项目名称

(略) 云南傣药滴眼剂生产线技能改造建设项目

建设地点

(略) (略) 东侧轻工业园内

建设单位

(略)

环评文件类型

环境影响报告表

环境影响评价机构

云南 (略)

项目概况

项 (略) (略) 东侧轻工业园内，总投资(略)元，全部沿用现有建筑，在现有年产(略)支滴眼剂规模基础上购置一条年产1.2亿支滴眼剂BFS（吹灌封）高端智能生产线及配套设施设备，从而提升企业无菌制剂生产洁净化水平及企业滴眼剂生产规模。项目不新增用地、不新增建筑物，仅在现有生产车间内新增1套BFS（吹灌封）设备，其他设备依托现有项目，通过增加工作时间、生产批次来实现产能的增加。工程内容包括生产厂房、 (略) 、化验室、仓库、锅炉房、洗澡间、宿舍、食堂、其他公辅设施及环保设施等。

项目主要环境影响

（一）施工期环境影响分析

1、水环境影响分析

施工期废水主要为施工人员的生活污水，施工人员生活污 (略) 理达标后回 (略) 绿化，不外排，对周边地表水环境影响很小。

2、大气环境影响分析

施工废气主要为设备安装及施工现场清理过程产生的扬尘，产尘量较小，通过采取措施控制后施工扬尘对周边环境空气影响较小。

3、声环境影响分析

项目施工期噪声主要为设备安装产生的噪声，施工噪声通过采取措施后对周边声影响较小。

4、固体废物

施工期产生的固体废物为施工人员生活垃圾以及废包装材料。施工 (略) 置率100%，对环境影响较小。

（二）运营期环境影响分析

1、水环境影响分析

项目运营期废水包括冷凝器冷却水、化验废水、设备清洗废水、纯水设备反冲洗水、车间清洗废水、锅炉强排水及软水制备废水、车间衣服清洗废水等生产废水及生活污水。食堂废水经隔 (略) 理、生活污水经化 (略) 理、化验室废水经 (略) 理后，与其他生产废水一并进 (略) (略) 理达《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T(略)-2020） (略) 绿化、道路清扫、消防、建筑施工标准后全部回 (略) 绿化，不外排，对周边地表水环境影响很小。

2、大气环境影响分析

项目运营期废气主要为粉状物料称量粉尘、生产过程(略)醇挥发产生的挥发性有机物（以非(略)烷总烃计）、吹瓶废气（以非(略)烷总烃计）、锅炉废气、化验废气（以非(略)烷总烃计）、食堂油烟、异味。称量配料粉尘经负压罩收集后，通过三级袋式 (略) 理后无组织排放至生产车间内，再经空调机组负压抽排至夹层排气口无组织排放。项目生产过程(略)醇挥发产生的挥发性有机物（以非(略)烷总烃计）主要产生于醇沉、浓缩、(略)醇回收及消毒等过程，项目通过采取原辅材封闭储存及运输、生产过程在密闭生产线内进行、(略)醇使用后大部分冷凝回收等措施，仅有少量挥发性有机物（以非(略)烷总烃计）排放至车间，经空调机组负压抽排至夹层排气口无组织排放。项目吹瓶设备自带集气罩+三级活性炭净化装置，吹瓶过程产生的挥发性有机废气（以非(略)烷总烃计）经集气罩收集、三级活性炭净 (略) 理后，由1根15m高的DA003排气筒排放，非(略)烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（(略)）中表4新建企业的大气污染物排放限值（100mg/m³）要求。项目天然气锅炉采用全预混低氮燃烧技术，废气经管道引至楼顶通过1根12m高的DA001排气筒排放，各污染物排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（(略)）表2燃气锅炉排放标准限值（NOx按《云南省“十四五”生态环境保护规划》执行50mg/m³）。项目化验废气（以非(略)烷总烃计）经通风橱收集后由1根15m高的DA002排气筒排放，非(略)烷总烃排放浓度满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB(略)—2019）表1标准。项目食堂油烟经油烟 (略) 理后由高于楼顶1.5m的排气筒排放。项目通过采取隔油池油污及化粪池污泥及时清掏、 (略) 理站池体地埋、垃圾及时清运、卫生间加强清扫等措施治理、厂区种植绿化等措施后，异味产生量较小。项目运营期产生的废气经采取上述措施后对周边环境空气影响较小。

3、声环境影响分析

改扩建项目产噪设备主要为药液泵、离心机、风机、制冷机、压缩机、空调机组、潜水泵、吹灌封（BFS）设备、空气干燥机等设备，经预测，项目东厂界、北厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）3类标准要求，西厂界、南厂界噪声能达到4类标准要求。项目运营期噪声对周边环境影响较小。

4、固体废物

项目运营期固体废物包括化验废物（检验废液、沾染试剂的废包装材料）、废矿物油、吹瓶废气净化产生的废活性炭、药物残渣（含过滤膜）、不合格产品、废包装材料、纯水及注射用水制备产生的过滤废物（废过滤棒、废活性炭及废滤砂）、布袋除尘器收集的粉尘、化粪池 (略) 理站污泥、不合格内包装塑料瓶、空调机组废滤袋、生活垃圾、食堂泔水、隔油池油污。生活垃圾、药物残渣（含过滤膜）、不合格产品、布袋除尘器收集的粉尘、废滤袋集中收集于垃圾桶内，委托环卫部门定 (略) 置；食堂泔水统一收集于带盖收集桶内，隔油池油污定期打捞暂存于带盖收集桶内，定期 (略) 理资质的单 (略) 置；纯水及注射用水制备产生的过滤废物（废过滤棒、废活性炭及废滤砂）由厂家定期更换 (略) 置。废包装材料、不合格内包装塑料瓶集中收集后送废品收购站回收。化验废物（检验废液、沾染试剂的废包装材料）、废矿物油、吹瓶废气净化产生的废活性炭 (略) 收集暂存于危险废物暂存间，委托有资质的单位定 (略) 置。项目所产生的固体废弃物能够得到合理、 (略) 置，各固体废弃物去向明确，处置率达到100%，对环境的影响较小。

5、土壤、地下水影响分析

项目的主体生产设施和装置基本置于地面上，属于相对污废水渗漏或泄漏易于发 (略) (略) 域。因此， (略) 域严格按照《环境影响评价技术导则-地下水环境》((略))中的防渗要求进行防渗设计，厂区 (略) 防渗措施的情况下，项目正常运行过程中产生的污废水发生渗漏的可能性较小，对地下水环境的影响是可控的。只有在事故状态下，项目内暂存的(略)醇、有机试剂（主要为(略)醇、(略)酸(略)酯、冰醋酸）、废水、废矿物油及化验废液等危险废物发生泄漏等风险，可能对周边土壤造成污染，长时间泄漏可能深入地下对地下水造成污染。在建设单位严格落实源头控制、分区防渗、危险废物暂存间 (略) 围堰等措施后，项目污染物发生泄漏的可能性较小，发生泄漏后能得到有效收集及阻隔，对区域内地下水、土壤的不利影响较小。

6、环境风险影响分析

项目的主要风险事故为化学品泄漏、火灾及爆炸产生的次生/伴生污染物等。项目在营运过程中，只要不断加强环境管理和生产安全管理，落实每一个环节的风险防范措施和应急措施，环境风险可接受。事故一旦发生，立即启动突发环境事件应急预案，可以使事故影响范围控制在最小范围内。

7、生态环境影响分析

项目利用现有生产车间进行改扩建，项目所在地为 (略) ，不存在生态环境影响问题。

项目预防及减轻不良环境影响的对策和措施

（一）施工期对策和措施

1、水环境对策措施

施工期废水主要为施工人员的生活污水，施工人员生活污水 (略) 现有隔油池、化粪池、 (略) (略) 理达标后全部回 (略) 绿化，不外排。

2、大气环境对策措施

施工工期较短，扬尘产生量较小。项目施工均在厂房内进行，通过实施加强管理、文明施工、定期洒水等措施，减少了施工期间，施工废气对周边环境的影响，使施工扬尘做到了达标排放。

3、声环境对策措施

施工期选用低噪声设备，针对施工期噪声源采取室内施工、有效的隔声减振措施，合理安排施工工序，尽量缩短施工周期、合理安排施工时间、文明施工等措施，确保施工期间场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（(略)）中相关要求，实 (略) 达标排放。

4、固体废物对策措施

生活垃圾袋装收集后，交由环卫部 (略) 理；废包装材料集中收集后外售到废品回收站。

（二）运营期对策和措施

1、水环境对策措施

（1）食堂废水经2m³的隔 (略) 理。

（2）其他生活污水经10m³的化粪池预。

（3）化验室废水经 (略) 理。

（4）以 (略) 理的废水与其他生产废水一 (略) 理规模为20m³/d (略) (略) 理达标后全部回 (略) 绿化，不外排。

（5） (略) 理站出水需满足《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T(略)-2020） (略) 绿化、道路清扫、消防、建筑施工标准，雨天暂存于130m3的清水池（兼做事故池）。

2、大气环境对策措施

（1）称量配料在负压称量罩下进行，粉尘经负压罩收集后，通过三级袋式 (略) 理后无组织排放至生产车间内，再经空调机组负压抽排至夹层排气口无组织排放。

（2）项目生产过程(略)醇挥发产生的挥发性有机物（以非(略)烷总烃计）主要产生于醇沉、浓缩、(略)醇回收及消毒等过程，项目通过采取原辅材封闭储存及运输、生产过程在密闭生产线内进行、(略)醇使用后大部分冷凝回收等措施，仅有少量挥发性有机物（以非(略)烷总烃计）排放至车间，经空调机组负压抽排至夹层排气口无组织排放。

（3）项目吹瓶设备自带集气罩+三级活性炭净化装置，吹瓶过程产生的挥发性有机废气（以非(略)烷总烃计）经集气罩收集、三级活性炭净 (略) 理后，由1根15m高的DA003排气筒排放。

（4）项目天然气锅炉采用全预混低氮燃烧技术，废气经管道引至楼顶通过1根12m高的DA001排气筒排放。

（5）项目化验废气（以非(略)烷总烃计）经通风橱收集后由1根15m高的DA002排气筒排放。

（6）项目食堂油烟经油烟 (略) 理后由高于楼顶1.5m的排气筒排放。

（7）项目通过采取隔油池油污及化粪池污泥及时清掏、 (略) 理站池体地埋、垃圾及时清运、卫生间加强清扫等措施治理、厂区种植绿化等措施控制异味产生。

3、声环境对策措施

项目采取选用低噪声设备、生产设备均设置于封闭厂房内，厂区四周设置围墙，定期维护保养、避免设备故障运行，设备采用软连接及减震垫，风机设消声器，夜间不生产，运输车辆减速慢行、控制载重量等措施控制噪声。

4、固体废物对策措施

（1）生活垃圾、药物残渣（含过滤膜）、不合格产品、布袋除尘器收集的粉尘、废滤袋集中收集于垃圾桶内，委托环卫部门定 (略) 置。

（2）食堂泔水统一收集于带盖收集桶内，隔油池油污定期打捞暂存于带盖收集桶内，定期 (略) 理资质的单 (略) 置。

（3）纯水及注射用水制备产生的过滤废物（废过滤棒、废活性炭及废滤砂）由厂家定期更换 (略) 置。

（4）废包装材料、不合格内包装塑料瓶集中收集后送废品收购站回收。

（5）化验废物（检验废液、沾染试剂的废包装材料）、废矿物油、吹瓶废气净化产生的废活性炭 (略) 收集暂存于危险废物暂存间，委托有资质的单位定 (略) 置。

5、土壤、地下水对策措施

（1）酒精库设30cm高围堰，容积8m³，围堰进 (略) 理。

（2）分区防渗：项目酒精库、生产厂房、危险废物暂存间已进行了重点防渗，采用双层HDPE人工合成衬层+混凝土防渗+涂覆环氧树脂。 (略) 理站、清水池（兼做事故池）、隔油池、化粪池等进行了一般防渗，采用单层HDPE人工合成衬层+混凝土防渗。仓库、 (略) 、原辅料及成品库、预留厂房、宿舍、食堂、一般废 (略) 等进行了简 (略) 理，采用混凝土进行一般的地面硬化。

（3） (略) 、酒精库及试剂室内设置禁烟禁火标识。

（4）酒精库、生产车间增设(略)醇泄漏报警器。(略) (略) 严格按危险品仓库管理，标识标牌规范化设置。

6、环境风险对策措施

（1）试剂室风险防范措施

①化学试剂设有专人管理。

②试剂室中的试剂分类存放，实验人员按实验需求定量领取试剂，避免试剂浪费且造成环境污染。

③若因实验需求涉及剧毒化学品目中的化学品，要求剧毒试剂存放点设置安全柜，且设置双人双锁，建立严格入库、出库手续，派专人管理，以防止剧毒试剂泄漏外流。

④化学试剂使用后产生的废液， (略) 收集暂存于危废暂存间。

⑤试剂室内地面采取了耐腐蚀、 (略) 理，设了围堰，并配备了相应的消防措施。

（2）危险废物暂存间风险防范措施

①危险废物暂存间必须做到防雨、防渗、防流失。

②危废暂存间须设置明显的警示标识，加强管理。

③危废暂放间须按照《危险废物贮存污染控制标准》（(略)）要求，做好防渗漏措施，废矿物 (略) 设围堰，内设备用桶。

④危险废物暂存间配备消防沙、灭火器等。

（3）(略)醇储罐风险防范措施

(略) (略) 已设围堰，围堰底部及四周进行 (略) 理，设立了醒目的警示标牌，严禁烟火。本次环评要求(略) (略) 严格按危险品仓库管理，标识标牌规范化设置；安装(略)醇泄漏报警器，发生泄漏可及时报警；增设消防设施（放置消防沙、铁铲、灭火毯和灭火器等）。

（4） (略) 风险防范措施

①加 (略) (略) 的日常巡查，定期检查及检测接口、管路、桶体的安全性。

②严格按相关规程、手册进行操作；杜绝违章作业及设备超负荷运行现象。

③车间操作人员均配备防护用具。

（5）火灾、爆炸防范措施

①消除和控制明火源： (略) 、酒精库及试剂室内，设置醒目的严禁烟火标志，严禁动火吸烟；进 (略) 的人员，按规定登记，严禁携带火柴、打火机等。

②防止电气火花：采取有效措施防 (略) 和电气设施在开关断开、接触不良、短路、漏电时产生火花，防止静电放电火花;采取防雷接地措施，防止雷电放电火花。

(略) 周围已设置环形消防通道，与周围构筑物设置了一定的安全防护距离，以防火灾发生时火势蔓延。

④建立应急救援组织或者配备应急救援人员，配备必要的应急救援器材、设备，对消防措施定期检查，保证消防措施的有效性，并定期组织演练。

⑤加强职工的安全教育和培训，推行持证上岗。一是对消防理论知识的培训，二是加强消防技能的训练。掌握必要的消防设备使用、维护保养方面的知识，在必要的时候能够发挥所配备的消防设施的作用， (略) 理初期火灾事故的能力。

⑥火灾事故状态下产生的消防废水，引至清水池（兼做事故池）暂存，事故解除后引 (略) (略) 理达标回用或交 (略) 理资质的单 (略) 置，禁止排放环境。

（6）编制突发环境事件应急预案，报德宏州 (略) (略) 备案，并定期开展应急演练。

7、生态环境对策措施

无。

公众参与情况

本项目属于环境影响报告表，无需开展公众参与。

拟审批意见

拟审批意见

拟同意审批

项目名称

(略) 云南傣药滴眼剂生产线技能改造建设项目

建设地点

(略) (略) 东侧轻工业园内

建设单位

(略)

环评文件类型

环境影响报告表

环境影响评价机构

云南 (略)

项目概况

项 (略) (略) 东侧轻工业园内，总投资(略)元，全部沿用现有建筑，在现有年产(略)支滴眼剂规模基础上购置一条年产1.2亿支滴眼剂BFS（吹灌封）高端智能生产线及配套设施设备，从而提升企业无菌制剂生产洁净化水平及企业滴眼剂生产规模。项目不新增用地、不新增建筑物，仅在现有生产车间内新增1套BFS（吹灌封）设备，其他设备依托现有项目，通过增加工作时间、生产批次来实现产能的增加。工程内容包括生产厂房、 (略) 、化验室、仓库、锅炉房、洗澡间、宿舍、食堂、其他公辅设施及环保设施等。

项目主要环境影响

（一）施工期环境影响分析

1、水环境影响分析

施工期废水主要为施工人员的生活污水，施工人员生活污 (略) 理达标后回 (略) 绿化，不外排，对周边地表水环境影响很小。

2、大气环境影响分析

施工废气主要为设备安装及施工现场清理过程产生的扬尘，产尘量较小，通过采取措施控制后施工扬尘对周边环境空气影响较小。

3、声环境影响分析

项目施工期噪声主要为设备安装产生的噪声，施工噪声通过采取措施后对周边声影响较小。

4、固体废物

施工期产生的固体废物为施工人员生活垃圾以及废包装材料。施工 (略) 置率100%，对环境影响较小。

（二）运营期环境影响分析

1、水环境影响分析

项目运营期废水包括冷凝器冷却水、化验废水、设备清洗废水、纯水设备反冲洗水、车间清洗废水、锅炉强排水及软水制备废水、车间衣服清洗废水等生产废水及生活污水。食堂废水经隔 (略) 理、生活污水经化 (略) 理、化验室废水经 (略) 理后，与其他生产废水一并进 (略) (略) 理达《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T(略)-2020） (略) 绿化、道路清扫、消防、建筑施工标准后全部回 (略) 绿化，不外排，对周边地表水环境影响很小。

2、大气环境影响分析

项目运营期废气主要为粉状物料称量粉尘、生产过程(略)醇挥发产生的挥发性有机物（以非(略)烷总烃计）、吹瓶废气（以非(略)烷总烃计）、锅炉废气、化验废气（以非(略)烷总烃计）、食堂油烟、异味。称量配料粉尘经负压罩收集后，通过三级袋式 (略) 理后无组织排放至生产车间内，再经空调机组负压抽排至夹层排气口无组织排放。项目生产过程(略)醇挥发产生的挥发性有机物（以非(略)烷总烃计）主要产生于醇沉、浓缩、(略)醇回收及消毒等过程，项目通过采取原辅材封闭储存及运输、生产过程在密闭生产线内进行、(略)醇使用后大部分冷凝回收等措施，仅有少量挥发性有机物（以非(略)烷总烃计）排放至车间，经空调机组负压抽排至夹层排气口无组织排放。项目吹瓶设备自带集气罩+三级活性炭净化装置，吹瓶过程产生的挥发性有机废气（以非(略)烷总烃计）经集气罩收集、三级活性炭净 (略) 理后，由1根15m高的DA003排气筒排放，非(略)烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（(略)）中表4新建企业的大气污染物排放限值（100mg/m³）要求。项目天然气锅炉采用全预混低氮燃烧技术，废气经管道引至楼顶通过1根12m高的DA001排气筒排放，各污染物排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（(略)）表2燃气锅炉排放标准限值（NOx按《云南省“十四五”生态环境保护规划》执行50mg/m³）。项目化验废气（以非(略)烷总烃计）经通风橱收集后由1根15m高的DA002排气筒排放，非(略)烷总烃排放浓度满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB(略)—2019）表1标准。项目食堂油烟经油烟 (略) 理后由高于楼顶1.5m的排气筒排放。项目通过采取隔油池油污及化粪池污泥及时清掏、 (略) 理站池体地埋、垃圾及时清运、卫生间加强清扫等措施治理、厂区种植绿化等措施后，异味产生量较小。项目运营期产生的废气经采取上述措施后对周边环境空气影响较小。

3、声环境影响分析

改扩建项目产噪设备主要为药液泵、离心机、风机、制冷机、压缩机、空调机组、潜水泵、吹灌封（BFS）设备、空气干燥机等设备，经预测，项目东厂界、北厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）3类标准要求，西厂界、南厂界噪声能达到4类标准要求。项目运营期噪声对周边环境影响较小。

4、固体废物

项目运营期固体废物包括化验废物（检验废液、沾染试剂的废包装材料）、废矿物油、吹瓶废气净化产生的废活性炭、药物残渣（含过滤膜）、不合格产品、废包装材料、纯水及注射用水制备产生的过滤废物（废过滤棒、废活性炭及废滤砂）、布袋除尘器收集的粉尘、化粪池 (略) 理站污泥、不合格内包装塑料瓶、空调机组废滤袋、生活垃圾、食堂泔水、隔油池油污。生活垃圾、药物残渣（含过滤膜）、不合格产品、布袋除尘器收集的粉尘、废滤袋集中收集于垃圾桶内，委托环卫部门定 (略) 置；食堂泔水统一收集于带盖收集桶内，隔油池油污定期打捞暂存于带盖收集桶内，定期 (略) 理资质的单 (略) 置；纯水及注射用水制备产生的过滤废物（废过滤棒、废活性炭及废滤砂）由厂家定期更换 (略) 置。废包装材料、不合格内包装塑料瓶集中收集后送废品收购站回收。化验废物（检验废液、沾染试剂的废包装材料）、废矿物油、吹瓶废气净化产生的废活性炭 (略) 收集暂存于危险废物暂存间，委托有资质的单位定 (略) 置。项目所产生的固体废弃物能够得到合理、 (略) 置，各固体废弃物去向明确，处置率达到100%，对环境的影响较小。

5、土壤、地下水影响分析

项目的主体生产设施和装置基本置于地面上，属于相对污废水渗漏或泄漏易于发 (略) (略) 域。因此， (略) 域严格按照《环境影响评价技术导则-地下水环境》((略))中的防渗要求进行防渗设计，厂区 (略) 防渗措施的情况下，项目正常运行过程中产生的污废水发生渗漏的可能性较小，对地下水环境的影响是可控的。只有在事故状态下，项目内暂存的(略)醇、有机试剂（主要为(略)醇、(略)酸(略)酯、冰醋酸）、废水、废矿物油及化验废液等危险废物发生泄漏等风险，可能对周边土壤造成污染，长时间泄漏可能深入地下对地下水造成污染。在建设单位严格落实源头控制、分区防渗、危险废物暂存间 (略) 围堰等措施后，项目污染物发生泄漏的可能性较小，发生泄漏后能得到有效收集及阻隔，对区域内地下水、土壤的不利影响较小。

6、环境风险影响分析

项目的主要风险事故为化学品泄漏、火灾及爆炸产生的次生/伴生污染物等。项目在营运过程中，只要不断加强环境管理和生产安全管理，落实每一个环节的风险防范措施和应急措施，环境风险可接受。事故一旦发生，立即启动突发环境事件应急预案，可以使事故影响范围控制在最小范围内。

7、生态环境影响分析

项目利用现有生产车间进行改扩建，项目所在地为 (略) ，不存在生态环境影响问题。

项目预防及减轻不良环境影响的对策和措施

（一）施工期对策和措施

1、水环境对策措施

施工期废水主要为施工人员的生活污水，施工人员生活污水 (略) 现有隔油池、化粪池、 (略) (略) 理达标后全部回 (略) 绿化，不外排。

2、大气环境对策措施

施工工期较短，扬尘产生量较小。项目施工均在厂房内进行，通过实施加强管理、文明施工、定期洒水等措施，减少了施工期间，施工废气对周边环境的影响，使施工扬尘做到了达标排放。

3、声环境对策措施

施工期选用低噪声设备，针对施工期噪声源采取室内施工、有效的隔声减振措施，合理安排施工工序，尽量缩短施工周期、合理安排施工时间、文明施工等措施，确保施工期间场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（(略)）中相关要求，实 (略) 达标排放。

4、固体废物对策措施

生活垃圾袋装收集后，交由环卫部 (略) 理；废包装材料集中收集后外售到废品回收站。

（二）运营期对策和措施

1、水环境对策措施

（1）食堂废水经2m³的隔 (略) 理。

（2）其他生活污水经10m³的化粪池预。

（3）化验室废水经 (略) 理。

（4）以 (略) 理的废水与其他生产废水一 (略) 理规模为20m³/d (略) (略) 理达标后全部回 (略) 绿化，不外排。

（5） (略) 理站出水需满足《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T(略)-2020） (略) 绿化、道路清扫、消防、建筑施工标准，雨天暂存于130m3的清水池（兼做事故池）。

2、大气环境对策措施

（1）称量配料在负压称量罩下进行，粉尘经负压罩收集后，通过三级袋式 (略) 理后无组织排放至生产车间内，再经空调机组负压抽排至夹层排气口无组织排放。

（2）项目生产过程(略)醇挥发产生的挥发性有机物（以非(略)烷总烃计）主要产生于醇沉、浓缩、(略)醇回收及消毒等过程，项目通过采取原辅材封闭储存及运输、生产过程在密闭生产线内进行、(略)醇使用后大部分冷凝回收等措施，仅有少量挥发性有机物（以非(略)烷总烃计）排放至车间，经空调机组负压抽排至夹层排气口无组织排放。

（3）项目吹瓶设备自带集气罩+三级活性炭净化装置，吹瓶过程产生的挥发性有机废气（以非(略)烷总烃计）经集气罩收集、三级活性炭净 (略) 理后，由1根15m高的DA003排气筒排放。

（4）项目天然气锅炉采用全预混低氮燃烧技术，废气经管道引至楼顶通过1根12m高的DA001排气筒排放。

（5）项目化验废气（以非(略)烷总烃计）经通风橱收集后由1根15m高的DA002排气筒排放。

（6）项目食堂油烟经油烟 (略) 理后由高于楼顶1.5m的排气筒排放。

（7）项目通过采取隔油池油污及化粪池污泥及时清掏、 (略) 理站池体地埋、垃圾及时清运、卫生间加强清扫等措施治理、厂区种植绿化等措施控制异味产生。

3、声环境对策措施

项目采取选用低噪声设备、生产设备均设置于封闭厂房内，厂区四周设置围墙，定期维护保养、避免设备故障运行，设备采用软连接及减震垫，风机设消声器，夜间不生产，运输车辆减速慢行、控制载重量等措施控制噪声。

4、固体废物对策措施

（1）生活垃圾、药物残渣（含过滤膜）、不合格产品、布袋除尘器收集的粉尘、废滤袋集中收集于垃圾桶内，委托环卫部门定 (略) 置。

（2）食堂泔水统一收集于带盖收集桶内，隔油池油污定期打捞暂存于带盖收集桶内，定期 (略) 理资质的单 (略) 置。

（3）纯水及注射用水制备产生的过滤废物（废过滤棒、废活性炭及废滤砂）由厂家定期更换 (略) 置。

（4）废包装材料、不合格内包装塑料瓶集中收集后送废品收购站回收。

（5）化验废物（检验废液、沾染试剂的废包装材料）、废矿物油、吹瓶废气净化产生的废活性炭 (略) 收集暂存于危险废物暂存间，委托有资质的单位定 (略) 置。

5、土壤、地下水对策措施

（1）酒精库设30cm高围堰，容积8m³，围堰进 (略) 理。

（2）分区防渗：项目酒精库、生产厂房、危险废物暂存间已进行了重点防渗，采用双层HDPE人工合成衬层+混凝土防渗+涂覆环氧树脂。 (略) 理站、清水池（兼做事故池）、隔油池、化粪池等进行了一般防渗，采用单层HDPE人工合成衬层+混凝土防渗。仓库、 (略) 、原辅料及成品库、预留厂房、宿舍、食堂、一般废 (略) 等进行了简 (略) 理，采用混凝土进行一般的地面硬化。

（3） (略) 、酒精库及试剂室内设置禁烟禁火标识。

（4）酒精库、生产车间增设(略)醇泄漏报警器。(略) (略) 严格按危险品仓库管理，标识标牌规范化设置。

6、环境风险对策措施

（1）试剂室风险防范措施

①化学试剂设有专人管理。

②试剂室中的试剂分类存放，实验人员按实验需求定量领取试剂，避免试剂浪费且造成环境污染。

③若因实验需求涉及剧毒化学品目中的化学品，要求剧毒试剂存放点设置安全柜，且设置双人双锁，建立严格入库、出库手续，派专人管理，以防止剧毒试剂泄漏外流。

④化学试剂使用后产生的废液， (略) 收集暂存于危废暂存间。

⑤试剂室内地面采取了耐腐蚀、 (略) 理，设了围堰，并配备了相应的消防措施。

（2）危险废物暂存间风险防范措施

①危险废物暂存间必须做到防雨、防渗、防流失。

②危废暂存间须设置明显的警示标识，加强管理。

③危废暂放间须按照《危险废物贮存污染控制标准》（(略)）要求，做好防渗漏措施，废矿物 (略) 设围堰，内设备用桶。

④危险废物暂存间配备消防沙、灭火器等。

（3）(略)醇储罐风险防范措施

(略) (略) 已设围堰，围堰底部及四周进行 (略) 理，设立了醒目的警示标牌，严禁烟火。本次环评要求(略) (略) 严格按危险品仓库管理，标识标牌规范化设置；安装(略)醇泄漏报警器，发生泄漏可及时报警；增设消防设施（放置消防沙、铁铲、灭火毯和灭火器等）。

（4） (略) 风险防范措施

①加 (略) (略) 的日常巡查，定期检查及检测接口、管路、桶体的安全性。

②严格按相关规程、手册进行操作；杜绝违章作业及设备超负荷运行现象。

③车间操作人员均配备防护用具。

（5）火灾、爆炸防范措施

①消除和控制明火源： (略) 、酒精库及试剂室内，设置醒目的严禁烟火标志，严禁动火吸烟；进 (略) 的人员，按规定登记，严禁携带火柴、打火机等。

②防止电气火花：采取有效措施防 (略) 和电气设施在开关断开、接触不良、短路、漏电时产生火花，防止静电放电火花;采取防雷接地措施，防止雷电放电火花。

(略) 周围已设置环形消防通道，与周围构筑物设置了一定的安全防护距离，以防火灾发生时火势蔓延。

④建立应急救援组织或者配备应急救援人员，配备必要的应急救援器材、设备，对消防措施定期检查，保证消防措施的有效性，并定期组织演练。

⑤加强职工的安全教育和培训，推行持证上岗。一是对消防理论知识的培训，二是加强消防技能的训练。掌握必要的消防设备使用、维护保养方面的知识，在必要的时候能够发挥所配备的消防设施的作用， (略) 理初期火灾事故的能力。

⑥火灾事故状态下产生的消防废水，引至清水池（兼做事故池）暂存，事故解除后引 (略) (略) 理达标回用或交 (略) 理资质的单 (略) 置，禁止排放环境。

（6）编制突发环境事件应急预案，报德宏州 (略) (略) 备案，并定期开展应急演练。

7、生态环境对策措施

无。

公众参与情况

本项目属于环境影响报告表，无需开展公众参与。

拟审批意见

拟审批意见

拟同意审批