(略) 七家 (略) (略) 污泥干化设备升级改造项目

(略) 七家 (略) (略)

吉林 (略)

项目主要建设内容为：利用现有一期污泥脱水间南侧一座已建成的厂房作为一期工程污 (略) 理间，新建高压污泥压榨脱水机及配套设施， (略) 理污泥200t(80%含水率);利用现有二期工程污泥脱水间南侧一座已建成的厂房作为二期工程污 (略) 理间，新建高压污泥压榨脱水机等设备， (略) 理污泥100t(80%含水率)，并新建两座干泥料仓。

项目总投资(略)元，其中环保投资约(略)元。

（一）加强施工期的环境管理。

1.废气治理。施工现场设置高于施工材料堆场的围挡，建筑垃圾及时清运，临时堆存时应采取覆盖防尘布、 (略) ，定期洒水降尘;尽量减少施工材料的堆存时间和堆存量;运输车辆采取密封或覆盖措施并配置防洒落装置，运输时控制车速并按规定时间、路线进行运输作业:应首选使用商品混凝土，商品砂浆;加强对运输车辆和燃油作业机械保养和维护。

2.噪声治理。严格执行《建筑施工场界噪环境声排放标准》((略))中规定的各种施工阶段的噪声 (略) 有关噪声管理规定。选用先进的低噪声设备和噪声低的施工方法，合理布置可移动噪声设备位置，禁止夜间施工。

3.固废治理。废建材运至指定的建筑垃圾 (略) 理;废包装物应及时清理，收集后作为废旧物 (略) 理 (略) 政环卫部门统一收集，及时清运， (略) 理，避免随意抛弃。

4.废水治理。施工期废水主要为施工人员的生活污水，施工人员生活污水依托 (略) 污水管线排入现 (略) 理设 (略) 理，处理后排入松花江。

（二）严格落实大气污染防治措施。

严格落 (略) 理措施。

1.有组织废气。密闭污 (略) 理间,调理工序产生的恶臭气体通过各自全密闭调理罐顶部微负压收集系统(收集效率100%)收集后，经管道进入各自废气治理设施。一期工程、二期工程的污泥 (略) 域分别设置在密闭间内，上方各自设置废气收集管道，各自的干泥料仓顶部设置微负压收集系统，污泥脱水及泥饼贮存卸料工序产生恶臭气体经各自收集系统(收集效率90%)收集后与废气治理设施相连接。一期工程、二期工程各自产生的废气均通过各自废气治理措施(无极光解离子净化设备、设计去除效率80%)处理后通过各自15m高排气筒(DA003、DA004)排放。

2.无组织废气。将污 (略) 理间内的高压污泥压榨 (略) 域设置为密闭间，废气收集采用微负压收集系统。

（三）严格落实水污染防治措施。

1.污泥脱水废水、地面冲洗废 (略) (略) 分别回到一期、二期工程现 (略) 理设 (略) 理达到《城 (略) 理厂污染物排放标准》((略))中-级 A标准后排入松花江。

2.切实落实地下水和土壤污染防治措施。一期工程污 (略) 理间、二期工程污 (略) 理间地面按照一 (略) 进行防渗，地面采用80mm厚C20混凝土垫层、1.5mm厚聚氨酯防水层(两道)、40mm厚 C25 细石混凝土、1-2mm厚环氧自流平胶泥进行防渗，渗透系数1x10cm/s。工艺管线尽可能在地上敷设，若确实需要地下铺设时，管线及管沟 (略) 理。在生产、物料贮存及运输过程杜绝跑、冒、滴、漏发生。

（四）严格落实噪声污染防治措施。

该项目运营期噪声源主要为污泥输送泵、风机等设备运行时产生的噪声。要优先选购先进的低噪声设备，高噪声设备加装减振设施;密闭生产厂房;加强管理，建立设备定期维护、保养的管理制度。根据报告表预测，在采取上述措施后，厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》((略))3类标准的限值要求。

（五）严格落实固体废物污染防治措施。

废滤布更换后直接委托有资格单位统 (略) 理;废紫外线灯管更换后直接委托有资质单 (略) 置，不在厂内贮存;废包装物、废润滑油、废液压油以及废含油抹布等危险废物分别暂存于一期危险废物暂存点、二期危险废物暂存间内，定期委托有资质单 (略) 直。

（六）严格落实环境风险防范措施。

危险废物的收集、存放、转移满足《危险废物贮存污染控制标准》((略))、《危险废物转移管理办法》的相关规定，危废贮存设施地面防渗且四周设置围堰，废液压油、废润滑油桶底部放置托盘，确保事故状态下泄漏物不进入外环境。火灾事故时应采用泡沫灭火器进行灭火。加强员工岗前培训，按设备操作规程进行操作，减少风险事件发生的概率，确保环境风险可控。

（七）严格落实环评文件中提出的环境监测计划。

定期委托有资质的监测机构对废气、废水和噪声进行监测，发现超标现象，须及时采取整改措施，确保废气、噪声达标排放。

(略) 七家 (略) (略) 污泥干化设备升级改造项目

(略) 七家 (略) (略)

吉林 (略)

项目主要建设内容为：利用现有一期污泥脱水间南侧一座已建成的厂房作为一期工程污 (略) 理间，新建高压污泥压榨脱水机及配套设施， (略) 理污泥200t(80%含水率);利用现有二期工程污泥脱水间南侧一座已建成的厂房作为二期工程污 (略) 理间，新建高压污泥压榨脱水机等设备， (略) 理污泥100t(80%含水率)，并新建两座干泥料仓。

项目总投资(略)元，其中环保投资约(略)元。

（一）加强施工期的环境管理。

1.废气治理。施工现场设置高于施工材料堆场的围挡，建筑垃圾及时清运，临时堆存时应采取覆盖防尘布、 (略) ，定期洒水降尘;尽量减少施工材料的堆存时间和堆存量;运输车辆采取密封或覆盖措施并配置防洒落装置，运输时控制车速并按规定时间、路线进行运输作业:应首选使用商品混凝土，商品砂浆;加强对运输车辆和燃油作业机械保养和维护。

2.噪声治理。严格执行《建筑施工场界噪环境声排放标准》((略))中规定的各种施工阶段的噪声 (略) 有关噪声管理规定。选用先进的低噪声设备和噪声低的施工方法，合理布置可移动噪声设备位置，禁止夜间施工。

3.固废治理。废建材运至指定的建筑垃圾 (略) 理;废包装物应及时清理，收集后作为废旧物 (略) 理 (略) 政环卫部门统一收集，及时清运， (略) 理，避免随意抛弃。

4.废水治理。施工期废水主要为施工人员的生活污水，施工人员生活污水依托 (略) 污水管线排入现 (略) 理设 (略) 理，处理后排入松花江。

（二）严格落实大气污染防治措施。

严格落 (略) 理措施。

1.有组织废气。密闭污 (略) 理间,调理工序产生的恶臭气体通过各自全密闭调理罐顶部微负压收集系统(收集效率100%)收集后，经管道进入各自废气治理设施。一期工程、二期工程的污泥 (略) 域分别设置在密闭间内，上方各自设置废气收集管道，各自的干泥料仓顶部设置微负压收集系统，污泥脱水及泥饼贮存卸料工序产生恶臭气体经各自收集系统(收集效率90%)收集后与废气治理设施相连接。一期工程、二期工程各自产生的废气均通过各自废气治理措施(无极光解离子净化设备、设计去除效率80%)处理后通过各自15m高排气筒(DA003、DA004)排放。

2.无组织废气。将污 (略) 理间内的高压污泥压榨 (略) 域设置为密闭间，废气收集采用微负压收集系统。

（三）严格落实水污染防治措施。

1.污泥脱水废水、地面冲洗废 (略) (略) 分别回到一期、二期工程现 (略) 理设 (略) 理达到《城 (略) 理厂污染物排放标准》((略))中-级 A标准后排入松花江。

2.切实落实地下水和土壤污染防治措施。一期工程污 (略) 理间、二期工程污 (略) 理间地面按照一 (略) 进行防渗，地面采用80mm厚C20混凝土垫层、1.5mm厚聚氨酯防水层(两道)、40mm厚 C25 细石混凝土、1-2mm厚环氧自流平胶泥进行防渗，渗透系数1x10cm/s。工艺管线尽可能在地上敷设，若确实需要地下铺设时，管线及管沟 (略) 理。在生产、物料贮存及运输过程杜绝跑、冒、滴、漏发生。

（四）严格落实噪声污染防治措施。

该项目运营期噪声源主要为污泥输送泵、风机等设备运行时产生的噪声。要优先选购先进的低噪声设备，高噪声设备加装减振设施;密闭生产厂房;加强管理，建立设备定期维护、保养的管理制度。根据报告表预测，在采取上述措施后，厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》((略))3类标准的限值要求。

（五）严格落实固体废物污染防治措施。

废滤布更换后直接委托有资格单位统 (略) 理;废紫外线灯管更换后直接委托有资质单 (略) 置，不在厂内贮存;废包装物、废润滑油、废液压油以及废含油抹布等危险废物分别暂存于一期危险废物暂存点、二期危险废物暂存间内，定期委托有资质单 (略) 直。

（六）严格落实环境风险防范措施。

危险废物的收集、存放、转移满足《危险废物贮存污染控制标准》((略))、《危险废物转移管理办法》的相关规定，危废贮存设施地面防渗且四周设置围堰，废液压油、废润滑油桶底部放置托盘，确保事故状态下泄漏物不进入外环境。火灾事故时应采用泡沫灭火器进行灭火。加强员工岗前培训，按设备操作规程进行操作，减少风险事件发生的概率，确保环境风险可控。

（七）严格落实环评文件中提出的环境监测计划。

定期委托有资质的监测机构对废气、废水和噪声进行监测，发现超标现象，须及时采取整改措施，确保废气、噪声达标排放。