 理后用于周边农作物施肥,除尘废水经循环水 (略) 理后循环使用。

新建

供热工程

项目生产过程中需要进行烘干,烘干热源为热风炉燃烧炭化废气,以及热风炉燃料等燃烧后的热风直接用于烘干过程。

环评提出

环保工程

(略) 理

措施

①烘干、炭化、制棒废气:设置1套旋风除尘+水膜除尘器, (略) 理烘干、炭化及制棒产生的废气,处理后由不低于22m高排气筒排放,并安装在线监测系统。

②原料暂存粉尘:项目原 (略) 设置于厂房内,厂房设置为封闭式,无组织排放。

③破碎、粉碎粉尘:该工序均设置于厂房内,厂房设置为封闭式,粉尘经设备自带旋风除尘器收集后在车间内沉降。

④皮带输送:项目生产工序均设置于厂房内,厂房设置为封闭式,皮带输送过程设置密闭皮带运输。

⑤食堂油烟设置1台油烟 (略) 理后经1根高于屋顶的排气筒排放。

环评提出

(略) 理设施

除尘废水

循环水池(1个,8.0m3)。

环评提出

生活废水

食堂隔油池(1个,0.1m3);化粪池(1个,10m3)。

环评提出

噪声防治

措施

针对产噪设备使用低噪声设备、设减振垫及消声器等降噪措施。

环评提出

(略) 置

措施

(略) 建设危废暂存间1间,建筑面积约5m2。危废暂存间等效防渗层为至少1m厚黏土层,渗透系数≤10-7cm/s,或至少2mm厚高密度聚*烯膜等人工防渗材料渗透系数≤10-10 cm/s。

环评提出

设置可移动式密闭垃圾桶,用于收集生活垃圾,收集后委托环卫部 (略) 理。

环评提出

其他

绿化

厂区内部绿化面积3200m2

已有

1.3 公用工程情况

(1)给水

(略) 域已有完善 (略) ,项目用水均可由 (略) 供给。

(2)排水

项目场地实行雨污分流;厂区全部进行地面硬化,雨水经雨水沟排出场外;员工生活产生的污水排入隔油池、化粪 (略) 理后用于周边农用地施肥;项目无生产废水产生。

(3)供电

由附近农 (略) 供电。

1.4主要设备

本项目主要设备及设施见下表。

表2-2 主要设备及设施一览表

序号

名称

型号

数量

备注

1

制棒机

0*

20台

2

烘干机

1.8米*18米长

2套

3

破碎机

2台

4

粉碎机

4台

5

输送带

22套

6

炭化窑

1.4米*1.4米*1.4米

200座

7

行车

2.5吨

3条

8

窑框

1.2米*1.2米

400个

9

螺旋上料机

9条

11

装载机

2台

12

引风机

4台

13

烘干灶

2座

14

闭火罩

1.5米*1.5米*1.5米

200个

15

制粒机

3台

16

段料机

1套

17

带锯

5台

18

多边锯

2台

19

清边机

4台

20

分筛机

2套

21

烘干房

4座

1.5 主要原辅材料

本项目主要原辅料及能源消耗详见下表。

表2-3 项目原辅料用量表

序号

名称

数量

备注

1

秸秆、豆藤、咖啡壳、谷壳、玉米芯、薇甘菊、刨花、锯末

*t/a

从周边购入,用作生产原料和热源,其中作为热源的原料约3000t/a

2

2238.6m3/a

当 (略) 供给

3

*kw·h/a

(略) 供给

4

纸箱、包装袋

*只/a

/

1.6 产品方案

本项目主要利用回收的秸秆、豆藤、咖啡壳、谷壳、玉米芯、薇甘菊、刨花、锯末等废料生产机制炭和生物质颗粒,产能为8700t/a。具体产品方案详见下表。

表2-4 项目产品及产能一览表

产品名称

单位

产能

规格

备注

机制炭

t/a

4200

直径5~8cm,长度20cm

箱装

生物质颗粒燃料

t/a

4500

直径6-10mm,长度15-30mm

袋装

1.7 水平衡分析

1除尘用水

项目对烘干、热风炉燃料燃烧、制棒和炭化废气产生烟气设置1套旋风除尘器+水 (略) 理后由同一根22m高的排气筒(DA001)排放。项目水膜除尘过程循环用水设置容积约为8m3的循环水池收集后循环使用,除尘器循环用水在除尘过程中会蒸发消耗损失,类比同类项目资料,除尘器每天需要补水约为1.6m3,项目年产280天,则项目除尘器需要补水448m3/a。

2生活用水

项目员工人数约40人,均为周边村民,厂区内设食堂及宿舍,员工均在厂内食堂用餐,其中10人在厂内住宿,根据(DB53/T 168-2019)《云南省地方标 准用水定额》,住宿人员用水定额按80L/人·d计,其他人员以30L/人·d;年工作280天计算,则生活用水量为1.7m3/d,因此,年生活用水量为476m3/a,排污系数取0.80,则生活污水产生量为1.36m3/d(其中食堂用水占30%,食堂废水0.408m3/d,其他办公生活污水0.952m3/d)、380.8m3/a。生活污水主要污染物因子为COD、BOD5、SS、氨氮等,个污染因子的产生浓度分别为:COD:350mg/L、BOD5:200mg/L、SS:150mg/L、氨氮:40mg/L。生活废水经三级化粪池收集后,定期清掏用于周边耕地作农肥。

(3)绿化用水

根据《云南省地方标准用水定额》(DB53T 168-2019),晴天绿化用水按 3L/(m2.次)计。本项目绿化面积约为3200m2,则绿化用水为9.6m3/次,晴天每两天浇灌一次,雨天不浇灌。雨天按照95天计,晴天以185天计,则绿化用水量为4.83m3/d,每年需要消耗的绿化用水892.8m3/a,绿化用水经吸收、下渗、蒸发,不外排。

项目给排水情况见下表。

表2-5 项目用水情况

用水项目

用水定额

规模

年用水日(d)

日用水量(m3/d)

年用水量(m3/a)

除尘

1.6m3/d

/

280

1.6

448

职工生活

住宿80 L/(人.d)

不住宿30L/(人.d)

住宿10人

不住宿30人

280

1.7

476

厂区洒水

雨天

0

需洒水面积3200m2

0

0

0

晴天

3.0L/m2?次,每两天1次

185

4.83

892.8

合计

/

/

8.13

1816.8

注:※是指在年工作280天的情况下,共有的晴天数,以185d计。

2.8 项目总平面布置

本项目主要设置一栋生产厂房,内部包含破碎、粉碎车间、炭化窑、冷却车间、包装车间和成品库等,生产厂 (略) 紧凑,节省了各工序之间物料运输的时间。生产厂房周边设置有成品原料仓库、初始原料仓库等,厂区西侧设置 (略) 等。 (略) (略) 相连,交通方便;各环保设施合理布置,方便污染物 (略) 置。

本项目生产厂房内 (略) 线最佳的原则平面布置,生 (略) 与生产厂房分开布置,减少办 (略) (略) 的相互影响,因 (略) 总平面布置紧凑合理,便于生产运输及员工生活,项目平面布置合理。

项目总平面布置见附图3。

2.9 劳动定员及工作制度

(1)工作制度

本项目机制炭生产280天,生物质颗粒燃料生产180天,炭化窑、烘干机每天同步运行24小时,其余工序每天运行8小时。

(2)劳动定员

本项目劳动定员为40人,其中管理人员5人,技术人员10人,操作人员20人,维护人员5人,部分 (略) 食宿。

2.10 环保投资

项目总投资*元,其中环保总投资为286.*元,占项目总投资的19.11%。环保投资一览表见下表。

表2-6 项目环保投资估算表

类别

污染源

环保投资项目

投资金额(万元)

备注

施工期

废气

施工场地

定期洒水,设置围挡或围栏

2

环评新增

废水

施工人员

设置施工废水沉淀池

0.1

环评新增

固废

施工场地

设置生活垃圾桶,建筑垃圾运往相关部门指 (略) 理

0.5

环评新增

噪声

施工设施

合理布置产噪设备、采用低噪声设备

5

环评新增

运营期

废气

烘干、炭化、制棒工序

烘干、燃料燃烧、炭化、制棒废气:设置1套旋风除尘+水膜除尘器, (略) 理烘干、炭化及制棒产生的废气,处理后由不低于22m高排气筒排放,并安装1套在线监测系统

70

环评新增

原料堆放

原料堆场设置为封闭式

200

环评新增

食堂

设置1套小型油烟净化器(风量为2000m3/h,净化效率为60%)+高于屋顶排气筒

0.5

环评新增

废水

生活废水

隔油池(1个,0.1m3)+化粪池(1个,10m3

1.5

环评新增

除尘废水

循环水池(1个,8m3

1

环评新增

固废

生活垃圾

若干生活垃圾收集桶

0.5

环评新增

危险废物

设置1间危废暂存间,并做重点防渗,面积5m2

5

环评新增

噪声

噪声

设备安装减震垫、维修保养

0.5

环评新增

合计

/

/

286.6

/

云南 (略)

根据行政许可法的有关规定, (略) 风平镇帕底村农业废弃物综合利用建设项目环境影响评价文件作出批复决定。为保证此次审议工作的严肃性和公正性,现将建设项目环境影响报告表的基本情况予以公示,公示时间为2025年1月16日-2025年1月21日。

电话:0692-* 传 真:0692-* 通信地址:芒市大街105号 邮 编:*

序号

项目名称

建设地点

建设单位

建设内容

环境影响评价机构

1

芒市风平镇帕底村农业废弃物综合利用建设项目

云南 (略) 风平镇帕底村委会等敢村民小组

芒市风平镇帕底村民委员会

1.项目建设内容及规模

1.1 项目基本情况

项目名称:芒市风平镇帕底村农业废弃物综合利用建设项目

建设性质:新建

建设单位:芒市风平镇帕底村民委员会

建设地点:云南 (略) 风平镇帕底村委会等敢村民小组

建设规模:项目总用地面积*m2,设置1条机制炭和生物质颗粒燃料生产线,其中机制炭产量为4200t/a(日产量15吨,每年生产280天),生物质颗粒燃料产量4500t/a(日产量25吨,每年生产180天)

项目总投资:*元

1.2 建设内容及规模

本项目回收的秸秆、豆藤、咖啡壳、谷壳、玉米芯、薇甘菊、刨花、锯末等废料为原料生产机制炭、生物质颗粒燃料;主要建设内容为生产厂房、配套辅助设施以及相应环保设施等;项目具体组成详见下表。

表2-1 项目工程组成一览表

工程类别

工程组成

工程内容

备注

主体工程

生产车间

位于项目西南侧,设置1条机制炭和生物质颗粒燃料生产线,其中破碎、粉碎、筛分、烘干等工序共用生产设施,烘干后的原料经制棒、炭化后为机制炭,经压制造粒后为生物质颗粒燃料。其中破碎粉碎筛分占地面积约1033m2,制棒、造粒分布于破 (略) 域旁, (略) 占地面积约800m2,冷却车间占地面积约945m2,包装车间占地面积约823m2

新建

初始原料堆场、仓库

共2个原料仓库和2个原料堆场,面积分别为2300m2、1140m2、1020m2、1236m2用于堆放原材料。

新建

成品原料堆场

位于生产车间西北侧,面积约2100m2,用于堆放成品原料

新建

辅助工程

员工宿舍

分散式分 (略) 东侧,面积1170m2

新建

厕所

占地面积约24m2

新建

进 (略)

位 (略) 西侧,占地面积1343m2

新建

(略)

(略) 外西侧,占地面积808m2

依托现有

储运工程

原料、成品储存系统

共2个原料仓库和2个原料堆场,原料最大存储量约*t;设置成品堆场,产品最大储存量约4200t

新建

转运系统

原料、产品采用汽车运输,场内采样装载机进行物料转载,热风炉上料设置输送机进行上料

新建

公用工程

给水工程

由附近农村 (略) 供给。

新建

供电工程

(略) 接入

新建

排水工程

项目场地实行雨污分流;员工生活产生的污水排入隔油池、 (略) 理后用于周边农作物施肥,除尘废水经循环水 (略) 理后循环使用。

新建

供热工程

项目生产过程中需要进行烘干,烘干热源为热风炉燃烧炭化废气,以及热风炉燃料等燃烧后的热风直接用于烘干过程。

环评提出

环保工程

(略) 理

措施

①烘干、炭化、制棒废气:设置1套旋风除尘+水膜除尘器, (略) 理烘干、炭化及制棒产生的废气,处理后由不低于22m高排气筒排放,并安装在线监测系统。

②原料暂存粉尘:项目原 (略) 设置于厂房内,厂房设置为封闭式,无组织排放。

③破碎、粉碎粉尘:该工序均设置于厂房内,厂房设置为封闭式,粉尘经设备自带旋风除尘器收集后在车间内沉降。

④皮带输送:项目生产工序均设置于厂房内,厂房设置为封闭式,皮带输送过程设置密闭皮带运输。

⑤食堂油烟设置1台油烟 (略) 理后经1根高于屋顶的排气筒排放。

环评提出

(略) 理设施

除尘废水

循环水池(1个,8.0m3)。

环评提出

生活废水

食堂隔油池(1个,0.1m3);化粪池(1个,10m3)。

环评提出

噪声防治

措施

针对产噪设备使用低噪声设备、设减振垫及消声器等降噪措施。

环评提出

(略) 置

措施

(略) 建设危废暂存间1间,建筑面积约5m2。危废暂存间等效防渗层为至少1m厚黏土层,渗透系数≤10-7cm/s,或至少2mm厚高密度聚*烯膜等人工防渗材料渗透系数≤10-10 cm/s。

环评提出

设置可移动式密闭垃圾桶,用于收集生活垃圾,收集后委托环卫部 (略) 理。

环评提出

其他

绿化

厂区内部绿化面积3200m2

已有

1.3 公用工程情况

(1)给水

(略) 域已有完善 (略) ,项目用水均可由 (略) 供给。

(2)排水

项目场地实行雨污分流;厂区全部进行地面硬化,雨水经雨水沟排出场外;员工生活产生的污水排入隔油池、化粪 (略) 理后用于周边农用地施肥;项目无生产废水产生。

(3)供电

由附近农 (略) 供电。

1.4主要设备

本项目主要设备及设施见下表。

表2-2 主要设备及设施一览表

序号

名称

型号

数量

备注

1

制棒机

0*

20台

2

烘干机

1.8米*18米长

2套

3

破碎机

2台

4

粉碎机

4台

5

输送带

22套

6

炭化窑

1.4米*1.4米*1.4米

200座

7

行车

2.5吨

3条

8

窑框

1.2米*1.2米

400个

9

螺旋上料机

9条

11

装载机

2台

12

引风机

4台

13

烘干灶

2座

14

闭火罩

1.5米*1.5米*1.5米

200个

15

制粒机

3台

16

段料机

1套

17

带锯

5台

18

多边锯

2台

19

清边机

4台

20

分筛机

2套

21

烘干房

4座

1.5 主要原辅材料

本项目主要原辅料及能源消耗详见下表。

表2-3 项目原辅料用量表

序号

名称

数量

备注

1

秸秆、豆藤、咖啡壳、谷壳、玉米芯、薇甘菊、刨花、锯末

*t/a

从周边购入,用作生产原料和热源,其中作为热源的原料约3000t/a

2

2238.6m3/a

当 (略) 供给

3

*kw·h/a

(略) 供给

4

纸箱、包装袋

*只/a

/

1.6 产品方案

本项目主要利用回收的秸秆、豆藤、咖啡壳、谷壳、玉米芯、薇甘菊、刨花、锯末等废料生产机制炭和生物质颗粒,产能为8700t/a。具体产品方案详见下表。

表2-4 项目产品及产能一览表

产品名称

单位

产能

规格

备注

机制炭

t/a

4200

直径5~8cm,长度20cm

箱装

生物质颗粒燃料

t/a

4500

直径6-10mm,长度15-30mm

袋装

1.7 水平衡分析

1除尘用水

项目对烘干、热风炉燃料燃烧、制棒和炭化废气产生烟气设置1套旋风除尘器+水 (略) 理后由同一根22m高的排气筒(DA001)排放。项目水膜除尘过程循环用水设置容积约为8m3的循环水池收集后循环使用,除尘器循环用水在除尘过程中会蒸发消耗损失,类比同类项目资料,除尘器每天需要补水约为1.6m3,项目年产280天,则项目除尘器需要补水448m3/a。

2生活用水

项目员工人数约40人,均为周边村民,厂区内设食堂及宿舍,员工均在厂内食堂用餐,其中10人在厂内住宿,根据(DB53/T 168-2019)《云南省地方标 准用水定额》,住宿人员用水定额按80L/人·d计,其他人员以30L/人·d;年工作280天计算,则生活用水量为1.7m3/d,因此,年生活用水量为476m3/a,排污系数取0.80,则生活污水产生量为1.36m3/d(其中食堂用水占30%,食堂废水0.408m3/d,其他办公生活污水0.952m3/d)、380.8m3/a。生活污水主要污染物因子为COD、BOD5、SS、氨氮等,个污染因子的产生浓度分别为:COD:350mg/L、BOD5:200mg/L、SS:150mg/L、氨氮:40mg/L。生活废水经三级化粪池收集后,定期清掏用于周边耕地作农肥。

(3)绿化用水

根据《云南省地方标准用水定额》(DB53T 168-2019),晴天绿化用水按 3L/(m2.次)计。本项目绿化面积约为3200m2,则绿化用水为9.6m3/次,晴天每两天浇灌一次,雨天不浇灌。雨天按照95天计,晴天以185天计,则绿化用水量为4.83m3/d,每年需要消耗的绿化用水892.8m3/a,绿化用水经吸收、下渗、蒸发,不外排。

项目给排水情况见下表。

表2-5 项目用水情况

用水项目

用水定额

规模

年用水日(d)

日用水量(m3/d)

年用水量(m3/a)

除尘

1.6m3/d

/

280

1.6

448

职工生活

住宿80 L/(人.d)

不住宿30L/(人.d)

住宿10人

不住宿30人

280

1.7

476

厂区洒水

雨天

0

需洒水面积3200m2

0

0

0

晴天

3.0L/m2?次,每两天1次

185

4.83

892.8

合计

/

/

8.13

1816.8

注:※是指在年工作280天的情况下,共有的晴天数,以185d计。

2.8 项目总平面布置

本项目主要设置一栋生产厂房,内部包含破碎、粉碎车间、炭化窑、冷却车间、包装车间和成品库等,生产厂 (略) 紧凑,节省了各工序之间物料运输的时间。生产厂房周边设置有成品原料仓库、初始原料仓库等,厂区西侧设置 (略) 等。 (略) (略) 相连,交通方便;各环保设施合理布置,方便污染物 (略) 置。

本项目生产厂房内 (略) 线最佳的原则平面布置,生 (略) 与生产厂房分开布置,减少办 (略) (略) 的相互影响,因 (略) 总平面布置紧凑合理,便于生产运输及员工生活,项目平面布置合理。

项目总平面布置见附图3。

2.9 劳动定员及工作制度

(1)工作制度

本项目机制炭生产280天,生物质颗粒燃料生产180天,炭化窑、烘干机每天同步运行24小时,其余工序每天运行8小时。

(2)劳动定员

本项目劳动定员为40人,其中管理人员5人,技术人员10人,操作人员20人,维护人员5人,部分 (略) 食宿。

2.10 环保投资

项目总投资*元,其中环保总投资为286.*元,占项目总投资的19.11%。环保投资一览表见下表。

表2-6 项目环保投资估算表

类别

污染源

环保投资项目

投资金额(万元)

备注

施工期

废气

施工场地

定期洒水,设置围挡或围栏

2

环评新增

废水

施工人员

设置施工废水沉淀池

0.1

环评新增

固废

施工场地

设置生活垃圾桶,建筑垃圾运往相关部门指 (略) 理

0.5

环评新增

噪声

施工设施

合理布置产噪设备、采用低噪声设备

5

环评新增

运营期

废气

烘干、炭化、制棒工序

烘干、燃料燃烧、炭化、制棒废气:设置1套旋风除尘+水膜除尘器, (略) 理烘干、炭化及制棒产生的废气,处理后由不低于22m高排气筒排放,并安装1套在线监测系统

70

环评新增

原料堆放

原料堆场设置为封闭式

200

环评新增

食堂

设置1套小型油烟净化器(风量为2000m3/h,净化效率为60%)+高于屋顶排气筒

0.5

环评新增

废水

生活废水

隔油池(1个,0.1m3)+化粪池(1个,10m3

1.5

环评新增

除尘废水

循环水池(1个,8m3

1

环评新增

固废

生活垃圾

若干生活垃圾收集桶

0.5

环评新增

危险废物

设置1间危废暂存间,并做重点防渗,面积5m2

5

环评新增

噪声

噪声

设备安装减震垫、维修保养

0.5

环评新增

合计

/

/

286.6

/

云南 (略)

    
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