项目名称：

东营新能源碳材料数字产业园项目（一期）

建设地点：

东营经济技 (略) (略) 以东、 (略) 以西、 (略) 以南、 (略) 以北

建设单位：

中创国开（山东） (略)

环境影响评价机构：

山东 (略)

公示时间：

2025年1月21日 至 2025年1月26日

项目概况：

中创国开（山东） (略) 拟建设铝电解用预焙阳极生产项目，该项目设计产能为年产预焙阳极(略)吨。项目分三期建设，一期项目年产负极材料前驱体(略)吨、预焙阳极(略)吨，二期项目年产预焙阳极(略)吨，三期项目年产预焙阳极(略)吨。三期项目全部建设完成后，一期项目(略)吨负极材料前驱体全部用于生产预焙阳极。本次仅对一期项目建设内容进行评价。

东营新能源碳材料数字产业园项目（一期）（一期项目）位于东营经济技 (略) (略) 以东、 (略) 以西、 (略) 以南、 (略) 以北，占地面积319亩（约(略).67平方米），主要建设负极材料前驱体生产线（含余热综合利用）、预焙阳极产品生产线，配套建设碳材料智慧仓储物流基地(一期)、碳材料综合交易中心(一期)、新材料创新应用中心(一期)及公用、辅助和环保工程。购置罐式煅烧炉等设备，以石油焦等为主要原料，经破碎、煅烧、筛分等工序，年产负极材料前驱体(略)吨（其中，12.(略)吨作为预焙阳极生产的原料）；购置破碎机、石油焦振动筛、磨粉系统、预热锅、混捏锅、焙烧炉、沥青储罐等设备，以负极材料前驱体（自产）、沥青、不合格品及可回用阳极等为主要原料，经破碎分级、混捏成型、焙烧等工序，年产预焙阳极(略)吨。

项目总投资(略)万元，环保投资(略)万元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

（一）废气污染防治。施工期应严格落实《山东省扬尘污染防治管理办法》。运营期项目共设置16根排气筒。煅烧废气经“SNCR+SCR脱硝+脱硫塔脱硫+湿式静电除尘器”处理后，通过3根60米高排气筒排放；煤沥青贮存废气、称重废气、混捏上料废气、混捏废气、成型废气及残极熟料仓输送废气经“黑法吸附”处理后，汇合黑法吸附粉尘一同经“袋式除尘器”处理，通过1根34米高排气筒排放；焙烧废气经“DSNCR+电捕焦油+石灰石石膏法脱硫+湿式电除尘”处理后，通过1根60米高排气筒排放；其他装卸、破碎、输送、储存及生产过程产生的颗粒物经各自配套“袋式除尘器”处理后通过11根排气筒排放。有组织VOCs排放达到《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1中“非重点行业”Ⅱ时段标准限值要求，二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放达到《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表2中碳素行业煅烧炉“重 (略) ”标准限值要求，烟气黑度排放达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB37/2375-2019）表1标准限值要求，沥青烟排放达到《铝工业污染物排放标准》（(略)）及修改单表5铝用碳素厂阳极焙烧炉相关标准限值要求，苯并[a]芘排放达到《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2标准限值要求，氨排放达到《燃煤电厂超低排放烟气治理工程技术规范》（(略)）中规定的逃逸限值要求。

加强无组织废气污染物控制措施，主要产尘环节保持密闭，确保废气收集效率，卸料站、转运站设置喷淋抑尘装置。各料仓应设置配套除尘器。厂界VOCs排放达到《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2厂界监控浓度限值要求，同时满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（(略)）无组织排放控制措施要求，沥青烟排放达到《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2标准限值要求，颗粒物、苯并[a]芘排放达到《铝工业污染物排放标准》（(略)）及修改单表6企业边界大气污染物浓度限值要求，氨排放达到《恶臭污染物排放标准》（(略)）表1二级标准要求。

（二）废水污染防治。按照“清污分流、雨污分流、污污分流、 (略) 理”的原则规划、 (略) (略) 。新建1座150立方米/小 (略) 理站，采用“格栅+调节池+静态混合器+一体化净水器（高效混凝反应）+膜处理” (略) 理工艺。项目运营期废水主要为职工生活污水、化水车间浓水、锅炉排污水、炭块冷却排污水、煅烧循环冷却排污水、空压站循环水排污水、综合循环水排污水、汽轮发电机房排污水、浴室排水、脱硫废水及初期雨水。炭块冷却排污水经沉淀、 (略) 理后回用；煅烧循环冷却排污水回 (略) 洒水降尘；脱硫废水经“调节+干化结晶”预处理后 (略) (略) (略) 理，化水车间浓水、锅炉排污水、空压站循环水排污水、综合循环水排污水、汽轮发电机房排污水、初期雨 (略) (略) (略) 理，处理后废水部分回用于煅烧循环冷却系统、脱硫系统，剩余部分汇合经 (略) 理后的生活污水、浴室排污水一同排入 (略) (略) 理。厂区污水总排放口废水水质达到《铝工业污染物排放标准》（(略)）及修改单表2间接排放标准及 (略) 进水水质要求。

（三）地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。严格按照《化工建设项目环境保护工程设计标准》（GB/T(略)-2019）、《危险废物贮存污染控制标准》（(略)）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（(略)）要求对重点污 (略) 、一般污 (略) 等 (略) 防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢固安全。应按照《工矿用地土壤环境管理办法（试行）》加强对土壤、地下水环境管理。

（四）噪声污染防治。选择低噪声设备， (略) 平面布置，采取减振、隔声、消声等综合控制措施。施工期噪声达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（(略)）标准要求，营运期厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）中3类标准要求。

（五）固废污染防治。严格落实固体废 (略) 置和综合利用措施。生活垃圾由环 (略) 理；废反渗透膜 (略) 理能力 (略) 置，废铁、不合格填充料、脱硫石膏、湿式静电除尘渣、除尘灰中填充焦、废布袋、 (略) 理站污泥外售，沥青储槽杂质、残存糊料、破损炭块、焙烧废品、不合格品、除尘灰中石油焦及煅烧焦回用于生产；废铅酸电池、废焦油、捕集的沥青焦油、废脱硝催化剂、高盐结晶、隔油沉淀池污泥、废导热油、废机油、废机油桶、含油抹布及废旧手套等属于危险废物，须 (略) 理资质 (略) 置，执行转移联单制度，防止流失、扩散。暂存场所应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（(略)）和《危险废物贮存污染控制标准》（(略)）要求进行设置。落实《 (略) 人民政府办公室关 (略) 危险废物“一企一档”管理实施方案的通知》（东政办字〔2018〕109号）的要求。

项目名称：

东营新能源碳材料数字产业园项目（一期）

建设地点：

东营经济技 (略) (略) 以东、 (略) 以西、 (略) 以南、 (略) 以北

建设单位：

中创国开（山东） (略)

环境影响评价机构：

山东 (略)

公示时间：

2025年1月21日 至 2025年1月26日

项目概况：

中创国开（山东） (略) 拟建设铝电解用预焙阳极生产项目，该项目设计产能为年产预焙阳极(略)吨。项目分三期建设，一期项目年产负极材料前驱体(略)吨、预焙阳极(略)吨，二期项目年产预焙阳极(略)吨，三期项目年产预焙阳极(略)吨。三期项目全部建设完成后，一期项目(略)吨负极材料前驱体全部用于生产预焙阳极。本次仅对一期项目建设内容进行评价。

东营新能源碳材料数字产业园项目（一期）（一期项目）位于东营经济技 (略) (略) 以东、 (略) 以西、 (略) 以南、 (略) 以北，占地面积319亩（约(略).67平方米），主要建设负极材料前驱体生产线（含余热综合利用）、预焙阳极产品生产线，配套建设碳材料智慧仓储物流基地(一期)、碳材料综合交易中心(一期)、新材料创新应用中心(一期)及公用、辅助和环保工程。购置罐式煅烧炉等设备，以石油焦等为主要原料，经破碎、煅烧、筛分等工序，年产负极材料前驱体(略)吨（其中，12.(略)吨作为预焙阳极生产的原料）；购置破碎机、石油焦振动筛、磨粉系统、预热锅、混捏锅、焙烧炉、沥青储罐等设备，以负极材料前驱体（自产）、沥青、不合格品及可回用阳极等为主要原料，经破碎分级、混捏成型、焙烧等工序，年产预焙阳极(略)吨。

项目总投资(略)万元，环保投资(略)万元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

（一）废气污染防治。施工期应严格落实《山东省扬尘污染防治管理办法》。运营期项目共设置16根排气筒。煅烧废气经“SNCR+SCR脱硝+脱硫塔脱硫+湿式静电除尘器”处理后，通过3根60米高排气筒排放；煤沥青贮存废气、称重废气、混捏上料废气、混捏废气、成型废气及残极熟料仓输送废气经“黑法吸附”处理后，汇合黑法吸附粉尘一同经“袋式除尘器”处理，通过1根34米高排气筒排放；焙烧废气经“DSNCR+电捕焦油+石灰石石膏法脱硫+湿式电除尘”处理后，通过1根60米高排气筒排放；其他装卸、破碎、输送、储存及生产过程产生的颗粒物经各自配套“袋式除尘器”处理后通过11根排气筒排放。有组织VOCs排放达到《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1中“非重点行业”Ⅱ时段标准限值要求，二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放达到《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表2中碳素行业煅烧炉“重 (略) ”标准限值要求，烟气黑度排放达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB37/2375-2019）表1标准限值要求，沥青烟排放达到《铝工业污染物排放标准》（(略)）及修改单表5铝用碳素厂阳极焙烧炉相关标准限值要求，苯并[a]芘排放达到《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2标准限值要求，氨排放达到《燃煤电厂超低排放烟气治理工程技术规范》（(略)）中规定的逃逸限值要求。

加强无组织废气污染物控制措施，主要产尘环节保持密闭，确保废气收集效率，卸料站、转运站设置喷淋抑尘装置。各料仓应设置配套除尘器。厂界VOCs排放达到《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2厂界监控浓度限值要求，同时满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（(略)）无组织排放控制措施要求，沥青烟排放达到《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2标准限值要求，颗粒物、苯并[a]芘排放达到《铝工业污染物排放标准》（(略)）及修改单表6企业边界大气污染物浓度限值要求，氨排放达到《恶臭污染物排放标准》（(略)）表1二级标准要求。

（二）废水污染防治。按照“清污分流、雨污分流、污污分流、 (略) 理”的原则规划、 (略) (略) 。新建1座150立方米/小 (略) 理站，采用“格栅+调节池+静态混合器+一体化净水器（高效混凝反应）+膜处理” (略) 理工艺。项目运营期废水主要为职工生活污水、化水车间浓水、锅炉排污水、炭块冷却排污水、煅烧循环冷却排污水、空压站循环水排污水、综合循环水排污水、汽轮发电机房排污水、浴室排水、脱硫废水及初期雨水。炭块冷却排污水经沉淀、 (略) 理后回用；煅烧循环冷却排污水回 (略) 洒水降尘；脱硫废水经“调节+干化结晶”预处理后 (略) (略) (略) 理，化水车间浓水、锅炉排污水、空压站循环水排污水、综合循环水排污水、汽轮发电机房排污水、初期雨 (略) (略) (略) 理，处理后废水部分回用于煅烧循环冷却系统、脱硫系统，剩余部分汇合经 (略) 理后的生活污水、浴室排污水一同排入 (略) (略) 理。厂区污水总排放口废水水质达到《铝工业污染物排放标准》（(略)）及修改单表2间接排放标准及 (略) 进水水质要求。

（三）地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。严格按照《化工建设项目环境保护工程设计标准》（GB/T(略)-2019）、《危险废物贮存污染控制标准》（(略)）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（(略)）要求对重点污 (略) 、一般污 (略) 等 (略) 防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢固安全。应按照《工矿用地土壤环境管理办法（试行）》加强对土壤、地下水环境管理。

（四）噪声污染防治。选择低噪声设备， (略) 平面布置，采取减振、隔声、消声等综合控制措施。施工期噪声达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（(略)）标准要求，营运期厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）中3类标准要求。

（五）固废污染防治。严格落实固体废 (略) 置和综合利用措施。生活垃圾由环 (略) 理；废反渗透膜 (略) 理能力 (略) 置，废铁、不合格填充料、脱硫石膏、湿式静电除尘渣、除尘灰中填充焦、废布袋、 (略) 理站污泥外售，沥青储槽杂质、残存糊料、破损炭块、焙烧废品、不合格品、除尘灰中石油焦及煅烧焦回用于生产；废铅酸电池、废焦油、捕集的沥青焦油、废脱硝催化剂、高盐结晶、隔油沉淀池污泥、废导热油、废机油、废机油桶、含油抹布及废旧手套等属于危险废物，须 (略) 理资质 (略) 置，执行转移联单制度，防止流失、扩散。暂存场所应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（(略)）和《危险废物贮存污染控制标准》（(略)）要求进行设置。落实《 (略) 人民政府办公室关 (略) 危险废物“一企一档”管理实施方案的通知》（东政办字〔2018〕109号）的要求。