洛阳双瑞防腐工程技术有限公司清洁生产审核验收成果及污染物排放情况公示
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洛阳双瑞防腐工程技术有限公司清洁生产审核验收成果及污染物排放情况公示
洛阳双瑞 (略)
清洁生产审核验收成果及污染物排放情况公示
洛阳双瑞 (略) （以下简称“企业”）成立于2000年，位 (略) 华阳产 (略) (略) 101号，法人代表：于江水，注册资本(略).(略)元，公司现有员工70人，企业设计生产能力为6096t/a环境友好型涂料（海洋工程重防腐涂料、工业防腐涂料、水性节能环保涂料）、(略)t/a灌注树脂、2000t/a挤拉树脂、500t/a手糊树脂、1404t/a高性能腻子(略)组分、730t/aLNG船用低温环氧胶黏剂。所属行业涂料制造（行业代码：C2641）。
本轮清洁生产审核从2024年3月开展，在咨询公司指导下，按照国家清洁生产审核工作程序扎扎实实开展了各项审核工作。
一、验收成果
通过清洁生产审核工作深入开展，公司积极准备，组织大量人力、物力、财力实施方案。截至本轮清洁生产审核结束，12个无/低费方案和2个中/高费方案均得到有效的实施。取得了良好的环境效益和经济效益，结果汇总情况具体见表1。
表1清洁生产审核方案结果汇总表
方案 类别 | 方案数量（项） | 方案实施率（%） | 投资 （万元） | 审核期间取得经济效益 | 折算年度经济效益 | 审核期间实际取得环境效益 | 折成年度环境效益 | 备注 |
无/低费 | 12 | 100 | 1.77 | 0.306 | 3.06 | 减少产品损失0.075t，节约用电0.(略)kWh，减少废洗液0.105t | 减少产品损失0.75t/a，节约用电0.(略)kWh/a，减少废洗液1.05t/a | 年度效益=审核期间效益×10 |
中/高费 | 2 | 100 | 502.68 | / | / | 节约用电0.(略)kWh，非(略)烷总烃减排0.0102t，CODCr减排0.042t，氨氮减排0.0019t | 节约用电3.(略)kWh/a，非(略)烷总烃减排0.102t/a，CODCr减排0.42t/a，氨氮减排0.019t/a | 年度效益=审核期间效益×10 |
合计 | 14 | 100 | 504.45 | 0.306 | 3.06 | 减少产品损失0.075t，节约用电0.(略)kWh，减少废洗液0.105t，非(略)烷总烃减排0.0102t，CODCr减排0.042t，氨氮减排0.0019t | 减少产品损失0.75t/a，节约用电4.(略)kWh/a，减少废洗液1.05t/a，非(略)烷总烃减排0.102t/a，CODCr减排0.42t/a，氨氮减排0.019t/a | / |
二、主要污染物排放情况
废气
(略) 在2024年12月26日对企业废气进行了现场检测。报告详见下表。
表2废气有组织排放检测结果
采样点位 | 时间 | 频次 | 检测项目 | 流量（m3/h） | 浓度（mg/m3） | 排放速率（kg/h） | 标准限值（mg/m3） |
DA001工业涂料车间废气治理设施 | 2024.12.26 | 三次均值 | 颗粒物 | 3.64×104 | 3.9 | 0.141 | 10 |
苯 | 11.4 | 0.414 | 40 | ||||
(略)苯 | 1.47 | 0.0535 | |||||
二(略)苯 | 2.05 | 0.0747 | |||||
企业废气在线检测结果汇总 | |||||||
DA001工业涂料车间废气治理设施 | 2025.1.1-14 | 均值 | 非(略)烷总烃 | / | 1.606 | / | 60 |
表3无组织废气检测分析结果
序号 | 检测因子 | 检测频次 | 采样点位 | |||
上风向 | 下风向1# | 下风向2# | 下风向3# | |||
1 | 颗粒物 | 均值 | 0.243 | 0.344 | 0.343 | 0.372 |
2 | 非(略)烷总烃 | 均值 | 0.41 | 0.56 | 0.66 | 0.85 |
3 | 苯 | 均值 | 0.0266 | 0.0422 | 0.0432 | 0.0392 |
4 | (略)苯 | 均值 | 0.0304 | 0.0498 | 0.0491 | 0.046 |
5 | 二(略)苯 | 均值 | 0.0624 | 0.0858 | 0.0808 | 0.0769 |
6 | 臭气浓度 | 均值 | <10 | 13 | 13 | 16 |
企业废气排放可以满足相关标准要求限值。
废水
(略) 在2024年12月26日对企业废水进行了现场检测。报告详见下表。
表4废水检测结果
采样时间 | 项目 | 单位 | 检测结果均值 | 标准限值 |
2024.12.26（DW0 (略) 总排口） | pH值 | 无量纲 | 7.0 | 6-9 |
COD | mg/L | 21.7 | 380 | |
BOD5 | mg/L | 7.1 | 300 | |
悬浮物 | mg/L | 6.3 | 220 | |
氨氮 | mg/L | 13.3 | 32 | |
石油类 | mg/L | 未检出 | 20 | |
动植物油 | mg/L | 未检出 | 100 | |
色度 | 倍 | 3 | / | |
企业废水在线检测结果汇总 | ||||
2024.10-12（DW0 (略) 总排口） | CODCr | mg/L | 32.81 | 380 |
氨氮 | mg/L | 17.19 | 32 | |
噪声
表5噪声检测结果dB（A）
监测项目 | 昼间等效声级 |
东厂界 | 57 |
北厂界 | 58 |
(略)表1中3类标准限值 | 65 |
注：企业西、南厂界均为与其他企业共用厂界，不具备检测条件。企业夜间不生产。 | |
审核企业名称及联系方式
审核企业：洛阳双瑞 (略)
联系人：杨勇
联系电话：(略)
洛阳双瑞 (略)
清洁生产审核验收成果及污染物排放情况公示
洛阳双瑞 (略) （以下简称“企业”）成立于2000年，位 (略) 华阳产 (略) (略) 101号，法人代表：于江水，注册资本(略).(略)元，公司现有员工70人，企业设计生产能力为6096t/a环境友好型涂料（海洋工程重防腐涂料、工业防腐涂料、水性节能环保涂料）、(略)t/a灌注树脂、2000t/a挤拉树脂、500t/a手糊树脂、1404t/a高性能腻子(略)组分、730t/aLNG船用低温环氧胶黏剂。所属行业涂料制造（行业代码：C2641）。
本轮清洁生产审核从2024年3月开展，在咨询公司指导下，按照国家清洁生产审核工作程序扎扎实实开展了各项审核工作。
一、验收成果
通过清洁生产审核工作深入开展，公司积极准备，组织大量人力、物力、财力实施方案。截至本轮清洁生产审核结束，12个无/低费方案和2个中/高费方案均得到有效的实施。取得了良好的环境效益和经济效益，结果汇总情况具体见表1。
表1清洁生产审核方案结果汇总表
方案 类别 | 方案数量（项） | 方案实施率（%） | 投资 （万元） | 审核期间取得经济效益 | 折算年度经济效益 | 审核期间实际取得环境效益 | 折成年度环境效益 | 备注 |
无/低费 | 12 | 100 | 1.77 | 0.306 | 3.06 | 减少产品损失0.075t，节约用电0.(略)kWh，减少废洗液0.105t | 减少产品损失0.75t/a，节约用电0.(略)kWh/a，减少废洗液1.05t/a | 年度效益=审核期间效益×10 |
中/高费 | 2 | 100 | 502.68 | / | / | 节约用电0.(略)kWh，非(略)烷总烃减排0.0102t，CODCr减排0.042t，氨氮减排0.0019t | 节约用电3.(略)kWh/a，非(略)烷总烃减排0.102t/a，CODCr减排0.42t/a，氨氮减排0.019t/a | 年度效益=审核期间效益×10 |
合计 | 14 | 100 | 504.45 | 0.306 | 3.06 | 减少产品损失0.075t，节约用电0.(略)kWh，减少废洗液0.105t，非(略)烷总烃减排0.0102t，CODCr减排0.042t，氨氮减排0.0019t | 减少产品损失0.75t/a，节约用电4.(略)kWh/a，减少废洗液1.05t/a，非(略)烷总烃减排0.102t/a，CODCr减排0.42t/a，氨氮减排0.019t/a | / |
二、主要污染物排放情况
废气
(略) 在2024年12月26日对企业废气进行了现场检测。报告详见下表。
表2废气有组织排放检测结果
采样点位 | 时间 | 频次 | 检测项目 | 流量（m3/h） | 浓度（mg/m3） | 排放速率（kg/h） | 标准限值（mg/m3） |
DA001工业涂料车间废气治理设施 | 2024.12.26 | 三次均值 | 颗粒物 | 3.64×104 | 3.9 | 0.141 | 10 |
苯 | 11.4 | 0.414 | 40 | ||||
(略)苯 | 1.47 | 0.0535 | |||||
二(略)苯 | 2.05 | 0.0747 | |||||
企业废气在线检测结果汇总 | |||||||
DA001工业涂料车间废气治理设施 | 2025.1.1-14 | 均值 | 非(略)烷总烃 | / | 1.606 | / | 60 |
表3无组织废气检测分析结果
序号 | 检测因子 | 检测频次 | 采样点位 | |||
上风向 | 下风向1# | 下风向2# | 下风向3# | |||
1 | 颗粒物 | 均值 | 0.243 | 0.344 | 0.343 | 0.372 |
2 | 非(略)烷总烃 | 均值 | 0.41 | 0.56 | 0.66 | 0.85 |
3 | 苯 | 均值 | 0.0266 | 0.0422 | 0.0432 | 0.0392 |
4 | (略)苯 | 均值 | 0.0304 | 0.0498 | 0.0491 | 0.046 |
5 | 二(略)苯 | 均值 | 0.0624 | 0.0858 | 0.0808 | 0.0769 |
6 | 臭气浓度 | 均值 | <10 | 13 | 13 | 16 |
企业废气排放可以满足相关标准要求限值。
废水
(略) 在2024年12月26日对企业废水进行了现场检测。报告详见下表。
表4废水检测结果
采样时间 | 项目 | 单位 | 检测结果均值 | 标准限值 |
2024.12.26（DW0 (略) 总排口） | pH值 | 无量纲 | 7.0 | 6-9 |
COD | mg/L | 21.7 | 380 | |
BOD5 | mg/L | 7.1 | 300 | |
悬浮物 | mg/L | 6.3 | 220 | |
氨氮 | mg/L | 13.3 | 32 | |
石油类 | mg/L | 未检出 | 20 | |
动植物油 | mg/L | 未检出 | 100 | |
色度 | 倍 | 3 | / | |
企业废水在线检测结果汇总 | ||||
2024.10-12（DW0 (略) 总排口） | CODCr | mg/L | 32.81 | 380 |
氨氮 | mg/L | 17.19 | 32 | |
噪声
表5噪声检测结果dB（A）
监测项目 | 昼间等效声级 |
东厂界 | 57 |
北厂界 | 58 |
(略)表1中3类标准限值 | 65 |
注：企业西、南厂界均为与其他企业共用厂界，不具备检测条件。企业夜间不生产。 | |
审核企业名称及联系方式
审核企业：洛阳双瑞 (略)
联系人：杨勇
联系电话：(略)
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