序号

项目

名称

建设

单位

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与

1

中节能（平顶山） (略) 污泥及工业固体废物、感染性医疗废物掺烧项目

中节能（平顶山） (略)

平顶山尼龙新材料产 (略) ， (略) 以北

(略)

中节能（平顶山） (略) 拟投资635.*元，在原有厂址上不改变原有项目规模基础上掺烧污泥及工业固体废物、感染性医疗废物。改建后，2台焚烧炉设计入炉量为生活垃圾920吨/天、拟掺烧一般工业固废54吨/天，污泥16吨/天，破碎毁形 (略) 理并满足消毒效果检验指标的感染性废物10吨/天。本项目只接收经过鉴定不属于危废的污泥和一般固废、破碎消毒后的感染性医疗废物。

1、废气

项目焚烧烟气净化系统采用“SNCR脱硝+PNCR脱硝+半干法脱酸＋干法脱酸+活性炭喷射+袋式除尘器”的组合烟气净化工艺，处理后的烟气同时满足《生活垃圾焚烧大气污染物排放标准》（DB41/2556-2023）后经2座80米高集束烟囱排放。每台焚烧炉安装烟气自动连续监测系统，监测项目包括焚烧炉运行状况和污染物监测指标两部分：①焚烧炉运行状况包括炉膛（二次燃烧室）温度、烟气停留时间、出口烟气中氧含量、CO 含量；②大气污染物自动连续监控指标包括烟尘、HCl、SO2、CO、NOx、HF 排放浓度、烟气量、烟气温度。焚烧炉烟气自动连续监测系统与监 (略) ，并将监测结果通过厂门口公众显示屏实时向公众发布，接受政府监管和公众监督。

卸料大厅进出口安装风幕，垃圾贮坑密闭保持微负压操作，抽出的气体作为焚烧炉一次进 (略) 置； (略) 理站渗滤液调节池、污泥池、污泥脱水间等系统臭气收集后经管道引至垃圾贮坑，与垃圾贮坑中的恶臭气体一并作为焚烧炉一次进 (略) 理，确保厂界臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（*）厂界二级标准。石灰、活性炭间、 (略) 理间等产尘点均采取密闭措施，粉尘经仓顶除尘器除尘后排放，确保粉尘无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（*）表 2“颗粒物周界外浓度最高点”要求。

(略) 理站厌氧产生沼气，经焚烧炉焚烧后达标排放。

2、废水

本项目生产工艺不新增用水，废水治理设施及工艺依托现有工程。厂区排水系统采用雨污分流、污污分流制。垃圾渗滤液、垃 (略) 和运输通道地面冲洗水等通过“预处理+厌氧反应器+MBR膜系统+NF纳滤膜系统”处 (略) 理后， (略) 理系统形成的废水经浓缩提升后，浓液回用于制浆和飞灰固化用水，污泥进入本厂焚烧 (略) 置，剩余废水水质达到《污水综合排放标准》（*）三级标准，且满 (略) 理厂进水水质要求后， (略) (略) (略) 第 (略) 理 (略) 理。软水制备系统排水和余热锅炉排水回用至除渣机冷却；循环冷却排污水部分回用于烟气净化系统用水、 (略) 和地面等冲洗用水和绿化用水等。

3、固废

本改建项目不新增固体废物种类，固体废物主要包括一般固废和危险废物；一般固废主要包括炉渣、 (略) 理污泥及生活垃圾等， (略) 理污泥及生活垃圾送本厂焚烧炉焚烧，炉渣委外综合利用；危险废物包括废活性炭、废布袋、废矿物油、实验室废液、飞灰，飞灰在厂内飞灰暂存间进行螯合 (略) 理后，装车运输至叶县垃圾填埋场 (略) 单独填埋；其余危险废 (略) 危废暂存间暂存后，定期交由有资 (略) 理。

4、噪声

厂区运营期间，昼间和夜间厂界噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准限值要求。

5、地下水、土壤

本项目 (略) 防渗，地面硬化，尤其在垃圾贮坑、渗滤液坑、 (略) 理池、飞灰库等重 (略) 域采取严格的防渗措施，以防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度。

建设单位按照《环境影响评价公众参与办法》的要求进行了公众参与，企业出具承诺保证公众参与内容的真实性。

序号

项目

名称

建设

单位

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与

1

中节能（平顶山） (略) 污泥及工业固体废物、感染性医疗废物掺烧项目

中节能（平顶山） (略)

平顶山尼龙新材料产 (略) ， (略) 以北

(略)

中节能（平顶山） (略) 拟投资635.*元，在原有厂址上不改变原有项目规模基础上掺烧污泥及工业固体废物、感染性医疗废物。改建后，2台焚烧炉设计入炉量为生活垃圾920吨/天、拟掺烧一般工业固废54吨/天，污泥16吨/天，破碎毁形 (略) 理并满足消毒效果检验指标的感染性废物10吨/天。本项目只接收经过鉴定不属于危废的污泥和一般固废、破碎消毒后的感染性医疗废物。

1、废气

项目焚烧烟气净化系统采用“SNCR脱硝+PNCR脱硝+半干法脱酸＋干法脱酸+活性炭喷射+袋式除尘器”的组合烟气净化工艺，处理后的烟气同时满足《生活垃圾焚烧大气污染物排放标准》（DB41/2556-2023）后经2座80米高集束烟囱排放。每台焚烧炉安装烟气自动连续监测系统，监测项目包括焚烧炉运行状况和污染物监测指标两部分：①焚烧炉运行状况包括炉膛（二次燃烧室）温度、烟气停留时间、出口烟气中氧含量、CO 含量；②大气污染物自动连续监控指标包括烟尘、HCl、SO2、CO、NOx、HF 排放浓度、烟气量、烟气温度。焚烧炉烟气自动连续监测系统与监 (略) ，并将监测结果通过厂门口公众显示屏实时向公众发布，接受政府监管和公众监督。

卸料大厅进出口安装风幕，垃圾贮坑密闭保持微负压操作，抽出的气体作为焚烧炉一次进 (略) 置； (略) 理站渗滤液调节池、污泥池、污泥脱水间等系统臭气收集后经管道引至垃圾贮坑，与垃圾贮坑中的恶臭气体一并作为焚烧炉一次进 (略) 理，确保厂界臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（*）厂界二级标准。石灰、活性炭间、 (略) 理间等产尘点均采取密闭措施，粉尘经仓顶除尘器除尘后排放，确保粉尘无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（*）表 2“颗粒物周界外浓度最高点”要求。

(略) 理站厌氧产生沼气，经焚烧炉焚烧后达标排放。

2、废水

本项目生产工艺不新增用水，废水治理设施及工艺依托现有工程。厂区排水系统采用雨污分流、污污分流制。垃圾渗滤液、垃 (略) 和运输通道地面冲洗水等通过“预处理+厌氧反应器+MBR膜系统+NF纳滤膜系统”处 (略) 理后， (略) 理系统形成的废水经浓缩提升后，浓液回用于制浆和飞灰固化用水，污泥进入本厂焚烧 (略) 置，剩余废水水质达到《污水综合排放标准》（*）三级标准，且满 (略) 理厂进水水质要求后， (略) (略) (略) 第 (略) 理 (略) 理。软水制备系统排水和余热锅炉排水回用至除渣机冷却；循环冷却排污水部分回用于烟气净化系统用水、 (略) 和地面等冲洗用水和绿化用水等。

3、固废

本改建项目不新增固体废物种类，固体废物主要包括一般固废和危险废物；一般固废主要包括炉渣、 (略) 理污泥及生活垃圾等， (略) 理污泥及生活垃圾送本厂焚烧炉焚烧，炉渣委外综合利用；危险废物包括废活性炭、废布袋、废矿物油、实验室废液、飞灰，飞灰在厂内飞灰暂存间进行螯合 (略) 理后，装车运输至叶县垃圾填埋场 (略) 单独填埋；其余危险废 (略) 危废暂存间暂存后，定期交由有资 (略) 理。

4、噪声

厂区运营期间，昼间和夜间厂界噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准限值要求。

5、地下水、土壤

本项目 (略) 防渗，地面硬化，尤其在垃圾贮坑、渗滤液坑、 (略) 理池、飞灰库等重 (略) 域采取严格的防渗措施，以防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度。

建设单位按照《环境影响评价公众参与办法》的要求进行了公众参与，企业出具承诺保证公众参与内容的真实性。