序号

项目名称

建设地点

建设单位

建设项目概况

环境影响评价单位

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策的措施

1

年产5000吨塑料包装材料扩建项目

淮安 (略) (略) 12号

江苏喜 (略)

项目不新增用地，在现有厂房内建设，购置破碎机、造粒机、KT板一体机、复合机等设备，原辅材料包括废EPS塑料等。项目建成投产后，可新增年产5000吨塑料包装材料的生产能力。

南京 (略)

1、本项目排水按照“清污分流、雨污分流”原则。项目产生的生活污水依托现有“化粪池”预处理后与循环冷却系统定期排水一起达接管标准后， (略) (略) (略) 理，不新 (略) 理设施。

2、本项目新增2根排气筒，依托现有1根排气筒。

本项目破碎、筛分、投料过程产生的废气经集气罩（带活动垂帘）收集至“布袋除尘器”处理，入仓暂存废气经管道密闭收集至“脉冲布袋除尘器”处理， (略) 理达标后的废气混合通过15米高DA002排气筒排放。熔融挤出、挤出发泡、涂布复合烘干、面纸印刷烘干过程产生的废气经集气罩（带活动垂帘）收集至“水喷淋+除雾+二级活性炭吸附”处理达标后，通过15米高DA003排气筒排放；危废仓库废气密闭负压收集，依托现有“UV光催化+二级活性炭吸附”处理达标后由现有15米高DA001排气筒排放。

上述未被收集的废气无组织排放。你公司应做好无组织废气污染防治措施，加强废气收集效率，控制无组织挥发量。

项目有组织颗粒物排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB *-2015）及其修改单表5排放限值。熔融挤出、挤出发泡废气污染物非*烷总烃、*苯、*苯、苯*烯排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB *-2015）及其修改单表5排放限值，臭气浓度及苯*烯排放速率执行《恶臭污染物排放标准》（GB *-93）表2排放标准值；涂布复合烘干废气污染物非*烷总烃排放执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1排放限值；印刷烘干废气污染物非*烷总烃排放执行江苏省《印刷工业大气污染物排放标准》（DB32/4438-2022）表1排放限值；上述废气通过一根排气筒排放，因此非*烷总烃排放从严执行江苏省地方标准《印刷工业大气污染物排放标准》（DB 32/4438-2022）表1排放限值。

颗粒物、*苯、非*烷总烃厂界无组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB *-2015）及其修改单表9浓度限值；苯*烯、臭气浓度厂界无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB *-93）表1二级新改扩建标准值。

厂区内VOCs无组织排放执行江苏省《印刷工业大气污染物排放标准》（DB 32/4438-2022）表3排放限值

3、厂 (略) ，对主要噪声源采取隔音、消声或减振等措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB *-2008）3类标准。

4、本项目产生清洗废液、废润滑油、废劳保用品、喷淋废液、废活性炭等危险废物，必须委托有相应资质的单 (略) 置。杂质、 (略) 、模切制箱边角料、废布袋等一般工业固废外售有相关资质的单位综合利用，板材切割边角料、布袋除尘器收尘等一般工业固废全部回用于生产利用，过滤杂质、沉渣等一般工业固废委托有相关资质 (略) 置，生活垃圾委托环卫部门清运。危险废物的收集和储存必须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB *-2023）规定，危险废物的转移按《危险废物转移管理办法》及其它有关规定执行，防止二次污染。

5、须高度重视安全生产，强化事故风险应急措施。落实《报告书》提出的环境风险防范措施和突发环境事件应急预案编制要求，定期排查突发环境事件隐患并开展应急演练。采取切实可行的工程控制和管理措施，配备环境应急设备和物资，并对现有事故应急池进行扩建，建成后全厂事故应急池总容积150m3，防止生产过程、储运过程及污染治理设施事故发生。

6、加强施工期及运营期的环境管理。项目建成后，全厂以1#厂房、危废仓库及2#危废仓库边界为起点分别设置100米卫生防护距离，卫生防护距离内禁止新建居民点、学校、医院等环境敏感建筑物。

7、做好地下水与土壤污染防治工作。落实《报告书》中提出的污染防治措施， (略) 防控，对危废仓库、2#危废仓库、化学 (略) 等进行重点防渗。制定土壤、地下水跟踪监测计划和应急响应措施并落实到位。

8、严格执行《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控〔1997〕122号）要求，规范化设置各类排污口和标志，按照《报告书》要求制定和实施自行监测计划，建立污染源监测数据台账。

9、建立健全各项环境管理制度，严格落实环境治理措施及各项风险防范措施，加强运营环境管理，提高员工环保意识，确保环境安全。

2

年产*套新能源商用车饰件工厂项目

淮安 (略) 通衢东道88号

淮 (略)

(略) 内新建一栋厂房，购置饰件注塑、饰件喷涂、饰件模压、饰件装配等工艺智能化生产设备及产线，项目建设后具备年产*套新能源商用车饰件生产能力

南京源 (略)

1、按“分类收集、 (略) 理”的原则 (略) (略) 。本项目产生的预脱脂及脱脂废水、水洗废水、滑橇清洗废水、切割废水、车间地面清洗废水、纯水制备浓水 (略) 综 (略) 理站（处理工艺：反应池+综合沉淀池+pH调整+水解酸化+接触氧化+二沉池） (略) 理；生活污水依托现有“隔油池+化粪池” (略) 理；上 (略) 理后与循环冷却排水、锅炉排水一起达接管标准后 (略) (略) (略) 理。

2、本项目新增14根排气筒，依托现有2根排气筒。

本项目注塑车间产生的清洁、烘料、熔融废气与模压车间产生的烘烤废气分别由设备排气口软管收集，混合经“二级活性炭”处理达标后通过21米高DA032排气筒排放。喷涂车间：擦拭废气微负压收集，经“二级活性炭”处理达标后通过21米高DA033排气筒排放；储漆废气、调漆废气、废纸壳间废气经密闭收集，经“二级活性炭”处理达标后通过21米高DA036排气筒排放；喷漆废气（含喷枪清洗废气）、流平废气、烘干废气、RTO燃烧废气经密闭收集，通过“纸盒过滤+RTO”处理达标后通过28米高DA037排气筒排放；打磨废气经密闭收集，通过“袋式除尘器”处理达标后通过21米高DA041排气筒排放；点补废气微负压收集，经“过滤棉+二级活性炭”处理达标后通过21米高DA042排气筒排放；精修废气微负压收集，经“过滤棉+二级活性炭”处理后通过21米高DA043排气筒排放； (略) 废气经密闭收集，经“二级活性炭”处理达标后通过21米高DA044排气筒排放；水分烘干天然气燃烧废气（燃气炉1）经“低氮燃烧”处理达标后，通过21米高DA034排气筒排放； (略) 理天然气燃烧废气（燃气炉2）经“低氮燃烧”处理达标后，通过21米高DA035排气筒排放；底漆烘干天然气燃烧废气（燃气炉3）经“低氮燃烧”处理达标后，通过21米高DA038排气筒排放；面漆烘干天然气燃烧废气（燃气炉4）经“低氮燃烧”处理达标后，通过21米高DA039排气筒排放；清漆烘干天然气燃烧废气（燃气炉5）经“低氮燃烧”处理达标后，通过21米高DA040排气筒排放；锅炉房燃烧废气经“低氮燃烧”处理达标后，通过21米高DA045排气筒排放； (略) 理站废气加盖管道收集，经“二级碱喷淋+生物除臭”处理达标后通过现有15米高DA030排气筒排放；危废仓库废气密闭收集，经“二级活性炭”处理达标后通过现有15米高DA031排气筒排放。

上述未被收集的废气和装配车间的焊接烟尘无组织排放。你公司应定期对设备检修维护，加强废气收集效率，控制无组织挥发量。

打磨工序有组织颗粒物和危废库、擦拭工序有组织非*烷总烃执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（DB32/ 4041—2021）表1限值，喷涂工序有组织颗粒物、非*烷总烃、二*苯、苯系物、TVOC、二氧化硫、氮氧化物执行江苏省《表面涂装（汽车零部件）大气污染物排放标准》（DB32/ 3966—2021）表1、表2限值，烘干炉有组织废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度执行江苏省《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/ 3728—2020）表1限值，锅炉有组织废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度执行江苏省《锅炉大气污染物排放标准》（DB32/ 4385—2022）表1限值， (略) 理站有组织氨气、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB *—93）表2限值，注塑（清洁、烘料、熔融）、模压（烘烤）工序有组织非*烷总烃、苯*烯、*烯腈、*苯、*苯、1,3-*二烯、单位产品非*烷总烃排放量执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB *-2015，含2024年修改单）表5限值。

无组织颗粒物、二*苯、苯系物、*烯腈、非*烷总烃执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3中限值；无组织苯*烯、臭气浓度、氨、硫化氢排放执行《恶臭污染物排放标准》（*）表1限值；厂区内无组织非*烷总烃排放执行江苏省《表面涂装（汽车零部件）大气污染物排放标准》（DB32/ 3966—2021）表2标准。

3、厂 (略) ，对主要噪声源采取隔音、消声或减振等措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB *-2008）3类标准。

4、本项目产生废矿物油、废活性炭（ (略) 理）、槽渣、废纸盒/过滤棉及漆渣、废油漆桶、废溶剂桶、喷枪清洗废液、废毛刷、擦拭废物、物化污泥、生化污泥等危险废物，必须委托有相应资质的单 (略) 置。废RO膜、废活性炭（纯水制备）、不合格品、废包装材料、废边角料、废砂纸、废模具、废PE料、废树脂等一般固废外售。厨余垃圾中废油脂指定单位定期回收，生活垃圾委托环卫部门清运。危险废物的收集和储存必须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB *-2023）规定，危险废物的转移按《危险废物转移管理办法》及其它有关规定执行，防止二次污染。

5、须高度重视安全生产，强化事故风险应急措施。落实《报告书》提出的环境风险防范措施和突发环境事件应急预案编制要求，定期排查突发环境事件隐患并开展应急演练。采取切实可行的工程控制和管理措施，配备环境应急设备和物资，依托已建设应急事故池750m3，防止生产过程、储运过程及污染治理设施事故发生。

6、加强施工期及运营期的环境管理。项目建成后，以14号厂房、 (略) 理站和危废库为边界设置100米卫生防护距离，卫生防护距离内禁止新建居民点、学校、医院等环境敏感建筑物。

7、做好地下水与土壤污染防治工作。落实《报告书》中提出的污染防治措施， (略) 防控措施，对危废库、事故池、危化品库、14号厂房、 (略) 理站等进行重点防渗。制定土壤、地下水跟踪监测计划和应急响应措施并落实到位。

8、严格执行《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控〔1997〕122号）要求，规范化设置各类排污口和标志。按照《排污许可证申请与核发技术规范》、《江苏省污染源自动监测监控管理办法》（2022年修订）等要求建设、安装自动监控设备及配套设施，与环保主 (略) 并进行专项验收。严格按照《报告书》要求制定和实施自行监测计划，建立污染源监测数据台账。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

建设项目概况

环境影响评价单位

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策的措施

1

年产5000吨塑料包装材料扩建项目

淮安 (略) (略) 12号

江苏喜 (略)

项目不新增用地，在现有厂房内建设，购置破碎机、造粒机、KT板一体机、复合机等设备，原辅材料包括废EPS塑料等。项目建成投产后，可新增年产5000吨塑料包装材料的生产能力。

南京 (略)

1、本项目排水按照“清污分流、雨污分流”原则。项目产生的生活污水依托现有“化粪池”预处理后与循环冷却系统定期排水一起达接管标准后， (略) (略) (略) 理，不新 (略) 理设施。

2、本项目新增2根排气筒，依托现有1根排气筒。

本项目破碎、筛分、投料过程产生的废气经集气罩（带活动垂帘）收集至“布袋除尘器”处理，入仓暂存废气经管道密闭收集至“脉冲布袋除尘器”处理， (略) 理达标后的废气混合通过15米高DA002排气筒排放。熔融挤出、挤出发泡、涂布复合烘干、面纸印刷烘干过程产生的废气经集气罩（带活动垂帘）收集至“水喷淋+除雾+二级活性炭吸附”处理达标后，通过15米高DA003排气筒排放；危废仓库废气密闭负压收集，依托现有“UV光催化+二级活性炭吸附”处理达标后由现有15米高DA001排气筒排放。

上述未被收集的废气无组织排放。你公司应做好无组织废气污染防治措施，加强废气收集效率，控制无组织挥发量。

项目有组织颗粒物排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB *-2015）及其修改单表5排放限值。熔融挤出、挤出发泡废气污染物非*烷总烃、*苯、*苯、苯*烯排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB *-2015）及其修改单表5排放限值，臭气浓度及苯*烯排放速率执行《恶臭污染物排放标准》（GB *-93）表2排放标准值；涂布复合烘干废气污染物非*烷总烃排放执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1排放限值；印刷烘干废气污染物非*烷总烃排放执行江苏省《印刷工业大气污染物排放标准》（DB32/4438-2022）表1排放限值；上述废气通过一根排气筒排放，因此非*烷总烃排放从严执行江苏省地方标准《印刷工业大气污染物排放标准》（DB 32/4438-2022）表1排放限值。

颗粒物、*苯、非*烷总烃厂界无组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB *-2015）及其修改单表9浓度限值；苯*烯、臭气浓度厂界无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB *-93）表1二级新改扩建标准值。

厂区内VOCs无组织排放执行江苏省《印刷工业大气污染物排放标准》（DB 32/4438-2022）表3排放限值

3、厂 (略) ，对主要噪声源采取隔音、消声或减振等措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB *-2008）3类标准。

4、本项目产生清洗废液、废润滑油、废劳保用品、喷淋废液、废活性炭等危险废物，必须委托有相应资质的单 (略) 置。杂质、 (略) 、模切制箱边角料、废布袋等一般工业固废外售有相关资质的单位综合利用，板材切割边角料、布袋除尘器收尘等一般工业固废全部回用于生产利用，过滤杂质、沉渣等一般工业固废委托有相关资质 (略) 置，生活垃圾委托环卫部门清运。危险废物的收集和储存必须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB *-2023）规定，危险废物的转移按《危险废物转移管理办法》及其它有关规定执行，防止二次污染。

5、须高度重视安全生产，强化事故风险应急措施。落实《报告书》提出的环境风险防范措施和突发环境事件应急预案编制要求，定期排查突发环境事件隐患并开展应急演练。采取切实可行的工程控制和管理措施，配备环境应急设备和物资，并对现有事故应急池进行扩建，建成后全厂事故应急池总容积150m3，防止生产过程、储运过程及污染治理设施事故发生。

6、加强施工期及运营期的环境管理。项目建成后，全厂以1#厂房、危废仓库及2#危废仓库边界为起点分别设置100米卫生防护距离，卫生防护距离内禁止新建居民点、学校、医院等环境敏感建筑物。

7、做好地下水与土壤污染防治工作。落实《报告书》中提出的污染防治措施， (略) 防控，对危废仓库、2#危废仓库、化学 (略) 等进行重点防渗。制定土壤、地下水跟踪监测计划和应急响应措施并落实到位。

8、严格执行《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控〔1997〕122号）要求，规范化设置各类排污口和标志，按照《报告书》要求制定和实施自行监测计划，建立污染源监测数据台账。

9、建立健全各项环境管理制度，严格落实环境治理措施及各项风险防范措施，加强运营环境管理，提高员工环保意识，确保环境安全。

2

年产*套新能源商用车饰件工厂项目

淮安 (略) 通衢东道88号

淮 (略)

(略) 内新建一栋厂房，购置饰件注塑、饰件喷涂、饰件模压、饰件装配等工艺智能化生产设备及产线，项目建设后具备年产*套新能源商用车饰件生产能力

南京源 (略)

1、按“分类收集、 (略) 理”的原则 (略) (略) 。本项目产生的预脱脂及脱脂废水、水洗废水、滑橇清洗废水、切割废水、车间地面清洗废水、纯水制备浓水 (略) 综 (略) 理站（处理工艺：反应池+综合沉淀池+pH调整+水解酸化+接触氧化+二沉池） (略) 理；生活污水依托现有“隔油池+化粪池” (略) 理；上 (略) 理后与循环冷却排水、锅炉排水一起达接管标准后 (略) (略) (略) 理。

2、本项目新增14根排气筒，依托现有2根排气筒。

本项目注塑车间产生的清洁、烘料、熔融废气与模压车间产生的烘烤废气分别由设备排气口软管收集，混合经“二级活性炭”处理达标后通过21米高DA032排气筒排放。喷涂车间：擦拭废气微负压收集，经“二级活性炭”处理达标后通过21米高DA033排气筒排放；储漆废气、调漆废气、废纸壳间废气经密闭收集，经“二级活性炭”处理达标后通过21米高DA036排气筒排放；喷漆废气（含喷枪清洗废气）、流平废气、烘干废气、RTO燃烧废气经密闭收集，通过“纸盒过滤+RTO”处理达标后通过28米高DA037排气筒排放；打磨废气经密闭收集，通过“袋式除尘器”处理达标后通过21米高DA041排气筒排放；点补废气微负压收集，经“过滤棉+二级活性炭”处理达标后通过21米高DA042排气筒排放；精修废气微负压收集，经“过滤棉+二级活性炭”处理后通过21米高DA043排气筒排放； (略) 废气经密闭收集，经“二级活性炭”处理达标后通过21米高DA044排气筒排放；水分烘干天然气燃烧废气（燃气炉1）经“低氮燃烧”处理达标后，通过21米高DA034排气筒排放； (略) 理天然气燃烧废气（燃气炉2）经“低氮燃烧”处理达标后，通过21米高DA035排气筒排放；底漆烘干天然气燃烧废气（燃气炉3）经“低氮燃烧”处理达标后，通过21米高DA038排气筒排放；面漆烘干天然气燃烧废气（燃气炉4）经“低氮燃烧”处理达标后，通过21米高DA039排气筒排放；清漆烘干天然气燃烧废气（燃气炉5）经“低氮燃烧”处理达标后，通过21米高DA040排气筒排放；锅炉房燃烧废气经“低氮燃烧”处理达标后，通过21米高DA045排气筒排放； (略) 理站废气加盖管道收集，经“二级碱喷淋+生物除臭”处理达标后通过现有15米高DA030排气筒排放；危废仓库废气密闭收集，经“二级活性炭”处理达标后通过现有15米高DA031排气筒排放。

上述未被收集的废气和装配车间的焊接烟尘无组织排放。你公司应定期对设备检修维护，加强废气收集效率，控制无组织挥发量。

打磨工序有组织颗粒物和危废库、擦拭工序有组织非*烷总烃执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（DB32/ 4041—2021）表1限值，喷涂工序有组织颗粒物、非*烷总烃、二*苯、苯系物、TVOC、二氧化硫、氮氧化物执行江苏省《表面涂装（汽车零部件）大气污染物排放标准》（DB32/ 3966—2021）表1、表2限值，烘干炉有组织废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度执行江苏省《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/ 3728—2020）表1限值，锅炉有组织废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度执行江苏省《锅炉大气污染物排放标准》（DB32/ 4385—2022）表1限值， (略) 理站有组织氨气、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB *—93）表2限值，注塑（清洁、烘料、熔融）、模压（烘烤）工序有组织非*烷总烃、苯*烯、*烯腈、*苯、*苯、1,3-*二烯、单位产品非*烷总烃排放量执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB *-2015，含2024年修改单）表5限值。

无组织颗粒物、二*苯、苯系物、*烯腈、非*烷总烃执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3中限值；无组织苯*烯、臭气浓度、氨、硫化氢排放执行《恶臭污染物排放标准》（*）表1限值；厂区内无组织非*烷总烃排放执行江苏省《表面涂装（汽车零部件）大气污染物排放标准》（DB32/ 3966—2021）表2标准。

3、厂 (略) ，对主要噪声源采取隔音、消声或减振等措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB *-2008）3类标准。

4、本项目产生废矿物油、废活性炭（ (略) 理）、槽渣、废纸盒/过滤棉及漆渣、废油漆桶、废溶剂桶、喷枪清洗废液、废毛刷、擦拭废物、物化污泥、生化污泥等危险废物，必须委托有相应资质的单 (略) 置。废RO膜、废活性炭（纯水制备）、不合格品、废包装材料、废边角料、废砂纸、废模具、废PE料、废树脂等一般固废外售。厨余垃圾中废油脂指定单位定期回收，生活垃圾委托环卫部门清运。危险废物的收集和储存必须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB *-2023）规定，危险废物的转移按《危险废物转移管理办法》及其它有关规定执行，防止二次污染。

5、须高度重视安全生产，强化事故风险应急措施。落实《报告书》提出的环境风险防范措施和突发环境事件应急预案编制要求，定期排查突发环境事件隐患并开展应急演练。采取切实可行的工程控制和管理措施，配备环境应急设备和物资，依托已建设应急事故池750m3，防止生产过程、储运过程及污染治理设施事故发生。

6、加强施工期及运营期的环境管理。项目建成后，以14号厂房、 (略) 理站和危废库为边界设置100米卫生防护距离，卫生防护距离内禁止新建居民点、学校、医院等环境敏感建筑物。

7、做好地下水与土壤污染防治工作。落实《报告书》中提出的污染防治措施， (略) 防控措施，对危废库、事故池、危化品库、14号厂房、 (略) 理站等进行重点防渗。制定土壤、地下水跟踪监测计划和应急响应措施并落实到位。

8、严格执行《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控〔1997〕122号）要求，规范化设置各类排污口和标志。按照《排污许可证申请与核发技术规范》、《江苏省污染源自动监测监控管理办法》（2022年修订）等要求建设、安装自动监控设备及配套设施，与环保主 (略) 并进行专项验收。严格按照《报告书》要求制定和实施自行监测计划，建立污染源监测数据台账。