序号

项目

名称

建设

地点

建设单位

环境影响评价机构

相关部门意见（审批或核准意见）

公众参与情况

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 一步法硫化异#烯工艺年产1000吨升级至年产6000吨项目

沈阳经济技 (略) 化工园

(略)

沈阳 (略)

项目已获得沈阳经济技 (略) 经济 (略) 的备案证明（沈开经备〔2024〕89号）

建设单位组织开展了该项目环境影响评价的公众参与工作，“报告书”包含了公众意见采纳情况的内容。

本项目为改扩建项目，位于沈阳经济技 (略) 化学 (略) ，依托现有厂房和部分设备进行建设，通过优化生产配方及工艺进行技术升级，将硫化异#烯车间年产量由1000吨提升至6000吨；并将现有废气治理措施由“二级深冷冷凝装置”升级为“压缩冷凝膜装置”。项目以硫磺、异#烯、硫化氢、氢氧化钠、白土等为主要原辅材料，通过熔硫、合成、碱洗、脱色、包装等生产工艺，年产硫化异#烯6000吨。项目建成后，全厂年产硫化异#烯6500吨、二烃基七硫化物30吨。

项目总投资#元，其中环保投资#元；供电、供水、供暖、排水依托既有工程。

1.废气

项目生产工艺应位于负压车间内，熔硫、合成、碱洗、脱色、成品包装工序均应进行密闭，反应产生的废气应收集至“二级碱吸收+二级载体活性炭除臭+压缩冷凝膜装置” (略) 理；危废液体贮存池应为封闭地埋式，池体应加盖密闭，产生的废气应通过管道收集后，与经负压收集的危废贮存库废气通过新建 “压缩冷凝膜装置” (略) 理。 (略) 理后的废气，应经废气治理车间“一级碱吸收+一级载体活性炭除臭装置+智能生物滤池”处理后，通过现有1根20米高排气筒（DA001）排放。非#烷总烃应满足《大气污染物综合排放标准》（#）表2标准要求；硫化氢、臭气浓度均应满足《恶臭污染物排放标准》（#）表2标准要求。

项目各物料均应储存在密闭容器中，采用密闭管道输送和投加，各生产单元均应采用密闭设备。 (略) 非#烷总烃应满足《大气污染物综合排放标准》表2标准要求，硫化氢、臭气浓度均应满足《恶臭污染物排放标准》表1标准要求。

项目运输方式、运输监管应达到《关于印发重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）的通知》（环办大气函〔2020〕340号）《重点行业移动源监管与核查技术指南》（HJ 1321-2023）企业绩效分级指标要求，应加强运输车辆管控，规范建设门禁系统，完善车辆使用记录，实现动态更新。

2.废水

项目生产废水 (略) 污水 (略) 理后，通过企业专管排入化工园工 (略) 理 (略) 理，废水总排口水污染物浓度应满足《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表2以及《污水综合排放标准》（#）表4标准要求。

3.噪声

项目应采取选用低噪声设备、基础减振等措施，并将产噪设备布置于封闭厂房内，再经厂房隔声和距离衰减后，厂界噪声值应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）3类标准要求。

4.固废

废活性炭、废脱色剂、废分析液、废包装材料、沉降釜沉渣、废吸附膜、生产废液（碱洗废液、碱液吸收废水、地面冲洗水、设备冲洗水、活性炭再生废液、树脂再生废液、生物滤池排水等）均属于危险废物，生产废液应贮存于现有危废液体贮存池内，其他危险废物应经相应容器收集后， (略) 贮存于现有的符合《危险废物贮存污染控制标准》（#）要求的危险废物贮存库内，并按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（#）相关要求进行规范管理，定期委托有资质 (略) 置。

序号

项目

名称

建设

地点

建设单位

环境影响评价机构

相关部门意见（审批或核准意见）

公众参与情况

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 一步法硫化异#烯工艺年产1000吨升级至年产6000吨项目

沈阳经济技 (略) 化工园

(略)

沈阳 (略)

项目已获得沈阳经济技 (略) 经济 (略) 的备案证明（沈开经备〔2024〕89号）

建设单位组织开展了该项目环境影响评价的公众参与工作，“报告书”包含了公众意见采纳情况的内容。

本项目为改扩建项目，位于沈阳经济技 (略) 化学 (略) ，依托现有厂房和部分设备进行建设，通过优化生产配方及工艺进行技术升级，将硫化异#烯车间年产量由1000吨提升至6000吨；并将现有废气治理措施由“二级深冷冷凝装置”升级为“压缩冷凝膜装置”。项目以硫磺、异#烯、硫化氢、氢氧化钠、白土等为主要原辅材料，通过熔硫、合成、碱洗、脱色、包装等生产工艺，年产硫化异#烯6000吨。项目建成后，全厂年产硫化异#烯6500吨、二烃基七硫化物30吨。

项目总投资#元，其中环保投资#元；供电、供水、供暖、排水依托既有工程。

1.废气

项目生产工艺应位于负压车间内，熔硫、合成、碱洗、脱色、成品包装工序均应进行密闭，反应产生的废气应收集至“二级碱吸收+二级载体活性炭除臭+压缩冷凝膜装置” (略) 理；危废液体贮存池应为封闭地埋式，池体应加盖密闭，产生的废气应通过管道收集后，与经负压收集的危废贮存库废气通过新建 “压缩冷凝膜装置” (略) 理。 (略) 理后的废气，应经废气治理车间“一级碱吸收+一级载体活性炭除臭装置+智能生物滤池”处理后，通过现有1根20米高排气筒（DA001）排放。非#烷总烃应满足《大气污染物综合排放标准》（#）表2标准要求；硫化氢、臭气浓度均应满足《恶臭污染物排放标准》（#）表2标准要求。

项目各物料均应储存在密闭容器中，采用密闭管道输送和投加，各生产单元均应采用密闭设备。 (略) 非#烷总烃应满足《大气污染物综合排放标准》表2标准要求，硫化氢、臭气浓度均应满足《恶臭污染物排放标准》表1标准要求。

项目运输方式、运输监管应达到《关于印发重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）的通知》（环办大气函〔2020〕340号）《重点行业移动源监管与核查技术指南》（HJ 1321-2023）企业绩效分级指标要求，应加强运输车辆管控，规范建设门禁系统，完善车辆使用记录，实现动态更新。

2.废水

项目生产废水 (略) 污水 (略) 理后，通过企业专管排入化工园工 (略) 理 (略) 理，废水总排口水污染物浓度应满足《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表2以及《污水综合排放标准》（#）表4标准要求。

3.噪声

项目应采取选用低噪声设备、基础减振等措施，并将产噪设备布置于封闭厂房内，再经厂房隔声和距离衰减后，厂界噪声值应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）3类标准要求。

4.固废

废活性炭、废脱色剂、废分析液、废包装材料、沉降釜沉渣、废吸附膜、生产废液（碱洗废液、碱液吸收废水、地面冲洗水、设备冲洗水、活性炭再生废液、树脂再生废液、生物滤池排水等）均属于危险废物，生产废液应贮存于现有危废液体贮存池内，其他危险废物应经相应容器收集后， (略) 贮存于现有的符合《危险废物贮存污染控制标准》（#）要求的危险废物贮存库内，并按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（#）相关要求进行规范管理，定期委托有资质 (略) 置。