安徽冠瑞工业有限公司年产40万件新能源汽车动力转向系统EPS项目竣工环境保护验收监测报告表公示
根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》国环规环评 [2017] 4号，现对《 (略) 年产(略)件新能源汽车动力转向系统（EPS）项目竣工环境保护验收监测报告表》 (略) 站公示，公示日期：2024年12月31日-2025年2月5日。2024年12月30日，根据《 (略) 年产(略)件新能源汽车动力转向系统（EPS）项目竣工环境竣工环境保护验收监测报告》并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，提出意见如下：
一、工程建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要建设内容
(略) 位于 (略) 歙县经 (略) (略) 20号，项目建设性质为新建项目，环评设计产品及规模为年产(略)件新能源汽车动力转向系统（EPS），目前实际已建成年产(略)件新能源汽车动力转向系统（EPS）的生产能力。工程组成主要为主体工程：1#车间（包括零 (略) 、壳 (略) 、油品仓库、 (略) 、 (略) 等）；辅助工程：总装大楼（4层）；储运工程：原辅料仓库、油品库、包装材 (略) ；公用工程：供水、排水、供电；环保工程：噪声防治、废水治理、固废治理、废气治理。
（二）建设过程及环保审批情况
企业于2020年11月，进行《年产(略)件新能源汽车动力转向系统（EPS）项目》备案并取得歙县发展和改革委员会备案批复（发改综合字【2020】563号）；2021年6月， (略) 委托黄山 (略) 编制了《 (略) 年产(略)件新能源汽车动力转向系统（EPS）项目环境影响报告表》，2021年9月 (略) 歙县生 (略) 审批，审批文号为：歙环字【2021】81号；2022年10月28日 (略) 取得了固定污染源登记回执，登记编号为(略)MA2UGGELXL001Z。
企业于2021年9月开工建设，本项目于2024年8月工程全部建设完成并于同月进行生产设备调试工作，2024年9月项目生产设施及配套环保设施运行稳定，2024年9月10日委托黄山华 (略) 开展本项目竣工环境保护验收监测工作。项目从立项至调试过程中无环境投诉及违法记录。
（三）投资情况
(略) 总投资(略)万元人民币，其中环保投资(略)元，占总投资的0.25%。
（四）验收范围
验收产能为年产(略)件新能源汽车动力转向系统（EPS）。项目验收范围为：工程组成主要为主体工程：1#车间（包括零 (略) 、壳 (略) 、油品仓库、 (略) 、 (略) 等）；辅助工程：总装大楼（4层）；储运工程：原辅料仓库、油品库、包装材 (略) ；公用工程：供水、排水、供电；环保工程：噪声防治、废水治理、固废治理、废气治理等。
二、工程变动情况
项目变动情况如下表所示：
表2-6 项目变动情况一览表
| 工程内容 | 环评及批复文件要求 | 实际建设情况 | 变动情况原因 | 是否属于重大变动 |
| 项目性质 | 新建项目 | 新建项目 | 无变动 | 否 |
| 规模 | 年产(略)件新能源汽车动力转向系统（EPS） | 年产(略)件新能源汽车动力转向系统（EPS） | 无变动 | 否 |
| 地点 | (略) 歙县经 (略) (略) 20号 | (略) 歙县经 (略) (略) 20号 | 无变动 | 否 |
| 生产工艺 | 1、转向机壳体：转向机壳体—加工中心加工—测试—清洗—检验—入库。
2、转向机管柱：转向机管柱—锯床切断— (略) 理—磨床加工—钻床打孔—机床加工—铣床加工—高频淬火—自动校直—精密磨削—防锈—检验—入库。
3、转向机小齿轮、齿条：转向机小齿轮、齿条— (略) 理—加工中心加工—磨床加工—高频淬火—自动校直—精密磨削—防锈—检验—入库。
4、转向机（EPS）组装：①：电子控制单元+入库的转向机小齿轮、齿条—装配—总成测试—入库。
| 2、转向机壳体：转向机壳体—加工中心加工—测试—清洗—检验—入库。
2、转向机管柱：转向机管柱—锯床切断— (略) 理—磨床加工—钻床打孔—机床加工—铣床加工—高频淬火—自动校直—精密磨削—防锈—检验—入库。
3、转向机小齿轮、齿条：转向机小齿轮、齿条— (略) 理—加工中心加工—磨床加工—高频淬火—自动校直—精密磨削—防锈—检验—入库。
4、转向机（EPS）组装：①：电子控制单元+入库的转向机小齿轮、齿条—装配—总成测试—入库。 | 无变动 | 否 |
| 环境保护措施 | 废水 | 生活污水 | 隔油池+化粪池 | 生活污水（含餐饮废水）经隔油池+化 (略) 理后排入歙 (略) (略) 理 | 生活污水无变动；清 (略) 理设施由“三效蒸发器”调整 (略) 理设施（调节+气浮+混凝沉淀）处理，处理后均回用不外排，不属于重大变动 | 否 |
| 清洗废水 | 三效蒸发器 | 清洗废水 (略) 理设施（调节+气浮+混凝沉淀）处理后回用于清洗，不外排 |
| 废气 | 淬火废气收集后经油雾 (略) 理后通过一根15m高P1排气筒排放 | 淬火废气收集后经油雾 (略) 理后通过一根20m高(DA001)排气筒排放 | 排气筒实际建设高度为20米，排气筒高度未降低，不属于重大变动 | 否 |
| 食堂油烟经油烟 (略) 理后排放 | 食堂油烟经油烟 (略) 理后高于屋顶排放 | 无变动 |
| 噪声 | 厂房隔声、设备基础减震 | (略) ，已优选低噪声设备、基础减震、建筑隔音 | 无变动 | 否 |
| 固体废物 | 一般固废暂存间50m2、危废暂存间100m2 | 已配备生活垃圾收集桶、已建一般固废暂存间（50m2）、危废间（100m2） | 无变动 | 否 |
综上，根据《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》环办环评函〔2020〕688号，项目无重大变动，不需要重新报批环评。
三、环境保护设施建设情况
（一）水污染防治措施及落实情况
厂区实施雨污分流，雨水经雨水排口排放。项目废水主要为清洗废水、生活污水（含餐饮废水）。清洗废水 (略) 理设施（调节+气浮+混凝沉淀）处理后回用于清洗工序；餐饮废水和生活污水一起经隔油池、化 (略) 理后经歙县经 (略) (略) (略) (略) (略) 理。
（二）大气污染防治措施及落实情况
项目废气主要是高频淬火产生的油雾（以非(略)烷总烃计）以及餐饮油烟废气。高频淬火产生的油雾通过油雾 (略) 理后通过1根20m高排气筒（DA001）达标排放；餐饮油烟经油烟净 (略) 理后高于屋项排放。
（三）噪声污染防治措施及落实情况
项目噪声主要来自厂房内生产设备运行时产生的噪声，产生的噪声通 (略) ，优选低噪声设备，设备基础减振和建筑隔声等方式减少噪声的影响，使项目厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）中的3类标准。
（四）固 (略) 置处理措施
（1）一般固废
项目生活垃圾统一收集由环卫部门统一清运；废包装材料收集后外售综合利用。
（2）危险废物
沾染切削液（磨削液）的金属边角料经金属压块机经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块暂存于危废暂存间进行综合利用，不能压块的作为危 (略) 理处置；废油桶暂存于危废暂存间定期由厂家回收；废包装桶、油雾净化器收集的废油、废淬火液、废切削液、废磨削液、废防锈油 (略) 理产生的污泥统一收 (略) 放置在危废暂存间暂存，定期委托马鞍山 (略) (略) 置。
综上所述，本项目一般固废能得 (略) 理处置，不会产生二次污染，对周边环境影响较小。
（五）辐射
项目无辐射源，无辐射相关安全和防护设施。
（六）其他环境保护设施
1、环境风险防范设施
项目已按照环评和批复落实环境风险防范要求，危废暂存间 (略) 域进行了重点防渗， (略) 域采取一般防渗。
2、在线监测装置
项目无需设置在线监测设施。
四、环境保护设施调试效果
（一）环 (略) 理
1、废水
厂区实施雨污分流，雨水经雨水排口排放。项目废水主要为清洗废水、生活污水（含餐饮废水）。清洗废水 (略) 理设施过滤后回用于清洗工序；餐饮废水和生活污水一起经隔油池、化 (略) 理后经歙县经 (略) (略) (略) (略) (略) 理。
项目废水治理设施的治理效果满足项目需求。
2、废气
项目废气主要是高频淬火产生的油雾（以非(略)烷总烃计）以及餐饮油烟废气。高频淬火产生的油雾通过油雾 (略) 理后通过1根20m高排气筒（DA001）达标排放；餐饮油烟经油烟净 (略) 理后高于屋项排放。
由检测数据可知，项目DA001非(略)烷总烃最大浓度为3mg/m
3，最大排放速率为0.0041kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2中的二级排放标准；项目食堂餐饮油烟废气最大浓度为1.3mg/m
3，满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（(略)）中的小型标准要求；厂界非(略)烷总烃最高浓度为2.36mg/m
3，满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）中无组织排放监控浓度限值要求；厂区内挥发性有机物最大浓度为1.62mg/m
3，满足《挥发性有机物无组织排放标准》((略))附录A中无组织排放标准要求。
项目废气治理设施的治理效果满足项目需求。
3、噪声
项目验收监测厂界噪声监测结果显示运营期厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》((略))中3类标准。达标排放，项目噪声治理设施降噪效果满足需求。
4、固体废物
（1）一般固废
项目生活垃圾统一收集由环卫部门统一清运；废包装材料收集后外售综合利用。
（2）危险废物
沾染切削液（磨削液）的金属边角料经金属压块机经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块暂存于危废暂存间进行综合利用，不能压块的作为危 (略) 理处置；废油桶暂存于危废暂存间定期由厂家回收；废包装桶、油雾净化器收集的废油、废淬火液、废切削液、废磨削液、废防锈油 (略) 理产生的污泥统一收 (略) 放置在危废暂存间暂存，定期委托马鞍山 (略) (略) 置。
项目固体废物均能得 (略) 置， (略) 理率达到100%，不对外界产生影响。
5、辐射防护设施
项目无辐射源，无需辐射防护设施。
（二）污染物排放情况
1、废水
根据验收检测结果，验收监测期间各项废水污染物浓度均达标排放。
2、废气
根据验收检测结果，验收监测期间各项废气污染物浓度均达标排放。
3、厂界噪声
根据验收检测结果，项目厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）中的3类标准。
4、固体废物
（1）一般固废
项目生活垃圾统一收集由环卫部门统一清运；废包装材料收集后外售综合利用。
（2）危险废物
沾染切削液（磨削液）的金属边角料经金属压块机经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块暂存于危废暂存间进行综合利用，不能压块的作为危 (略) 理处置；废油桶暂存于危废暂存间定期由厂家回收；废包装桶、油雾净化器收集的废油、废淬火液、废切削液、废磨削液、废防锈油 (略) 理产生的污泥统一收 (略) 放置在危废暂存间暂存，定期委托马鞍山 (略) (略) 置。
项目固体废物均能得 (略) 置， (略) 理率达到100%，不对外界产生影响。
五、建设对环境的影响
根据项目验收监测结果，项目废水、废气、噪声达标排放，对周边环境影响较小。
六、验收结论
本项目基本落实了《 (略) 年产(略)件新能源汽车动力转向系统（EPS）项目环境影响报告表》及批复提出的各项环境保护措施。项目在建设过程中执行了各项目环境保护规章制度，较好的落实了“三同时”制度，基本落实了规定的各项污染防治措施，污染物排放满足排放要求，该项目环境保护设施验收合格。
七、后续要求
1、规范固体废物的暂存管理，完善固废管理台账；
2、加强废气、废水等污染防治设施的日常运行维护和管理，做好相应台账记录，确保各污染物稳定达标排放；
3、进一步完善文本，补充附图附件，全文勘误。
javascript:bid_showfile(); 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》国环规环评 [2017] 4号，现对《 (略) 年产(略)件新能源汽车动力转向系统（EPS）项目竣工环境保护验收监测报告表》 (略) 站公示，公示日期：2024年12月31日-2025年2月5日。2024年12月30日，根据《 (略) 年产(略)件新能源汽车动力转向系统（EPS）项目竣工环境竣工环境保护验收监测报告》并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，提出意见如下：
一、工程建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要建设内容
(略) 位于 (略) 歙县经 (略) (略) 20号，项目建设性质为新建项目，环评设计产品及规模为年产(略)件新能源汽车动力转向系统（EPS），目前实际已建成年产(略)件新能源汽车动力转向系统（EPS）的生产能力。工程组成主要为主体工程：1#车间（包括零 (略) 、壳 (略) 、油品仓库、 (略) 、 (略) 等）；辅助工程：总装大楼（4层）；储运工程：原辅料仓库、油品库、包装材 (略) ；公用工程：供水、排水、供电；环保工程：噪声防治、废水治理、固废治理、废气治理。
（二）建设过程及环保审批情况
企业于2020年11月，进行《年产(略)件新能源汽车动力转向系统（EPS）项目》备案并取得歙县发展和改革委员会备案批复（发改综合字【2020】563号）；2021年6月， (略) 委托黄山 (略) 编制了《 (略) 年产(略)件新能源汽车动力转向系统（EPS）项目环境影响报告表》，2021年9月 (略) 歙县生 (略) 审批，审批文号为：歙环字【2021】81号；2022年10月28日 (略) 取得了固定污染源登记回执，登记编号为(略)MA2UGGELXL001Z。
企业于2021年9月开工建设，本项目于2024年8月工程全部建设完成并于同月进行生产设备调试工作，2024年9月项目生产设施及配套环保设施运行稳定，2024年9月10日委托黄山华 (略) 开展本项目竣工环境保护验收监测工作。项目从立项至调试过程中无环境投诉及违法记录。
（三）投资情况
(略) 总投资(略)万元人民币，其中环保投资(略)元，占总投资的0.25%。
（四）验收范围
验收产能为年产(略)件新能源汽车动力转向系统（EPS）。项目验收范围为：工程组成主要为主体工程：1#车间（包括零 (略) 、壳 (略) 、油品仓库、 (略) 、 (略) 等）；辅助工程：总装大楼（4层）；储运工程：原辅料仓库、油品库、包装材 (略) ；公用工程：供水、排水、供电；环保工程：噪声防治、废水治理、固废治理、废气治理等。
二、工程变动情况
项目变动情况如下表所示：
表2-6 项目变动情况一览表
| 工程内容 | 环评及批复文件要求 | 实际建设情况 | 变动情况原因 | 是否属于重大变动 |
| 项目性质 | 新建项目 | 新建项目 | 无变动 | 否 |
| 规模 | 年产(略)件新能源汽车动力转向系统（EPS） | 年产(略)件新能源汽车动力转向系统（EPS） | 无变动 | 否 |
| 地点 | (略) 歙县经 (略) (略) 20号 | (略) 歙县经 (略) (略) 20号 | 无变动 | 否 |
| 生产工艺 | 1、转向机壳体：转向机壳体—加工中心加工—测试—清洗—检验—入库。
2、转向机管柱：转向机管柱—锯床切断— (略) 理—磨床加工—钻床打孔—机床加工—铣床加工—高频淬火—自动校直—精密磨削—防锈—检验—入库。
3、转向机小齿轮、齿条：转向机小齿轮、齿条— (略) 理—加工中心加工—磨床加工—高频淬火—自动校直—精密磨削—防锈—检验—入库。
4、转向机（EPS）组装：①：电子控制单元+入库的转向机小齿轮、齿条—装配—总成测试—入库。
| 2、转向机壳体：转向机壳体—加工中心加工—测试—清洗—检验—入库。
2、转向机管柱：转向机管柱—锯床切断— (略) 理—磨床加工—钻床打孔—机床加工—铣床加工—高频淬火—自动校直—精密磨削—防锈—检验—入库。
3、转向机小齿轮、齿条：转向机小齿轮、齿条— (略) 理—加工中心加工—磨床加工—高频淬火—自动校直—精密磨削—防锈—检验—入库。
4、转向机（EPS）组装：①：电子控制单元+入库的转向机小齿轮、齿条—装配—总成测试—入库。 | 无变动 | 否 |
| 环境保护措施 | 废水 | 生活污水 | 隔油池+化粪池 | 生活污水（含餐饮废水）经隔油池+化 (略) 理后排入歙 (略) (略) 理 | 生活污水无变动；清 (略) 理设施由“三效蒸发器”调整 (略) 理设施（调节+气浮+混凝沉淀）处理，处理后均回用不外排，不属于重大变动 | 否 |
| 清洗废水 | 三效蒸发器 | 清洗废水 (略) 理设施（调节+气浮+混凝沉淀）处理后回用于清洗，不外排 |
| 废气 | 淬火废气收集后经油雾 (略) 理后通过一根15m高P1排气筒排放 | 淬火废气收集后经油雾 (略) 理后通过一根20m高(DA001)排气筒排放 | 排气筒实际建设高度为20米，排气筒高度未降低，不属于重大变动 | 否 |
| 食堂油烟经油烟 (略) 理后排放 | 食堂油烟经油烟 (略) 理后高于屋顶排放 | 无变动 |
| 噪声 | 厂房隔声、设备基础减震 | (略) ，已优选低噪声设备、基础减震、建筑隔音 | 无变动 | 否 |
| 固体废物 | 一般固废暂存间50m2、危废暂存间100m2 | 已配备生活垃圾收集桶、已建一般固废暂存间（50m2）、危废间（100m2） | 无变动 | 否 |
综上，根据《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》环办环评函〔2020〕688号，项目无重大变动，不需要重新报批环评。
三、环境保护设施建设情况
（一）水污染防治措施及落实情况
厂区实施雨污分流，雨水经雨水排口排放。项目废水主要为清洗废水、生活污水（含餐饮废水）。清洗废水 (略) 理设施（调节+气浮+混凝沉淀）处理后回用于清洗工序；餐饮废水和生活污水一起经隔油池、化 (略) 理后经歙县经 (略) (略) (略) (略) (略) 理。
（二）大气污染防治措施及落实情况
项目废气主要是高频淬火产生的油雾（以非(略)烷总烃计）以及餐饮油烟废气。高频淬火产生的油雾通过油雾 (略) 理后通过1根20m高排气筒（DA001）达标排放；餐饮油烟经油烟净 (略) 理后高于屋项排放。
（三）噪声污染防治措施及落实情况
项目噪声主要来自厂房内生产设备运行时产生的噪声，产生的噪声通 (略) ，优选低噪声设备，设备基础减振和建筑隔声等方式减少噪声的影响，使项目厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）中的3类标准。
（四）固 (略) 置处理措施
（1）一般固废
项目生活垃圾统一收集由环卫部门统一清运；废包装材料收集后外售综合利用。
（2）危险废物
沾染切削液（磨削液）的金属边角料经金属压块机经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块暂存于危废暂存间进行综合利用，不能压块的作为危 (略) 理处置；废油桶暂存于危废暂存间定期由厂家回收；废包装桶、油雾净化器收集的废油、废淬火液、废切削液、废磨削液、废防锈油 (略) 理产生的污泥统一收 (略) 放置在危废暂存间暂存，定期委托马鞍山 (略) (略) 置。
综上所述，本项目一般固废能得 (略) 理处置，不会产生二次污染，对周边环境影响较小。
（五）辐射
项目无辐射源，无辐射相关安全和防护设施。
（六）其他环境保护设施
1、环境风险防范设施
项目已按照环评和批复落实环境风险防范要求，危废暂存间 (略) 域进行了重点防渗， (略) 域采取一般防渗。
2、在线监测装置
项目无需设置在线监测设施。
四、环境保护设施调试效果
（一）环 (略) 理
1、废水
厂区实施雨污分流，雨水经雨水排口排放。项目废水主要为清洗废水、生活污水（含餐饮废水）。清洗废水 (略) 理设施过滤后回用于清洗工序；餐饮废水和生活污水一起经隔油池、化 (略) 理后经歙县经 (略) (略) (略) (略) (略) 理。
项目废水治理设施的治理效果满足项目需求。
2、废气
项目废气主要是高频淬火产生的油雾（以非(略)烷总烃计）以及餐饮油烟废气。高频淬火产生的油雾通过油雾 (略) 理后通过1根20m高排气筒（DA001）达标排放；餐饮油烟经油烟净 (略) 理后高于屋项排放。
由检测数据可知，项目DA001非(略)烷总烃最大浓度为3mg/m
3，最大排放速率为0.0041kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2中的二级排放标准；项目食堂餐饮油烟废气最大浓度为1.3mg/m
3，满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（(略)）中的小型标准要求；厂界非(略)烷总烃最高浓度为2.36mg/m
3，满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）中无组织排放监控浓度限值要求；厂区内挥发性有机物最大浓度为1.62mg/m
3，满足《挥发性有机物无组织排放标准》((略))附录A中无组织排放标准要求。
项目废气治理设施的治理效果满足项目需求。
3、噪声
项目验收监测厂界噪声监测结果显示运营期厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》((略))中3类标准。达标排放，项目噪声治理设施降噪效果满足需求。
4、固体废物
（1）一般固废
项目生活垃圾统一收集由环卫部门统一清运；废包装材料收集后外售综合利用。
（2）危险废物
沾染切削液（磨削液）的金属边角料经金属压块机经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块暂存于危废暂存间进行综合利用，不能压块的作为危 (略) 理处置；废油桶暂存于危废暂存间定期由厂家回收；废包装桶、油雾净化器收集的废油、废淬火液、废切削液、废磨削液、废防锈油 (略) 理产生的污泥统一收 (略) 放置在危废暂存间暂存，定期委托马鞍山 (略) (略) 置。
项目固体废物均能得 (略) 置， (略) 理率达到100%，不对外界产生影响。
5、辐射防护设施
项目无辐射源，无需辐射防护设施。
（二）污染物排放情况
1、废水
根据验收检测结果，验收监测期间各项废水污染物浓度均达标排放。
2、废气
根据验收检测结果，验收监测期间各项废气污染物浓度均达标排放。
3、厂界噪声
根据验收检测结果，项目厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）中的3类标准。
4、固体废物
（1）一般固废
项目生活垃圾统一收集由环卫部门统一清运；废包装材料收集后外售综合利用。
（2）危险废物
沾染切削液（磨削液）的金属边角料经金属压块机经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块暂存于危废暂存间进行综合利用，不能压块的作为危 (略) 理处置；废油桶暂存于危废暂存间定期由厂家回收；废包装桶、油雾净化器收集的废油、废淬火液、废切削液、废磨削液、废防锈油 (略) 理产生的污泥统一收 (略) 放置在危废暂存间暂存，定期委托马鞍山 (略) (略) 置。
项目固体废物均能得 (略) 置， (略) 理率达到100%，不对外界产生影响。
五、建设对环境的影响
根据项目验收监测结果，项目废水、废气、噪声达标排放，对周边环境影响较小。
六、验收结论
本项目基本落实了《 (略) 年产(略)件新能源汽车动力转向系统（EPS）项目环境影响报告表》及批复提出的各项环境保护措施。项目在建设过程中执行了各项目环境保护规章制度，较好的落实了“三同时”制度，基本落实了规定的各项污染防治措施，污染物排放满足排放要求，该项目环境保护设施验收合格。
七、后续要求
1、规范固体废物的暂存管理，完善固废管理台账；
2、加强废气、废水等污染防治设施的日常运行维护和管理，做好相应台账记录，确保各污染物稳定达标排放；
3、进一步完善文本，补充附图附件，全文勘误。
javascript:bid_showfile();
发送至邮箱
