项目名称

年产#吨再制造金属骨架加工项目一期重大变动

建设地点

(略) 南城县河东 (略) (略)

建设单位

邢台 (略) 江西分公司

环评机构

南昌 (略)

项目概况

本项目占地面积约#.3m²，总建筑面积#.57m²。总投资#万元，其中环保投资#元（占总投资6%）。建设内容主要为主体工程（3#至12#10栋生产车间）、公用工程（供电、给水、排水）、贮运工程（13#成品仓库、 (略) ）、辅助工程（1#办公楼、2#食堂、14#宿舍楼、门卫及消控室）、环保工程（ (略) 理设施、 (略) 理设施、噪声治理措施、200㎡的一般工业固废暂存间、30㎡的危废暂存间和550m3的事故池（兼初期雨水池））。项目以废旧橡胶金属复合件、废旧塑料金属复合件等为原料（废旧橡胶金属复合件来源于轨道交通装备行业，其中橡胶为天然橡胶，不含合成橡胶、不含氯化橡胶等），含卤素原料不得进厂；回收塑料为PP、PE塑料（对照《废塑料分类及代码》（GB/T#-2019），生产原料无氯元素带入，无含苯系物塑料卤素废塑料）经清洗、拆解后经冷剥离、磁力清洗和热解、剥离分选两 (略) 理后经抛丸、检测、修复再制造的生产工艺，年处理#吨废旧橡胶金属复合件和#吨废旧塑料件，合计年产#吨再制造金属骨架加工项目一期重大变动项目。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

废水主要为进厂物料清洗废水、切割废水、磁力清洗废水、料箱清洗废水、油水分离器产生的废水、油水分离器产生的废水、净化罐喷淋废水、燃烧尾气喷淋废水、初期雨水及生活污水。进厂物料清洗废水、切割废水、料箱清洗废水经沉淀后循环使用，不外排；油水分离器产生的废水进入裂解炉内燃烧，不外排；磁力清洗废水、净化罐喷淋废水、燃烧尾气喷淋废水循环使用，定期更换，更换的废水 (略) 理，交由有资质 (略) 理；生活污水经隔油池+ (略) 理后与 (略) 理的初期雨水满足河东 (略) (略) 理厂接管标准（石油类和动植物满足《污水综合排放标准》（#）表4中一级标准）后， (略) 排入南城县河东 (略) (略) 理厂 (略) 理，最终排入盱江。

废气主要为冷剥离蒸馏过程和活性炭脱附再生产生废气、燃烧炉裂解气和天然气燃烧产生的废气、裂解炉置换废气、剥离分选及包装工序产生的炭黑尘、抛光工序产生的粉尘、修复再制造工序产生的打磨粉尘及熔覆粉尘、 (略) 储罐大、小呼吸产生的废气和食堂油烟等。冷剥离工艺蒸馏过程和活性炭脱附再生过程产生的有机废气经收集后经同一套三级冷凝+两级活性 (略) 理后，通过同1根18m高的排气筒（DA001）排放，废气TVOC、非#烷总烃满足《石油化学工业污染物排放标准》（#）表4中标准、二氯#烷满足《石油化学工业污染物排放标准》（#）表6中标准；燃烧炉中裂解气和天然气燃烧产生的燃烧废气经收集后经两套三级碱液喷淋+两级活性炭吸 (略) 理后，通过2根18m高的排气筒（DA002、DA003）排放，废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、有机废气满足《石油化学工业污染物排放标准》（#）表4中标准，#苯、二#苯满足《石油化学工业污染物排放标准》（#）表6中标准，烟气黑度满足《废橡胶废塑料裂解油化成套生产装备》（#）中表1标准，硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》（#）表2中标准；裂解炉置换废气经收集后经催 (略) 理后，通过1根18m高的排气筒（DA004）排放，废气中有机废气满足《石油化学工业污染物排放标准》（#）表4中标准，#苯、二#苯满足《石油化学工业污染物排放标准》（#）表6中标准，硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》（#）表2中标准；热解后剥离工序产生的炭黑尘经密闭负压收集后经过布 (略) 理后通过1根18m高的排气筒（DA005）排放，炭黑尘满足《大气污染物综合排放标准》(#) 表2二级标准；抛光工序产生的粉尘经集气罩收集后经布袋 (略) 理后通过1根18m高的排气筒（DA006）排放，粉尘满足《大气污染物综合排放标准》(#) 表2二级标准；修复再制造工序产生的打磨粉尘经集气罩收集后经布袋 (略) 理后通过1根18m高的排气筒（DA007）排放，粉尘满足《大气污染物综合排放标准》(#) 表2二级标准。食堂油烟经油烟净 (略) 理后经过专用烟道排放，废气满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（#）的中型食堂标准。项目 (略) 东侧设置2个裂解油储罐（固定顶罐），储罐容积均为75m3， (略) 储罐大、小呼吸产生的废气和未被收集的废气以无组织形式排放，项目通过加强管道收集、 (略) 绿化、加强车间通风等方式减少无组织废气对周围环境的影响，无组织废气TVOC、非#烷总烃、#苯、二#苯满足《石油化学工业污染物排放标准》（#）表7中标准，二氯#烷满足《挥发性有机物排放标准第3部分：医药制造业》（DB36 1101.3-2019）中表3标准，硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》（#）表1二级厂界标准，颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(#) 表2无组织排放限值，厂区内非#烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（#）表A1中无组织排放限值。无组织废气以4#厂房、7#厂房、8#厂房为边界分别设置50m的卫生防护距离，以5#厂房、6#厂房为边界分别设置100m的卫生防护距离。

噪声主要为机械设备产生的噪声，通 (略) ，选购低噪声设备，合理安排生产时间，加强设备的维护与保养，通过隔声、消声材料、弹簧隔振器、隔声罩、隔声间等措施，使厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）3类标准要求。

固体废物包括危险废物和一般固体废物，危险废物包括蒸馏残渣、磁力清洗废水（液）、净化罐脱硫废水（废液）、燃烧尾气喷淋塔废水（废液）、废机油和液压油、废切削液、废含油抹布、废催化剂、废活性炭、废试剂桶和废油桶、废导热油、拆解废料，一般固体废物包括冷剥离的废橡胶、废塑料、不合格品、废边角料、炭黑除尘灰、粉尘除尘灰、喷淋塔废水污泥、废分子筛、沉渣及生活垃圾等。拆解废料、冷剥离的废橡胶、废塑料、不合格品、废边角料分别收集后外售给废品回收单位；炭黑除尘灰收集后作为炭黑产品外售；喷淋塔废水污泥、沉渣定期清理后作为制砖原料外售制砖厂；蒸馏残渣、磁力清洗废水（液）、净化罐脱硫废水（废液）、燃烧尾气喷淋塔废水（废液）、废含油抹布、废机油和液压油、废切削液、废催化剂、废活性炭、废试剂桶和废油桶、废导热油属于危险废物，分类暂存于危废暂存库，分别定期委托有相关危废资质 (略) 理处置；粉尘除尘灰、废分子筛、废含油抹布、生活垃圾交由环卫部门统一清运。一般工业固体废物贮存满足防渗透、防雨淋、防扬尘的要求，危险废物贮存均执行《危险废物贮存污染控制标准》（#）中的要求。

公众参与情况

本次公众 (略) 上公示、报纸公示相结合的方式进行，公示期间，建设单位和环评单位均未收到反馈意见，说明公众对本项目建设没有异议。

项目名称

年产#吨再制造金属骨架加工项目一期重大变动

建设地点

(略) 南城县河东 (略) (略)

建设单位

邢台 (略) 江西分公司

环评机构

南昌 (略)

项目概况

本项目占地面积约#.3m²，总建筑面积#.57m²。总投资#万元，其中环保投资#元（占总投资6%）。建设内容主要为主体工程（3#至12#10栋生产车间）、公用工程（供电、给水、排水）、贮运工程（13#成品仓库、 (略) ）、辅助工程（1#办公楼、2#食堂、14#宿舍楼、门卫及消控室）、环保工程（ (略) 理设施、 (略) 理设施、噪声治理措施、200㎡的一般工业固废暂存间、30㎡的危废暂存间和550m3的事故池（兼初期雨水池））。项目以废旧橡胶金属复合件、废旧塑料金属复合件等为原料（废旧橡胶金属复合件来源于轨道交通装备行业，其中橡胶为天然橡胶，不含合成橡胶、不含氯化橡胶等），含卤素原料不得进厂；回收塑料为PP、PE塑料（对照《废塑料分类及代码》（GB/T#-2019），生产原料无氯元素带入，无含苯系物塑料卤素废塑料）经清洗、拆解后经冷剥离、磁力清洗和热解、剥离分选两 (略) 理后经抛丸、检测、修复再制造的生产工艺，年处理#吨废旧橡胶金属复合件和#吨废旧塑料件，合计年产#吨再制造金属骨架加工项目一期重大变动项目。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

废水主要为进厂物料清洗废水、切割废水、磁力清洗废水、料箱清洗废水、油水分离器产生的废水、油水分离器产生的废水、净化罐喷淋废水、燃烧尾气喷淋废水、初期雨水及生活污水。进厂物料清洗废水、切割废水、料箱清洗废水经沉淀后循环使用，不外排；油水分离器产生的废水进入裂解炉内燃烧，不外排；磁力清洗废水、净化罐喷淋废水、燃烧尾气喷淋废水循环使用，定期更换，更换的废水 (略) 理，交由有资质 (略) 理；生活污水经隔油池+ (略) 理后与 (略) 理的初期雨水满足河东 (略) (略) 理厂接管标准（石油类和动植物满足《污水综合排放标准》（#）表4中一级标准）后， (略) 排入南城县河东 (略) (略) 理厂 (略) 理，最终排入盱江。

废气主要为冷剥离蒸馏过程和活性炭脱附再生产生废气、燃烧炉裂解气和天然气燃烧产生的废气、裂解炉置换废气、剥离分选及包装工序产生的炭黑尘、抛光工序产生的粉尘、修复再制造工序产生的打磨粉尘及熔覆粉尘、 (略) 储罐大、小呼吸产生的废气和食堂油烟等。冷剥离工艺蒸馏过程和活性炭脱附再生过程产生的有机废气经收集后经同一套三级冷凝+两级活性 (略) 理后，通过同1根18m高的排气筒（DA001）排放，废气TVOC、非#烷总烃满足《石油化学工业污染物排放标准》（#）表4中标准、二氯#烷满足《石油化学工业污染物排放标准》（#）表6中标准；燃烧炉中裂解气和天然气燃烧产生的燃烧废气经收集后经两套三级碱液喷淋+两级活性炭吸 (略) 理后，通过2根18m高的排气筒（DA002、DA003）排放，废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、有机废气满足《石油化学工业污染物排放标准》（#）表4中标准，#苯、二#苯满足《石油化学工业污染物排放标准》（#）表6中标准，烟气黑度满足《废橡胶废塑料裂解油化成套生产装备》（#）中表1标准，硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》（#）表2中标准；裂解炉置换废气经收集后经催 (略) 理后，通过1根18m高的排气筒（DA004）排放，废气中有机废气满足《石油化学工业污染物排放标准》（#）表4中标准，#苯、二#苯满足《石油化学工业污染物排放标准》（#）表6中标准，硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》（#）表2中标准；热解后剥离工序产生的炭黑尘经密闭负压收集后经过布 (略) 理后通过1根18m高的排气筒（DA005）排放，炭黑尘满足《大气污染物综合排放标准》(#) 表2二级标准；抛光工序产生的粉尘经集气罩收集后经布袋 (略) 理后通过1根18m高的排气筒（DA006）排放，粉尘满足《大气污染物综合排放标准》(#) 表2二级标准；修复再制造工序产生的打磨粉尘经集气罩收集后经布袋 (略) 理后通过1根18m高的排气筒（DA007）排放，粉尘满足《大气污染物综合排放标准》(#) 表2二级标准。食堂油烟经油烟净 (略) 理后经过专用烟道排放，废气满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（#）的中型食堂标准。项目 (略) 东侧设置2个裂解油储罐（固定顶罐），储罐容积均为75m3， (略) 储罐大、小呼吸产生的废气和未被收集的废气以无组织形式排放，项目通过加强管道收集、 (略) 绿化、加强车间通风等方式减少无组织废气对周围环境的影响，无组织废气TVOC、非#烷总烃、#苯、二#苯满足《石油化学工业污染物排放标准》（#）表7中标准，二氯#烷满足《挥发性有机物排放标准第3部分：医药制造业》（DB36 1101.3-2019）中表3标准，硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》（#）表1二级厂界标准，颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(#) 表2无组织排放限值，厂区内非#烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（#）表A1中无组织排放限值。无组织废气以4#厂房、7#厂房、8#厂房为边界分别设置50m的卫生防护距离，以5#厂房、6#厂房为边界分别设置100m的卫生防护距离。

噪声主要为机械设备产生的噪声，通 (略) ，选购低噪声设备，合理安排生产时间，加强设备的维护与保养，通过隔声、消声材料、弹簧隔振器、隔声罩、隔声间等措施，使厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）3类标准要求。

固体废物包括危险废物和一般固体废物，危险废物包括蒸馏残渣、磁力清洗废水（液）、净化罐脱硫废水（废液）、燃烧尾气喷淋塔废水（废液）、废机油和液压油、废切削液、废含油抹布、废催化剂、废活性炭、废试剂桶和废油桶、废导热油、拆解废料，一般固体废物包括冷剥离的废橡胶、废塑料、不合格品、废边角料、炭黑除尘灰、粉尘除尘灰、喷淋塔废水污泥、废分子筛、沉渣及生活垃圾等。拆解废料、冷剥离的废橡胶、废塑料、不合格品、废边角料分别收集后外售给废品回收单位；炭黑除尘灰收集后作为炭黑产品外售；喷淋塔废水污泥、沉渣定期清理后作为制砖原料外售制砖厂；蒸馏残渣、磁力清洗废水（液）、净化罐脱硫废水（废液）、燃烧尾气喷淋塔废水（废液）、废含油抹布、废机油和液压油、废切削液、废催化剂、废活性炭、废试剂桶和废油桶、废导热油属于危险废物，分类暂存于危废暂存库，分别定期委托有相关危废资质 (略) 理处置；粉尘除尘灰、废分子筛、废含油抹布、生活垃圾交由环卫部门统一清运。一般工业固体废物贮存满足防渗透、防雨淋、防扬尘的要求，危险废物贮存均执行《危险废物贮存污染控制标准》（#）中的要求。

公众参与情况

本次公众 (略) 上公示、报纸公示相结合的方式进行，公示期间，建设单位和环评单位均未收到反馈意见，说明公众对本项目建设没有异议。