项目名称

(略) (略) 高端不锈钢零件精密铸造项目

建设单位

(略) (略)

建设地点

(略) (略) 十里工 (略) 之一号

环评机构

绿匠智慧(广东) (略)

项目概况

项 (略) (略) 十里工 (略) 之一号（中心位置坐标为东经112度5分43.547秒，北纬21度 56分58.261秒），项目占地面积8764.9平方米，建筑面积6216.2平方米。建设内容主要为：1栋1层生产厂房，占地面积4400平方米，建筑面积4400平方米，高7米，设有射蜡车间、制壳车间、浇注车间、后处理车间等；1栋1层仓库，建筑面积616.2平方米，主要包括原料仓库、成品仓库；1栋3层办公楼，占地面积200平方米，建筑面积600平方米，主要用于员工办公及资料存放；1栋2层后勤楼占地面积300平方米，建筑面积600平方米。主要从事高端不锈钢零件精密铸造，年产高端不锈钢零件2000吨。

项目总投资*元，其中环保投资*元。

本项目劳动定员150人，其中15人在厂内住宿，均 (略) 内就餐。 (略) 理、射蜡、制壳、焙烧、浇注工序实行两班制，每天工作24小时；切割、打磨、抛丸、热处理、酸 (略) 理工序实行一班制，每天工作12小时，年工作时间为300天。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

水污染防治。营运期间，项目产生的生活污 (略) 三级化 (略) 理并获得排水 (略) (略) 引至广东阳东经 (略) (略) (略) 理，外排废水执行广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中第二时段三级标准及广东阳东经 (略) (略) 理厂进水标准两者较严值；项目冷却用水为自来水，无需添加冷却剂等，循环使用，不外排；项目除砂、去皮、洗白、钝化后的清洗废水、喷淋塔更换废水 (略) 理系统的反冲洗废水经自建污水治理设施（集水池+调节池+反应池1+一级沉淀池+反应池2+二级沉淀池+中间水池+保安过滤系统+反渗透系统+蒸发系统）处理后回用水及浓水经蒸 (略) 理后经冷凝回用于除砂、洗白、钝化后的清洗工序，不外排；蒸发浓液和蜡模清洗废液交由有危 (略) 理资质 (略) 理。

大气污染防治。营运期间， (略) 理、射蜡、脱蜡工序在密闭负压车间内进行，产生的有机废气（以NMHC/TVOC表征）通过收集后经“二级活性炭吸附装置”处理后于15m高排气筒（DA001）排放，有组织排放的NMHC/TVOC执行广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值；厂区内无组织VOCs排放执行广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022) 表 (略) 内 VOCs 无组织排放限值。焙烧工序在焙烧炉内进行，焙烧炉顶部设置自动排烟口，焙烧炉侧面出口设置集气罩；熔化工序和浇注工序均在中频炉内进行，产生的颗粒物通过管道直接从中频炉的废气收集设备进行收集，并在中频炉烟 (略) 上方设置顶式集气罩，收集后一起经 (略) 理后于15m高排气筒（DA002）排放，有组织排放的氮氧化物、二氧化硫、颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（*）表1 大气污染物排放限值（金属熔炼（化）燃气炉）。项目切割、打磨、抛丸、喷砂、振壳工序产生的废气（以颗粒物表征），切割、打磨废气采用柜式集气罩收集；喷砂、抛丸、振壳设备为密闭设备，粉尘废气通过设备上方排气口直接连接管道收集，收集后一起经两套滤筒脉冲 (略) 理后于15m高排气筒（DA003、DA004）排放，有组织颗粒物排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（*）表1 大气污染物排放限值（其他生产工序或设备、设施）。项目酸洗工序在密闭房内生产，产生的酸雾（以氯化氢、氟化物、氮氧化物表征）通过酸洗槽两侧设置槽式集气罩进行密闭负压收集后经二级碱液 (略) 理后通过一根15m排气筒（DA005）高空排，执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级排放标及无组织排放限值。制壳工序产生的废气（以颗粒物表征）经配套的半密闭罩收集后引至配套的脉冲滤芯 (略) 理后在车间无组织排放，厂区内无组织排放的颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（*）表A.1限值；厂界颗粒物无组织排放执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27—2001）中第二时段无组织排放限值。

（三）噪声污染防治。营运期间，产生的噪声主要来源于生产车间各种生产设备运行噪声，各噪声源经减震、隔声、 (略) 和距离衰减 (略) 理后，厂界东、南、西面边界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准（昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)），北面边界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）4类标准（昼间≤70dB(A)，夜间≤55dB(A)）。

（四）固体废弃物环境管理。营运期间，生活垃圾交由环卫部门统 (略) 理。生产过程中产生不合格品回用于生产，产生的的废一般包装材料、废钢渣、边角料、废蜡、废壳模渣、废钢丸、废刚玉、布袋除尘收集粉尘废砂带和打磨头属于一般工业固体废物，经收集后 (略) (略) 理；生活垃圾委托环卫部门清理；项目产生的危险废物主要为废化学原料桶、含油废渣、蜡模清洗废液、废机油、废活性炭、酸性废液（含槽渣）、蒸发浓液、污泥、 (略) 理系统的废滤料，属于《国家危险废物名录》中危险废物，需按要求对其收集、贮存、转移等过程进行严格管理，经统一收集后交由有资质 (略) 理。

项目名称

(略) (略) 高端不锈钢零件精密铸造项目

建设单位

(略) (略)

建设地点

(略) (略) 十里工 (略) 之一号

环评机构

绿匠智慧(广东) (略)

项目概况

项 (略) (略) 十里工 (略) 之一号（中心位置坐标为东经112度5分43.547秒，北纬21度 56分58.261秒），项目占地面积8764.9平方米，建筑面积6216.2平方米。建设内容主要为：1栋1层生产厂房，占地面积4400平方米，建筑面积4400平方米，高7米，设有射蜡车间、制壳车间、浇注车间、后处理车间等；1栋1层仓库，建筑面积616.2平方米，主要包括原料仓库、成品仓库；1栋3层办公楼，占地面积200平方米，建筑面积600平方米，主要用于员工办公及资料存放；1栋2层后勤楼占地面积300平方米，建筑面积600平方米。主要从事高端不锈钢零件精密铸造，年产高端不锈钢零件2000吨。

项目总投资*元，其中环保投资*元。

本项目劳动定员150人，其中15人在厂内住宿，均 (略) 内就餐。 (略) 理、射蜡、制壳、焙烧、浇注工序实行两班制，每天工作24小时；切割、打磨、抛丸、热处理、酸 (略) 理工序实行一班制，每天工作12小时，年工作时间为300天。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

水污染防治。营运期间，项目产生的生活污 (略) 三级化 (略) 理并获得排水 (略) (略) 引至广东阳东经 (略) (略) (略) 理，外排废水执行广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中第二时段三级标准及广东阳东经 (略) (略) 理厂进水标准两者较严值；项目冷却用水为自来水，无需添加冷却剂等，循环使用，不外排；项目除砂、去皮、洗白、钝化后的清洗废水、喷淋塔更换废水 (略) 理系统的反冲洗废水经自建污水治理设施（集水池+调节池+反应池1+一级沉淀池+反应池2+二级沉淀池+中间水池+保安过滤系统+反渗透系统+蒸发系统）处理后回用水及浓水经蒸 (略) 理后经冷凝回用于除砂、洗白、钝化后的清洗工序，不外排；蒸发浓液和蜡模清洗废液交由有危 (略) 理资质 (略) 理。

大气污染防治。营运期间， (略) 理、射蜡、脱蜡工序在密闭负压车间内进行，产生的有机废气（以NMHC/TVOC表征）通过收集后经“二级活性炭吸附装置”处理后于15m高排气筒（DA001）排放，有组织排放的NMHC/TVOC执行广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值；厂区内无组织VOCs排放执行广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022) 表 (略) 内 VOCs 无组织排放限值。焙烧工序在焙烧炉内进行，焙烧炉顶部设置自动排烟口，焙烧炉侧面出口设置集气罩；熔化工序和浇注工序均在中频炉内进行，产生的颗粒物通过管道直接从中频炉的废气收集设备进行收集，并在中频炉烟 (略) 上方设置顶式集气罩，收集后一起经 (略) 理后于15m高排气筒（DA002）排放，有组织排放的氮氧化物、二氧化硫、颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（*）表1 大气污染物排放限值（金属熔炼（化）燃气炉）。项目切割、打磨、抛丸、喷砂、振壳工序产生的废气（以颗粒物表征），切割、打磨废气采用柜式集气罩收集；喷砂、抛丸、振壳设备为密闭设备，粉尘废气通过设备上方排气口直接连接管道收集，收集后一起经两套滤筒脉冲 (略) 理后于15m高排气筒（DA003、DA004）排放，有组织颗粒物排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（*）表1 大气污染物排放限值（其他生产工序或设备、设施）。项目酸洗工序在密闭房内生产，产生的酸雾（以氯化氢、氟化物、氮氧化物表征）通过酸洗槽两侧设置槽式集气罩进行密闭负压收集后经二级碱液 (略) 理后通过一根15m排气筒（DA005）高空排，执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级排放标及无组织排放限值。制壳工序产生的废气（以颗粒物表征）经配套的半密闭罩收集后引至配套的脉冲滤芯 (略) 理后在车间无组织排放，厂区内无组织排放的颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（*）表A.1限值；厂界颗粒物无组织排放执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27—2001）中第二时段无组织排放限值。

（三）噪声污染防治。营运期间，产生的噪声主要来源于生产车间各种生产设备运行噪声，各噪声源经减震、隔声、 (略) 和距离衰减 (略) 理后，厂界东、南、西面边界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准（昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)），北面边界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）4类标准（昼间≤70dB(A)，夜间≤55dB(A)）。

（四）固体废弃物环境管理。营运期间，生活垃圾交由环卫部门统 (略) 理。生产过程中产生不合格品回用于生产，产生的的废一般包装材料、废钢渣、边角料、废蜡、废壳模渣、废钢丸、废刚玉、布袋除尘收集粉尘废砂带和打磨头属于一般工业固体废物，经收集后 (略) (略) 理；生活垃圾委托环卫部门清理；项目产生的危险废物主要为废化学原料桶、含油废渣、蜡模清洗废液、废机油、废活性炭、酸性废液（含槽渣）、蒸发浓液、污泥、 (略) 理系统的废滤料，属于《国家危险废物名录》中危险废物，需按要求对其收集、贮存、转移等过程进行严格管理，经统一收集后交由有资质 (略) 理。