一期工程环境保护验收公示

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一期工程环境保护验收公示

江门金钻辉精密铸造有限公司一期工程环境保护验收公示

根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评〔2017〕4号) 规定,建设单位全面自主开展建设项目竣工环境保护验收工作,同时需要公开相关信息,接受社会监督。现将项目环保执行情况进行公示,公示期为2024年12月20日至2025年1月17日。
一、基本情况
项目名称:江门金 (略) 年产不锈钢精铸造件和五金件的精加工3500吨扩建项目(一期工程)
建设地点: (略) (略) (略) 63号
建设单位:江门金 (略)
验收监测单位:广东 (略)
联系电话:*
通讯地址: (略) (略) (略) 福安街25号6楼
二、项目概况
项目于2023年1 (略) (略) 编写《江门金 (略) 年产不锈钢精铸造件和五金件的精加工3500吨扩建项目环境影响报告表》,于2023年1 (略) (略) (略) 《关于江门金 (略) 年产不锈钢精铸造件和五金件的精加工3500吨扩建项目环境影响报告表的批复》(江江环审[2023]6号)。
根据实际发展需要,建设单位采取分期建设。一期工程于2023年12月建设完毕,于2023年12月16日完成排污许可证(排污证编号:*6XC001X)。一期工程调试期为2024年11月25日-11月30日,并开展一期工程验收工作。
建设单位委托广东 (略) 于2024年12月6日~2024年12月9日对一期工程进行验收监测,并出具了《江门金 (略) 年产不锈钢精铸造件和五金件的精加工3500吨扩建项目监测报告》(QD*N1)。验收监测期间,一期工程运行工况稳定,符合验收监测规范要求。
三、项目配套污染防治设施落实情况
(一)废水
生活污水经生 (略) (略) 理后排入南面水渠再汇入礼乐河。
生产废水经“调节池+初沉池+水解酸化池+活性污泥池+二沉池+中间水池+砂滤罐+清水池”处 (略) 理后部分回用于除砂清洗生产,其余外排入南面水渠再汇入礼乐河。
《检测报告》(QD*N1)表明:生活污水排放口废水污染物各监测结果均符合广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准。
生产废水排放口废水污染物各监测结果均符合《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T *-2024)中洗涤用水标准及广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准较严者。
(二)废气
①3台焙烧炉天然气燃烧废气以及3台中频炉废气依托原有 (略) 理后通过15m排气筒DA001排放;其余3台焙烧炉天然气燃烧废气以及3台中频炉废气经 (略) 理后通过15m排气筒P1排放;
②切割磨口粉尘经集气罩收集后经布袋除尘 (略) 理后经过15m排气筒(DA002)高空排放。
③28台砂带机产生的打磨磨口粉尘收集后依托原有布袋 (略) 理后通过15m排气筒DA003排放;28台砂带机产生的打磨磨口粉尘均经 (略) 理后通过15m排气筒P4排放;28台砂带机产生的打磨磨口粉尘均经 (略) 理后通过15m排气筒P5排放;剩余的21台砂带机产生的打磨磨口粉尘均经 (略) 理后通过15m排气筒P7排放。
④抛丸粉尘经集气罩收集后经水喷 (略) 理后经过40m排气筒(P3)高空排放。
⑤铸造 (略) 理生产线1段产生除油碱雾经集气罩收集后经喷淋 (略) 理后经过15m排气筒(1#)高空排放;铸造 (略) 理生产线2段、3段产生除油碱雾经集气罩收集后经喷淋 (略) 理后经过15m排气筒(2#)高空排放。
⑥抛丸粉尘2#经布袋 (略) 理后通过15m排气筒P2排放。
⑦淋砂粉尘通过移动布袋 (略) 理后车间无组织排放;脱壳粉尘通过移动布袋 (略) 理后;通过移动烟尘 (略) 理后在车间无组织排放。
《检测报告》(QD*N1)结果表明:
排放口(DA001)外排颗粒物、二氧化硫、氮氧化物有组织排放浓度符合《铸造工业大气污染物排放标准》(*)表1大气污染物排放限值中燃气炉生产过程污染物排放限值。排放口(P1)外排颗粒物、二氧化硫、氮氧化物有组织排放浓度符合《铸造工业大气污染物排放标准》(*)表1大气污染物排放限值中燃气炉生产过程污染物排放限值。排放口(DA002、P2)外排颗粒物有组织排放浓度符合《铸造工业大气污染物排放标准》(*)表1大气污染物排放限值中落砂、清理生产过程污染物排放限值。
排放口(P4、P5、P7、P3、DA003)外排颗粒物有组织排放浓度符合广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准。
厂界颗粒物排放符合广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段中无组织排放监控浓度限值要求;厂界臭气浓度排放符合《恶臭污染物排放标准》(GB *-93)表1新扩改建二级标准值。
厂区内颗粒物排放符合《铸造工业大气污染物排放标准》(*)表 A.1 厂区内颗粒物、VOCs 无组织排放限值。
项目废气监测结果无超标现象。
(三)噪声
通过车间墙体隔音、主要设备设置减振进行降噪,项目厂界符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)3类标准。
(四)固体废物
①一般固体废物
废包装桶交供应商回收;金属废料、废砂、 (略) 回收;生活污水污泥、金属粉尘渣、废蜡渣、炉渣、废砂带、废砂轮、废布袋交一般工业固 (略) (略) 理。项目设置1个一般固体废 (略) , (略) (略) ,占地面积约50m2,地面已做好 (略) 理,分区存放一般固废。
②危险废物
废机油、废包 (略) (略) 处理;生产废水污泥、废槽液收集后交广东金宇 (略) 处理。一期工程设置1个危废房,已按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB *—2023)的有关要求进行建设,危废 (略) (略) ,占地面积约30m2,地面已做好 (略) 理,地面做好防 (略) 理,门口设置围堰,物料用收集桶独立存放, (略) 隔开存放,平时上锁,设专人管理。
四、验收结论
建设项目性质、规模、地点、采用的防治污染和防止生态破坏的措施没有发生重大变动,项目基本落实了环评文件及环评批复中环保措施的要求,符合“三同时”政策。经广东 (略) 验收监测,主要污染物排放指标达标。通过项目竣工水、气、声及固废环境保护验收。
验收报告.pdf
验收意见.pdf

江门金钻辉精密铸造有限公司一期工程环境保护验收公示

根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评〔2017〕4号) 规定,建设单位全面自主开展建设项目竣工环境保护验收工作,同时需要公开相关信息,接受社会监督。现将项目环保执行情况进行公示,公示期为2024年12月20日至2025年1月17日。
一、基本情况
项目名称:江门金 (略) 年产不锈钢精铸造件和五金件的精加工3500吨扩建项目(一期工程)
建设地点: (略) (略) (略) 63号
建设单位:江门金 (略)
验收监测单位:广东 (略)
联系电话:*
通讯地址: (略) (略) (略) 福安街25号6楼
二、项目概况
项目于2023年1 (略) (略) 编写《江门金 (略) 年产不锈钢精铸造件和五金件的精加工3500吨扩建项目环境影响报告表》,于2023年1 (略) (略) (略) 《关于江门金 (略) 年产不锈钢精铸造件和五金件的精加工3500吨扩建项目环境影响报告表的批复》(江江环审[2023]6号)。
根据实际发展需要,建设单位采取分期建设。一期工程于2023年12月建设完毕,于2023年12月16日完成排污许可证(排污证编号:*6XC001X)。一期工程调试期为2024年11月25日-11月30日,并开展一期工程验收工作。
建设单位委托广东 (略) 于2024年12月6日~2024年12月9日对一期工程进行验收监测,并出具了《江门金 (略) 年产不锈钢精铸造件和五金件的精加工3500吨扩建项目监测报告》(QD*N1)。验收监测期间,一期工程运行工况稳定,符合验收监测规范要求。
三、项目配套污染防治设施落实情况
(一)废水
生活污水经生 (略) (略) 理后排入南面水渠再汇入礼乐河。
生产废水经“调节池+初沉池+水解酸化池+活性污泥池+二沉池+中间水池+砂滤罐+清水池”处 (略) 理后部分回用于除砂清洗生产,其余外排入南面水渠再汇入礼乐河。
《检测报告》(QD*N1)表明:生活污水排放口废水污染物各监测结果均符合广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准。
生产废水排放口废水污染物各监测结果均符合《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T *-2024)中洗涤用水标准及广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准较严者。
(二)废气
①3台焙烧炉天然气燃烧废气以及3台中频炉废气依托原有 (略) 理后通过15m排气筒DA001排放;其余3台焙烧炉天然气燃烧废气以及3台中频炉废气经 (略) 理后通过15m排气筒P1排放;
②切割磨口粉尘经集气罩收集后经布袋除尘 (略) 理后经过15m排气筒(DA002)高空排放。
③28台砂带机产生的打磨磨口粉尘收集后依托原有布袋 (略) 理后通过15m排气筒DA003排放;28台砂带机产生的打磨磨口粉尘均经 (略) 理后通过15m排气筒P4排放;28台砂带机产生的打磨磨口粉尘均经 (略) 理后通过15m排气筒P5排放;剩余的21台砂带机产生的打磨磨口粉尘均经 (略) 理后通过15m排气筒P7排放。
④抛丸粉尘经集气罩收集后经水喷 (略) 理后经过40m排气筒(P3)高空排放。
⑤铸造 (略) 理生产线1段产生除油碱雾经集气罩收集后经喷淋 (略) 理后经过15m排气筒(1#)高空排放;铸造 (略) 理生产线2段、3段产生除油碱雾经集气罩收集后经喷淋 (略) 理后经过15m排气筒(2#)高空排放。
⑥抛丸粉尘2#经布袋 (略) 理后通过15m排气筒P2排放。
⑦淋砂粉尘通过移动布袋 (略) 理后车间无组织排放;脱壳粉尘通过移动布袋 (略) 理后;通过移动烟尘 (略) 理后在车间无组织排放。
《检测报告》(QD*N1)结果表明:
排放口(DA001)外排颗粒物、二氧化硫、氮氧化物有组织排放浓度符合《铸造工业大气污染物排放标准》(*)表1大气污染物排放限值中燃气炉生产过程污染物排放限值。排放口(P1)外排颗粒物、二氧化硫、氮氧化物有组织排放浓度符合《铸造工业大气污染物排放标准》(*)表1大气污染物排放限值中燃气炉生产过程污染物排放限值。排放口(DA002、P2)外排颗粒物有组织排放浓度符合《铸造工业大气污染物排放标准》(*)表1大气污染物排放限值中落砂、清理生产过程污染物排放限值。
排放口(P4、P5、P7、P3、DA003)外排颗粒物有组织排放浓度符合广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准。
厂界颗粒物排放符合广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段中无组织排放监控浓度限值要求;厂界臭气浓度排放符合《恶臭污染物排放标准》(GB *-93)表1新扩改建二级标准值。
厂区内颗粒物排放符合《铸造工业大气污染物排放标准》(*)表 A.1 厂区内颗粒物、VOCs 无组织排放限值。
项目废气监测结果无超标现象。
(三)噪声
通过车间墙体隔音、主要设备设置减振进行降噪,项目厂界符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)3类标准。
(四)固体废物
①一般固体废物
废包装桶交供应商回收;金属废料、废砂、 (略) 回收;生活污水污泥、金属粉尘渣、废蜡渣、炉渣、废砂带、废砂轮、废布袋交一般工业固 (略) (略) 理。项目设置1个一般固体废 (略) , (略) (略) ,占地面积约50m2,地面已做好 (略) 理,分区存放一般固废。
②危险废物
废机油、废包 (略) (略) 处理;生产废水污泥、废槽液收集后交广东金宇 (略) 处理。一期工程设置1个危废房,已按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB *—2023)的有关要求进行建设,危废 (略) (略) ,占地面积约30m2,地面已做好 (略) 理,地面做好防 (略) 理,门口设置围堰,物料用收集桶独立存放, (略) 隔开存放,平时上锁,设专人管理。
四、验收结论
建设项目性质、规模、地点、采用的防治污染和防止生态破坏的措施没有发生重大变动,项目基本落实了环评文件及环评批复中环保措施的要求,符合“三同时”政策。经广东 (略) 验收监测,主要污染物排放指标达标。通过项目竣工水、气、声及固废环境保护验收。
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