安徽合力（六安） (略)

合力（六安）高端铸件及深加工研发制造基地项目

阶段性竣工环境保护验收意见

2024年12月5日，安徽合力（六安） (略) 合力（六安）高端铸件及深加工研发制造基地项目（一期）严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、项目环境影响报告书和审批部门审批决定等要求对本项目工程进行验收，提出意见如下：

一、工程建设基本情况

（一）建设地点、规模、主要建设内容

安徽合力（六安） (略) 合力（六安）高端铸件及深加工研发制造基地项 (略) 金安经 (略) 新安大 (略) 西南侧，厂区现已完成一期内容建设，已建成1栋V法铸造车间（建筑面积为*.67m²）、1栋清理工部及加工车间（建筑面积为*.16m²）、1栋涂装车间及平衡重车间（建筑面积为*.82m²）、1栋废钢及综合材料库（建筑面积为9765.63m²）、1栋木模库（建筑面积为1420.48m²）、1处危险化学品库（建筑面积为373.02m²）、1处危废库（建筑面积为225m²）、1栋一般固体废物暂存间（建筑面积为247.74m²）、1处加油站、1栋综合楼（8743.7m²）、1栋办公楼（六安铸造技术中心，建筑面积为7919.96m²）、1栋主门卫室（建筑面积为79.9m²）、1栋光伏车棚（职工停车位，建筑面积为2136.95m²）、门卫室1（建筑面积为39.5m²）和门卫室2（建筑面积为17.84m²）、1栋降压站（110KV变电站）（建筑面积701.47m²）以及4条配重类铸件的生产加工线，可年生产15.*吨配重类铸件。

（二）建设过程及环保审批情况

安徽合力（六安） (略) 于2021年3月在安徽六安金安经 (略) 管理委员会 (略) 备案合力（六安）高端铸件及深加工研发制造基地项目，该项目于2022年7月8日获得“ (略) (略) 关于合力(六安)高端铸件及深加工研发制造基地项目环境影响报告书的批复”（六环评[2022]25号）批复（环评批复详见附件1）。项目建设性质为新建。

（三）投资情况

一期实际总投资*万元，一期实际环保总投资3994.*元，环保总投资占一期总投资比例为6.145%。

（四）验收范围

合力（六安）高端铸件及深加工研发制造基地项目共分为三期建设，分别为一期、二期、三期，现一期建设内容已完成，本次验收范围为合力（六安）高端铸件及深加工研发制造基地项目（一期）。

二、工程变动情况

根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》中的有关规定，本项目性质、规模、地点、生产工艺、 (略) 理措施等均未发生重大变动。

三、环境保护设施建设情况

（一）废水

食堂废水经隔油池、其他生活污水经化粪池后与循环冷却水、软化水反冲洗 (略) (略) 。

（二）废气

项目废气主要为熔化废气、烤包废气、小、中、大、特大件抽真 (略) 理、醇基涂料混料废气、浇注废气、造 (略) 理废气、制芯涂料表干废气、热芯固化废气、铸件粗清废气、抛丸粉尘、打磨废气、二次抛丸（中小件精抛）粉尘、涂装废气、危废库废气。无组织废气主要来自有组织过程未被收集的废气。

（1）熔化废气、烤 (略) 理：

2套中频炉熔化废气、1套中频炉熔化废气和烤包废气采取集气罩收集后分别配套一套滤筒除尘器收集后合并经1根排气筒排放（DA001，风机风量为*m³/h-*m³/h，高度为24m）。

（2）小、中、大、特大件抽真 (略) 理、醇基涂料混料废气：

小件抽真空废气采取负压密闭收集，小件喷涂废气经过集气罩进行收集，收集后的废气合并进入一套“干式过滤器+两级活性炭吸附”处理后经1根排气筒排放（DA009，风机风量为*m³/h，高度为24m）。

中件抽真空废气采取负压密闭收集，中件喷涂废气经过集气罩进行收集，收集后的废气合并进入一套“干式过滤器+两级活性炭吸附”处理后经1根排气筒排放（DA004，风机风量为*m³/h，高度为24m）。

大件、特大件抽真空废气采取负压密闭收集经一套“干式过滤器+两级活性炭吸附”处理后经1根排气筒排放（DA002，风机风量为*m³/h，高度为24m）。

（3）浇注废气、喷涂料废气：

小件、中件浇注废气采取隔间密闭+集气罩收集；收集后的废气汇合经一套“布袋除尘器+活性炭吸附脱附-催化燃烧一体化设备（3吸附1脱附）”处理后经1根排气筒排放（DA015，风机风量为*m³/h，高度为24m）；

大件采用浇铸除尘房密闭收集、特大件浇注废气采取集气罩收集；喷涂料废气采取伸缩式喷涂房密闭收集后同大件、特大件浇注废气汇合经一套“布袋除尘器+活性炭-催化燃烧一体化设备”处理后经1根排气筒排放（DA008，风机风量为*m³/h，高度为24m）。

（4）造 (略) 理废气：

小件、中件造 (略) 理生产线废气采取负压密闭收集经分别配套一套布袋 (略) 理后经1根排气筒排放（DA005，风机风量为*m³/h，高度为24m）。

大件、特大件造 (略) 理生产线废气采取负压密闭收集经分别配套一套布袋 (略) 理后经1根排气筒排放（DA003，风机风量为*m³/h，高度为24m）。

（5）制芯涂料表干废气、热芯固化废气：

制芯涂料表干废气、热芯固化废气收集经一套“三级干式过滤器+活性炭-催化燃烧一体化设备”处理后经1根排气筒排放（DA019，风机风量为*m³/h，高度为24m）。

（6）铸件粗清废气：

铸件粗清、 (略) 理废气采取负压密闭收集经一套布袋 (略) 理后经1根排气筒排放（DA006，风机风量为*m³/h，高度为19m）。

（7）抛丸粉尘：

小件生产线抛丸、中件生产线抛丸粉尘采取负压密闭收集经分别配套一套布袋 (略) 理后合并经1根排气筒排放（DA014，每台风机风量为*m³/h，共两台，高度为19m）；

大件、特大件抛丸粉尘采取负压密闭收集经一套滤筒 (略) 理，大件打磨隔间（2个）、中小件打磨隔间（5个）废气采取密闭负压收集经分别配套一套滤筒 (略) 理后合并1根排气筒排放（DA011，风机风量为*m³/h，高度为19m，其中大件、特大件抛丸风机风量为*m3/h、大件打磨室隔间（2个）除尘风机风量为*m³/h、中小件打磨隔间（5个）除尘*m³/h）。

（8）打磨废气：

中小件打磨隔间（5个）废气采取密闭负压收集经一套滤筒 (略) 理后经1根排气筒排放（DA013，风机风量为*m³/h，高度为19m）。

中小件打磨隔间（5个）、大件打磨隔间（2个）采取密闭负压收集经分别配套一套滤筒 (略) 理后合并1根排气筒排放（DA010，风机风量为*m³/h，高度为19m，其中中小件打磨隔间（5个）除尘*m3/h、大件打磨隔间（2个）除尘*m³/h）。

大件打磨隔间（3个）、特大件打磨隔间（2个）采取负压密闭收集经分别配套一套滤筒 (略) 理后合并1根排气筒排放（DA012，风机风量为*m³/h，高度为19m，其中大件打磨隔间（3个）除尘*m³/h，特大件打磨隔间（2个）除尘*m³/h）。

（9）二次抛丸（中小件精抛）粉尘：

中小件精抛粉尘采取密闭收集经一套布袋 (略) 理后经1根排气筒排放（DA020，高度为19m，风机风量为*m³/h）。

（10）涂装废气：

2条涂装线腻子烘干以及涂腻子产生的废气经 (略) 域收集，收集后单独进入一套两级活性炭吸 (略) 理，涂装线其余涂装废气经过密 (略) 域收集，收集后进入一套三级干式过滤器+活性炭-催化燃烧一体 (略) 理，处理后的废气汇合经1根排气筒排放（DA016，高度为21m，风机风量为*m³/h）。

特大件涂装线腻子打磨、漆面打磨废气采取密闭收集后汇合进入一套滤筒 (略) 理后经1根排气筒排放（DA017，高度为21m，风机风量为*m³/h）。

小中大件涂装线漆面打磨废气、2个腻子打磨间废气采取密闭收集经分别配套一套滤筒 (略) 理后汇合通过1根排气筒排放（DA018，高度为21m，风机风量为*m³/h）。

（11）危废库废气：

危废库废气负压收集经一套两级活性炭吸 (略) 理后经1根排气筒排放（DA007，高度为15m，风机风量为5000m³/h）。

（三）噪声

已选用低噪声设备，对噪声源合理布置：对高噪声设备已设置基础减震、吸声、厂房已 (略) 理，从而实现厂界噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中的3类标准。

（四）固废

生活垃圾收集后由环卫部 (略) 置；一般固废：中频炉炉渣、废耐火材料、废塑料、废砂、废钢丸、离子交换树脂、普通废包装材料、除尘灰等外售资源回收站，厂区设置一般固废库一间（面积247.74m²）；

危险废物：厂区产生的危险废物有废活性炭、废切削液、废化学品包装桶、漆渣、废过滤棉、实验室废液、胶管、油漆沾染物（沾漆废纸、塑料皮、木质物品、腻子粉）、废滤芯、废催化剂、废机油，其中废活性炭、废切削液、废化学品包装桶、漆渣、废过滤棉、实验室废液、胶管、油漆沾染物（沾漆废纸、塑料皮、木质物品、腻子粉）、废滤芯已委托安徽浩悦 (略) 处置，废催化剂、废机油目前暂未产生，厂区暂未签订危废合同，待产生后补充签订。厂区已 (略) 危废库（建筑面积225m²）。

（五）环保管理制度

厂区已设置环保管理部门，并设置环保专员，已建立环境管理制度。

（六）其他环境保护措施

经实际现场勘查，厂区厂界外300米范围内无环境敏感点。安徽合力（六安） (略) 2024年5月28日取得排污许可证，管理类别为简化管理，排污许可证编码为*MA2WP4FK6D001Q，目前，企业已按照要求进行排污单位自行监测，并且上传了2024年执行报告。

根据《中华人民共和国环境保护法》第四十五条的规定，国家依照法律规定实行排污许可管理制度，未取得排污许可证的企业不得排放污染物，本项目完成阶段性建设时间为2024年6月，进行调试的时间为2024年6月，项目取得排污许可的时间为2024年5月28日，在本项目调试之前，因此本项目的建设是符合《中华人民共和国环境保护法》第四十五条的规定。

厂区周边的300米环境防护距离内无住宅、医院及学校等环境敏感设施，厂区 (略) 域设有视频监控。一期项目 (略) 西北侧设置一座500m³应急事故池，三个雨水排口均设置截流阀，应急事故池已做好防腐防渗措施。企业已于2024年7月19日 (略) 应急预案备案，根据评估的突发大气环境事件风险等级、突发水环境事件风险等级，确定公司风险等级表征为：一般（Q0）。

四、环境保护设施调试效果

（一）污染物达标排放情况

根据河南鑫成 (略) 出具的检测报告，本项目污染物排放达标情况如下：

1、废水

在2024年10月12-13日验收监测期间，该项目废水总排口废水污染物pH、COD、BOD5、*、SS、总磷、动植物油两日平均浓度均满足《综合污水排放标准》（*）中三级标准要求及东部新 (略) 理 (略) 理厂接管标准，属达标排放。

2、废气

项目废气主要为熔化废气、烤包废气、小、中、大、特大件抽真 (略) 理、醇基涂料混料废气、浇注废气、造 (略) 理废气、制芯涂料表干废气、热芯固化废气、铸件粗清废气、抛丸粉尘、打磨废气、二次抛丸（中小件精抛）粉尘、涂装废气、危废库废气。无组织废气主要来自有组织过程未被收集的废气。

由监测数据可知，厂区各排气筒颗粒物最大排放浓度为3.8mg/m³，非*烷总烃最大排放浓度为6.22mg/m³，氮氧化物未检出，二氧化硫未检出，厂区产生的颗粒物、热处理工段天然气燃烧废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物可以满足《铸造工业大气污染物排放标准》（*）中排放限值要求，危废库以及除涂装外有组织排放的非*烷总烃可以满足《大气污染物综合排放标准》（*）中表1标准限值，涂装线排气筒非*烷总烃排放浓度满足《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB 34/ 4812.6-2024）中的表1标准限值。

监测结果表明：厂界无组织颗粒物最大浓度为0.290mg/m³，非*烷总烃最大排放浓度为1.28mg/m³，可以满足《铸造工业大气污染物排放标准》（*）中的表A.1标准中的无组织排放浓度限值；二氧化硫最大排放浓度为0.016mg/m³，氮氧化物最大排放浓度为0.02mg/m³，可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB *-1996）中无组织排放限值； (略) 内监控点可以满足《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB 34/ 4812.6-2024）中的表4标准。

3、噪声

监测结果表明，厂区东、北、西、南厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准。

六、验收结论

安徽合力（六安） (略) 合力（六安）高端铸件及深加工研发制造基地项目环境保护审查、审批手续完备，项目建设过程中按照环评及批复的要求落实了“三同时”污染防治措施，各项污染物达标排放，符合验收条件。验收工作组认为该项目工程满足竣工环境保护验收的要求，项目工程竣工环境保护验收合格，同意通过验收。

七、进一步要求

建设单位应进一步完善以下工作：

1、厂区危险废物产生量较大，危废种类多，厂区应加强危险废物的管理。

2、加强对各类废气治理设施的维护、保养，确保各类污染物稳定达标排放。

3、进一步做好企业的环保档案管理。

八、验收人员信息

见附件。

安徽合力（六安） (略)

2024年12月5日

安徽合力（六安） (略)

合力（六安）高端铸件及深加工研发制造基地项目

阶段性竣工环境保护验收意见

2024年12月5日，安徽合力（六安） (略) 合力（六安）高端铸件及深加工研发制造基地项目（一期）严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、项目环境影响报告书和审批部门审批决定等要求对本项目工程进行验收，提出意见如下：

一、工程建设基本情况

（一）建设地点、规模、主要建设内容

安徽合力（六安） (略) 合力（六安）高端铸件及深加工研发制造基地项 (略) 金安经 (略) 新安大 (略) 西南侧，厂区现已完成一期内容建设，已建成1栋V法铸造车间（建筑面积为*.67m²）、1栋清理工部及加工车间（建筑面积为*.16m²）、1栋涂装车间及平衡重车间（建筑面积为*.82m²）、1栋废钢及综合材料库（建筑面积为9765.63m²）、1栋木模库（建筑面积为1420.48m²）、1处危险化学品库（建筑面积为373.02m²）、1处危废库（建筑面积为225m²）、1栋一般固体废物暂存间（建筑面积为247.74m²）、1处加油站、1栋综合楼（8743.7m²）、1栋办公楼（六安铸造技术中心，建筑面积为7919.96m²）、1栋主门卫室（建筑面积为79.9m²）、1栋光伏车棚（职工停车位，建筑面积为2136.95m²）、门卫室1（建筑面积为39.5m²）和门卫室2（建筑面积为17.84m²）、1栋降压站（110KV变电站）（建筑面积701.47m²）以及4条配重类铸件的生产加工线，可年生产15.*吨配重类铸件。

（二）建设过程及环保审批情况

安徽合力（六安） (略) 于2021年3月在安徽六安金安经 (略) 管理委员会 (略) 备案合力（六安）高端铸件及深加工研发制造基地项目，该项目于2022年7月8日获得“ (略) (略) 关于合力(六安)高端铸件及深加工研发制造基地项目环境影响报告书的批复”（六环评[2022]25号）批复（环评批复详见附件1）。项目建设性质为新建。

（三）投资情况

一期实际总投资*万元，一期实际环保总投资3994.*元，环保总投资占一期总投资比例为6.145%。

（四）验收范围

合力（六安）高端铸件及深加工研发制造基地项目共分为三期建设，分别为一期、二期、三期，现一期建设内容已完成，本次验收范围为合力（六安）高端铸件及深加工研发制造基地项目（一期）。

二、工程变动情况

根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》中的有关规定，本项目性质、规模、地点、生产工艺、 (略) 理措施等均未发生重大变动。

三、环境保护设施建设情况

（一）废水

食堂废水经隔油池、其他生活污水经化粪池后与循环冷却水、软化水反冲洗 (略) (略) 。

（二）废气

项目废气主要为熔化废气、烤包废气、小、中、大、特大件抽真 (略) 理、醇基涂料混料废气、浇注废气、造 (略) 理废气、制芯涂料表干废气、热芯固化废气、铸件粗清废气、抛丸粉尘、打磨废气、二次抛丸（中小件精抛）粉尘、涂装废气、危废库废气。无组织废气主要来自有组织过程未被收集的废气。

（1）熔化废气、烤 (略) 理：

2套中频炉熔化废气、1套中频炉熔化废气和烤包废气采取集气罩收集后分别配套一套滤筒除尘器收集后合并经1根排气筒排放（DA001，风机风量为*m³/h-*m³/h，高度为24m）。

（2）小、中、大、特大件抽真 (略) 理、醇基涂料混料废气：

小件抽真空废气采取负压密闭收集，小件喷涂废气经过集气罩进行收集，收集后的废气合并进入一套“干式过滤器+两级活性炭吸附”处理后经1根排气筒排放（DA009，风机风量为*m³/h，高度为24m）。

中件抽真空废气采取负压密闭收集，中件喷涂废气经过集气罩进行收集，收集后的废气合并进入一套“干式过滤器+两级活性炭吸附”处理后经1根排气筒排放（DA004，风机风量为*m³/h，高度为24m）。

大件、特大件抽真空废气采取负压密闭收集经一套“干式过滤器+两级活性炭吸附”处理后经1根排气筒排放（DA002，风机风量为*m³/h，高度为24m）。

（3）浇注废气、喷涂料废气：

小件、中件浇注废气采取隔间密闭+集气罩收集；收集后的废气汇合经一套“布袋除尘器+活性炭吸附脱附-催化燃烧一体化设备（3吸附1脱附）”处理后经1根排气筒排放（DA015，风机风量为*m³/h，高度为24m）；

大件采用浇铸除尘房密闭收集、特大件浇注废气采取集气罩收集；喷涂料废气采取伸缩式喷涂房密闭收集后同大件、特大件浇注废气汇合经一套“布袋除尘器+活性炭-催化燃烧一体化设备”处理后经1根排气筒排放（DA008，风机风量为*m³/h，高度为24m）。

（4）造 (略) 理废气：

小件、中件造 (略) 理生产线废气采取负压密闭收集经分别配套一套布袋 (略) 理后经1根排气筒排放（DA005，风机风量为*m³/h，高度为24m）。

大件、特大件造 (略) 理生产线废气采取负压密闭收集经分别配套一套布袋 (略) 理后经1根排气筒排放（DA003，风机风量为*m³/h，高度为24m）。

（5）制芯涂料表干废气、热芯固化废气：

制芯涂料表干废气、热芯固化废气收集经一套“三级干式过滤器+活性炭-催化燃烧一体化设备”处理后经1根排气筒排放（DA019，风机风量为*m³/h，高度为24m）。

（6）铸件粗清废气：

铸件粗清、 (略) 理废气采取负压密闭收集经一套布袋 (略) 理后经1根排气筒排放（DA006，风机风量为*m³/h，高度为19m）。

（7）抛丸粉尘：

小件生产线抛丸、中件生产线抛丸粉尘采取负压密闭收集经分别配套一套布袋 (略) 理后合并经1根排气筒排放（DA014，每台风机风量为*m³/h，共两台，高度为19m）；

大件、特大件抛丸粉尘采取负压密闭收集经一套滤筒 (略) 理，大件打磨隔间（2个）、中小件打磨隔间（5个）废气采取密闭负压收集经分别配套一套滤筒 (略) 理后合并1根排气筒排放（DA011，风机风量为*m³/h，高度为19m，其中大件、特大件抛丸风机风量为*m3/h、大件打磨室隔间（2个）除尘风机风量为*m³/h、中小件打磨隔间（5个）除尘*m³/h）。

（8）打磨废气：

中小件打磨隔间（5个）废气采取密闭负压收集经一套滤筒 (略) 理后经1根排气筒排放（DA013，风机风量为*m³/h，高度为19m）。

中小件打磨隔间（5个）、大件打磨隔间（2个）采取密闭负压收集经分别配套一套滤筒 (略) 理后合并1根排气筒排放（DA010，风机风量为*m³/h，高度为19m，其中中小件打磨隔间（5个）除尘*m3/h、大件打磨隔间（2个）除尘*m³/h）。

大件打磨隔间（3个）、特大件打磨隔间（2个）采取负压密闭收集经分别配套一套滤筒 (略) 理后合并1根排气筒排放（DA012，风机风量为*m³/h，高度为19m，其中大件打磨隔间（3个）除尘*m³/h，特大件打磨隔间（2个）除尘*m³/h）。

（9）二次抛丸（中小件精抛）粉尘：

中小件精抛粉尘采取密闭收集经一套布袋 (略) 理后经1根排气筒排放（DA020，高度为19m，风机风量为*m³/h）。

（10）涂装废气：

2条涂装线腻子烘干以及涂腻子产生的废气经 (略) 域收集，收集后单独进入一套两级活性炭吸 (略) 理，涂装线其余涂装废气经过密 (略) 域收集，收集后进入一套三级干式过滤器+活性炭-催化燃烧一体 (略) 理，处理后的废气汇合经1根排气筒排放（DA016，高度为21m，风机风量为*m³/h）。

特大件涂装线腻子打磨、漆面打磨废气采取密闭收集后汇合进入一套滤筒 (略) 理后经1根排气筒排放（DA017，高度为21m，风机风量为*m³/h）。

小中大件涂装线漆面打磨废气、2个腻子打磨间废气采取密闭收集经分别配套一套滤筒 (略) 理后汇合通过1根排气筒排放（DA018，高度为21m，风机风量为*m³/h）。

（11）危废库废气：

危废库废气负压收集经一套两级活性炭吸 (略) 理后经1根排气筒排放（DA007，高度为15m，风机风量为5000m³/h）。

（三）噪声

已选用低噪声设备，对噪声源合理布置：对高噪声设备已设置基础减震、吸声、厂房已 (略) 理，从而实现厂界噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中的3类标准。

（四）固废

生活垃圾收集后由环卫部 (略) 置；一般固废：中频炉炉渣、废耐火材料、废塑料、废砂、废钢丸、离子交换树脂、普通废包装材料、除尘灰等外售资源回收站，厂区设置一般固废库一间（面积247.74m²）；

危险废物：厂区产生的危险废物有废活性炭、废切削液、废化学品包装桶、漆渣、废过滤棉、实验室废液、胶管、油漆沾染物（沾漆废纸、塑料皮、木质物品、腻子粉）、废滤芯、废催化剂、废机油，其中废活性炭、废切削液、废化学品包装桶、漆渣、废过滤棉、实验室废液、胶管、油漆沾染物（沾漆废纸、塑料皮、木质物品、腻子粉）、废滤芯已委托安徽浩悦 (略) 处置，废催化剂、废机油目前暂未产生，厂区暂未签订危废合同，待产生后补充签订。厂区已 (略) 危废库（建筑面积225m²）。

（五）环保管理制度

厂区已设置环保管理部门，并设置环保专员，已建立环境管理制度。

（六）其他环境保护措施

经实际现场勘查，厂区厂界外300米范围内无环境敏感点。安徽合力（六安） (略) 2024年5月28日取得排污许可证，管理类别为简化管理，排污许可证编码为*MA2WP4FK6D001Q，目前，企业已按照要求进行排污单位自行监测，并且上传了2024年执行报告。

根据《中华人民共和国环境保护法》第四十五条的规定，国家依照法律规定实行排污许可管理制度，未取得排污许可证的企业不得排放污染物，本项目完成阶段性建设时间为2024年6月，进行调试的时间为2024年6月，项目取得排污许可的时间为2024年5月28日，在本项目调试之前，因此本项目的建设是符合《中华人民共和国环境保护法》第四十五条的规定。

厂区周边的300米环境防护距离内无住宅、医院及学校等环境敏感设施，厂区 (略) 域设有视频监控。一期项目 (略) 西北侧设置一座500m³应急事故池，三个雨水排口均设置截流阀，应急事故池已做好防腐防渗措施。企业已于2024年7月19日 (略) 应急预案备案，根据评估的突发大气环境事件风险等级、突发水环境事件风险等级，确定公司风险等级表征为：一般（Q0）。

四、环境保护设施调试效果

（一）污染物达标排放情况

根据河南鑫成 (略) 出具的检测报告，本项目污染物排放达标情况如下：

1、废水

在2024年10月12-13日验收监测期间，该项目废水总排口废水污染物pH、COD、BOD5、*、SS、总磷、动植物油两日平均浓度均满足《综合污水排放标准》（*）中三级标准要求及东部新 (略) 理 (略) 理厂接管标准，属达标排放。

2、废气

项目废气主要为熔化废气、烤包废气、小、中、大、特大件抽真 (略) 理、醇基涂料混料废气、浇注废气、造 (略) 理废气、制芯涂料表干废气、热芯固化废气、铸件粗清废气、抛丸粉尘、打磨废气、二次抛丸（中小件精抛）粉尘、涂装废气、危废库废气。无组织废气主要来自有组织过程未被收集的废气。

由监测数据可知，厂区各排气筒颗粒物最大排放浓度为3.8mg/m³，非*烷总烃最大排放浓度为6.22mg/m³，氮氧化物未检出，二氧化硫未检出，厂区产生的颗粒物、热处理工段天然气燃烧废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物可以满足《铸造工业大气污染物排放标准》（*）中排放限值要求，危废库以及除涂装外有组织排放的非*烷总烃可以满足《大气污染物综合排放标准》（*）中表1标准限值，涂装线排气筒非*烷总烃排放浓度满足《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB 34/ 4812.6-2024）中的表1标准限值。

监测结果表明：厂界无组织颗粒物最大浓度为0.290mg/m³，非*烷总烃最大排放浓度为1.28mg/m³，可以满足《铸造工业大气污染物排放标准》（*）中的表A.1标准中的无组织排放浓度限值；二氧化硫最大排放浓度为0.016mg/m³，氮氧化物最大排放浓度为0.02mg/m³，可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB *-1996）中无组织排放限值； (略) 内监控点可以满足《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB 34/ 4812.6-2024）中的表4标准。

3、噪声

监测结果表明，厂区东、北、西、南厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准。

六、验收结论

安徽合力（六安） (略) 合力（六安）高端铸件及深加工研发制造基地项目环境保护审查、审批手续完备，项目建设过程中按照环评及批复的要求落实了“三同时”污染防治措施，各项污染物达标排放，符合验收条件。验收工作组认为该项目工程满足竣工环境保护验收的要求，项目工程竣工环境保护验收合格，同意通过验收。

七、进一步要求

建设单位应进一步完善以下工作：

1、厂区危险废物产生量较大，危废种类多，厂区应加强危险废物的管理。

2、加强对各类废气治理设施的维护、保养，确保各类污染物稳定达标排放。

3、进一步做好企业的环保档案管理。

八、验收人员信息

见附件。

安徽合力（六安） (略)

2024年12月5日