序号

建设单位

项目名称

建设地点

项目概况

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

1

连云港昶鼎环 (略)

年处置#吨铝灰（渣）资源再利用项目

(略) 灌南县堆沟港镇产业大道188号

项目为新建，占地地面积约#.45平方米；总投资#万元，其中环保投资#元。项目以铝灰、铝灰渣为原料，经球磨、筛分等工序回收铝颗粒，提铝后的铝灰经配料、熔融、浇铸冷却成型、破碎筛分等工序生产炼钢用预熔型铝酸钙产品，项目建成后，形成年产#吨铝酸钙精炼剂生产能力。

1.废水

按“清污分流、雨污分流”原则设计、建设、 (略) 给排水系统。按《报告书》要求，项目运营期有生活污水、初期雨水、循环冷却塔定期排水和废气吸收废水等，初期雨水和废气吸收废水经收集后，和循环冷却塔定期排水一起作为急冷塔补充水，不外排。生活污水经 (略) (略) (略) 理厂接管标准后排入连 (略) 理 (略) 理。项目废水不得直接外排。

2.废气

项目在工程设计中，应进不断优化完 (略) 理方案，确保各类工艺 (略) 理效率及排气筒高度等达到《报告书》提出的要求。项目原料暂存产生的氨气废气采取密闭负压收集经 (略) 理后，经17米高DA001排气筒达标排放；球磨筛分、配料搅拌、压球和料仓暂存等过程中产生的粉尘废气，采取密闭管道收集经布袋 (略) 理后，经17米高DA002排气筒达标排放；熔融产生的颗粒物、SO₂、NO_X、HCL、氟化物、重金属及其化合物、二噁英等废气，采用“设备密闭+集气罩”收集经“急冷+SCR+布袋除尘器+双碱法脱硫” (略) 理后，经20米高DA003排气筒达标排放；浇铸成型、破碎筛分、包装产生的粉尘废气、采用集气罩收集经布袋 (略) 理后，经17米高DA004排气筒达标排放。本项目生产过程中通过采取负压收集、加强管道维护保养、厂房周围设置洒水降尘等措施，减少无组织废气的排放。厂区内颗粒物无组织排放浓度建议参考《江苏省铸造行业大气污染综合治理方案》规定的标准要求。项目废气排放执行江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）、《恶臭污染物排放标准》（#）、《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/T3728-2020）中相关标准要求，废气须达标排放。

3.噪声

应选用低噪声设备、 (略) 、减振、隔声和距离 (略) 理，同时必须严格控制生产时段，减少生产噪声。项目运营期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）中3类标准。施工期噪声排放标准执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（#）。

4.固废

落实固废的规范堆放 (略) 置。本项目产生的固废主要为实验室废物、布袋除尘器收尘、废布袋、原材料破损吨包袋、沉淀池污泥、机械维修产生的废机油、脱硫残渣、筛分铝颗粒及员工生活垃圾等。应按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。固体废物管理须严格按照《江苏省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办〔2024〕16号）等有关规定执行。一般工业固废须委托有主体资格和技术能力 (略) 置或利用。一般工业固体废物管理严格执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（#）、省生态环境厅关于进一步完善一般工业固体废物环境管理的通知》（苏环办〔2023〕327号）等有关规定。危险废物应委托具备危 (略) 置资质的单位进 (略) 置，并按规定办理危险废 (略) 理手续。厂内危险废物暂存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》（#）规定和要求，防止二次污染。建设单位要严格落实《固体废物再生利用污染防治技术导则》（#）、《危险废物综合 (略) 置技术规范通则》（DB32/T4370-2022）等要求，制定并执行入场接收标准，要严格执行项目限定的危废类别和危废代码，不得接收限定代码以外的危险废物，针对再生利用产物铝酸钙精炼剂中特征污染物及有害成份如重金属含量开展监测，确保重金属含量满足《再生铸造铝合金原料》（GB/T#-2019）中重金属Pb≤0.2%，Cr≤0.2%，其余Hg、Cd等含量应小于0.15%要求，达不到标准要求情况下纳入固废管理。铝颗粒按照固废管理要求开展环境风险分析，根据分析结果纳入危废或固废管理，结果出具前按照危废进行管理。建设单位应优 (略) 内铝灰渣及铝灰，减少危险废物在转移、运输过程中的环境风险。

序号

建设单位

项目名称

建设地点

项目概况

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

1

连云港昶鼎环 (略)

年处置#吨铝灰（渣）资源再利用项目

(略) 灌南县堆沟港镇产业大道188号

项目为新建，占地地面积约#.45平方米；总投资#万元，其中环保投资#元。项目以铝灰、铝灰渣为原料，经球磨、筛分等工序回收铝颗粒，提铝后的铝灰经配料、熔融、浇铸冷却成型、破碎筛分等工序生产炼钢用预熔型铝酸钙产品，项目建成后，形成年产#吨铝酸钙精炼剂生产能力。

1.废水

按“清污分流、雨污分流”原则设计、建设、 (略) 给排水系统。按《报告书》要求，项目运营期有生活污水、初期雨水、循环冷却塔定期排水和废气吸收废水等，初期雨水和废气吸收废水经收集后，和循环冷却塔定期排水一起作为急冷塔补充水，不外排。生活污水经 (略) (略) (略) 理厂接管标准后排入连 (略) 理 (略) 理。项目废水不得直接外排。

2.废气

项目在工程设计中，应进不断优化完 (略) 理方案，确保各类工艺 (略) 理效率及排气筒高度等达到《报告书》提出的要求。项目原料暂存产生的氨气废气采取密闭负压收集经 (略) 理后，经17米高DA001排气筒达标排放；球磨筛分、配料搅拌、压球和料仓暂存等过程中产生的粉尘废气，采取密闭管道收集经布袋 (略) 理后，经17米高DA002排气筒达标排放；熔融产生的颗粒物、SO₂、NO_X、HCL、氟化物、重金属及其化合物、二噁英等废气，采用“设备密闭+集气罩”收集经“急冷+SCR+布袋除尘器+双碱法脱硫” (略) 理后，经20米高DA003排气筒达标排放；浇铸成型、破碎筛分、包装产生的粉尘废气、采用集气罩收集经布袋 (略) 理后，经17米高DA004排气筒达标排放。本项目生产过程中通过采取负压收集、加强管道维护保养、厂房周围设置洒水降尘等措施，减少无组织废气的排放。厂区内颗粒物无组织排放浓度建议参考《江苏省铸造行业大气污染综合治理方案》规定的标准要求。项目废气排放执行江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）、《恶臭污染物排放标准》（#）、《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/T3728-2020）中相关标准要求，废气须达标排放。

3.噪声

应选用低噪声设备、 (略) 、减振、隔声和距离 (略) 理，同时必须严格控制生产时段，减少生产噪声。项目运营期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）中3类标准。施工期噪声排放标准执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（#）。

4.固废

落实固废的规范堆放 (略) 置。本项目产生的固废主要为实验室废物、布袋除尘器收尘、废布袋、原材料破损吨包袋、沉淀池污泥、机械维修产生的废机油、脱硫残渣、筛分铝颗粒及员工生活垃圾等。应按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。固体废物管理须严格按照《江苏省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办〔2024〕16号）等有关规定执行。一般工业固废须委托有主体资格和技术能力 (略) 置或利用。一般工业固体废物管理严格执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（#）、省生态环境厅关于进一步完善一般工业固体废物环境管理的通知》（苏环办〔2023〕327号）等有关规定。危险废物应委托具备危 (略) 置资质的单位进 (略) 置，并按规定办理危险废 (略) 理手续。厂内危险废物暂存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》（#）规定和要求，防止二次污染。建设单位要严格落实《固体废物再生利用污染防治技术导则》（#）、《危险废物综合 (略) 置技术规范通则》（DB32/T4370-2022）等要求，制定并执行入场接收标准，要严格执行项目限定的危废类别和危废代码，不得接收限定代码以外的危险废物，针对再生利用产物铝酸钙精炼剂中特征污染物及有害成份如重金属含量开展监测，确保重金属含量满足《再生铸造铝合金原料》（GB/T#-2019）中重金属Pb≤0.2%，Cr≤0.2%，其余Hg、Cd等含量应小于0.15%要求，达不到标准要求情况下纳入固废管理。铝颗粒按照固废管理要求开展环境风险分析，根据分析结果纳入危废或固废管理，结果出具前按照危废进行管理。建设单位应优 (略) 内铝灰渣及铝灰，减少危险废物在转移、运输过程中的环境风险。