项目名称

建设地点

建设单位

建设项目概况

公众参与情况

相关环保措施承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

年产1.26亿套汽车用铝制件生产线技改项目

慈溪智能家电高新技术 (略) (略) 588号

长 (略) (略)

本项目主要从事汽车用铝制件生产，主要生产工艺为铝氧化、压铸、锻造、热处理等。

/

建设单位承诺，将按照环评及批复提出的相关要求实施项目建设，确保落实各项污染防治措施。

（一）排水实行雨污分流。铝氧化车间实施干湿分离，湿区 (略) 格板， (略) 废水（液）进行收集，生产作业地面、池壁、管沟均须采用相应的防腐防 (略) 理，铝氧化线整体架空设置，排污管道按明管套明沟或架空敷设形式。生产废水（包括铝氧化线废水、喷淋废水等）经分类收集、 (略) 理后，60%回用于生产，其 (略) (略) ， (略) 北 (略) (略) 理，排放执行《电镀水污染物排放标准》（DB33/2260-2020）表1“太湖流域间接排放限值”，其中总铝执行《电镀污染物排放标准》（(略)）表3限值，COD、石油类、悬浮物、LAS、总锰等污染物执行《污水综合排放标准》（(略)）三级标准，氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）要求，总氮、总铁执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T(略)-2015）B级标准。压铸间接冷却水循环使用，定期补充，不外排。纯水制备浓水和蒸汽冷凝水经收集后回用于生产，不外排。

（二）加强废气 (略) 理效率。采取有效措施，确保锯切废气、油品挥发废气达标排放，冷镦废气、锻造废气、实验酸雾废气分别经收集、处理后通过不低于15米的排气筒排放，以上废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2二级标准。热处理废气经收集、处理后通过不低于15米的排气筒排放，锻造加热炉天然气燃烧废气经收集后通过不低于15米的排气筒排放，以上废气排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（(略)），其中非(略)烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2二级标准，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物同时满足《工业炉窑大气污染物综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）相关要求。铝氧化线酸雾废气经收集、处理后通过不低于15米的排气筒排放，排放执行《电镀污染物排放标准》（(略)）表5限值。熔化废气、压铸废气分别经收集、处理后通过不低于15米的排气筒排放，熔化炉天然气燃烧废气经收集后通过不低于15米的排气筒排放，以上废气排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（(略)）。 (略) 理站恶臭污染物排放执行《恶臭污染物排放标准》（(略)）。厂区内VOCs无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（(略)）表A.1特别排放限值。

（三）厂 (略) ，选用低噪声设备，同时采取切实有效的隔音、降噪等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）3类标准。

（四）加强固废污染防治。根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、 (略) 置，确保不造成二次污染。废化学品原料包装、废过滤芯、废过滤棉、炉渣、槽渣、综合废水污泥、含镍废水污泥、废油、废槽液、实验废液、废脱模剂过滤介质和滤渣等属于危险废物，按《危险废物贮存污染控制标准》（(略)）等要求设置危废贮存场所，定期委托有资质的危 (略) 置单位 (略) 置，并执行危险废物转移联单制度。

项目名称

建设地点

建设单位

建设项目概况

公众参与情况

相关环保措施承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

年产1.26亿套汽车用铝制件生产线技改项目

慈溪智能家电高新技术 (略) (略) 588号

长 (略) (略)

本项目主要从事汽车用铝制件生产，主要生产工艺为铝氧化、压铸、锻造、热处理等。

/

建设单位承诺，将按照环评及批复提出的相关要求实施项目建设，确保落实各项污染防治措施。

（一）排水实行雨污分流。铝氧化车间实施干湿分离，湿区 (略) 格板， (略) 废水（液）进行收集，生产作业地面、池壁、管沟均须采用相应的防腐防 (略) 理，铝氧化线整体架空设置，排污管道按明管套明沟或架空敷设形式。生产废水（包括铝氧化线废水、喷淋废水等）经分类收集、 (略) 理后，60%回用于生产，其 (略) (略) ， (略) 北 (略) (略) 理，排放执行《电镀水污染物排放标准》（DB33/2260-2020）表1“太湖流域间接排放限值”，其中总铝执行《电镀污染物排放标准》（(略)）表3限值，COD、石油类、悬浮物、LAS、总锰等污染物执行《污水综合排放标准》（(略)）三级标准，氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）要求，总氮、总铁执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T(略)-2015）B级标准。压铸间接冷却水循环使用，定期补充，不外排。纯水制备浓水和蒸汽冷凝水经收集后回用于生产，不外排。

（二）加强废气 (略) 理效率。采取有效措施，确保锯切废气、油品挥发废气达标排放，冷镦废气、锻造废气、实验酸雾废气分别经收集、处理后通过不低于15米的排气筒排放，以上废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2二级标准。热处理废气经收集、处理后通过不低于15米的排气筒排放，锻造加热炉天然气燃烧废气经收集后通过不低于15米的排气筒排放，以上废气排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（(略)），其中非(略)烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2二级标准，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物同时满足《工业炉窑大气污染物综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）相关要求。铝氧化线酸雾废气经收集、处理后通过不低于15米的排气筒排放，排放执行《电镀污染物排放标准》（(略)）表5限值。熔化废气、压铸废气分别经收集、处理后通过不低于15米的排气筒排放，熔化炉天然气燃烧废气经收集后通过不低于15米的排气筒排放，以上废气排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（(略)）。 (略) 理站恶臭污染物排放执行《恶臭污染物排放标准》（(略)）。厂区内VOCs无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（(略)）表A.1特别排放限值。

（三）厂 (略) ，选用低噪声设备，同时采取切实有效的隔音、降噪等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）3类标准。

（四）加强固废污染防治。根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、 (略) 置，确保不造成二次污染。废化学品原料包装、废过滤芯、废过滤棉、炉渣、槽渣、综合废水污泥、含镍废水污泥、废油、废槽液、实验废液、废脱模剂过滤介质和滤渣等属于危险废物，按《危险废物贮存污染控制标准》（(略)）等要求设置危废贮存场所，定期委托有资质的危 (略) 置单位 (略) 置，并执行危险废物转移联单制度。