序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 年产1.#台高效节能电机项目

山东临清经 (略) (略) (略) 交叉口东北360米

(略)

(略) 环境科 (略)

该项目位于山东临清经 (略) (略) (略) 交叉口东北360米，用地面积4635平方米，总投资#元，其中环保投资#元。该项目为新建项目，租赁已建成厂房，设 (略) 、仓库等，拟购置喷漆、浸漆生产线、车床、磨床、铣床、台钻、转子动平横仪、压力机、自动焊、匝间仪、绕线机、对焊机、试验台、轴承压装机、复合真空浸渍罐、浸漆罐、电热鼓风干燥箱、喷漆房、喷漆晾干流水线、装配线、检验设备等设备，以圆钢、电磁线、铸件机壳、定子、转子毛坯、端盖、绝缘纸材料、轴承、标准件、焊丝、润滑油、液压油、乳化油、无溶剂绝缘浸渍漆、#烯酸聚氨酯面漆、稀释剂、面漆稀释剂、二氧化碳等为主要原辅材料，经转子加工（打孔、粗车、精车、铣键槽、磨外圆、压轴、车外圆、动平衡）、定子加工（线圈绕制、定子嵌线、焊接引线、紧固扎线、白坯检测、浸漆烘干）、机壳加工（车加工、铣加工）、端盖加工（车加工、打孔）、总装、调漆、喷漆、晾干、钉铭牌、检验、包装入库等工序生产高效节能电机，设计生产能力为年产高效节能电机1.#台。项目已取得山东省建设项目备案证明，项目代码为2207-#-89-01-#。

1. 加强废气污染防治。浸漆房、喷漆房独立密闭且负压设计；

调漆、喷漆及喷漆烘干工序产生的废气经“水帘+纤维过滤棉”处理，与浸漆及浸漆烘干产生的废气一并经1套“活性炭吸附+催化燃烧装置”处理后，通过1根15m高排气筒（DA001）排放，废气中VOCs、#苯、二#苯排放应满足《挥发性有机物排放标准第5 部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2中“电气机械和器材制造业”排放限值要求；苯#烯排放速率应满足《恶臭污染物排放标准》（#）表2中排放标准值要求，排放浓度参照执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2中排放限值要求；颗粒物排放应满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB 37/2376-#）表1中“重 (略) ”排放浓度限值要求。

你单位应加强废气收集与车间管理，焊接工序产生的废气经“移动式焊烟净化器”处理后无组织排放，厂界颗粒物排放应满足《大气污染物综合排放标准》（#）表2标准要求；生产时废气收集系统保持负压运行，强化各种挥发性物料储运管理，按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（#）的要求做好无组织废气控制，使厂界VOCs排放满足《挥发性有机物排放标准第5 部分:表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3中厂界监控点浓度限值要求及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（#）表A. (略) 内排放限值要求；使厂界#苯、二#苯排放满足《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3中厂界监控点浓度限值要求；使厂界苯#烯排放满足《恶臭污染物排放标准》（#）表1中二级“新改扩建”厂界标准值要求；使厂界颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（#）表2中无组织排放监控浓度限值要求。

2. 加强废水污染防治。根据报告表结论，乳化液配置用水、水帘用水循环使用，无生产废水产生；生活污 (略) 环保厕所暂存后委托环卫部门清运，不得随意外排。

3. 加强噪声污染防治。选用低噪声设备并设置于车间内，再经过基础减振、隔声、距离衰减等降噪措施，使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (#)中3类标准要求。

4. 加强固体废物的污染防治。废铁泥、废乳化液、废漆桶、废润滑油、废液压油、含油废抹布、废活性炭、漆渣、废过滤棉（含漆渣）等为危险废物，应按照《危险废物贮存污染控制标准》(#)相关要求，加强危险废物收集、贮存转移管理，确保危险废物 (略) 置利用；危废暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》(#)、《危险废物识别标志设置技术规范》(#)的要求建设。一般固体废物应严格按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 (主席令 第四十三号)及《一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)》(生态环境部公告 2021年 第82号)的要求进行管理：废铁屑及金属边角料、废线头、不合格品收集后外售综合利用；废催化剂由厂家回收用于原始用途；生活垃圾委托环卫部门定期清运。你单位须确保所有固体废物均得 (略) 置并执行转移联单制度，对本环评未识别出的危险废物，须按危险废物管理规定进行管理，防止对环境造成二次污染。

6. 加强地下水、土壤污染防治。车间地面设定为一 (略) ，危险废物暂存间、生产车间内喷漆房、喷漆晾干生产线（含漆料间）、浸漆房 (略) 域等设定为重 (略) ，须采取防渗、防腐、防流失及防扬散措施，防止污染土壤、地下水环境。

7. 加强环境风险防范。要求认真落实报告表提出的各项风险防范措施，开展安全风险辨识管理，健全内容管理制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目。建立环境风险三级防控体系，建设事故水池及事故废水导排系统，制定环境风险事故应急预案，配备事故监测设备，强化消防基础设施建设，定期开展环境风险应急培训和演练，切实加强事 (略) 理及防范能力，严防环境风险事故的发生。

8. 做好污染物总量控制。根根据报告表结论及污染物总量确认书，该项目不占用COD、氨氮相关总量指标。该项目VOCs排放量为0.12t/a、颗粒物排放量为0.0075t/a，2倍替代料为VOCs0.24t/a，颗粒物0.015t/a。你单位需确保各种污染物达标排放。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 年产1.#台高效节能电机项目

山东临清经 (略) (略) (略) 交叉口东北360米

(略)

(略) 环境科 (略)

该项目位于山东临清经 (略) (略) (略) 交叉口东北360米，用地面积4635平方米，总投资#元，其中环保投资#元。该项目为新建项目，租赁已建成厂房，设 (略) 、仓库等，拟购置喷漆、浸漆生产线、车床、磨床、铣床、台钻、转子动平横仪、压力机、自动焊、匝间仪、绕线机、对焊机、试验台、轴承压装机、复合真空浸渍罐、浸漆罐、电热鼓风干燥箱、喷漆房、喷漆晾干流水线、装配线、检验设备等设备，以圆钢、电磁线、铸件机壳、定子、转子毛坯、端盖、绝缘纸材料、轴承、标准件、焊丝、润滑油、液压油、乳化油、无溶剂绝缘浸渍漆、#烯酸聚氨酯面漆、稀释剂、面漆稀释剂、二氧化碳等为主要原辅材料，经转子加工（打孔、粗车、精车、铣键槽、磨外圆、压轴、车外圆、动平衡）、定子加工（线圈绕制、定子嵌线、焊接引线、紧固扎线、白坯检测、浸漆烘干）、机壳加工（车加工、铣加工）、端盖加工（车加工、打孔）、总装、调漆、喷漆、晾干、钉铭牌、检验、包装入库等工序生产高效节能电机，设计生产能力为年产高效节能电机1.#台。项目已取得山东省建设项目备案证明，项目代码为2207-#-89-01-#。

1. 加强废气污染防治。浸漆房、喷漆房独立密闭且负压设计；

调漆、喷漆及喷漆烘干工序产生的废气经“水帘+纤维过滤棉”处理，与浸漆及浸漆烘干产生的废气一并经1套“活性炭吸附+催化燃烧装置”处理后，通过1根15m高排气筒（DA001）排放，废气中VOCs、#苯、二#苯排放应满足《挥发性有机物排放标准第5 部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2中“电气机械和器材制造业”排放限值要求；苯#烯排放速率应满足《恶臭污染物排放标准》（#）表2中排放标准值要求，排放浓度参照执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2中排放限值要求；颗粒物排放应满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB 37/2376-#）表1中“重 (略) ”排放浓度限值要求。

你单位应加强废气收集与车间管理，焊接工序产生的废气经“移动式焊烟净化器”处理后无组织排放，厂界颗粒物排放应满足《大气污染物综合排放标准》（#）表2标准要求；生产时废气收集系统保持负压运行，强化各种挥发性物料储运管理，按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（#）的要求做好无组织废气控制，使厂界VOCs排放满足《挥发性有机物排放标准第5 部分:表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3中厂界监控点浓度限值要求及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（#）表A. (略) 内排放限值要求；使厂界#苯、二#苯排放满足《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3中厂界监控点浓度限值要求；使厂界苯#烯排放满足《恶臭污染物排放标准》（#）表1中二级“新改扩建”厂界标准值要求；使厂界颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（#）表2中无组织排放监控浓度限值要求。

2. 加强废水污染防治。根据报告表结论，乳化液配置用水、水帘用水循环使用，无生产废水产生；生活污 (略) 环保厕所暂存后委托环卫部门清运，不得随意外排。

3. 加强噪声污染防治。选用低噪声设备并设置于车间内，再经过基础减振、隔声、距离衰减等降噪措施，使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (#)中3类标准要求。

4. 加强固体废物的污染防治。废铁泥、废乳化液、废漆桶、废润滑油、废液压油、含油废抹布、废活性炭、漆渣、废过滤棉（含漆渣）等为危险废物，应按照《危险废物贮存污染控制标准》(#)相关要求，加强危险废物收集、贮存转移管理，确保危险废物 (略) 置利用；危废暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》(#)、《危险废物识别标志设置技术规范》(#)的要求建设。一般固体废物应严格按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 (主席令 第四十三号)及《一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)》(生态环境部公告 2021年 第82号)的要求进行管理：废铁屑及金属边角料、废线头、不合格品收集后外售综合利用；废催化剂由厂家回收用于原始用途；生活垃圾委托环卫部门定期清运。你单位须确保所有固体废物均得 (略) 置并执行转移联单制度，对本环评未识别出的危险废物，须按危险废物管理规定进行管理，防止对环境造成二次污染。

6. 加强地下水、土壤污染防治。车间地面设定为一 (略) ，危险废物暂存间、生产车间内喷漆房、喷漆晾干生产线（含漆料间）、浸漆房 (略) 域等设定为重 (略) ，须采取防渗、防腐、防流失及防扬散措施，防止污染土壤、地下水环境。

7. 加强环境风险防范。要求认真落实报告表提出的各项风险防范措施，开展安全风险辨识管理，健全内容管理制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目。建立环境风险三级防控体系，建设事故水池及事故废水导排系统，制定环境风险事故应急预案，配备事故监测设备，强化消防基础设施建设，定期开展环境风险应急培训和演练，切实加强事 (略) 理及防范能力，严防环境风险事故的发生。

8. 做好污染物总量控制。根根据报告表结论及污染物总量确认书，该项目不占用COD、氨氮相关总量指标。该项目VOCs排放量为0.12t/a、颗粒物排放量为0.0075t/a，2倍替代料为VOCs0.24t/a，颗粒物0.015t/a。你单位需确保各种污染物达标排放。