建设地点：江苏省泰兴经 (略) 夏禾科技（江苏）有限公司 (略) 内

建设单位：夏禾科技（江苏）有限公司

基本情况：拟投资*元在 (略) 内实施。建设内容主要为利用现有厂房及公辅设施，进行适应性改造， (略) 现有反应釜、离心机、双锥等生产及检验设备，新购真空升华仪、蒸镀机等设备，建成主要以掺杂材料、主体材料及传输材料等3类OLED材料研发生产为目的，同时为客户提供专业化研发定制服务。本项目建成后，建设单位拟放弃厂内现有产品方案，涉及生产设备保留用于实施本次研发活动。本项目 (略) (略) 下发的企业投资项目备案通知书，备案号：泰行审备〔2024〕55号。

公示情况：2025年1月14日至1月26日进行受理公示，公示期满后未收到任何意见。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

1．废水 按照“雨污分流、清污分流、分类收集、 (略) 理、分质回用”的原则设计全厂排水系统 (略) 理处置方案。研发废水、大孔树脂脱附废水经厂内现有“蒸馏浓缩+隔油+芬顿高级氧化”处理后，与其他清洗废水、喷淋废水、地面冲洗废水、水冲泵废水、生活污水、初期雨水、循环冷却水系统排水、大孔树脂冷却废水等一起进入厂内现有综 (略) (略) 理，处理达接管标准后 (略) 工 (略) 理 (略) 理。

2．废气 项目有组织废气主要为研发工艺废气、设备清洗废气、研发及质检中心废气、储运废气、污水 (略) 理装置运行产生废气、危废暂存废气等。

①研发工艺废气：本项目研发工艺废气分含卤工艺废气和不含卤的普通工艺废气，其中含卤工艺废气和脱附废气经现有“二级冷凝+一级碱洗+大孔树脂吸脱附（产生脱附废气）”预处理后，再接入RTO焚烧系统；普通工艺废气经现有“冷凝+一级碱洗”预处理后，进入RTO焚 (略) 理；纯化车间工艺废气收集后经现有“一级碱洗+除雾器+活性炭吸附装置”处理，处理后废气通过现有P1排气筒（35m）排放。1#、2# (略) 部换风废气经现有“一级碱洗+除雾器+活性炭吸附装置”，处理风量* m³/h。处理后废气通过现有P2排气筒（30m）排放。

②清洗废气：1#、2#车间清洗废气经现有“冷凝+一级碱洗”（与研发普通工艺废气共用）预处理后，接入RTO焚 (略) 理；纯化车间清洗废气经现有“一级水洗+除雾器+二级活性炭吸附”处理，处理后尾气通过现有P4排气筒（30m）排放。

③储运废气：二氯*烷储罐呼吸废气经现有“二级冷凝+一级碱洗+大孔树脂吸脱附”（与研发含卤工艺废气共用）预处理后， (略) 不含卤废气一起接入RTO焚烧系统。

(略) 理站废气： (略) 理废气经现有“一级碱洗”预处理后，接入RTO焚烧系统。

⑤研发及质检中心废气：研发及质检中心共4层，现已建设9套活性炭吸附装置，其中一层废气经现有“一级碱洗+除雾器+活性炭吸附装置”处理；二层、三层废气现有均设置两套“二级活性炭吸附装置”处理；四层废气经现有4套“二级活性炭吸附装置”处理。研发及质检中 (略) 理风量合计*m³/h，处理后废气通过现有P3排气筒（30m）合并排放。

⑥危废暂存库废气：危废暂存库废气收集后经现有“一级碱洗+除雾器+活性炭吸附装置”处理，处理风量* m³/h，通过新增P5排气筒（15m）排放。

3．噪声 项目通过采取隔声、减振、消声等措施降低各类泵、风机等噪声设备影响。

4．固废 本项目建成后研发中试过程产生的含卤溶剂废液、含苯系物或*醇等有机溶剂废液、含其他溶剂废液、过滤及升华残渣、研发不成功产物、沾染物质的废包装物；环保工程产生的废气冷凝废液、树脂吸附脱附废液、废水蒸馏残液、废大孔树脂、废活性炭、 (略) 理污泥、RTO蓄热废陶瓷；研发及质检中心产生的实验废液；纯化车间清洗产生的废无尘纸、设备维护产生的废油、研发过程产生的废试剂瓶等废器材、在线监测废液均属于危险废物，委托有资 (略) 置。员工生活垃圾委托环卫部 (略) 理。

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审议，我局拟对上述建设项目环境影响评价文件作出审批意见。为保证审批意见的严肃性和公正性，维护公众环境权益，现将建设项目环境影响评价文件的基本情况予以公示。公示期为2025年1月27日至2月8日。

联系电话及传真：0523-*

地址： (略) (略) ， (略) 二楼生态环境窗口

邮编：*

听证告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对上述拟作出建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。

建设地点：江苏省泰兴经 (略) 夏禾科技（江苏）有限公司 (略) 内

建设单位：夏禾科技（江苏）有限公司

基本情况：拟投资*元在 (略) 内实施。建设内容主要为利用现有厂房及公辅设施，进行适应性改造， (略) 现有反应釜、离心机、双锥等生产及检验设备，新购真空升华仪、蒸镀机等设备，建成主要以掺杂材料、主体材料及传输材料等3类OLED材料研发生产为目的，同时为客户提供专业化研发定制服务。本项目建成后，建设单位拟放弃厂内现有产品方案，涉及生产设备保留用于实施本次研发活动。本项目 (略) (略) 下发的企业投资项目备案通知书，备案号：泰行审备〔2024〕55号。

公示情况：2025年1月14日至1月26日进行受理公示，公示期满后未收到任何意见。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

1．废水 按照“雨污分流、清污分流、分类收集、 (略) 理、分质回用”的原则设计全厂排水系统 (略) 理处置方案。研发废水、大孔树脂脱附废水经厂内现有“蒸馏浓缩+隔油+芬顿高级氧化”处理后，与其他清洗废水、喷淋废水、地面冲洗废水、水冲泵废水、生活污水、初期雨水、循环冷却水系统排水、大孔树脂冷却废水等一起进入厂内现有综 (略) (略) 理，处理达接管标准后 (略) 工 (略) 理 (略) 理。

2．废气 项目有组织废气主要为研发工艺废气、设备清洗废气、研发及质检中心废气、储运废气、污水 (略) 理装置运行产生废气、危废暂存废气等。

①研发工艺废气：本项目研发工艺废气分含卤工艺废气和不含卤的普通工艺废气，其中含卤工艺废气和脱附废气经现有“二级冷凝+一级碱洗+大孔树脂吸脱附（产生脱附废气）”预处理后，再接入RTO焚烧系统；普通工艺废气经现有“冷凝+一级碱洗”预处理后，进入RTO焚 (略) 理；纯化车间工艺废气收集后经现有“一级碱洗+除雾器+活性炭吸附装置”处理，处理后废气通过现有P1排气筒（35m）排放。1#、2# (略) 部换风废气经现有“一级碱洗+除雾器+活性炭吸附装置”，处理风量* m³/h。处理后废气通过现有P2排气筒（30m）排放。

②清洗废气：1#、2#车间清洗废气经现有“冷凝+一级碱洗”（与研发普通工艺废气共用）预处理后，接入RTO焚 (略) 理；纯化车间清洗废气经现有“一级水洗+除雾器+二级活性炭吸附”处理，处理后尾气通过现有P4排气筒（30m）排放。

③储运废气：二氯*烷储罐呼吸废气经现有“二级冷凝+一级碱洗+大孔树脂吸脱附”（与研发含卤工艺废气共用）预处理后， (略) 不含卤废气一起接入RTO焚烧系统。

(略) 理站废气： (略) 理废气经现有“一级碱洗”预处理后，接入RTO焚烧系统。

⑤研发及质检中心废气：研发及质检中心共4层，现已建设9套活性炭吸附装置，其中一层废气经现有“一级碱洗+除雾器+活性炭吸附装置”处理；二层、三层废气现有均设置两套“二级活性炭吸附装置”处理；四层废气经现有4套“二级活性炭吸附装置”处理。研发及质检中 (略) 理风量合计*m³/h，处理后废气通过现有P3排气筒（30m）合并排放。

⑥危废暂存库废气：危废暂存库废气收集后经现有“一级碱洗+除雾器+活性炭吸附装置”处理，处理风量* m³/h，通过新增P5排气筒（15m）排放。

3．噪声 项目通过采取隔声、减振、消声等措施降低各类泵、风机等噪声设备影响。

4．固废 本项目建成后研发中试过程产生的含卤溶剂废液、含苯系物或*醇等有机溶剂废液、含其他溶剂废液、过滤及升华残渣、研发不成功产物、沾染物质的废包装物；环保工程产生的废气冷凝废液、树脂吸附脱附废液、废水蒸馏残液、废大孔树脂、废活性炭、 (略) 理污泥、RTO蓄热废陶瓷；研发及质检中心产生的实验废液；纯化车间清洗产生的废无尘纸、设备维护产生的废油、研发过程产生的废试剂瓶等废器材、在线监测废液均属于危险废物，委托有资 (略) 置。员工生活垃圾委托环卫部 (略) 理。

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审议，我局拟对上述建设项目环境影响评价文件作出审批意见。为保证审批意见的严肃性和公正性，维护公众环境权益，现将建设项目环境影响评价文件的基本情况予以公示。公示期为2025年1月27日至2月8日。

联系电话及传真：0523-*

地址： (略) (略) ， (略) 二楼生态环境窗口

邮编：*

听证告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对上述拟作出建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。