项目名称

源 (略) 创芯智造项目（一期）

建设地点

广东中山三角镇

建设单位

(略) (略)

项目概况

源 (略) 创芯智造项目（一期）选 (略) 三 (略) 22号，占地#.2平方米，建筑面积#.63平方米，主要建设内容包括两栋9层生产厂房等主体工程以及#类仓库、 (略) 等储运工程和环保工程。项目建成后， (略) 板#平方米，其中刚性板#平方米/年、HDI板#平方米/年、柔性板#平方米/年、软硬结合板#平方米/年和IC载板#平方米/年；SMT加工能力#平方米/年。项目劳动定员750人，均不在厂内食宿；年生产330天，实行每天3班、每班8小时工作制度。项目总投资#万元，其中环保投资#元。本项目的能耗主要为电能，消耗量为#万kw.h/a，其次为天然气，消耗量为129.#m3/a。

环评机构

广东中科 (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

（一）大气污染防治措施
项目机械钻孔工序委外加工，开料、磨边、镭射钻孔等工序含尘废气采用“水喷淋+干式过滤器+布袋除尘” (略) 理达标后通过55米高排气筒排放；硫酸酸洗、除油、微蚀、挂具退镀等工序产生的硫酸雾，活化、酸性蚀刻及酸性蚀刻液回收等工序产生的氯化氢，图形电镀退锡、镍缸炸缸等工序产生的氮氧化物，化学沉铜工序产生的#醛，采用二级碱液喷 (略) 理达标后通过55米高排气筒排放，沉镍金、电铜镍金等工序产生的氰化氢单独收集，采用“次氯酸钠溶液喷淋+碱液喷淋” (略) 理达标后通过55米高排气筒排放，酸性蚀刻废液回收工序产生的氯气等污染物经过二级碱液喷 (略) 理达标后通过55米高排气筒排放；内层涂布、印刷、防焊、预烤、烘烤、洗网等工序产生的有机废气采用“水喷淋+干式过滤器+旋转式分子筛吸附-脱附+蓄热催化燃烧” (略) 理达标后通过55米高排气筒排放；压合工序产生的有机废气采用“碱液喷淋+干式过滤器+活性炭吸附” (略) 理达标后通过55米高排气筒排放，喷锡及SMT焊接工序产生的有机废气采用“静电油烟净化器+过滤+活性炭吸附” (略) 理达标后通过55米高排气筒排放；碱性蚀刻及碱性蚀刻液回收工序产生的氨采用二级酸液喷 (略) 理达标后通过55米高排气筒排放；喷锡及SMT焊接工序产生的含锡废气采用“静电油烟净化器+过滤+活性炭吸附” (略) 理达标后通过55米高排气筒排放；燃天然气导热油炉烟气收集后经55米高排气筒排放。
（二）水污染防治措施
（1）生活污水：经三级化 (略) 理达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后， (略) 排入三角 (略) 理厂 (略) 理达标后排入洪奇沥水道。
（2）生产废水：项 (略) 理规模为5000吨/日 (略) 理站，含镍 (略) 理系统、含银 (略) 理系统、高浓度有机废水和高酸性 (略) 理系统、氨氮 (略) 理系统、有机络合综合 (略) 理系统、一般清洗 (略) 理系统、含氰 (略) 理系统、 (略) 理系统、 (略) 理系统， (略) 理系统。其中：含镍废水单独收集后进入含 (略) 理系统，出水达标后排入综 (略) 理系统的生化系统，进行下 (略) 理；含镍废液单独收集后 (略) 理，冷凝水进入含 (略) 理单元，残液作为危险废物，委托有资 (略) 理；含氰废水单独收集后进入含 (略) 理系统，出水排入含镍废水调节池 (略) 理；含银废水单独收集后进入含 (略) 理系统，出水达标后排入综 (略) 理系统的生化系统，进行下 (略) 理；油墨废液、油墨清洗废水收集后进入高浓度有 (略) 理系统，出水进入综 (略) 理系统，进行下 (略) 理；高酸废液单独收集，将投入高浓度有 (略) 理系统的“酸化反应”，和高浓度有机废 (略) 理，达到以废治废的目的；沉铜废液单独收集后 (略) 理，冷凝水进入络合废水收集池，残液作为危险废物，委托有资 (略) 理；络合废水及一般有机废水收集后进入综 (略) 理系统；一般清洗废水单独收集， (略) (略) 理后进入中水 (略) (略) 理；氨氮废水收集后进入氨 (略) 理系统，出水进入综 (略) 理系统，进行下 (略) 理。
本项目生产废水产生量为4795.22m3/d， (略) (略) 理达标后部分回用，其余排放；中水回用量为1936.3m3/d，回用率40.38%；生产废水外排量为2858.87m3/d。
（三）噪声污染防治措施
项目的主要噪声源包括各生产线设备、空压机、风机、泵机等。拟采取的噪声防治措施主要包括选用低噪音设备；对泵机、生产设备等进行隔声、消声、减振；加强设备维护等。
（四）固体废物污染防治措施
1、生活垃圾交由环 (略) 理。
2、一般工业固废主要包括覆铜板边角料、废边角料、废垫板、废铝板等， (略) 。
3、危险废物包括废浮渣和油墨、酸性蚀刻废液、碱性蚀刻废液、废松香、退锡废液、 (略) 板及其边角料、废导热油、废机油、含铜污泥、含镍污泥、含银污泥、废离子树脂、 (略) 理收集粉尘、废活性炭、废催化剂、废超滤膜/反渗透膜、废抹布/手套、废滤芯、废化学品包装桶、废菲林片和感光膜和废显影液、废膜渣、废布袋/干式过滤器、在线监测废液，交具有相关危险废物经营许可证 (略) 理。
（五）土壤和地下水污染防治措施
项目拟采取的土壤污染防治措施主要包括：加强废水收集、输送管道巡检，一旦破损立即采取堵截措施， (略) 理、修复受到污染的土壤；废水输送管道敷设尽量“可视化”，做到污染物“早发现、早处理”；强化废气治理设施的检修、维护，使大气污染物得 (略) 理，减少污染物沉降；做好原料及产品转运、贮存等环节的防风、防水、防渗措施，避免有害物质洒漏和流失； (略) 防渗，加强项目及周边地下水监控，一旦发现异常，及时采取应对措施。
（六）环境风险
本项目环境风险潜势为Ⅲ级，存在的环境风险主要为化学品可能发生泄漏、火灾、爆炸以及废水、 (略) 理设施可能发生事故而导致环境污染。项目拟采取的环境风险防范与应急措施包括：按相关要求强化化学品、危险废物等贮存、装卸、运输过程的管理；减少危险化工品单次贮存量；化学品仓库和危险废物暂存场严格按照相关要求进行防渗防漏，设置围堰和导流渠；加强废水、 (略) 理设施的检修及保养；设置有效容积不少于1500立方米的事故应急池，确保事故状态的废水有效收集、不进入外环境；按要求制订突发环境事件应急预案， (略) 域相关应急预案衔接；一旦发生泄漏、火灾等事故，按照应急预案要求迅速组织人群疏散等。

公众参与情况

项目名称

源 (略) 创芯智造项目（一期）

建设地点

广东中山三角镇

建设单位

(略) (略)

项目概况

源 (略) 创芯智造项目（一期）选 (略) 三 (略) 22号，占地#.2平方米，建筑面积#.63平方米，主要建设内容包括两栋9层生产厂房等主体工程以及#类仓库、 (略) 等储运工程和环保工程。项目建成后， (略) 板#平方米，其中刚性板#平方米/年、HDI板#平方米/年、柔性板#平方米/年、软硬结合板#平方米/年和IC载板#平方米/年；SMT加工能力#平方米/年。项目劳动定员750人，均不在厂内食宿；年生产330天，实行每天3班、每班8小时工作制度。项目总投资#万元，其中环保投资#元。本项目的能耗主要为电能，消耗量为#万kw.h/a，其次为天然气，消耗量为129.#m3/a。

环评机构

广东中科 (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

（一）大气污染防治措施
项目机械钻孔工序委外加工，开料、磨边、镭射钻孔等工序含尘废气采用“水喷淋+干式过滤器+布袋除尘” (略) 理达标后通过55米高排气筒排放；硫酸酸洗、除油、微蚀、挂具退镀等工序产生的硫酸雾，活化、酸性蚀刻及酸性蚀刻液回收等工序产生的氯化氢，图形电镀退锡、镍缸炸缸等工序产生的氮氧化物，化学沉铜工序产生的#醛，采用二级碱液喷 (略) 理达标后通过55米高排气筒排放，沉镍金、电铜镍金等工序产生的氰化氢单独收集，采用“次氯酸钠溶液喷淋+碱液喷淋” (略) 理达标后通过55米高排气筒排放，酸性蚀刻废液回收工序产生的氯气等污染物经过二级碱液喷 (略) 理达标后通过55米高排气筒排放；内层涂布、印刷、防焊、预烤、烘烤、洗网等工序产生的有机废气采用“水喷淋+干式过滤器+旋转式分子筛吸附-脱附+蓄热催化燃烧” (略) 理达标后通过55米高排气筒排放；压合工序产生的有机废气采用“碱液喷淋+干式过滤器+活性炭吸附” (略) 理达标后通过55米高排气筒排放，喷锡及SMT焊接工序产生的有机废气采用“静电油烟净化器+过滤+活性炭吸附” (略) 理达标后通过55米高排气筒排放；碱性蚀刻及碱性蚀刻液回收工序产生的氨采用二级酸液喷 (略) 理达标后通过55米高排气筒排放；喷锡及SMT焊接工序产生的含锡废气采用“静电油烟净化器+过滤+活性炭吸附” (略) 理达标后通过55米高排气筒排放；燃天然气导热油炉烟气收集后经55米高排气筒排放。
（二）水污染防治措施
（1）生活污水：经三级化 (略) 理达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后， (略) 排入三角 (略) 理厂 (略) 理达标后排入洪奇沥水道。
（2）生产废水：项 (略) 理规模为5000吨/日 (略) 理站，含镍 (略) 理系统、含银 (略) 理系统、高浓度有机废水和高酸性 (略) 理系统、氨氮 (略) 理系统、有机络合综合 (略) 理系统、一般清洗 (略) 理系统、含氰 (略) 理系统、 (略) 理系统、 (略) 理系统， (略) 理系统。其中：含镍废水单独收集后进入含 (略) 理系统，出水达标后排入综 (略) 理系统的生化系统，进行下 (略) 理；含镍废液单独收集后 (略) 理，冷凝水进入含 (略) 理单元，残液作为危险废物，委托有资 (略) 理；含氰废水单独收集后进入含 (略) 理系统，出水排入含镍废水调节池 (略) 理；含银废水单独收集后进入含 (略) 理系统，出水达标后排入综 (略) 理系统的生化系统，进行下 (略) 理；油墨废液、油墨清洗废水收集后进入高浓度有 (略) 理系统，出水进入综 (略) 理系统，进行下 (略) 理；高酸废液单独收集，将投入高浓度有 (略) 理系统的“酸化反应”，和高浓度有机废 (略) 理，达到以废治废的目的；沉铜废液单独收集后 (略) 理，冷凝水进入络合废水收集池，残液作为危险废物，委托有资 (略) 理；络合废水及一般有机废水收集后进入综 (略) 理系统；一般清洗废水单独收集， (略) (略) 理后进入中水 (略) (略) 理；氨氮废水收集后进入氨 (略) 理系统，出水进入综 (略) 理系统，进行下 (略) 理。
本项目生产废水产生量为4795.22m3/d， (略) (略) 理达标后部分回用，其余排放；中水回用量为1936.3m3/d，回用率40.38%；生产废水外排量为2858.87m3/d。
（三）噪声污染防治措施
项目的主要噪声源包括各生产线设备、空压机、风机、泵机等。拟采取的噪声防治措施主要包括选用低噪音设备；对泵机、生产设备等进行隔声、消声、减振；加强设备维护等。
（四）固体废物污染防治措施
1、生活垃圾交由环 (略) 理。
2、一般工业固废主要包括覆铜板边角料、废边角料、废垫板、废铝板等， (略) 。
3、危险废物包括废浮渣和油墨、酸性蚀刻废液、碱性蚀刻废液、废松香、退锡废液、 (略) 板及其边角料、废导热油、废机油、含铜污泥、含镍污泥、含银污泥、废离子树脂、 (略) 理收集粉尘、废活性炭、废催化剂、废超滤膜/反渗透膜、废抹布/手套、废滤芯、废化学品包装桶、废菲林片和感光膜和废显影液、废膜渣、废布袋/干式过滤器、在线监测废液，交具有相关危险废物经营许可证 (略) 理。
（五）土壤和地下水污染防治措施
项目拟采取的土壤污染防治措施主要包括：加强废水收集、输送管道巡检，一旦破损立即采取堵截措施， (略) 理、修复受到污染的土壤；废水输送管道敷设尽量“可视化”，做到污染物“早发现、早处理”；强化废气治理设施的检修、维护，使大气污染物得 (略) 理，减少污染物沉降；做好原料及产品转运、贮存等环节的防风、防水、防渗措施，避免有害物质洒漏和流失； (略) 防渗，加强项目及周边地下水监控，一旦发现异常，及时采取应对措施。
（六）环境风险
本项目环境风险潜势为Ⅲ级，存在的环境风险主要为化学品可能发生泄漏、火灾、爆炸以及废水、 (略) 理设施可能发生事故而导致环境污染。项目拟采取的环境风险防范与应急措施包括：按相关要求强化化学品、危险废物等贮存、装卸、运输过程的管理；减少危险化工品单次贮存量；化学品仓库和危险废物暂存场严格按照相关要求进行防渗防漏，设置围堰和导流渠；加强废水、 (略) 理设施的检修及保养；设置有效容积不少于1500立方米的事故应急池，确保事故状态的废水有效收集、不进入外环境；按要求制订突发环境事件应急预案， (略) 域相关应急预案衔接；一旦发生泄漏、火灾等事故，按照应急预案要求迅速组织人群疏散等。

公众参与情况