序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

(略) (略) 年产一万吨农用地膜生产改扩建项目

第八师142团7连北 (略) (略) 厂区内

(略) (略)

新疆 (略)

(略) (略) 年产一万吨农用地膜改扩建项目利用残 (略) 东侧的现有空置车间1424.77m2，建设地膜生产车间，共建设9条地膜生产线。

项目建成后年生产地膜规模为*t。本项目总投资*，其中环保投资*元。

施工期环境保护措施：

本项目利用现有的厂房进行生产，项目建设期仅在现有厂房内安装生产设备，设备购置入场后进行安装，仅产生少量的包装废物和安装噪声。随着设备安装调试结束即消失。施工期主要是设备安装，安装生产设备产生的包装等固废，能回收的外售废品回收站，不能回收的与生活垃 (略) 置。

运营期环境保护措施：

1、废气

项目有组织废气主要为非*烷总烃，地膜生产车间项目熔融挤出、成型工段设置集气罩（装软帘），车间采取集气罩（装软帘）+二级活性炭吸 (略) 理后经15m高排气筒排放。

排放的非*烷总烃浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（*）（含2024年修改单）表5中大气污染物特别排放浓度限值（非*烷总烃60mg/m3）要求。非*烷总烃厂界无组织排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》(*)（含2024年修改单）表9厂界排放限值要求（非*烷总烃4.0mg/m3）；厂区内无组织非*烷总烃排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）表A.1特别排放限值要求（6.0mg/m3）。

2、废水

生活污水经防渗化粪池收集后可满足《污水综合排放标准》（*）三级标准，定期清运至142 (略) (略) 理，对周边水环境影响很小。

3、噪声

运营期本项目噪声源主要是薄膜吹塑机、搅拌机、挤出机等设备运行产生的噪声，噪声源强介于75~80dB(A)之间。运营期采取以下防治措施：（1）选用低噪声设备，从根本上降低噪声源强，控制噪声污染水平； (略) ，产噪设备在车间内，充分利用厂内建筑物的隔声作用；（2）加强设备维护，确保设备运行状态良好，避免设备不正常运转产生的高噪声现象。项目在正常工况下采取上述防治措施后噪声值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中2类标准限值，对区域声环境影响较小。

4、固废

运营期生活垃圾集中收集后定期交由环 (略) 置；废弃包装袋集中收集外售废品回收站；边角料和不合格品回用于生产；废机油、废活性炭集中收集后分类暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质 (略) 置。危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（*）相关要求进行建设、贮存、管理。

无

2

年产5500吨全棉（脱脂）非织造布项目

第八师150团9连

新疆海鑫 (略)

乌鲁木齐天辰 (略)

建设内容及规模：

建设单位于2024年9月12日取得第八师150团出具的《新疆海鑫 (略) 年产5500吨全棉（脱脂）非织造布项目的备案证明》（经发办备〔2024〕014号），该备案证备案的建设内容及规模为拟建年产5500吨全棉(脱脂)非织造布设备一套、新建厂房、厂房内购置生物质锅炉设备、建设锅炉房、 (略) 理站一座及设备。

本项目属于改建，本次改建主要变动内容为：原有1台6t/h燃气锅炉拆除，重新配套建设一台6t/h生物质锅炉；水刺无纺布生产线建设规模由6000t/a减少为5500t/a；总占地面积由*m2变动为*.12m2。

项目投资：本项目总投资为*，其中环保投资*元。

1.大气环境保护措施：

（1）有组织废气

本项目生物质锅炉燃烧废气采用“袋式除尘+低氮燃烧+SNCR脱硝技术”处理后经1根15m烟囱（DA001）排放。由废气污染源源强核算可知锅炉燃烧废气污染物排放浓度颗粒物：1mg/m3、SO2：43.3mg/m3、NOx：43.3mg/m3，颗粒物、SO2排放浓度均能满足《锅炉大气污染物排放标准》（*）中表3大气污染物特别排放限值中生物质锅炉排放浓度限值要求（颗粒物：20mg/m3、SO2：50mg/m3），NOx排放浓度满足兵团办公厅关于印发《“乌一昌一石”区域 (略) 大气环境整治 2024年实施方案》的通知（新兵办发﹝2024﹞14号）“氮氧化物排放浓度50mg/m3”要求，对周围大气环境影响较小。

（2）无组织废气

1）开松、梳棉粉尘

根据建设单位提供资料，项目采用4套多筒式除尘机组对开松、梳棉工序纤维粉尘进行收集（除尘机组由一级圆盘过滤器和二级多筒式滤尘器组合而成），除尘效率不低于98%，本项目开松、梳棉过程中主要产生纤维粉尘经过除 (略) 理后由风机排风口无组织排放。本项目开松、梳棉粉尘通过采用多筒式除 (略) 理后，可满足《大气污染物综合排放标准》（*）标准中表2大气污染物无组织排放监控浓度限值（颗粒物≤1.0mg/m3）。

2） (略) 理站恶臭

本项 (略) 理站建设在封闭站房内，本项 (略) 理站产生的恶臭，采取加强管理， (略) 理站封闭并投放喷洒除臭剂 (略) 理，可有效减少恶臭对周边环境的影响，产生的恶臭无组织排放可满足《恶臭污染物排放标准》（*）表1恶臭污染物厂界标准值二级标准要求（臭气浓度：20，NH3：1.5mg/m3，H2S：0.06mg/m3）。

3）煮漂异味

本项目煮漂过程会产生少量有恶臭异味的气体。根据相关工程实践资料，工艺废气的排放是间歇性的，成分以水蒸气为主，由于含有极少量的脱脂分解过程产生的挥发性气体，所以在排放过程中会产生一定的异味，在车间内无组织排放。项目生产车间内采取喷洒除臭剂，安装轴流风机，减缓其中的异味，异味的产生量可以忽略不计。根据目前实际运行的同类企业恶臭影响调查分析，臭气影响范围一般 (略) 蒸煮车间外，厂 (略) 人 (略) 能感知异味的概率极小，产生的恶臭无组织排放可满足《恶臭污染物排放标准》（*）表1恶臭污染物厂界标准值二级标准要求（臭气浓度：20，NH3：1.5mg/m3，H2S：0.06mg/m3），对周围环境影响较小。

4）煮漂工序挥发性气体

项目煮漂工序非*烷总烃产生量很小，煮漂工序采用密封的煮锅进行煮漂，仅在煮锅压力高泄压以及煮漂结束打开煮锅过程中逸散出来，属于间歇性排放，煮漂工序非*烷总烃车间内无组织排放，可满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB *-2019）附 (略) 内VOCs无组织排放限值要求，对周边环境影响很小。

2.水环境保护措施：

本项目水刺工艺配套 (略) 理装置，水刺、轧车工段产生的废水经 (略) 理装置（ (略) 理）处理后循环使用不外排，但砂滤系统需要定期的反冲洗，大约每天需要反冲洗一次，反冲洗用水来自水刺工艺配套 (略) (略) 理后的回用水，反冲洗废水不再进入循环系统，而是全部排出进 (略) 理站；

本项目生产废水主要有水刺废水、煮漂废水、水洗废水、锅炉废水及软水制备废水。本项目新建1座500m3/ (略) 理站，采用“混凝沉淀+水解酸化+好氧生物法”处理工艺，生产废水 (略) (略) (略) 理后 (略) 排至150 (略) 理 (略) 理。本项目的生产废水经过 (略) 理后出水水质可满足《污水综合排放标准》（*）表4第二类污染物最高允许排放浓度二级标准要求。

3.声环境保护措施

根据预测结果可知，本项目四周厂界噪声贡献值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中 (略) 标准（昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)），环境保 (略) 噪声预测值可满足《声环境质量标准》（*）中 (略) 标准（昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)）。项目运营后，建设项目在采取适当的减振、隔声等降噪防治措施及长距离空气衰减后，项目产生的噪声对周围环境影响很小，本项目运营期对项目周边声环境质量不会产生明显影响。

保证厂界噪声达标，避免对厂界外声环境质量产生不利影响，本环评提出以下噪声防治措施：

（1）生产设备选型时应优先选购低噪声设备，从源头降低噪声。

（2）在设计 (略) ，高噪声设备均布设在封闭的生产车间内，并对高噪声安装减振基座、垫橡胶圈等减振措施，利用建筑物、构筑物形成噪声屏障，阻碍噪声传播。

（3）加强设备维护，确保设备运行状态良好，避免设备不正常运转产生的高噪声现象。

（4）对于厂内的流动声源（车辆），应强化行车管理制度，严禁鸣笛，厂区内限速行驶等，同时对运输车辆加强管理和维护，保持车辆有良好的车况。

（5）项 (略) 边界种植一定数量的乔木、灌木等绿化，可起到一定的降噪隔音效果。

（6）货物运输车 (略) 门前做到不鸣或少鸣笛，以减轻交通噪 (略) (略) 的影响。

4. 固体废物保护措施

（1）一般固体废物

本项目 (略) 西南角 (略) 一般固 (略) ，边角料和不合格品、杂棉产生后暂存在一般固 (略) ，定期外售综合利用；除尘器定期清理，清理出的收集粉尘定期拉运至150团指定的垃圾填埋场；水刺工段循环水装置清理杂物、 (略) 理站污 (略) 内经压滤机脱水至含水率低于60%后直接由环卫部门清运至150团垃圾填埋场填埋， (略) 内暂存；废树脂产生后由厂家回收；清理出的炉渣集中收集暂存在一般固废暂存间，外售综合利用。

（2）生活垃圾

本项目生活垃圾 (略) 垃圾桶收集，定期由环卫部门统一清运。

（3）危险废物

本项目新增危险废物暂存间1间，本项目废润滑油由专用容器集中收集暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质 (略) 理；废弃破损化学试剂原料桶以及废含油抹布、手套 (略) 收集暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质 (略) 理。

无

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

(略) (略) 年产一万吨农用地膜生产改扩建项目

第八师142团7连北 (略) (略) 厂区内

(略) (略)

新疆 (略)

(略) (略) 年产一万吨农用地膜改扩建项目利用残 (略) 东侧的现有空置车间1424.77m2，建设地膜生产车间，共建设9条地膜生产线。

项目建成后年生产地膜规模为*t。本项目总投资*，其中环保投资*元。

施工期环境保护措施：

本项目利用现有的厂房进行生产，项目建设期仅在现有厂房内安装生产设备，设备购置入场后进行安装，仅产生少量的包装废物和安装噪声。随着设备安装调试结束即消失。施工期主要是设备安装，安装生产设备产生的包装等固废，能回收的外售废品回收站，不能回收的与生活垃 (略) 置。

运营期环境保护措施：

1、废气

项目有组织废气主要为非*烷总烃，地膜生产车间项目熔融挤出、成型工段设置集气罩（装软帘），车间采取集气罩（装软帘）+二级活性炭吸 (略) 理后经15m高排气筒排放。

排放的非*烷总烃浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（*）（含2024年修改单）表5中大气污染物特别排放浓度限值（非*烷总烃60mg/m3）要求。非*烷总烃厂界无组织排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》(*)（含2024年修改单）表9厂界排放限值要求（非*烷总烃4.0mg/m3）；厂区内无组织非*烷总烃排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）表A.1特别排放限值要求（6.0mg/m3）。

2、废水

生活污水经防渗化粪池收集后可满足《污水综合排放标准》（*）三级标准，定期清运至142 (略) (略) 理，对周边水环境影响很小。

3、噪声

运营期本项目噪声源主要是薄膜吹塑机、搅拌机、挤出机等设备运行产生的噪声，噪声源强介于75~80dB(A)之间。运营期采取以下防治措施：（1）选用低噪声设备，从根本上降低噪声源强，控制噪声污染水平； (略) ，产噪设备在车间内，充分利用厂内建筑物的隔声作用；（2）加强设备维护，确保设备运行状态良好，避免设备不正常运转产生的高噪声现象。项目在正常工况下采取上述防治措施后噪声值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中2类标准限值，对区域声环境影响较小。

4、固废

运营期生活垃圾集中收集后定期交由环 (略) 置；废弃包装袋集中收集外售废品回收站；边角料和不合格品回用于生产；废机油、废活性炭集中收集后分类暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质 (略) 置。危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（*）相关要求进行建设、贮存、管理。

无

2

年产5500吨全棉（脱脂）非织造布项目

第八师150团9连

新疆海鑫 (略)

乌鲁木齐天辰 (略)

建设内容及规模：

建设单位于2024年9月12日取得第八师150团出具的《新疆海鑫 (略) 年产5500吨全棉（脱脂）非织造布项目的备案证明》（经发办备〔2024〕014号），该备案证备案的建设内容及规模为拟建年产5500吨全棉(脱脂)非织造布设备一套、新建厂房、厂房内购置生物质锅炉设备、建设锅炉房、 (略) 理站一座及设备。

本项目属于改建，本次改建主要变动内容为：原有1台6t/h燃气锅炉拆除，重新配套建设一台6t/h生物质锅炉；水刺无纺布生产线建设规模由6000t/a减少为5500t/a；总占地面积由*m2变动为*.12m2。

项目投资：本项目总投资为*，其中环保投资*元。

1.大气环境保护措施：

（1）有组织废气

本项目生物质锅炉燃烧废气采用“袋式除尘+低氮燃烧+SNCR脱硝技术”处理后经1根15m烟囱（DA001）排放。由废气污染源源强核算可知锅炉燃烧废气污染物排放浓度颗粒物：1mg/m3、SO2：43.3mg/m3、NOx：43.3mg/m3，颗粒物、SO2排放浓度均能满足《锅炉大气污染物排放标准》（*）中表3大气污染物特别排放限值中生物质锅炉排放浓度限值要求（颗粒物：20mg/m3、SO2：50mg/m3），NOx排放浓度满足兵团办公厅关于印发《“乌一昌一石”区域 (略) 大气环境整治 2024年实施方案》的通知（新兵办发﹝2024﹞14号）“氮氧化物排放浓度50mg/m3”要求，对周围大气环境影响较小。

（2）无组织废气

1）开松、梳棉粉尘

根据建设单位提供资料，项目采用4套多筒式除尘机组对开松、梳棉工序纤维粉尘进行收集（除尘机组由一级圆盘过滤器和二级多筒式滤尘器组合而成），除尘效率不低于98%，本项目开松、梳棉过程中主要产生纤维粉尘经过除 (略) 理后由风机排风口无组织排放。本项目开松、梳棉粉尘通过采用多筒式除 (略) 理后，可满足《大气污染物综合排放标准》（*）标准中表2大气污染物无组织排放监控浓度限值（颗粒物≤1.0mg/m3）。

2） (略) 理站恶臭

本项 (略) 理站建设在封闭站房内，本项 (略) 理站产生的恶臭，采取加强管理， (略) 理站封闭并投放喷洒除臭剂 (略) 理，可有效减少恶臭对周边环境的影响，产生的恶臭无组织排放可满足《恶臭污染物排放标准》（*）表1恶臭污染物厂界标准值二级标准要求（臭气浓度：20，NH3：1.5mg/m3，H2S：0.06mg/m3）。

3）煮漂异味

本项目煮漂过程会产生少量有恶臭异味的气体。根据相关工程实践资料，工艺废气的排放是间歇性的，成分以水蒸气为主，由于含有极少量的脱脂分解过程产生的挥发性气体，所以在排放过程中会产生一定的异味，在车间内无组织排放。项目生产车间内采取喷洒除臭剂，安装轴流风机，减缓其中的异味，异味的产生量可以忽略不计。根据目前实际运行的同类企业恶臭影响调查分析，臭气影响范围一般 (略) 蒸煮车间外，厂 (略) 人 (略) 能感知异味的概率极小，产生的恶臭无组织排放可满足《恶臭污染物排放标准》（*）表1恶臭污染物厂界标准值二级标准要求（臭气浓度：20，NH3：1.5mg/m3，H2S：0.06mg/m3），对周围环境影响较小。

4）煮漂工序挥发性气体

项目煮漂工序非*烷总烃产生量很小，煮漂工序采用密封的煮锅进行煮漂，仅在煮锅压力高泄压以及煮漂结束打开煮锅过程中逸散出来，属于间歇性排放，煮漂工序非*烷总烃车间内无组织排放，可满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB *-2019）附 (略) 内VOCs无组织排放限值要求，对周边环境影响很小。

2.水环境保护措施：

本项目水刺工艺配套 (略) 理装置，水刺、轧车工段产生的废水经 (略) 理装置（ (略) 理）处理后循环使用不外排，但砂滤系统需要定期的反冲洗，大约每天需要反冲洗一次，反冲洗用水来自水刺工艺配套 (略) (略) 理后的回用水，反冲洗废水不再进入循环系统，而是全部排出进 (略) 理站；

本项目生产废水主要有水刺废水、煮漂废水、水洗废水、锅炉废水及软水制备废水。本项目新建1座500m3/ (略) 理站，采用“混凝沉淀+水解酸化+好氧生物法”处理工艺，生产废水 (略) (略) (略) 理后 (略) 排至150 (略) 理 (略) 理。本项目的生产废水经过 (略) 理后出水水质可满足《污水综合排放标准》（*）表4第二类污染物最高允许排放浓度二级标准要求。

3.声环境保护措施

根据预测结果可知，本项目四周厂界噪声贡献值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中 (略) 标准（昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)），环境保 (略) 噪声预测值可满足《声环境质量标准》（*）中 (略) 标准（昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)）。项目运营后，建设项目在采取适当的减振、隔声等降噪防治措施及长距离空气衰减后，项目产生的噪声对周围环境影响很小，本项目运营期对项目周边声环境质量不会产生明显影响。

保证厂界噪声达标，避免对厂界外声环境质量产生不利影响，本环评提出以下噪声防治措施：

（1）生产设备选型时应优先选购低噪声设备，从源头降低噪声。

（2）在设计 (略) ，高噪声设备均布设在封闭的生产车间内，并对高噪声安装减振基座、垫橡胶圈等减振措施，利用建筑物、构筑物形成噪声屏障，阻碍噪声传播。

（3）加强设备维护，确保设备运行状态良好，避免设备不正常运转产生的高噪声现象。

（4）对于厂内的流动声源（车辆），应强化行车管理制度，严禁鸣笛，厂区内限速行驶等，同时对运输车辆加强管理和维护，保持车辆有良好的车况。

（5）项 (略) 边界种植一定数量的乔木、灌木等绿化，可起到一定的降噪隔音效果。

（6）货物运输车 (略) 门前做到不鸣或少鸣笛，以减轻交通噪 (略) (略) 的影响。

4. 固体废物保护措施

（1）一般固体废物

本项目 (略) 西南角 (略) 一般固 (略) ，边角料和不合格品、杂棉产生后暂存在一般固 (略) ，定期外售综合利用；除尘器定期清理，清理出的收集粉尘定期拉运至150团指定的垃圾填埋场；水刺工段循环水装置清理杂物、 (略) 理站污 (略) 内经压滤机脱水至含水率低于60%后直接由环卫部门清运至150团垃圾填埋场填埋， (略) 内暂存；废树脂产生后由厂家回收；清理出的炉渣集中收集暂存在一般固废暂存间，外售综合利用。

（2）生活垃圾

本项目生活垃圾 (略) 垃圾桶收集，定期由环卫部门统一清运。

（3）危险废物

本项目新增危险废物暂存间1间，本项目废润滑油由专用容器集中收集暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质 (略) 理；废弃破损化学试剂原料桶以及废含油抹布、手套 (略) 收集暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质 (略) 理。

无