序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

*主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

相关环保措施承诺文件

1

航空航天类零件增材制造与智能加工项目

(略) (略) 沙海街69-2号

阜新 (略)

(略) (略)

项目概况

鸿升 (略) 场份额，丰富产品种类，鸿升公司依托 (略) 2#车间扩建航空航天类零件增材制造与智能加工项目，增设3D打印定制金属类产品生产线2条及其配套附属设施等，设计生产规模为年产合金增材零件800件。

1、废气

①粉末准备过程废气

项目筛粉、混粉、烘粉过程中设备与收粉箱接口密闭连接，在打开接口的过程中会产生粉尘的散逸，主要污染因子为颗粒物。由于该过程时间短、接口小，故废气产生量极小，本环评仅做定性分析。产生的废气无组织排放。

②3D激光打印与下机清粉废气

项目3D激光打印过程会产生少量废气，主要污染物为颗粒物。3D激光选取打印机为自动化密闭设备，打印机内部设有配套的金属粉末回收装置，仅在开关设备时有极少量粉尘散逸，且打印机要恢复至室温才能打开打印机舱门进行产品下机。产品下机清粉时使用防爆吸尘器对工作舱室进行清洁，该过程粉尘产生量微乎其微，本环评只进行定性分析。产生的废气无组织排放。

③机加废气

本项目机加工序采用湿式机加工法，使用切削液作为冷却剂，运行过程会产生少量有机废气以无组织形式散逸。本项目切削液用量为0.8t/a，经计算可知，机加工序产生的非*烷总烃量为0.0045t/a，产生量较小以无组织形式散逸在密闭车间内。

④打磨废气

本项目打磨工序采用工人手 (略) 上进行，运行过程中会产生打磨粉尘，本项目原料用量为18t/a，经计算可知，打磨工序产生的颗粒物量为0.039t/a，产生的废气采用集气罩+布袋除 (略) 理，处理后通过15m高排气筒（DA001）排放。

2、废水

（1）职工生活污水

本项目新增劳动定员为31人，年工作300d，用水量按50L/人?d计，则用水量为1.55m³/d（465m³/a）。污水产生量按用水量的80%计，则污水量约为1.24m³/d，372m³/a。生活污水经 (略) 化粪 (略) 理后 (略) 管 (略) (略) (略) 理，达标后排入细河。

（2）切削液稀释用水

本项目使用的切削液需用水进行稀释后使用，切削液与水的稀释比例分别为1:10。本项目切削液消耗量为0.8t/a，则稀释用水量为8t/a（即0.027t/d），稀释用水部分蒸发消耗，剩余部分随废切削液一同作 (略) 置，无废水产生。

（3）产品冷却用水

本项目产品经3D激光打印后需采用水冷工艺进 (略) 理，产品采用间接接触水冷法，冷却工序在水冷机内进行，冷水在冷 (略) 内流通，达到给物料降温的作用。水冷机自带1套冷却循环系统，冷却循环系统水容积约为5m³，循环水量为50t/h，循环时间为2400h/a，则循环水量合计为*t/a，冷却水循环使用不外排，仅定期补充蒸发损耗，蒸发损耗量按1%计，则产品冷却工序消耗新鲜水量为1200t/a。循环使用，定期排放用于车间洒水降尘。

3、噪声

项目产生的设备噪声经设备基础减振，生产车间隔声、构筑物隔挡及距离衰减后，厂界昼间噪声预测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*) (略) 标准要求，即昼间≤65dB（A）。

4、固废

（1）废切削液

本项目机加工序采用湿法机加工，运行过程中会产生废切削液。根据建设单位现有项目情况分析，本项目废切削液产生量约为80kg/a。

根据《国家危险废物名录》（2025年版），废切削液属于“HW09”类危险废物，废物代码900-006-09，建设单位分类收集至危废贮存库内暂存，定期委托有此类危 (略) 置资质的单 (略) 置。

（2）废机油

本项目生产设备需要机油润滑，会产生废机油。根据建设单位现有项目情况分析，本项目废机油的产生量为2kg/a。

根据《国家危险废物名录》（2025年版），废机油属于“HW08”类危险废物，废物代码900-214-08，建设单位分类收集至危废贮存库内暂存，定期委托有此类危 (略) 置资质的单 (略) 置。

（3）废机油桶

本项目设备维护过程中会产生废机油桶，本项目废机油桶的产生量约为20kg/a。

根据《国家危险废物名录》（2025年版），废机油属于“HW08”类危险废物，废物代码900-249-08，建设单位分类收集至危废贮存库内暂存，定期委托有此类危 (略) 置资质的单 (略) 置。

（4）废油抹布

设备维护过程中使用的清洁用具如油抹布等，产生量为1kg/a。

根据《国家危险废物名录》（2025年版），废油抹布属于“HW49”，代码为900-041-49，建设单位分类收集至危废贮存库内暂存，定期委托有此类危 (略) 置资质的单 (略) 置。意外混入生活垃圾的，可交由环卫部门统一清运。

（5）废金属屑

本项目在使用切削液进行机加过程中会产生含油废金属屑，本项目废金属屑产生量为298.58kg/a。

根据《国家危险废物名录》（2025），使用切削油或切削液进行机械加工过程中产生的属于危险废物的含油金属屑属于危险废物，废物代码为900-006-09，在收集、储存过程按危险废物进行管理，利用过程不按危险废物管理。本项目产生的废金属屑采用过滤除 (略) 理无滴漏后，将金属屑打包压块暂 (略) 危废贮存库内， (略) 利用；收集的切削液打入设备循环使用。

（6）不合格金属粉末

本项目3D激光打印使用的金属粉末需经筛选后投入使用，在筛选过程会产生不合格的金属粉末，将本项目产生的不合格金属粉末收集后出售物资回收单位。根据物料平衡，不合格金属粉末的产生量为90kg/a。

（7）不合格产品

本项目检验工序会产生不合格产品，主要成分为金属铝和钛，本项目将不合格产品收集至不合格产品暂存箱，定期外售物资回收单位。根据建设单位现有项目情况分析，本项目不合格产品产生量约为72kg/a。

（8）除尘器收尘

本项目布袋除尘器的除尘灰主要成分为铝钛合金粉尘，将本项目产生的除尘灰收集后出售物资回收单位。根据物料平衡，除尘灰的产生量为31.221kg/a。

（9）职工生活垃圾

本项目劳动定员31人，年工作300d，按照每天每人0.5kg计算，年排放量为4.65t。统一收 (略) 生活垃圾箱内，定期清运至环卫部门指定的排放场所。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

*主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

相关环保措施承诺文件

1

航空航天类零件增材制造与智能加工项目

(略) (略) 沙海街69-2号

阜新 (略)

(略) (略)

项目概况

鸿升 (略) 场份额，丰富产品种类，鸿升公司依托 (略) 2#车间扩建航空航天类零件增材制造与智能加工项目，增设3D打印定制金属类产品生产线2条及其配套附属设施等，设计生产规模为年产合金增材零件800件。

1、废气

①粉末准备过程废气

项目筛粉、混粉、烘粉过程中设备与收粉箱接口密闭连接，在打开接口的过程中会产生粉尘的散逸，主要污染因子为颗粒物。由于该过程时间短、接口小，故废气产生量极小，本环评仅做定性分析。产生的废气无组织排放。

②3D激光打印与下机清粉废气

项目3D激光打印过程会产生少量废气，主要污染物为颗粒物。3D激光选取打印机为自动化密闭设备，打印机内部设有配套的金属粉末回收装置，仅在开关设备时有极少量粉尘散逸，且打印机要恢复至室温才能打开打印机舱门进行产品下机。产品下机清粉时使用防爆吸尘器对工作舱室进行清洁，该过程粉尘产生量微乎其微，本环评只进行定性分析。产生的废气无组织排放。

③机加废气

本项目机加工序采用湿式机加工法，使用切削液作为冷却剂，运行过程会产生少量有机废气以无组织形式散逸。本项目切削液用量为0.8t/a，经计算可知，机加工序产生的非*烷总烃量为0.0045t/a，产生量较小以无组织形式散逸在密闭车间内。

④打磨废气

本项目打磨工序采用工人手 (略) 上进行，运行过程中会产生打磨粉尘，本项目原料用量为18t/a，经计算可知，打磨工序产生的颗粒物量为0.039t/a，产生的废气采用集气罩+布袋除 (略) 理，处理后通过15m高排气筒（DA001）排放。

2、废水

（1）职工生活污水

本项目新增劳动定员为31人，年工作300d，用水量按50L/人?d计，则用水量为1.55m³/d（465m³/a）。污水产生量按用水量的80%计，则污水量约为1.24m³/d，372m³/a。生活污水经 (略) 化粪 (略) 理后 (略) 管 (略) (略) (略) 理，达标后排入细河。

（2）切削液稀释用水

本项目使用的切削液需用水进行稀释后使用，切削液与水的稀释比例分别为1:10。本项目切削液消耗量为0.8t/a，则稀释用水量为8t/a（即0.027t/d），稀释用水部分蒸发消耗，剩余部分随废切削液一同作 (略) 置，无废水产生。

（3）产品冷却用水

本项目产品经3D激光打印后需采用水冷工艺进 (略) 理，产品采用间接接触水冷法，冷却工序在水冷机内进行，冷水在冷 (略) 内流通，达到给物料降温的作用。水冷机自带1套冷却循环系统，冷却循环系统水容积约为5m³，循环水量为50t/h，循环时间为2400h/a，则循环水量合计为*t/a，冷却水循环使用不外排，仅定期补充蒸发损耗，蒸发损耗量按1%计，则产品冷却工序消耗新鲜水量为1200t/a。循环使用，定期排放用于车间洒水降尘。

3、噪声

项目产生的设备噪声经设备基础减振，生产车间隔声、构筑物隔挡及距离衰减后，厂界昼间噪声预测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*) (略) 标准要求，即昼间≤65dB（A）。

4、固废

（1）废切削液

本项目机加工序采用湿法机加工，运行过程中会产生废切削液。根据建设单位现有项目情况分析，本项目废切削液产生量约为80kg/a。

根据《国家危险废物名录》（2025年版），废切削液属于“HW09”类危险废物，废物代码900-006-09，建设单位分类收集至危废贮存库内暂存，定期委托有此类危 (略) 置资质的单 (略) 置。

（2）废机油

本项目生产设备需要机油润滑，会产生废机油。根据建设单位现有项目情况分析，本项目废机油的产生量为2kg/a。

根据《国家危险废物名录》（2025年版），废机油属于“HW08”类危险废物，废物代码900-214-08，建设单位分类收集至危废贮存库内暂存，定期委托有此类危 (略) 置资质的单 (略) 置。

（3）废机油桶

本项目设备维护过程中会产生废机油桶，本项目废机油桶的产生量约为20kg/a。

根据《国家危险废物名录》（2025年版），废机油属于“HW08”类危险废物，废物代码900-249-08，建设单位分类收集至危废贮存库内暂存，定期委托有此类危 (略) 置资质的单 (略) 置。

（4）废油抹布

设备维护过程中使用的清洁用具如油抹布等，产生量为1kg/a。

根据《国家危险废物名录》（2025年版），废油抹布属于“HW49”，代码为900-041-49，建设单位分类收集至危废贮存库内暂存，定期委托有此类危 (略) 置资质的单 (略) 置。意外混入生活垃圾的，可交由环卫部门统一清运。

（5）废金属屑

本项目在使用切削液进行机加过程中会产生含油废金属屑，本项目废金属屑产生量为298.58kg/a。

根据《国家危险废物名录》（2025），使用切削油或切削液进行机械加工过程中产生的属于危险废物的含油金属屑属于危险废物，废物代码为900-006-09，在收集、储存过程按危险废物进行管理，利用过程不按危险废物管理。本项目产生的废金属屑采用过滤除 (略) 理无滴漏后，将金属屑打包压块暂 (略) 危废贮存库内， (略) 利用；收集的切削液打入设备循环使用。

（6）不合格金属粉末

本项目3D激光打印使用的金属粉末需经筛选后投入使用，在筛选过程会产生不合格的金属粉末，将本项目产生的不合格金属粉末收集后出售物资回收单位。根据物料平衡，不合格金属粉末的产生量为90kg/a。

（7）不合格产品

本项目检验工序会产生不合格产品，主要成分为金属铝和钛，本项目将不合格产品收集至不合格产品暂存箱，定期外售物资回收单位。根据建设单位现有项目情况分析，本项目不合格产品产生量约为72kg/a。

（8）除尘器收尘

本项目布袋除尘器的除尘灰主要成分为铝钛合金粉尘，将本项目产生的除尘灰收集后出售物资回收单位。根据物料平衡，除尘灰的产生量为31.221kg/a。

（9）职工生活垃圾

本项目劳动定员31人，年工作300d，按照每天每人0.5kg计算，年排放量为4.65t。统一收 (略) 生活垃圾箱内，定期清运至环卫部门指定的排放场所。