关于年产3万吨多金属复合材料项目环境影响报告表的批复
关于年产3万吨多金属复合材料项目环境影响报告表的批复
湖北 (略) :
你公司报送的《年产#吨多金属复合材料项目环境影响项目环境影响报告表》(以下简称《报告表》)及相关附件收悉。根据《报告表》及专家评审意见,经研究,现批复如下:
一、项目位于 (略) (略) (略) 中伙现代生态产业园综合产业园内,总投资#万元,项目规划总占地面积约200亩,分二期建设,总用地面积160亩,预留面积40亩;项目共设置6条熔炼铸轧生产线,一期、二期各3条;项目主要建设构筑物包括2栋生产厂房、1栋研发办公楼、1栋食堂及职工俱乐部、2栋宿舍楼、燃气调压站、变电站及环保配套设施等,均在一期建设,二期主要新增3条熔炼铸轧生产线生产设备。项目投入运营后,可达年产#吨多金属复合材料的生产规模,其中一期年产1.#吨,二期年产1.#吨。
该项目符合国家产业政策, (略) 城市总体规划、土地利用规划、湖北赤壁经 (略) 总体规划,在全面落实《报告表》提出的各项污染防治措施和环境风险防范措施后, (略) 按照《报告表》中所列的项目性质、规模、地点、采用的生产工艺、环境保护对策措施进行建设。
二、你公司须着重落实以下工作:
(一)废水
项目营运期产生的废水主要为生活污水、循环冷却塔废水、初期雨水。
项目生产废水主要为循环冷却系统排污水,经循环水 (略) 理后 (略) 道路洒水降尘不外排,初期雨水由 (略) 理后 (略) 道路洒水降尘不外排。项目生活污水经隔油池、 (略) 理后达到《污水综合排放标准》(#)表4中三级标准 (略) 城 (略) 理厂进水接管标准限值后, (略) (略) (略) 城 (略) 理厂 (略) 理达标排放。
(二)废气
项目运营期废气主要为熔铝天然气燃烧废气、熔铝废气、熔铝炉扒渣烟尘、保温炉扒渣烟尘、铸轧液化气燃烧废气、铸轧烟尘、冷轧油烟雾废气、退火油雾、打毛废气、1#危废间铝灰渣受潮产生的氨气以及食堂油烟等。
项目熔铝天然气燃烧废气和熔铝废气直接通过排气烟道经抽风收集,扒渣烟尘、铸轧粉尘和液化气燃烧废气通过各个集气罩收集,经收集后的各股废气汇集经过同一脉冲布袋 (略) 理,处理后的废气经1根30m排气筒(DA001)排放。排气筒污染物颗粒物、SO2、NOx、氯化氢、氟化物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(#)和《大气污染物综合排放标准》(#)相关标准限值,其中SO2和颗粒物承诺达到《关于印发<工业炉窑大气污染综合治理实施方案>的通知》(环大气发[2019]56号)中相应标准限值。
项目冷轧油雾经全油回收系统回 (略) 理后经30m吸收塔烟囱(DA002)排放。排气筒污染物“油雾”执行《轧钢工业大气污染物排放标准》(#)相关排放限值要求。
1#危废间铝灰渣库氨气经密闭负压收集后由水喷淋吸 (略) 理后经1根15m排气筒(DA003)排放,氨气污染物排放执行《恶臭污染物排放标准》(#)相关排放限值要求。
打毛抛光粉尘经打毛抛光机自带滤 (略) 理后车间内排放。
食堂油烟经油烟净 (略) 理后引至食堂楼顶排放。
(略) 内无组织挥发性有机废气(油雾以NMHC为污染因子)执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(#)附录A.1排放限值标准,工业炉窑周边无组织颗粒物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(#)表3相关标准限值;项目厂界无组织废气污染物SO2、NOx、颗粒物、非#烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(#),氨气执行《恶臭污染物排放标准》(#)表1相关标准限值。
(三)噪声
项目营运期噪声主要为生产设备噪声。生产设备噪声通过选用低噪声设备、厂房隔声、基础减震、距离衰减、加强绿化等措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(#-2008)中3类、4类标准限值要求。
(四)固体废物
按“减量化、资源化、无害化”原则,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。
生活垃圾经收集后由环卫部门收 (略) 置,厨余垃圾、废油脂采用专用容器盛装后,定期交由有特许经营权的单 (略) 置。
项目运营期产生的废耐火材料、废金属边角料、滤芯金属收尘、不合格品、废原料包装物等一般固废经集中收集后分类暂存一般固废暂存间交由相应的物资单位回收利用;循环水池底泥“ (略) 理”, (略) 收集密闭 (略) 置。
项目运营期产生的危险废物为铝灰渣、除尘器收尘(含铝灰)、废过滤介质(硅藻土)、废含油填料、废油及废油桶、含油抹布、废清洗液等。其中铝灰渣、除尘器收尘(含铝灰)经集中收集分类暂存1#危废暂存间,废过滤介质(硅藻土)、废含油填料、废油及废油桶、含油抹布经集中收集分类暂存2#危废暂存间,废清洗液暂存清洗机的清洗槽内一个月清理更换一次。危险废物的收集和储存执行《危险废物贮存污染控制标准》(#)要求,设置规范的危险废物暂存间,定期 (略) 置资质的单 (略) 置,严格按照《危险废物转移管理办法》进行危险废物转移管理,严禁随意倾倒,直接排放。
(五)环境风险应急
严格落实各项风险防范和应急措施,编制突发环境事件应急预案并报当地生态环境部门备案,组织培训和演练,切实防范环境污染事故发生。
(六)总量指标
本项目建成后新增总量控制指标为:二氧化硫0.302t/a、氮氧化物1.419t/a、颗粒物2.319t/a、挥发性有机物0.492t/a。其中:一期二氧化硫0.121t/a、氮氧化物0.568t/a、颗粒物1.007t/a、挥发性有机物0.197t/a。二期二氧化硫0.181t/a、氮氧化物0.851t/a、颗粒物1.312t/a、挥发性有机物0.295t/a。
二氧化硫、氮氧化物排污权应通过排污权交易的方式取得。挥发性有机 (略) 域调剂解决。
三、按照国家有关规定设置规范的污染物排放口,并设立标志牌,设置永久性监测取样口。按照环评要求委托环境监测机构定期进行监测,并自觉接受生态环境部门的监督检查。
四、项目建设必须严格执行配套建设的环境保护措施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。项目投产前应及时办理排污许可手续,投产后按规定完成自主验收,并向当地生态环境主管部门报备。
五、本批复自下达之日起5年内有效。期间,项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者污染防治措施发生重大变动的,应当重新报批项目的环境影响评价文件。
六、 (略) 生态环境保护综合执法大队负责项目的环境保护日常监管工作。
(略) (略)
2025年1月22日
湖北 (略) :
你公司报送的《年产#吨多金属复合材料项目环境影响项目环境影响报告表》(以下简称《报告表》)及相关附件收悉。根据《报告表》及专家评审意见,经研究,现批复如下:
一、项目位于 (略) (略) (略) 中伙现代生态产业园综合产业园内,总投资#万元,项目规划总占地面积约200亩,分二期建设,总用地面积160亩,预留面积40亩;项目共设置6条熔炼铸轧生产线,一期、二期各3条;项目主要建设构筑物包括2栋生产厂房、1栋研发办公楼、1栋食堂及职工俱乐部、2栋宿舍楼、燃气调压站、变电站及环保配套设施等,均在一期建设,二期主要新增3条熔炼铸轧生产线生产设备。项目投入运营后,可达年产#吨多金属复合材料的生产规模,其中一期年产1.#吨,二期年产1.#吨。
该项目符合国家产业政策, (略) 城市总体规划、土地利用规划、湖北赤壁经 (略) 总体规划,在全面落实《报告表》提出的各项污染防治措施和环境风险防范措施后, (略) 按照《报告表》中所列的项目性质、规模、地点、采用的生产工艺、环境保护对策措施进行建设。
二、你公司须着重落实以下工作:
(一)废水
项目营运期产生的废水主要为生活污水、循环冷却塔废水、初期雨水。
项目生产废水主要为循环冷却系统排污水,经循环水 (略) 理后 (略) 道路洒水降尘不外排,初期雨水由 (略) 理后 (略) 道路洒水降尘不外排。项目生活污水经隔油池、 (略) 理后达到《污水综合排放标准》(#)表4中三级标准 (略) 城 (略) 理厂进水接管标准限值后, (略) (略) (略) 城 (略) 理厂 (略) 理达标排放。
(二)废气
项目运营期废气主要为熔铝天然气燃烧废气、熔铝废气、熔铝炉扒渣烟尘、保温炉扒渣烟尘、铸轧液化气燃烧废气、铸轧烟尘、冷轧油烟雾废气、退火油雾、打毛废气、1#危废间铝灰渣受潮产生的氨气以及食堂油烟等。
项目熔铝天然气燃烧废气和熔铝废气直接通过排气烟道经抽风收集,扒渣烟尘、铸轧粉尘和液化气燃烧废气通过各个集气罩收集,经收集后的各股废气汇集经过同一脉冲布袋 (略) 理,处理后的废气经1根30m排气筒(DA001)排放。排气筒污染物颗粒物、SO2、NOx、氯化氢、氟化物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(#)和《大气污染物综合排放标准》(#)相关标准限值,其中SO2和颗粒物承诺达到《关于印发<工业炉窑大气污染综合治理实施方案>的通知》(环大气发[2019]56号)中相应标准限值。
项目冷轧油雾经全油回收系统回 (略) 理后经30m吸收塔烟囱(DA002)排放。排气筒污染物“油雾”执行《轧钢工业大气污染物排放标准》(#)相关排放限值要求。
1#危废间铝灰渣库氨气经密闭负压收集后由水喷淋吸 (略) 理后经1根15m排气筒(DA003)排放,氨气污染物排放执行《恶臭污染物排放标准》(#)相关排放限值要求。
打毛抛光粉尘经打毛抛光机自带滤 (略) 理后车间内排放。
食堂油烟经油烟净 (略) 理后引至食堂楼顶排放。
(略) 内无组织挥发性有机废气(油雾以NMHC为污染因子)执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(#)附录A.1排放限值标准,工业炉窑周边无组织颗粒物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(#)表3相关标准限值;项目厂界无组织废气污染物SO2、NOx、颗粒物、非#烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(#),氨气执行《恶臭污染物排放标准》(#)表1相关标准限值。
(三)噪声
项目营运期噪声主要为生产设备噪声。生产设备噪声通过选用低噪声设备、厂房隔声、基础减震、距离衰减、加强绿化等措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(#-2008)中3类、4类标准限值要求。
(四)固体废物
按“减量化、资源化、无害化”原则,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。
生活垃圾经收集后由环卫部门收 (略) 置,厨余垃圾、废油脂采用专用容器盛装后,定期交由有特许经营权的单 (略) 置。
项目运营期产生的废耐火材料、废金属边角料、滤芯金属收尘、不合格品、废原料包装物等一般固废经集中收集后分类暂存一般固废暂存间交由相应的物资单位回收利用;循环水池底泥“ (略) 理”, (略) 收集密闭 (略) 置。
项目运营期产生的危险废物为铝灰渣、除尘器收尘(含铝灰)、废过滤介质(硅藻土)、废含油填料、废油及废油桶、含油抹布、废清洗液等。其中铝灰渣、除尘器收尘(含铝灰)经集中收集分类暂存1#危废暂存间,废过滤介质(硅藻土)、废含油填料、废油及废油桶、含油抹布经集中收集分类暂存2#危废暂存间,废清洗液暂存清洗机的清洗槽内一个月清理更换一次。危险废物的收集和储存执行《危险废物贮存污染控制标准》(#)要求,设置规范的危险废物暂存间,定期 (略) 置资质的单 (略) 置,严格按照《危险废物转移管理办法》进行危险废物转移管理,严禁随意倾倒,直接排放。
(五)环境风险应急
严格落实各项风险防范和应急措施,编制突发环境事件应急预案并报当地生态环境部门备案,组织培训和演练,切实防范环境污染事故发生。
(六)总量指标
本项目建成后新增总量控制指标为:二氧化硫0.302t/a、氮氧化物1.419t/a、颗粒物2.319t/a、挥发性有机物0.492t/a。其中:一期二氧化硫0.121t/a、氮氧化物0.568t/a、颗粒物1.007t/a、挥发性有机物0.197t/a。二期二氧化硫0.181t/a、氮氧化物0.851t/a、颗粒物1.312t/a、挥发性有机物0.295t/a。
二氧化硫、氮氧化物排污权应通过排污权交易的方式取得。挥发性有机 (略) 域调剂解决。
三、按照国家有关规定设置规范的污染物排放口,并设立标志牌,设置永久性监测取样口。按照环评要求委托环境监测机构定期进行监测,并自觉接受生态环境部门的监督检查。
四、项目建设必须严格执行配套建设的环境保护措施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。项目投产前应及时办理排污许可手续,投产后按规定完成自主验收,并向当地生态环境主管部门报备。
五、本批复自下达之日起5年内有效。期间,项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者污染防治措施发生重大变动的,应当重新报批项目的环境影响评价文件。
六、 (略) 生态环境保护综合执法大队负责项目的环境保护日常监管工作。
(略) (略)
2025年1月22日
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