项目名称

(略) (略) 睿鑫新材料万载回收再生石墨负极材料及碳酸镍项目

建设地点

江西万载工业园锂电制 (略)

建设单位

(略) (略)

环评机构

江西 (略)

建设项目概况

睿鑫新材料万载回收再生石墨负极材料及碳酸镍项目位于江西万载工业园锂电制 (略) 创业大道以北 (略) 以西，厂区中心位置东经114°29′55.673″，北纬28°13′41.491″，占地约100亩（#m²）。

本项目为新建项目，项目主要以废旧石墨、氯酸钠、盐酸、双氧水为原料，经投料浆化、筛分压滤、一次酸洗压滤、二次酸洗压滤、一次水洗压滤、二次水洗压滤、三次水洗压滤、离心脱水、烘干、包装等生产工艺得到负极石墨产品，同时酸洗工序得到的一次酸洗尾液经中和净化压滤、碳粉净化压滤、MVR等工序得到氯化钠（副产品）；以废旧电镀ABS、硫酸、双氧水、工业碳酸镍、氯酸钠、碳酸钠为原料，经破碎分离、塑料酸洗水洗沥干、铜镍金属片酸洗水洗沥干、镍杂液中和净化、回调除杂、碳粉净化压滤、P204萃取、P507萃取、沉镍压滤、洗涤压滤、干燥包装等生产工艺得到高纯碳酸镍，同时沉镍尾液经净化压滤、除氟净化压滤、碳粉净化压滤、MVR等工序得到硫酸钠（副产品）。

项目产品方案：负极石墨#t/a、高纯碳酸镍7017.#t/a，副产品（经属性鉴定后不属于危险废物且满足产品质量标准）：氯化钠2599.324t/a、硫酸钠#.370t/a。

主要建设内容：主体工程主要包括新建塑料车间（厂房一）、酸洗车间（厂房二）、萃取精制车间（厂房三）、研发车间；储运工程主要包括新建仓库一、仓库二、氯酸钠仓库、 (略) ；公用、辅助工程包括新建供水工程、排水工程、供电工程、供热工程、宿舍楼等；环保工程包括新 (略) 理设施、 (略) 理设施、噪声防治措施、危废仓库（117m²）、一般固废仓库（500m²）、初期雨水池（2000m³）、事故池（325m³）、消防水池（700m³）、地下水土壤防治措施等。

主要原辅材料：石墨原料#.1t/a、废旧电镀ABS?#t/a、工业碳酸镍4665.65t/a、32%液碱5357.243t/a、31%盐酸5000.2t/a、98%硫酸9588.9449t/a、27.5%双氧水2783.5792t/a、氯酸钠200.005t/a、硫化钠22t/a、纯碱#.891t/a、除氟剂30t/a、活性炭120t/a。

本项目总投资10亿元（立项投资金额），其中环保投资#元，占总投资0.6%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格落实水污染防治措施。按“清污分流、雨污分流、 (略) 理、一水多用”原则，合理制定废水收集、处理方案。

本项目废水主要包括地面拖洗废水、蒸汽冷凝水、废气治理设施废水、纯水制备浓水、设备冷却系统废水、实验室废水、生活污水、初期雨水等。

地面拖洗废水、实验室废水与石墨一次酸洗尾液一同经中和净化+碳粉净化+ (略) (略) 理后以冷凝水的形式回用于投料浆化；废气治理设施废水与沉镍尾液一同经沉镍尾液净化+除氟净化+碳粉净化+ (略) 理后以冷凝水的形式回用于塑料酸洗工序；蒸汽冷凝水部分回用于投料浆化、塑料酸洗、铜镍金属片酸洗、稀硫酸配制、萃取、沉镍、回调除杂水洗、 (略) 理、纯水制备等工序，剩余部分排放；初期雨水经初期雨水池收集后经初期雨水池配套建设的絮凝 (略) 理；生活污水（含食堂废水）经隔油池+化 (略) 理后与纯水制备浓水、工艺冷凝水、设备冷却系统定排水、预处理后的初期雨水一同经废水总 (略) (略) 。

厂区废水第一类污染物监控点为MVR蒸发冷凝水排放口，总锰、总钴、六价铬、总铬、总镍等执行《无机化学工业污染物排放标准》（#）表1中车间或生产设施废水排放口排放标准;厂区废水总排口pH、COD、SS、氨氮、总氮、总磷、硫化物、氟化物、石油类、总铜等执行《无机化学工业污染物排放标准》（#）表1间接排放标准，BOD₅、动植物油等执行《污水综合排放标准》（#）表4中三级标准，硫酸盐、氯化物、总镍等执行万载县鹅 (略) 理厂接管标准要求后， (略) (略) 排入万载县鹅 (略) 理 (略) 理，园 (略) 理厂尾水执行《城 (略) 理厂污染物排放标准》（GB#—2002）中一级A标准后排入锦江。

本 (略) 排放口废水排放量#.93m³/a，全厂主要污染物COD、氨氮排放量分别为10.930t/a、0.767t/a，园 (略) 理厂排口废水中主要污染物COD、NH₃-N环境排入量为8.734t/a、0.767t/a。

（二）严格落实大气污染防治措施。根据废气种类及性质特点，选择成熟 (略) 理技术， (略) 理 (略) 理能力、效率满足需要，各项废气长期稳定达标排放。

本项目废气主要包括投料废气、石墨酸洗酸性废气、石墨烘干废气、石墨包装粉尘、石墨酸洗尾液中和酸性废气、塑料破碎粉尘、ABS酸洗和铜镍金属片酸洗酸性废气、镍杂液中和净化酸性废气、回调除杂酸性废气、萃取废气、硫酸配制废气、实验室酸性废气、碳酸镍干燥包装废气等以及各车间未收集到的无组织废气。本项目废气采用负压密闭收集，废气经废气管道收集后接入相应 (略) 理装置。

实验室酸性废气主要污染物为硫酸雾、氯化氢。废气经集气设备收集后，经NaOH碱 (略) 理，废气主要污染物硫酸雾、氯化氢执行《无机化学工业污染物排放标准》（#）表3标准。

ABS酸洗和铜镍金属片酸洗酸性废气主要污染物为硫酸雾。共2条酸洗生产线，废气分别经管道负压收集后，分别经2套NaOH碱液喷 (略) 理。废气主要污染物硫酸雾执行《无机化学工业污染物排放标准》（#）表3标准。

石墨烘干废气主要污染物为颗粒物（炭黑尘）、二氧化硫、氮氧化物等。废气经设备内负压收集，采用布袋 (略) 理。废气主要污染物颗粒物（炭黑尘）、二氧化硫、氮氧化物等排放浓度和排放速率均执行《大气污染物综合排放标准》（#）表2二级标准要求。

石墨酸洗废气、石墨酸洗尾液中和酸性废气、镍杂液中和净化酸性废气、回调除杂酸性废气主要污染物为氯化氢、氟化物、氯气、硫酸雾。废气分别经管道负压收集汇总后，经一套NaOH碱液喷 (略) 理。主要污染物硫酸雾、氯化氢、氟化物、 (略) 理排放浓度执行《无机化学工业污染物排放标准》（#）表3标准，排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（#）表2中二级标准。

投料废气主要污染物为颗粒物（炭黑尘）、铜及其化合物、镍及其化合物、钴及其化合物、锰及其化合物。废气经抽风管收集，采用布袋 (略) 理，主要污染物颗粒物（炭黑尘）、镍及其化 (略) 理执行《大气污染物综合排放标准》（#）表2中二级标准，铜及其化合物、钴及其化合物、锰及其化 (略) 理执行《无机化学工业污染物排放标准》（#）表3标准要求。

石墨包装粉尘主要污染物为颗粒物（炭黑尘）。废气经集气罩负压收集，采用布袋 (略) 理。废气主要污染物颗粒物（炭黑尘）经处理执行《大气污染物综合排放标准》（#）表2中二级标准。

萃取废气、硫酸配制废气主要污染物为硫酸雾、非#烷总烃。共2条萃取生产线，废气分别经密闭管道收集汇总后，经1套NaOH碱液喷淋+除雾器+二级活性 (略) (略) 理。废气主要污染物硫酸雾执行《无机化学工业污染物排放标准》（#）表3，非#烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（#）表2中二级标准。

碳酸镍干燥包装废气主要污染物为颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、镍及其化合物。废气经密闭负压收集，采用布袋 (略) 理。废气主要污染物颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、镍及其化合物执行《无机化学工业污染物排放标准》（#）表3中排放限值要求。

无组织废气包括塑料破碎粉尘，生产车间未收集到的废气 (略) 废气，主要污染物包括颗粒物（炭黑尘）、硫酸、氯化氢、氟化物、氯气、铜及其化合物、镍及其化合物、钴及其化合物、锰及其化合物、非#烷总烃等。通过生产时在密闭设备中进行，加强生产设备和集气管道管理，杜绝跑冒滴漏现象发生等措施，可减少无组织废气排放；塑料破碎粉尘采取布 (略) 理；对 (略) 大小呼吸气，储罐装卸料 (略) 循环，将储罐车与储罐连通，采用平衡罐回气系统，放空管直接接到储罐车的储罐槽，形成平衡管，当物料从槽车通过管道进入储罐时，储罐内空气则排入槽车等措施，可减少大呼吸气体排放。

厂界颗粒物、炭黑尘、氟化物、非#烷总烃等执行《大气污染物综合排放标准》（#）表2中无组织排放限值；厂界钴及其化合物、锰及其化合物、镍及其化合物、氯气、硫酸雾、氯化氢等执行《无机化学工业污染物排放标准》（#）表5中限值；厂区内非#烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（#）表A.1标准。

本项目废气总量控制申请量：NOx0.092t/a、VOC_S（以非#烷总烃计）2.461t/a。

（三）严格落实噪声污染防治措施。通过采取减振、隔声、消声等措施，加强设备的维护和管理，经厂房、围墙隔音及距离衰减等措施后，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）中3类标准。

（四）严格落实固体废 (略) 置和综合利用措施。应按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。产生的一般工业固体废物 (略) 置，生活垃圾收集后由当地环卫部门统 (略) 置。

(略) 内设置足够容积的一般工业固体废物暂存库和危险废物暂存库。危险废物暂存库设计、建设和运行必须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB #-2023）要求；一般工业固体废物综合利用 (略) 置，一般工业固体废物暂存库设计、建设和运行必须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB #-2020)要求。

（五）严格落实土壤及地下水污染防治措施。按“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则做好土壤和地下水污染防治工作，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制，严格 (略) 防渗措施。按照《报告书》和《评估意见》中要求合理设置地下水及土壤监测布点，制定环境监测计划， (略) (略) 域地下水及土壤环境质量监控，一旦发现污染情况，必须立即采取措施，防止污染扩散。

（六）严格落实环境风险防范措施。严格落实《报告书》和《评估意见》提出的各项环境风险防控措施。按环评要求规范保障足够容积的事故应急池，事故应急池正常情况下必须空置，一旦发生突发性事故时，企业必须立即停产，启用收集设施收集事故下的废水，待该收集池内废 (略) 理完后方可恢复生产，确保突发性事故产生的各类废水不进入外环境。严格落实环保设备设施安全生产相关法律法规要求，并履行相关安全生产手续。健全企业环境风险防范与应急管理体系，制定全厂环境风险防控措施和突发环境事件应急预案。突发环境事件应急预案（须报当地生态环境部门备案）应与相邻企业、当地政府进行有效衔接，定期协同有关部门开展应急演练。

（七）排污口规范化和环境监测要求。你公司应按要求设置废水、废气在线监控设施，并与当地生态环 (略) ，同时按国家有关规定设置规范的污染物排放并建档，并设置永久检测采样口。

（八）项目周围规划控制要求。根据《报告书》和《评估意见》结论，确定本项目厂房一设置100m卫生防护距离，厂房二、厂房三、 (略) 均设置50m卫生防护距离。你公司应配合规划部门，严格控制好本项目周边规划，项目卫生防护距离范围内不得新建居民住宅、 (略) 等环境敏感建筑。

（九）环境信息公开要求。你公司应依法实施信息公开，接受社会监督。项目投产后应定期公示企业环境报告，公布污染物排放和环境管理情况。

项目名称

(略) (略) 睿鑫新材料万载回收再生石墨负极材料及碳酸镍项目

建设地点

江西万载工业园锂电制 (略)

建设单位

(略) (略)

环评机构

江西 (略)

建设项目概况

睿鑫新材料万载回收再生石墨负极材料及碳酸镍项目位于江西万载工业园锂电制 (略) 创业大道以北 (略) 以西，厂区中心位置东经114°29′55.673″，北纬28°13′41.491″，占地约100亩（#m²）。

本项目为新建项目，项目主要以废旧石墨、氯酸钠、盐酸、双氧水为原料，经投料浆化、筛分压滤、一次酸洗压滤、二次酸洗压滤、一次水洗压滤、二次水洗压滤、三次水洗压滤、离心脱水、烘干、包装等生产工艺得到负极石墨产品，同时酸洗工序得到的一次酸洗尾液经中和净化压滤、碳粉净化压滤、MVR等工序得到氯化钠（副产品）；以废旧电镀ABS、硫酸、双氧水、工业碳酸镍、氯酸钠、碳酸钠为原料，经破碎分离、塑料酸洗水洗沥干、铜镍金属片酸洗水洗沥干、镍杂液中和净化、回调除杂、碳粉净化压滤、P204萃取、P507萃取、沉镍压滤、洗涤压滤、干燥包装等生产工艺得到高纯碳酸镍，同时沉镍尾液经净化压滤、除氟净化压滤、碳粉净化压滤、MVR等工序得到硫酸钠（副产品）。

项目产品方案：负极石墨#t/a、高纯碳酸镍7017.#t/a，副产品（经属性鉴定后不属于危险废物且满足产品质量标准）：氯化钠2599.324t/a、硫酸钠#.370t/a。

主要建设内容：主体工程主要包括新建塑料车间（厂房一）、酸洗车间（厂房二）、萃取精制车间（厂房三）、研发车间；储运工程主要包括新建仓库一、仓库二、氯酸钠仓库、 (略) ；公用、辅助工程包括新建供水工程、排水工程、供电工程、供热工程、宿舍楼等；环保工程包括新 (略) 理设施、 (略) 理设施、噪声防治措施、危废仓库（117m²）、一般固废仓库（500m²）、初期雨水池（2000m³）、事故池（325m³）、消防水池（700m³）、地下水土壤防治措施等。

主要原辅材料：石墨原料#.1t/a、废旧电镀ABS?#t/a、工业碳酸镍4665.65t/a、32%液碱5357.243t/a、31%盐酸5000.2t/a、98%硫酸9588.9449t/a、27.5%双氧水2783.5792t/a、氯酸钠200.005t/a、硫化钠22t/a、纯碱#.891t/a、除氟剂30t/a、活性炭120t/a。

本项目总投资10亿元（立项投资金额），其中环保投资#元，占总投资0.6%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格落实水污染防治措施。按“清污分流、雨污分流、 (略) 理、一水多用”原则，合理制定废水收集、处理方案。

本项目废水主要包括地面拖洗废水、蒸汽冷凝水、废气治理设施废水、纯水制备浓水、设备冷却系统废水、实验室废水、生活污水、初期雨水等。

地面拖洗废水、实验室废水与石墨一次酸洗尾液一同经中和净化+碳粉净化+ (略) (略) 理后以冷凝水的形式回用于投料浆化；废气治理设施废水与沉镍尾液一同经沉镍尾液净化+除氟净化+碳粉净化+ (略) 理后以冷凝水的形式回用于塑料酸洗工序；蒸汽冷凝水部分回用于投料浆化、塑料酸洗、铜镍金属片酸洗、稀硫酸配制、萃取、沉镍、回调除杂水洗、 (略) 理、纯水制备等工序，剩余部分排放；初期雨水经初期雨水池收集后经初期雨水池配套建设的絮凝 (略) 理；生活污水（含食堂废水）经隔油池+化 (略) 理后与纯水制备浓水、工艺冷凝水、设备冷却系统定排水、预处理后的初期雨水一同经废水总 (略) (略) 。

厂区废水第一类污染物监控点为MVR蒸发冷凝水排放口，总锰、总钴、六价铬、总铬、总镍等执行《无机化学工业污染物排放标准》（#）表1中车间或生产设施废水排放口排放标准;厂区废水总排口pH、COD、SS、氨氮、总氮、总磷、硫化物、氟化物、石油类、总铜等执行《无机化学工业污染物排放标准》（#）表1间接排放标准，BOD₅、动植物油等执行《污水综合排放标准》（#）表4中三级标准，硫酸盐、氯化物、总镍等执行万载县鹅 (略) 理厂接管标准要求后， (略) (略) 排入万载县鹅 (略) 理 (略) 理，园 (略) 理厂尾水执行《城 (略) 理厂污染物排放标准》（GB#—2002）中一级A标准后排入锦江。

本 (略) 排放口废水排放量#.93m³/a，全厂主要污染物COD、氨氮排放量分别为10.930t/a、0.767t/a，园 (略) 理厂排口废水中主要污染物COD、NH₃-N环境排入量为8.734t/a、0.767t/a。

（二）严格落实大气污染防治措施。根据废气种类及性质特点，选择成熟 (略) 理技术， (略) 理 (略) 理能力、效率满足需要，各项废气长期稳定达标排放。

本项目废气主要包括投料废气、石墨酸洗酸性废气、石墨烘干废气、石墨包装粉尘、石墨酸洗尾液中和酸性废气、塑料破碎粉尘、ABS酸洗和铜镍金属片酸洗酸性废气、镍杂液中和净化酸性废气、回调除杂酸性废气、萃取废气、硫酸配制废气、实验室酸性废气、碳酸镍干燥包装废气等以及各车间未收集到的无组织废气。本项目废气采用负压密闭收集，废气经废气管道收集后接入相应 (略) 理装置。

实验室酸性废气主要污染物为硫酸雾、氯化氢。废气经集气设备收集后，经NaOH碱 (略) 理，废气主要污染物硫酸雾、氯化氢执行《无机化学工业污染物排放标准》（#）表3标准。

ABS酸洗和铜镍金属片酸洗酸性废气主要污染物为硫酸雾。共2条酸洗生产线，废气分别经管道负压收集后，分别经2套NaOH碱液喷 (略) 理。废气主要污染物硫酸雾执行《无机化学工业污染物排放标准》（#）表3标准。

石墨烘干废气主要污染物为颗粒物（炭黑尘）、二氧化硫、氮氧化物等。废气经设备内负压收集，采用布袋 (略) 理。废气主要污染物颗粒物（炭黑尘）、二氧化硫、氮氧化物等排放浓度和排放速率均执行《大气污染物综合排放标准》（#）表2二级标准要求。

石墨酸洗废气、石墨酸洗尾液中和酸性废气、镍杂液中和净化酸性废气、回调除杂酸性废气主要污染物为氯化氢、氟化物、氯气、硫酸雾。废气分别经管道负压收集汇总后，经一套NaOH碱液喷 (略) 理。主要污染物硫酸雾、氯化氢、氟化物、 (略) 理排放浓度执行《无机化学工业污染物排放标准》（#）表3标准，排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（#）表2中二级标准。

投料废气主要污染物为颗粒物（炭黑尘）、铜及其化合物、镍及其化合物、钴及其化合物、锰及其化合物。废气经抽风管收集，采用布袋 (略) 理，主要污染物颗粒物（炭黑尘）、镍及其化 (略) 理执行《大气污染物综合排放标准》（#）表2中二级标准，铜及其化合物、钴及其化合物、锰及其化 (略) 理执行《无机化学工业污染物排放标准》（#）表3标准要求。

石墨包装粉尘主要污染物为颗粒物（炭黑尘）。废气经集气罩负压收集，采用布袋 (略) 理。废气主要污染物颗粒物（炭黑尘）经处理执行《大气污染物综合排放标准》（#）表2中二级标准。

萃取废气、硫酸配制废气主要污染物为硫酸雾、非#烷总烃。共2条萃取生产线，废气分别经密闭管道收集汇总后，经1套NaOH碱液喷淋+除雾器+二级活性 (略) (略) 理。废气主要污染物硫酸雾执行《无机化学工业污染物排放标准》（#）表3，非#烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（#）表2中二级标准。

碳酸镍干燥包装废气主要污染物为颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、镍及其化合物。废气经密闭负压收集，采用布袋 (略) 理。废气主要污染物颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、镍及其化合物执行《无机化学工业污染物排放标准》（#）表3中排放限值要求。

无组织废气包括塑料破碎粉尘，生产车间未收集到的废气 (略) 废气，主要污染物包括颗粒物（炭黑尘）、硫酸、氯化氢、氟化物、氯气、铜及其化合物、镍及其化合物、钴及其化合物、锰及其化合物、非#烷总烃等。通过生产时在密闭设备中进行，加强生产设备和集气管道管理，杜绝跑冒滴漏现象发生等措施，可减少无组织废气排放；塑料破碎粉尘采取布 (略) 理；对 (略) 大小呼吸气，储罐装卸料 (略) 循环，将储罐车与储罐连通，采用平衡罐回气系统，放空管直接接到储罐车的储罐槽，形成平衡管，当物料从槽车通过管道进入储罐时，储罐内空气则排入槽车等措施，可减少大呼吸气体排放。

厂界颗粒物、炭黑尘、氟化物、非#烷总烃等执行《大气污染物综合排放标准》（#）表2中无组织排放限值；厂界钴及其化合物、锰及其化合物、镍及其化合物、氯气、硫酸雾、氯化氢等执行《无机化学工业污染物排放标准》（#）表5中限值；厂区内非#烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（#）表A.1标准。

本项目废气总量控制申请量：NOx0.092t/a、VOC_S（以非#烷总烃计）2.461t/a。

（三）严格落实噪声污染防治措施。通过采取减振、隔声、消声等措施，加强设备的维护和管理，经厂房、围墙隔音及距离衰减等措施后，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）中3类标准。

（四）严格落实固体废 (略) 置和综合利用措施。应按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。产生的一般工业固体废物 (略) 置，生活垃圾收集后由当地环卫部门统 (略) 置。

(略) 内设置足够容积的一般工业固体废物暂存库和危险废物暂存库。危险废物暂存库设计、建设和运行必须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB #-2023）要求；一般工业固体废物综合利用 (略) 置，一般工业固体废物暂存库设计、建设和运行必须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB #-2020)要求。

（五）严格落实土壤及地下水污染防治措施。按“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则做好土壤和地下水污染防治工作，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制，严格 (略) 防渗措施。按照《报告书》和《评估意见》中要求合理设置地下水及土壤监测布点，制定环境监测计划， (略) (略) 域地下水及土壤环境质量监控，一旦发现污染情况，必须立即采取措施，防止污染扩散。

（六）严格落实环境风险防范措施。严格落实《报告书》和《评估意见》提出的各项环境风险防控措施。按环评要求规范保障足够容积的事故应急池，事故应急池正常情况下必须空置，一旦发生突发性事故时，企业必须立即停产，启用收集设施收集事故下的废水，待该收集池内废 (略) 理完后方可恢复生产，确保突发性事故产生的各类废水不进入外环境。严格落实环保设备设施安全生产相关法律法规要求，并履行相关安全生产手续。健全企业环境风险防范与应急管理体系，制定全厂环境风险防控措施和突发环境事件应急预案。突发环境事件应急预案（须报当地生态环境部门备案）应与相邻企业、当地政府进行有效衔接，定期协同有关部门开展应急演练。

（七）排污口规范化和环境监测要求。你公司应按要求设置废水、废气在线监控设施，并与当地生态环 (略) ，同时按国家有关规定设置规范的污染物排放并建档，并设置永久检测采样口。

（八）项目周围规划控制要求。根据《报告书》和《评估意见》结论，确定本项目厂房一设置100m卫生防护距离，厂房二、厂房三、 (略) 均设置50m卫生防护距离。你公司应配合规划部门，严格控制好本项目周边规划，项目卫生防护距离范围内不得新建居民住宅、 (略) 等环境敏感建筑。

（九）环境信息公开要求。你公司应依法实施信息公开，接受社会监督。项目投产后应定期公示企业环境报告，公布污染物排放和环境管理情况。