项目名称

(略) 新威 (略) 年电镀五金配件81.(略)m2建设项目

建设单位

(略) 新威 (略)

建设地点

(略) (略) 电镀工业生产基地内A02栋第4层

环评机构

广州俊博环境 (略)

项目概况

(略) 新威 (略) 年电镀五金配件81.(略)m2建设项目（项目代码：2412-(略)-04-01-(略)） (略) (略) 电镀工业生产基地内A02栋第4层；中心坐标：东经111.(略)o，北纬22.(略)o。建筑面积2300m²，总投资(略)元，其中环保投资29.(略)元。本项目拟建设1条全自动哑镍+光镍+哑镍挂镀生产线，1个化学退挂工段；建设1条手动光镍+代铬滚镀生产线。电镀加工铁件配件，基材外购。年电镀五金配件(略).(略)pcs/a，产品基材总表面积约81.(略)m²/a，总质量约4727.29t/a。项目采用多层电镀，镀种包括哑镍、光镍、代铬等，各镀层总电镀面积约225.(略)m²/a。建设配套的环保设备及相关污染防治设施、风险防范设施等。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.大气污染防治措施及环境影响。

项目排放的废气主要有氮氧化物。氮氧化物单独收集经“10%碳酸钠+氢氧化钠溶液” (略) 理达标后，与碱雾合并一根排气筒，通过楼顶5.5m高排气筒集中排放（距离地面29m）。经相 (略) 理后，工艺废气中的污染物有组织排放满足《电镀污染物排放标准》（(略)）中新建设施大气污染物排放限值。

2.地表水污染防治措施及环境影响。

本项目主要废水种类为含镍废水、高浓废水、混排废水以及酸碱废水，产生的废水分类收集至生产楼室外废水收集罐，经基地废水分类收集管道到基 (略) 理 (略) 理系 (略) 理。根据《 (略) 电镀工业生产基地环境影响报告书审批意见的函》（粤环函【2005】1110号）和《广东省环境保护 (略) 电镀工业生产基地规划调整环境影响报告书的审查意见》（粤环审【2016】102号），基地产生的生产 (略) 理后部分回用，剩余部分达到广东省《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597-2015）表2非珠三角水污染物排放限值和广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准较严者后外排，生产废水中水回用率应不低于60%，回用于清洗工序。生活污水先经电镀基地三级 (略) 理，达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中第二时段三级标准 (略) 第三生 (略) 理厂，经处理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）城镇二 (略) 理厂第二时段一级标准及《城 (略) 理厂污染物排放标准》（(略)）一级标准中A标准较严者后，排入罗定江，生活污水排放总量为2.793m³/d（921.6m³/a）。

3.噪声污染防治措施及环境影响。

项目噪声主要来源于车间生产设备、风机。项目采取的主要噪声防治措施有：减震，并对生产车间的门、窗加设隔声材料等。通过防震、隔声、消声、吸声等方法，厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）3类标准要求。

4.固体废物污染防治措施及环境影响。

项目的固体废弃物主要有生产过程中产生的危险废物、一般工业固体废物和生活垃圾。其中，项目生产过程产生的废化学品原料桶、包装物、清槽过滤产生的废电镀液、槽渣、滤芯、滤纸、设备机修维护过程产生的废矿物油、废手套、抹布等危险废物委托具有相应类别资质的危 (略) 理处 (略) 理处置；生产过程产生的不直接沾染有毒化学品的普通包装材料、纯水制备废物与废电镀工件，由供应商回收再利用；生活垃圾由环卫部门统 (略) 理。

公众参与情况

我局已对本项目采取了 (略) 上公示供群众了解项目的信息，公示期间并未收到反馈意见。

项目名称

(略) 新威 (略) 年电镀五金配件81.(略)m2建设项目

建设单位

(略) 新威 (略)

建设地点

(略) (略) 电镀工业生产基地内A02栋第4层

环评机构

广州俊博环境 (略)

项目概况

(略) 新威 (略) 年电镀五金配件81.(略)m2建设项目（项目代码：2412-(略)-04-01-(略)） (略) (略) 电镀工业生产基地内A02栋第4层；中心坐标：东经111.(略)o，北纬22.(略)o。建筑面积2300m²，总投资(略)元，其中环保投资29.(略)元。本项目拟建设1条全自动哑镍+光镍+哑镍挂镀生产线，1个化学退挂工段；建设1条手动光镍+代铬滚镀生产线。电镀加工铁件配件，基材外购。年电镀五金配件(略).(略)pcs/a，产品基材总表面积约81.(略)m²/a，总质量约4727.29t/a。项目采用多层电镀，镀种包括哑镍、光镍、代铬等，各镀层总电镀面积约225.(略)m²/a。建设配套的环保设备及相关污染防治设施、风险防范设施等。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.大气污染防治措施及环境影响。

项目排放的废气主要有氮氧化物。氮氧化物单独收集经“10%碳酸钠+氢氧化钠溶液” (略) 理达标后，与碱雾合并一根排气筒，通过楼顶5.5m高排气筒集中排放（距离地面29m）。经相 (略) 理后，工艺废气中的污染物有组织排放满足《电镀污染物排放标准》（(略)）中新建设施大气污染物排放限值。

2.地表水污染防治措施及环境影响。

本项目主要废水种类为含镍废水、高浓废水、混排废水以及酸碱废水，产生的废水分类收集至生产楼室外废水收集罐，经基地废水分类收集管道到基 (略) 理 (略) 理系 (略) 理。根据《 (略) 电镀工业生产基地环境影响报告书审批意见的函》（粤环函【2005】1110号）和《广东省环境保护 (略) 电镀工业生产基地规划调整环境影响报告书的审查意见》（粤环审【2016】102号），基地产生的生产 (略) 理后部分回用，剩余部分达到广东省《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597-2015）表2非珠三角水污染物排放限值和广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准较严者后外排，生产废水中水回用率应不低于60%，回用于清洗工序。生活污水先经电镀基地三级 (略) 理，达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中第二时段三级标准 (略) 第三生 (略) 理厂，经处理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）城镇二 (略) 理厂第二时段一级标准及《城 (略) 理厂污染物排放标准》（(略)）一级标准中A标准较严者后，排入罗定江，生活污水排放总量为2.793m³/d（921.6m³/a）。

3.噪声污染防治措施及环境影响。

项目噪声主要来源于车间生产设备、风机。项目采取的主要噪声防治措施有：减震，并对生产车间的门、窗加设隔声材料等。通过防震、隔声、消声、吸声等方法，厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）3类标准要求。

4.固体废物污染防治措施及环境影响。

项目的固体废弃物主要有生产过程中产生的危险废物、一般工业固体废物和生活垃圾。其中，项目生产过程产生的废化学品原料桶、包装物、清槽过滤产生的废电镀液、槽渣、滤芯、滤纸、设备机修维护过程产生的废矿物油、废手套、抹布等危险废物委托具有相应类别资质的危 (略) 理处 (略) 理处置；生产过程产生的不直接沾染有毒化学品的普通包装材料、纯水制备废物与废电镀工件，由供应商回收再利用；生活垃圾由环卫部门统 (略) 理。

公众参与情况

我局已对本项目采取了 (略) 上公示供群众了解项目的信息，公示期间并未收到反馈意见。