宁夏和兴碳基材料有限公司年产5000吨纳米级碳化硅微粉及碳化硅制成品建设项目二期重新报批竣工环境保护验收意见及全文公示
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宁夏和兴碳基材料有限公司年产5000吨纳米级碳化硅微粉及碳化硅制成品建设项目二期重新报批竣工环境保护验收意见及全文公示
宁夏 (略) 年产5000吨纳米级碳化硅微粉及碳化硅制成品建设项目（二期）重新报批
竣工环境保护验收意见
和兴碳基年产5000吨纳米级碳化硅微粉及碳化硅制成品建设项目二期验收监测表 （终稿）.pdf
2025年1月17日，宁夏 (略) 按照环境保护部《建设项目竣工环境保护验收暂行办法（试行）》（国环规环评〔2017〕4号）组织对宁夏 (略) 年产5000吨纳米级碳化硅微粉及碳化硅制成品建设项目（二期）重新报批进行竣工环境保护验收。验收组由项目建设单位（宁夏 (略) ）、验收监测单位（ (略) (略) ）及特邀3名专家组成。验收组分别听取了宁夏 (略) 建设及运行情况的汇报、验收监测单位验收监测情况的汇报，现场检查了环保设施建设运行情况，审查核实了相关资料，经质询、评议，形成如下验收意见：
一、项目基本情况
（一）建设地点、建设内容
本项目位于宁夏青铜峡 (略) 区块一宁夏 (略) (略) 内，新建1条碳化硅坩埚生产线及其配套设施，生产规模为5000t/a。
（二）项目环保审批情况
2024年11月建设单位委托宁夏北国润清 (略) 编制完成《宁夏 (略) 年产5000吨纳米级碳化硅微粉及碳化硅制成品建设项目（二期）重新报批环境影响报告表》；2024年11月该项 (略) (略) (略) 核发的环评批复（青环审发[2024]33号。
（三）投资情况
本项目总投资为(略)元，环保投资(略)元。主要用 (略) 理、噪声治理等。
（四）验收范围
验收范围：为环评及批复的建设内容。
二、项目环保设施建设情况及验收监测结果
（一）废水
本项目废水主要为水洗（二级水洗）、脱硫废水和生活污水。水洗（二级水洗）废水经 (略) 理后循环使用，不外排。脱硫系统用于宁夏 (略) 碳化硅 (略) 冲渣；生活污水经 (略) 理后， (略) (略) (略) (略) 理。
验收监测期间：生活污水总排口两天监测中pH值为7.7-8.2，其余监测因子日均值*大排放浓度分别为化学需氧量74mg/l、五日生化需氧量25.6mg/l、悬浮物10mg/l、动植物油0.20mg/l、石油类0.06Lmg/l、总氮15.0mg/l、氨氮1.61mg/l、总磷0.40mg/l，检测指标中除氨氮、总氮、总磷不做要求外，其他检测指标检测结果均符合《污水综合排放标准》((略))表4中三级标准。
（二）废气
本项目生产过程中产生破碎、筛分废气、配料、混料（干混）废气、固化烧成废气、装出炉过程产生的焦粒投料废气、卸料废气、精整加工废气、沥青加热挥发产生的沥青烟气、配料、混料（湿混）废气、压成型废气。
（1）有组织排放
①破碎、筛分、配料、混料（干混）废气
在破碎、筛分、配料、混料（干混）过程中，会产生一定浓度的粉尘，污染因子为颗粒物；破碎、筛分、配料、混料（干混）产生的采取“集气罩+布袋除尘器” (略) 理后由1根15m高的排气筒（DA022）后排放。
②装炉过程产生的焦粒投料废气
本项目装炉工序为防止碳化硅坩埚变形，加入焦粒，加焦粒过程会产生投料粉尘，主要污染物为颗粒物。
装炉过程产生的焦粒投料废气采取“集气罩+布袋除尘器” (略) 理后由1根15m高的排气筒（DA023）后排放。
③出炉过程产生的焦粒卸料废气
本项目出炉工序将装炉工序加入的焦粒用吸粒机全部吸收出来，该过程会产生出料粉尘，主要污染物为颗粒物。
出炉过程产生的焦粒卸料废气采取“集气罩+布袋除尘器” (略) 理后由1根15m高的排气筒（DA024）后排放。
④精整加工废气
精整加工环节产生的废气通过采取“集气罩+布袋除尘器” (略) 理后通过1根15m高的排气筒（DA007）排放。
⑤固化烧成废气
项目设置1台36室焙烧炉，固化烧成工序使用燃料为天然气，固化烧成环节温度超过120℃，沥青加热过程会产生沥青烟气，因此，固化烧成窑废气主要污染物为二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、沥青烟、苯并芘、非(略)烷总烃。
固化烧成窑废气采用低氮燃烧技术，废气经水洗（二级）+石灰石-石膏脱硫+高压静电电捕 (略) 理后通过1根30m高的排气筒（DA009）排放。
⑥沥青加热挥发、配料、混料（湿混）废气、压成型废气
本项目液态沥青贮存量为20t/a，外购液态沥青经罐车拉 (略) 内，通过管道输送至生产车间里的沥青池中。保温过程需对池体进行加热，该过程会有沥青挥发，主要污染因子为沥青烟、苯并（a）芘、非(略)烷总烃。
配料、混料（湿混）环节加入沥青，温度高达170℃，该过程沥青也会挥发，主要污染因子为沥青烟、苯并（a）芘、非(略)烷总烃。
等静压成型环节，温度高达140℃，该过程沥青也会挥发，主要污染因子为沥青烟、苯并（a）芘、非(略)烷总烃
沥青保温加热、配料、混料（湿混）、等静压成型环节产生的废气经“水洗（二级水洗）+高压静电捕焦油器”处理后通过21m高排气筒（DA010）排放。
（2）无组织排放
车间内各工段产生的废气大部分由集气装置收集，未收集废气通过车间排风设施外至空气中，属于无组织排放。
验收监测期间：
①配料、混料、破碎、筛分废气排放口（DA022）的颗粒物*大排放浓度为7.4mg/m3，*大排放速率为0.054kg/h，检测结果符合《大气污染物综合排放标准》（GB (略)-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值；
②装炉过程废气排放口（DA023）的颗粒物*大排放浓度为17.5mg/m3，*大排放速率为0.058kg/h，检测结果符合《大气污染物综合排放标准》（GB (略)-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值；
③出炉过程废气排放口（DA024）的颗粒物*大排放浓度为3.0mg/m3，*大排放速率为0.030kg/h，检测结果符合《大气污染物综合排放标准》（GB (略)-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值；
④精整加工废气排放口（DA007）的颗粒物*大排放浓度为1.7mg/m3，*大排放速率为0.012kg/h，检测结果符合《大气污染物综合排放标准》（GB (略)-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值；
⑤固化烧成窑废气排放口（DA009）的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物*大实测排放浓度分别为2.2mg/m3、2Lmg/m3、8mg/m3，检测结果符合《工业炉窑大气污染治理方案》 (略) 域颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值要求。沥青烟、苯并[a]芘、非(略)烷总烃*大实测排放浓度分别为6.96mg/m3、0.(略)mg/m3、2.66mg/m3，实测*大排放速率分别为0.039kg/h、9.99×10-7kg/h、0.033kg/h，检测结果符合满足《大气污染物综合排放标准》（GB (略)-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值要求。
⑥沥青加热保温废气排放口（DA010）的沥青烟、苯并[a]芘、非(略)烷总烃*大实测排放浓度分别为5.1Lmg/m3、0.(略)mg/m3、1.42mg/m3，实测*大排放速率分别为0.054kg/h、1.94×10-7kg/h、0.029kg/h，检测结果符合满足《大气污染物综合排放标准》（GB (略)-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值要求。
⑦项目无组织非(略)烷总烃排放浓度*大值为1.02mg/m3，苯并[a]芘未检出，颗粒物排放浓度*大值为0.321mg/m3，均满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2中二级标准。无组织颗粒物（炭黑尘）肉眼不可见、无组织沥青烟未发现明显的无组织排放存在，均满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2中二级标准。
（三）噪声
本项目主要噪声源为料、破碎筛分设备、精整加工、除尘风机等，通过选择低噪声设备，安装减振垫，将生产设备安装在车间内等措施，降低噪声排放。
厂界噪声监测结果：厂界4个噪声监测点的昼间噪声*大值58dB(A），夜间噪声值为56dB(A），均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）3类标准。
固体废物
本项目固体废物主要为废导热油、脱硫石膏、电捕废物、废包装袋（原辅材料）、机修废物、生活垃圾等。
危险废物主要为废导热油、电捕废物、机修废物，暂存于危废暂存间，定期交有资 (略) 置。验收期间未产生
一般工业固体废物为废包装袋，收集后交废品 (略) 理；脱硫石膏 (略) (略) 处理。生活垃圾经生活垃圾桶分类收集后交环 (略) 置。
三、环境管理检查
宁夏 (略) 排污许可证已在“全国排 (略) ”进行固定污染源排污许可申请，许可编号：(略)94D001Y。
本公司突发环境事件应急预案（含本项目）已于2023年12月14日通过专家评审，2024年1月8 (略) 生态环境保护 (略) 备案。
四、验收结论
项目前期环境保护审批手续齐全，建设过程中基本落实了环评及其批复要求。验收监测期间，环保设施运行正常，经验收监测各项污染物排放符合环评批复的标准要求。验收组同意项目通过竣工环境保护验收。
宁夏 (略) 年产5000吨纳米级碳化硅微粉及碳化硅制成品建设项目（二期）重新报批
竣工环境保护验收意见
和兴碳基年产5000吨纳米级碳化硅微粉及碳化硅制成品建设项目二期验收监测表 （终稿）.pdf
2025年1月17日，宁夏 (略) 按照环境保护部《建设项目竣工环境保护验收暂行办法（试行）》（国环规环评〔2017〕4号）组织对宁夏 (略) 年产5000吨纳米级碳化硅微粉及碳化硅制成品建设项目（二期）重新报批进行竣工环境保护验收。验收组由项目建设单位（宁夏 (略) ）、验收监测单位（ (略) (略) ）及特邀3名专家组成。验收组分别听取了宁夏 (略) 建设及运行情况的汇报、验收监测单位验收监测情况的汇报，现场检查了环保设施建设运行情况，审查核实了相关资料，经质询、评议，形成如下验收意见：
一、项目基本情况
（一）建设地点、建设内容
本项目位于宁夏青铜峡 (略) 区块一宁夏 (略) (略) 内，新建1条碳化硅坩埚生产线及其配套设施，生产规模为5000t/a。
（二）项目环保审批情况
2024年11月建设单位委托宁夏北国润清 (略) 编制完成《宁夏 (略) 年产5000吨纳米级碳化硅微粉及碳化硅制成品建设项目（二期）重新报批环境影响报告表》；2024年11月该项 (略) (略) (略) 核发的环评批复（青环审发[2024]33号。
（三）投资情况
本项目总投资为(略)元，环保投资(略)元。主要用 (略) 理、噪声治理等。
（四）验收范围
验收范围：为环评及批复的建设内容。
二、项目环保设施建设情况及验收监测结果
（一）废水
本项目废水主要为水洗（二级水洗）、脱硫废水和生活污水。水洗（二级水洗）废水经 (略) 理后循环使用，不外排。脱硫系统用于宁夏 (略) 碳化硅 (略) 冲渣；生活污水经 (略) 理后， (略) (略) (略) (略) 理。
验收监测期间：生活污水总排口两天监测中pH值为7.7-8.2，其余监测因子日均值*大排放浓度分别为化学需氧量74mg/l、五日生化需氧量25.6mg/l、悬浮物10mg/l、动植物油0.20mg/l、石油类0.06Lmg/l、总氮15.0mg/l、氨氮1.61mg/l、总磷0.40mg/l，检测指标中除氨氮、总氮、总磷不做要求外，其他检测指标检测结果均符合《污水综合排放标准》((略))表4中三级标准。
（二）废气
本项目生产过程中产生破碎、筛分废气、配料、混料（干混）废气、固化烧成废气、装出炉过程产生的焦粒投料废气、卸料废气、精整加工废气、沥青加热挥发产生的沥青烟气、配料、混料（湿混）废气、压成型废气。
（1）有组织排放
①破碎、筛分、配料、混料（干混）废气
在破碎、筛分、配料、混料（干混）过程中，会产生一定浓度的粉尘，污染因子为颗粒物；破碎、筛分、配料、混料（干混）产生的采取“集气罩+布袋除尘器” (略) 理后由1根15m高的排气筒（DA022）后排放。
②装炉过程产生的焦粒投料废气
本项目装炉工序为防止碳化硅坩埚变形，加入焦粒，加焦粒过程会产生投料粉尘，主要污染物为颗粒物。
装炉过程产生的焦粒投料废气采取“集气罩+布袋除尘器” (略) 理后由1根15m高的排气筒（DA023）后排放。
③出炉过程产生的焦粒卸料废气
本项目出炉工序将装炉工序加入的焦粒用吸粒机全部吸收出来，该过程会产生出料粉尘，主要污染物为颗粒物。
出炉过程产生的焦粒卸料废气采取“集气罩+布袋除尘器” (略) 理后由1根15m高的排气筒（DA024）后排放。
④精整加工废气
精整加工环节产生的废气通过采取“集气罩+布袋除尘器” (略) 理后通过1根15m高的排气筒（DA007）排放。
⑤固化烧成废气
项目设置1台36室焙烧炉，固化烧成工序使用燃料为天然气，固化烧成环节温度超过120℃，沥青加热过程会产生沥青烟气，因此，固化烧成窑废气主要污染物为二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、沥青烟、苯并芘、非(略)烷总烃。
固化烧成窑废气采用低氮燃烧技术，废气经水洗（二级）+石灰石-石膏脱硫+高压静电电捕 (略) 理后通过1根30m高的排气筒（DA009）排放。
⑥沥青加热挥发、配料、混料（湿混）废气、压成型废气
本项目液态沥青贮存量为20t/a，外购液态沥青经罐车拉 (略) 内，通过管道输送至生产车间里的沥青池中。保温过程需对池体进行加热，该过程会有沥青挥发，主要污染因子为沥青烟、苯并（a）芘、非(略)烷总烃。
配料、混料（湿混）环节加入沥青，温度高达170℃，该过程沥青也会挥发，主要污染因子为沥青烟、苯并（a）芘、非(略)烷总烃。
等静压成型环节，温度高达140℃，该过程沥青也会挥发，主要污染因子为沥青烟、苯并（a）芘、非(略)烷总烃
沥青保温加热、配料、混料（湿混）、等静压成型环节产生的废气经“水洗（二级水洗）+高压静电捕焦油器”处理后通过21m高排气筒（DA010）排放。
（2）无组织排放
车间内各工段产生的废气大部分由集气装置收集，未收集废气通过车间排风设施外至空气中，属于无组织排放。
验收监测期间：
①配料、混料、破碎、筛分废气排放口（DA022）的颗粒物*大排放浓度为7.4mg/m3，*大排放速率为0.054kg/h，检测结果符合《大气污染物综合排放标准》（GB (略)-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值；
②装炉过程废气排放口（DA023）的颗粒物*大排放浓度为17.5mg/m3，*大排放速率为0.058kg/h，检测结果符合《大气污染物综合排放标准》（GB (略)-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值；
③出炉过程废气排放口（DA024）的颗粒物*大排放浓度为3.0mg/m3，*大排放速率为0.030kg/h，检测结果符合《大气污染物综合排放标准》（GB (略)-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值；
④精整加工废气排放口（DA007）的颗粒物*大排放浓度为1.7mg/m3，*大排放速率为0.012kg/h，检测结果符合《大气污染物综合排放标准》（GB (略)-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值；
⑤固化烧成窑废气排放口（DA009）的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物*大实测排放浓度分别为2.2mg/m3、2Lmg/m3、8mg/m3，检测结果符合《工业炉窑大气污染治理方案》 (略) 域颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值要求。沥青烟、苯并[a]芘、非(略)烷总烃*大实测排放浓度分别为6.96mg/m3、0.(略)mg/m3、2.66mg/m3，实测*大排放速率分别为0.039kg/h、9.99×10-7kg/h、0.033kg/h，检测结果符合满足《大气污染物综合排放标准》（GB (略)-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值要求。
⑥沥青加热保温废气排放口（DA010）的沥青烟、苯并[a]芘、非(略)烷总烃*大实测排放浓度分别为5.1Lmg/m3、0.(略)mg/m3、1.42mg/m3，实测*大排放速率分别为0.054kg/h、1.94×10-7kg/h、0.029kg/h，检测结果符合满足《大气污染物综合排放标准》（GB (略)-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值要求。
⑦项目无组织非(略)烷总烃排放浓度*大值为1.02mg/m3，苯并[a]芘未检出，颗粒物排放浓度*大值为0.321mg/m3，均满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2中二级标准。无组织颗粒物（炭黑尘）肉眼不可见、无组织沥青烟未发现明显的无组织排放存在，均满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2中二级标准。
（三）噪声
本项目主要噪声源为料、破碎筛分设备、精整加工、除尘风机等，通过选择低噪声设备，安装减振垫，将生产设备安装在车间内等措施，降低噪声排放。
厂界噪声监测结果：厂界4个噪声监测点的昼间噪声*大值58dB(A），夜间噪声值为56dB(A），均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）3类标准。
固体废物
本项目固体废物主要为废导热油、脱硫石膏、电捕废物、废包装袋（原辅材料）、机修废物、生活垃圾等。
危险废物主要为废导热油、电捕废物、机修废物，暂存于危废暂存间，定期交有资 (略) 置。验收期间未产生
一般工业固体废物为废包装袋，收集后交废品 (略) 理；脱硫石膏 (略) (略) 处理。生活垃圾经生活垃圾桶分类收集后交环 (略) 置。
三、环境管理检查
宁夏 (略) 排污许可证已在“全国排 (略) ”进行固定污染源排污许可申请，许可编号：(略)94D001Y。
本公司突发环境事件应急预案（含本项目）已于2023年12月14日通过专家评审，2024年1月8 (略) 生态环境保护 (略) 备案。
四、验收结论
项目前期环境保护审批手续齐全，建设过程中基本落实了环评及其批复要求。验收监测期间，环保设施运行正常，经验收监测各项污染物排放符合环评批复的标准要求。验收组同意项目通过竣工环境保护验收。
宁夏 (略) 年产5000吨纳米级碳化硅微粉及碳化硅制成品建设项目（二期）重新报批
竣工环境保护验收意见
和兴碳基年产5000吨纳米级碳化硅微粉及碳化硅制成品建设项目二期验收监测表 （终稿）.pdf
2025年1月17日，宁夏 (略) 按照环境保护部《建设项目竣工环境保护验收暂行办法（试行）》（国环规环评〔2017〕4号）组织对宁夏 (略) 年产5000吨纳米级碳化硅微粉及碳化硅制成品建设项目（二期）重新报批进行竣工环境保护验收。验收组由项目建设单位（宁夏 (略) ）、验收监测单位（ (略) (略) ）及特邀3名专家组成。验收组分别听取了宁夏 (略) 建设及运行情况的汇报、验收监测单位验收监测情况的汇报，现场检查了环保设施建设运行情况，审查核实了相关资料，经质询、评议，形成如下验收意见：
一、项目基本情况
（一）建设地点、建设内容
本项目位于宁夏青铜峡 (略) 区块一宁夏 (略) (略) 内，新建1条碳化硅坩埚生产线及其配套设施，生产规模为5000t/a。
（二）项目环保审批情况
2024年11月建设单位委托宁夏北国润清 (略) 编制完成《宁夏 (略) 年产5000吨纳米级碳化硅微粉及碳化硅制成品建设项目（二期）重新报批环境影响报告表》；2024年11月该项 (略) (略) (略) 核发的环评批复（青环审发[2024]33号。
（三）投资情况
本项目总投资为(略)元，环保投资(略)元。主要用 (略) 理、噪声治理等。
（四）验收范围
验收范围：为环评及批复的建设内容。
二、项目环保设施建设情况及验收监测结果
（一）废水
本项目废水主要为水洗（二级水洗）、脱硫废水和生活污水。水洗（二级水洗）废水经 (略) 理后循环使用，不外排。脱硫系统用于宁夏 (略) 碳化硅 (略) 冲渣；生活污水经 (略) 理后， (略) (略) (略) (略) 理。
验收监测期间：生活污水总排口两天监测中pH值为7.7-8.2，其余监测因子日均值*大排放浓度分别为化学需氧量74mg/l、五日生化需氧量25.6mg/l、悬浮物10mg/l、动植物油0.20mg/l、石油类0.06Lmg/l、总氮15.0mg/l、氨氮1.61mg/l、总磷0.40mg/l，检测指标中除氨氮、总氮、总磷不做要求外，其他检测指标检测结果均符合《污水综合排放标准》((略))表4中三级标准。
（二）废气
本项目生产过程中产生破碎、筛分废气、配料、混料（干混）废气、固化烧成废气、装出炉过程产生的焦粒投料废气、卸料废气、精整加工废气、沥青加热挥发产生的沥青烟气、配料、混料（湿混）废气、压成型废气。
（1）有组织排放
①破碎、筛分、配料、混料（干混）废气
在破碎、筛分、配料、混料（干混）过程中，会产生一定浓度的粉尘，污染因子为颗粒物；破碎、筛分、配料、混料（干混）产生的采取“集气罩+布袋除尘器” (略) 理后由1根15m高的排气筒（DA022）后排放。
②装炉过程产生的焦粒投料废气
本项目装炉工序为防止碳化硅坩埚变形，加入焦粒，加焦粒过程会产生投料粉尘，主要污染物为颗粒物。
装炉过程产生的焦粒投料废气采取“集气罩+布袋除尘器” (略) 理后由1根15m高的排气筒（DA023）后排放。
③出炉过程产生的焦粒卸料废气
本项目出炉工序将装炉工序加入的焦粒用吸粒机全部吸收出来，该过程会产生出料粉尘，主要污染物为颗粒物。
出炉过程产生的焦粒卸料废气采取“集气罩+布袋除尘器” (略) 理后由1根15m高的排气筒（DA024）后排放。
④精整加工废气
精整加工环节产生的废气通过采取“集气罩+布袋除尘器” (略) 理后通过1根15m高的排气筒（DA007）排放。
⑤固化烧成废气
项目设置1台36室焙烧炉，固化烧成工序使用燃料为天然气，固化烧成环节温度超过120℃，沥青加热过程会产生沥青烟气，因此，固化烧成窑废气主要污染物为二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、沥青烟、苯并芘、非(略)烷总烃。
固化烧成窑废气采用低氮燃烧技术，废气经水洗（二级）+石灰石-石膏脱硫+高压静电电捕 (略) 理后通过1根30m高的排气筒（DA009）排放。
⑥沥青加热挥发、配料、混料（湿混）废气、压成型废气
本项目液态沥青贮存量为20t/a，外购液态沥青经罐车拉 (略) 内，通过管道输送至生产车间里的沥青池中。保温过程需对池体进行加热，该过程会有沥青挥发，主要污染因子为沥青烟、苯并（a）芘、非(略)烷总烃。
配料、混料（湿混）环节加入沥青，温度高达170℃，该过程沥青也会挥发，主要污染因子为沥青烟、苯并（a）芘、非(略)烷总烃。
等静压成型环节，温度高达140℃，该过程沥青也会挥发，主要污染因子为沥青烟、苯并（a）芘、非(略)烷总烃
沥青保温加热、配料、混料（湿混）、等静压成型环节产生的废气经“水洗（二级水洗）+高压静电捕焦油器”处理后通过21m高排气筒（DA010）排放。
（2）无组织排放
车间内各工段产生的废气大部分由集气装置收集，未收集废气通过车间排风设施外至空气中，属于无组织排放。
验收监测期间：
①配料、混料、破碎、筛分废气排放口（DA022）的颗粒物*大排放浓度为7.4mg/m3，*大排放速率为0.054kg/h，检测结果符合《大气污染物综合排放标准》（GB (略)-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值；
②装炉过程废气排放口（DA023）的颗粒物*大排放浓度为17.5mg/m3，*大排放速率为0.058kg/h，检测结果符合《大气污染物综合排放标准》（GB (略)-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值；
③出炉过程废气排放口（DA024）的颗粒物*大排放浓度为3.0mg/m3，*大排放速率为0.030kg/h，检测结果符合《大气污染物综合排放标准》（GB (略)-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值；
④精整加工废气排放口（DA007）的颗粒物*大排放浓度为1.7mg/m3，*大排放速率为0.012kg/h，检测结果符合《大气污染物综合排放标准》（GB (略)-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值；
⑤固化烧成窑废气排放口（DA009）的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物*大实测排放浓度分别为2.2mg/m3、2Lmg/m3、8mg/m3，检测结果符合《工业炉窑大气污染治理方案》 (略) 域颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值要求。沥青烟、苯并[a]芘、非(略)烷总烃*大实测排放浓度分别为6.96mg/m3、0.(略)mg/m3、2.66mg/m3，实测*大排放速率分别为0.039kg/h、9.99×10-7kg/h、0.033kg/h，检测结果符合满足《大气污染物综合排放标准》（GB (略)-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值要求。
⑥沥青加热保温废气排放口（DA010）的沥青烟、苯并[a]芘、非(略)烷总烃*大实测排放浓度分别为5.1Lmg/m3、0.(略)mg/m3、1.42mg/m3，实测*大排放速率分别为0.054kg/h、1.94×10-7kg/h、0.029kg/h，检测结果符合满足《大气污染物综合排放标准》（GB (略)-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值要求。
⑦项目无组织非(略)烷总烃排放浓度*大值为1.02mg/m3，苯并[a]芘未检出，颗粒物排放浓度*大值为0.321mg/m3，均满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2中二级标准。无组织颗粒物（炭黑尘）肉眼不可见、无组织沥青烟未发现明显的无组织排放存在，均满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2中二级标准。
（三）噪声
本项目主要噪声源为料、破碎筛分设备、精整加工、除尘风机等，通过选择低噪声设备，安装减振垫，将生产设备安装在车间内等措施，降低噪声排放。
厂界噪声监测结果：厂界4个噪声监测点的昼间噪声*大值58dB(A），夜间噪声值为56dB(A），均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）3类标准。
固体废物
本项目固体废物主要为废导热油、脱硫石膏、电捕废物、废包装袋（原辅材料）、机修废物、生活垃圾等。
危险废物主要为废导热油、电捕废物、机修废物，暂存于危废暂存间，定期交有资 (略) 置。验收期间未产生
一般工业固体废物为废包装袋，收集后交废品 (略) 理；脱硫石膏 (略) (略) 处理。生活垃圾经生活垃圾桶分类收集后交环 (略) 置。
三、环境管理检查
宁夏 (略) 排污许可证已在“全国排 (略) ”进行固定污染源排污许可申请，许可编号：(略)94D001Y。
本公司突发环境事件应急预案（含本项目）已于2023年12月14日通过专家评审，2024年1月8 (略) 生态环境保护 (略) 备案。
四、验收结论
项目前期环境保护审批手续齐全，建设过程中基本落实了环评及其批复要求。验收监测期间，环保设施运行正常，经验收监测各项污染物排放符合环评批复的标准要求。验收组同意项目通过竣工环境保护验收。
宁夏 (略) 年产5000吨纳米级碳化硅微粉及碳化硅制成品建设项目（二期）重新报批
竣工环境保护验收意见
和兴碳基年产5000吨纳米级碳化硅微粉及碳化硅制成品建设项目二期验收监测表 （终稿）.pdf
2025年1月17日，宁夏 (略) 按照环境保护部《建设项目竣工环境保护验收暂行办法（试行）》（国环规环评〔2017〕4号）组织对宁夏 (略) 年产5000吨纳米级碳化硅微粉及碳化硅制成品建设项目（二期）重新报批进行竣工环境保护验收。验收组由项目建设单位（宁夏 (略) ）、验收监测单位（ (略) (略) ）及特邀3名专家组成。验收组分别听取了宁夏 (略) 建设及运行情况的汇报、验收监测单位验收监测情况的汇报，现场检查了环保设施建设运行情况，审查核实了相关资料，经质询、评议，形成如下验收意见：
一、项目基本情况
（一）建设地点、建设内容
本项目位于宁夏青铜峡 (略) 区块一宁夏 (略) (略) 内，新建1条碳化硅坩埚生产线及其配套设施，生产规模为5000t/a。
（二）项目环保审批情况
2024年11月建设单位委托宁夏北国润清 (略) 编制完成《宁夏 (略) 年产5000吨纳米级碳化硅微粉及碳化硅制成品建设项目（二期）重新报批环境影响报告表》；2024年11月该项 (略) (略) (略) 核发的环评批复（青环审发[2024]33号。
（三）投资情况
本项目总投资为(略)元，环保投资(略)元。主要用 (略) 理、噪声治理等。
（四）验收范围
验收范围：为环评及批复的建设内容。
二、项目环保设施建设情况及验收监测结果
（一）废水
本项目废水主要为水洗（二级水洗）、脱硫废水和生活污水。水洗（二级水洗）废水经 (略) 理后循环使用，不外排。脱硫系统用于宁夏 (略) 碳化硅 (略) 冲渣；生活污水经 (略) 理后， (略) (略) (略) (略) 理。
验收监测期间：生活污水总排口两天监测中pH值为7.7-8.2，其余监测因子日均值*大排放浓度分别为化学需氧量74mg/l、五日生化需氧量25.6mg/l、悬浮物10mg/l、动植物油0.20mg/l、石油类0.06Lmg/l、总氮15.0mg/l、氨氮1.61mg/l、总磷0.40mg/l，检测指标中除氨氮、总氮、总磷不做要求外，其他检测指标检测结果均符合《污水综合排放标准》((略))表4中三级标准。
（二）废气
本项目生产过程中产生破碎、筛分废气、配料、混料（干混）废气、固化烧成废气、装出炉过程产生的焦粒投料废气、卸料废气、精整加工废气、沥青加热挥发产生的沥青烟气、配料、混料（湿混）废气、压成型废气。
（1）有组织排放
①破碎、筛分、配料、混料（干混）废气
在破碎、筛分、配料、混料（干混）过程中，会产生一定浓度的粉尘，污染因子为颗粒物；破碎、筛分、配料、混料（干混）产生的采取“集气罩+布袋除尘器” (略) 理后由1根15m高的排气筒（DA022）后排放。
②装炉过程产生的焦粒投料废气
本项目装炉工序为防止碳化硅坩埚变形，加入焦粒，加焦粒过程会产生投料粉尘，主要污染物为颗粒物。
装炉过程产生的焦粒投料废气采取“集气罩+布袋除尘器” (略) 理后由1根15m高的排气筒（DA023）后排放。
③出炉过程产生的焦粒卸料废气
本项目出炉工序将装炉工序加入的焦粒用吸粒机全部吸收出来，该过程会产生出料粉尘，主要污染物为颗粒物。
出炉过程产生的焦粒卸料废气采取“集气罩+布袋除尘器” (略) 理后由1根15m高的排气筒（DA024）后排放。
④精整加工废气
精整加工环节产生的废气通过采取“集气罩+布袋除尘器” (略) 理后通过1根15m高的排气筒（DA007）排放。
⑤固化烧成废气
项目设置1台36室焙烧炉，固化烧成工序使用燃料为天然气，固化烧成环节温度超过120℃，沥青加热过程会产生沥青烟气，因此，固化烧成窑废气主要污染物为二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、沥青烟、苯并芘、非(略)烷总烃。
固化烧成窑废气采用低氮燃烧技术，废气经水洗（二级）+石灰石-石膏脱硫+高压静电电捕 (略) 理后通过1根30m高的排气筒（DA009）排放。
⑥沥青加热挥发、配料、混料（湿混）废气、压成型废气
本项目液态沥青贮存量为20t/a，外购液态沥青经罐车拉 (略) 内，通过管道输送至生产车间里的沥青池中。保温过程需对池体进行加热，该过程会有沥青挥发，主要污染因子为沥青烟、苯并（a）芘、非(略)烷总烃。
配料、混料（湿混）环节加入沥青，温度高达170℃，该过程沥青也会挥发，主要污染因子为沥青烟、苯并（a）芘、非(略)烷总烃。
等静压成型环节，温度高达140℃，该过程沥青也会挥发，主要污染因子为沥青烟、苯并（a）芘、非(略)烷总烃
沥青保温加热、配料、混料（湿混）、等静压成型环节产生的废气经“水洗（二级水洗）+高压静电捕焦油器”处理后通过21m高排气筒（DA010）排放。
（2）无组织排放
车间内各工段产生的废气大部分由集气装置收集，未收集废气通过车间排风设施外至空气中，属于无组织排放。
验收监测期间：
①配料、混料、破碎、筛分废气排放口（DA022）的颗粒物*大排放浓度为7.4mg/m3，*大排放速率为0.054kg/h，检测结果符合《大气污染物综合排放标准》（GB (略)-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值；
②装炉过程废气排放口（DA023）的颗粒物*大排放浓度为17.5mg/m3，*大排放速率为0.058kg/h，检测结果符合《大气污染物综合排放标准》（GB (略)-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值；
③出炉过程废气排放口（DA024）的颗粒物*大排放浓度为3.0mg/m3，*大排放速率为0.030kg/h，检测结果符合《大气污染物综合排放标准》（GB (略)-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值；
④精整加工废气排放口（DA007）的颗粒物*大排放浓度为1.7mg/m3，*大排放速率为0.012kg/h，检测结果符合《大气污染物综合排放标准》（GB (略)-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值；
⑤固化烧成窑废气排放口（DA009）的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物*大实测排放浓度分别为2.2mg/m3、2Lmg/m3、8mg/m3，检测结果符合《工业炉窑大气污染治理方案》 (略) 域颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值要求。沥青烟、苯并[a]芘、非(略)烷总烃*大实测排放浓度分别为6.96mg/m3、0.(略)mg/m3、2.66mg/m3，实测*大排放速率分别为0.039kg/h、9.99×10-7kg/h、0.033kg/h，检测结果符合满足《大气污染物综合排放标准》（GB (略)-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值要求。
⑥沥青加热保温废气排放口（DA010）的沥青烟、苯并[a]芘、非(略)烷总烃*大实测排放浓度分别为5.1Lmg/m3、0.(略)mg/m3、1.42mg/m3，实测*大排放速率分别为0.054kg/h、1.94×10-7kg/h、0.029kg/h，检测结果符合满足《大气污染物综合排放标准》（GB (略)-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值要求。
⑦项目无组织非(略)烷总烃排放浓度*大值为1.02mg/m3，苯并[a]芘未检出，颗粒物排放浓度*大值为0.321mg/m3，均满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2中二级标准。无组织颗粒物（炭黑尘）肉眼不可见、无组织沥青烟未发现明显的无组织排放存在，均满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2中二级标准。
（三）噪声
本项目主要噪声源为料、破碎筛分设备、精整加工、除尘风机等，通过选择低噪声设备，安装减振垫，将生产设备安装在车间内等措施，降低噪声排放。
厂界噪声监测结果：厂界4个噪声监测点的昼间噪声*大值58dB(A），夜间噪声值为56dB(A），均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）3类标准。
固体废物
本项目固体废物主要为废导热油、脱硫石膏、电捕废物、废包装袋（原辅材料）、机修废物、生活垃圾等。
危险废物主要为废导热油、电捕废物、机修废物，暂存于危废暂存间，定期交有资 (略) 置。验收期间未产生
一般工业固体废物为废包装袋，收集后交废品 (略) 理；脱硫石膏 (略) (略) 处理。生活垃圾经生活垃圾桶分类收集后交环 (略) 置。
三、环境管理检查
宁夏 (略) 排污许可证已在“全国排 (略) ”进行固定污染源排污许可申请，许可编号：(略)94D001Y。
本公司突发环境事件应急预案（含本项目）已于2023年12月14日通过专家评审，2024年1月8 (略) 生态环境保护 (略) 备案。
四、验收结论
项目前期环境保护审批手续齐全，建设过程中基本落实了环评及其批复要求。验收监测期间，环保设施运行正常，经验收监测各项污染物排放符合环评批复的标准要求。验收组同意项目通过竣工环境保护验收。
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