序号

建设项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

建设单位或地方政府所作出的相关环境保护措施承诺文件

1

板式散热器制造项目

黔南布依族苗族自治州-惠水县-惠水县涟江街道 (略)

(略)

贵州丽品 (略)

本项目位于惠水县涟江街道 (略) ，地理坐标：106°41′14.(略)″，26°16′17.(略)″。新建厂房占地面积(略).4m2；办公生活楼占地面积967.2m2，5F；值班室占地面积32m2，厂区总占地面积(略)m2。配套 (略) 道路、绿化、给排水、供电等设施，项目建成后年产3750台板式散热器。项目总投资4586.(略)元，其中环保投资(略)元，占总投资的3.2%。

（一）施工期

1.大气污染防治措施

项目施工期产生的施工扬尘。通过加强施工管理，对场地及时洒水、清扫，降低运输车辆进出场车速，使用符合国家标准的运输车辆、燃油，定期维护保养。确保项目施工扬尘可满足《施工场地扬尘排放标准》(DB52/1700-2022)相应标准限值要求。装修材料优选使用低毒性、低污染的环保材料，确保装饰材料的品质以及室内环境空气质量达到《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（(略)）等标准中的有关要求。

2.废水污染防治措施

根据《报告表》，施工期不设置施工生活营地。本项目产生的施工废水主要包括砂石冲洗水、混凝土养护水、设备车辆冲洗水等，产生的施工废水经沉淀池（5m3），收集沉淀后回用于混凝土养护、车辆冲洗，不外排。施工人员生活污水（主要为洗手等卫生用水），经沉淀 (略) 理后回用于场地洒水降尘，不外排。

3.噪声污染防治措施

施工期噪声主要来自施工机械和运输车辆的机械噪声，施工期尽量选用低噪声设备，采取围障、合理安排施工时间，加强管理，文明施工，减少人为噪声等措施后，减小对周边环境的影响。

4.固 (略) 置措施

施工期产生的建筑垃圾包括少量的废弃建材（如砂石、石灰、混凝土、木材、废砖、废钢筋、废钢架等）以及设备安装过程中产生的废包装材料等，产生的建筑垃圾能回收利用的尽量回收利用，不可回收利用的运往当地人民政府指定地点填埋。施工人员生活垃圾以及废包装材料，生活垃圾袋装收集后，交由环卫部 (略) 理。装修阶段产生的废涂料桶属于危险废物，危废代码为HW49、900-041-49，收集后交由资 (略) 理，危险废物的收集、管理、转运严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（(略)）《危险废物转移管理办法》等相关要求执行。

（二）运营期

1.大气污染防治措施

（1）锻造废气

本项目锻造工序采用台车式加热炉锻造，燃料为天然气，产生的锻造废气（颗粒物、二氧化硫和氮氧化物），采用烟气循环燃烧+布袋除尘器对台车式加热炉废 (略) 理后。废气经通过15m排气筒（DA001）排放，锻造工序产生的废气排放浓度执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB (略)-2020）相应标准限值要求。

（2）铸造废气

本项目采用真空吸铸机进行铸件生产，铸造过程在真空密闭环境下进行，铸造模具为外购或客户提供，项目铸造废气主要为熔化（电阻炉）金属、铝合金淬火炉及铝合金时效炉产生的颗粒物，产生的颗粒物经集气罩+布袋除尘器对废气进 (略) 理后，集气罩集气效率为90%，袋式除尘器去除效率按95%计，则铸通过15m排气筒（DA002）排放，排放浓度执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB (略)-2020）相应标准限值要求，未被收集的颗粒物呈无组织排放，排放浓度执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB (略)-2020）相应标准限值要求。

（3）机加工废气

根据《报告表》，本项目CNC机床、数控车床、铣床、磨粒流体抛光机、微型车床机加工时，使用切削液和抛光液，产生较大粒径金属碎屑，不易起尘，产生的废气主要为切削液和抛光液挥发的挥发性有机物（VOCs），以非(略)烷总烃计。产生的VOCs在车间内呈无组织排放，通过加强车间、厂区通风，确保厂界非(略)烷总烃无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（(略)）相应标准限值要求，厂房外非(略)烷总烃无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（(略)）相应标准限值要求。

（4）打磨粉尘

本项目铸造机器零件打磨过程中，产生的颗粒物，通过采用集气罩+布袋除尘器对废气进 (略) 理后，通过15m排气筒（DA003）排放，有组织排放颗粒物浓度执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB (略)-2020）表1中其他生产工序或设备、设施排放限值及控制要求。未被收集的颗粒物呈无组织排放，通过加强车间通风，使用移动式除尘器，无组织颗粒物排放浓度执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB (略)-2020）表A.1无组织排放限值及控制要求。

（5）真空钎焊废气

根据《报告表》，本项目真空钎焊工艺在密封的真空容器罐内进行，不产生焊接烟尘外泄，焊母材未清理干净时，将产生少量烟尘，成分主要为颗粒物。产生的颗粒物呈无组织排放，通过加强车间通风，使用移动式除尘器，无组织排放颗粒物能够满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2中无组织排放浓度限值。

（6）激光切割粉尘

根据《报告表》，根据生产需要，将对铝合金材料进行激光切割，激光切割将产生粉尘。产生的粉尘通过加强车间通风，使用移动式除尘器对切割粉 (略) 理后，无组织排放颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2中无组织排放浓度限值。

（7）食堂油烟

本项目运营期设置有食堂，产生的食堂油烟经油烟 (略) 理后，经油烟专用管道引至屋顶1. (略) 排放，食堂油烟排放浓度执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（(略)）相应标准限值要求

（8）运输扬尘、汽车尾气

运营期产生的运输扬尘通过采取洒水、篷布遮盖密闭，以及及时清扫洒落到地面上泥浆、 (略) 绿化等措施后，产生的运输扬尘、汽车尾气对周边环境影响较小。

2.废水污染防治措施

（1）生产废水

根据《报告表》，本项目生产废水主要为铝合金淬火炉淬火废水、机加工废切削液和废抛光液、零部件及产品清洗废水、真空铝钎焊炉冷却水。铝合金淬火炉淬火废水、真空铝钎焊炉冷却水循环使用，不外排。零部件及产品采用超声波热水清洗，清洗水循环使用，定期补充及更新清洗水，更新的清洗废水一同与地坪清洗废水，经隔油池+沉淀池沉淀后进入化 (略) 理，满足《污水综合排放标准》（(略)）三级 (略) 政污水管道，最终进入惠水 (略) 龙 (略) 理厂进 (略) 理，不外排。

（2）生活污水

本项目产生的生活污水（含餐厨废水），经隔油沉淀池（5m3）+化粪池（35m3）预处理后，达到《污水综合排放标准》（(略)）三级标准后，排入项目东 (略) (略) ，最终进入惠水县龙 (略) 理厂进 (略) 理，不外排。

3.地下水、土壤污染防治措施

根据《报告表》，本项目 (略) 防渗措施，重 (略) 为危险废物暂存间、化学 (略) 、 (略) 理设施（包括隔油沉淀池、污水管道、管沟、化粪池、应急事故池）等， (略) 须按照相关要求做好防渗，重 (略) 基础必须防渗，防止油污渗漏污染地下水、土壤。

4.噪声污染防治措施

根据《报告表》，本项目的噪声源主要为机械设备运营产生的噪声，项目尽量选用低噪声设备，较高噪声设备安装减振垫，加强设备的维护与保养。合理布置设备，增大噪声衰减距离。加强进出车辆管理，车辆 (略) 减速行驶、减少鸣笛。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）2类标准。

5.固 (略) 置措施

本项目产生的铝材边角料、废金属屑收集后回用于生产。打包入库产生废弃的包装物，收集后外售给惠水县 (略) (略) 进行回收利用。废弃的砂型由模具提供单位回收利用，不外排。产生的生活垃圾， (略) 设置垃圾桶进行分类收集后，定期委托环卫部门统 (略) 置。设备设施维护维修过程中产生的废矿物油（HW08）、废切削液（HW09）、废抛光液（HW17）、铝灰渣及焊渣（HW48）、铸造烟气除尘器收集粉尘（HW48）以及包装容器（HW08）、隔油池浮油、浮渣（HW08）等危险废物，收集暂存于危废暂存间（30m2），委托有资质的单 (略) 置。危废暂存间的建设、危险废物的收集、管理、转运严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（(略)）《危险废物转移管理办法》等相关要求执行。

7.环境风险

本项目环境风险源主要为润滑油（废机油）、废切削液（废切削液）、废抛光液（废抛光液）、铸造烟气除尘器收集粉尘、铝灰渣等事故状态下引发的环境问题。应严格落实《报告表》提出的风险防范措施，减小环境事件发生风险。

无

无

序号

建设项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

建设单位或地方政府所作出的相关环境保护措施承诺文件

1

板式散热器制造项目

黔南布依族苗族自治州-惠水县-惠水县涟江街道 (略)

(略)

贵州丽品 (略)

本项目位于惠水县涟江街道 (略) ，地理坐标：106°41′14.(略)″，26°16′17.(略)″。新建厂房占地面积(略).4m2；办公生活楼占地面积967.2m2，5F；值班室占地面积32m2，厂区总占地面积(略)m2。配套 (略) 道路、绿化、给排水、供电等设施，项目建成后年产3750台板式散热器。项目总投资4586.(略)元，其中环保投资(略)元，占总投资的3.2%。

（一）施工期

1.大气污染防治措施

项目施工期产生的施工扬尘。通过加强施工管理，对场地及时洒水、清扫，降低运输车辆进出场车速，使用符合国家标准的运输车辆、燃油，定期维护保养。确保项目施工扬尘可满足《施工场地扬尘排放标准》(DB52/1700-2022)相应标准限值要求。装修材料优选使用低毒性、低污染的环保材料，确保装饰材料的品质以及室内环境空气质量达到《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（(略)）等标准中的有关要求。

2.废水污染防治措施

根据《报告表》，施工期不设置施工生活营地。本项目产生的施工废水主要包括砂石冲洗水、混凝土养护水、设备车辆冲洗水等，产生的施工废水经沉淀池（5m3），收集沉淀后回用于混凝土养护、车辆冲洗，不外排。施工人员生活污水（主要为洗手等卫生用水），经沉淀 (略) 理后回用于场地洒水降尘，不外排。

3.噪声污染防治措施

施工期噪声主要来自施工机械和运输车辆的机械噪声，施工期尽量选用低噪声设备，采取围障、合理安排施工时间，加强管理，文明施工，减少人为噪声等措施后，减小对周边环境的影响。

4.固 (略) 置措施

施工期产生的建筑垃圾包括少量的废弃建材（如砂石、石灰、混凝土、木材、废砖、废钢筋、废钢架等）以及设备安装过程中产生的废包装材料等，产生的建筑垃圾能回收利用的尽量回收利用，不可回收利用的运往当地人民政府指定地点填埋。施工人员生活垃圾以及废包装材料，生活垃圾袋装收集后，交由环卫部 (略) 理。装修阶段产生的废涂料桶属于危险废物，危废代码为HW49、900-041-49，收集后交由资 (略) 理，危险废物的收集、管理、转运严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（(略)）《危险废物转移管理办法》等相关要求执行。

（二）运营期

1.大气污染防治措施

（1）锻造废气

本项目锻造工序采用台车式加热炉锻造，燃料为天然气，产生的锻造废气（颗粒物、二氧化硫和氮氧化物），采用烟气循环燃烧+布袋除尘器对台车式加热炉废 (略) 理后。废气经通过15m排气筒（DA001）排放，锻造工序产生的废气排放浓度执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB (略)-2020）相应标准限值要求。

（2）铸造废气

本项目采用真空吸铸机进行铸件生产，铸造过程在真空密闭环境下进行，铸造模具为外购或客户提供，项目铸造废气主要为熔化（电阻炉）金属、铝合金淬火炉及铝合金时效炉产生的颗粒物，产生的颗粒物经集气罩+布袋除尘器对废气进 (略) 理后，集气罩集气效率为90%，袋式除尘器去除效率按95%计，则铸通过15m排气筒（DA002）排放，排放浓度执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB (略)-2020）相应标准限值要求，未被收集的颗粒物呈无组织排放，排放浓度执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB (略)-2020）相应标准限值要求。

（3）机加工废气

根据《报告表》，本项目CNC机床、数控车床、铣床、磨粒流体抛光机、微型车床机加工时，使用切削液和抛光液，产生较大粒径金属碎屑，不易起尘，产生的废气主要为切削液和抛光液挥发的挥发性有机物（VOCs），以非(略)烷总烃计。产生的VOCs在车间内呈无组织排放，通过加强车间、厂区通风，确保厂界非(略)烷总烃无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（(略)）相应标准限值要求，厂房外非(略)烷总烃无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（(略)）相应标准限值要求。

（4）打磨粉尘

本项目铸造机器零件打磨过程中，产生的颗粒物，通过采用集气罩+布袋除尘器对废气进 (略) 理后，通过15m排气筒（DA003）排放，有组织排放颗粒物浓度执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB (略)-2020）表1中其他生产工序或设备、设施排放限值及控制要求。未被收集的颗粒物呈无组织排放，通过加强车间通风，使用移动式除尘器，无组织颗粒物排放浓度执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB (略)-2020）表A.1无组织排放限值及控制要求。

（5）真空钎焊废气

根据《报告表》，本项目真空钎焊工艺在密封的真空容器罐内进行，不产生焊接烟尘外泄，焊母材未清理干净时，将产生少量烟尘，成分主要为颗粒物。产生的颗粒物呈无组织排放，通过加强车间通风，使用移动式除尘器，无组织排放颗粒物能够满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2中无组织排放浓度限值。

（6）激光切割粉尘

根据《报告表》，根据生产需要，将对铝合金材料进行激光切割，激光切割将产生粉尘。产生的粉尘通过加强车间通风，使用移动式除尘器对切割粉 (略) 理后，无组织排放颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2中无组织排放浓度限值。

（7）食堂油烟

本项目运营期设置有食堂，产生的食堂油烟经油烟 (略) 理后，经油烟专用管道引至屋顶1. (略) 排放，食堂油烟排放浓度执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（(略)）相应标准限值要求

（8）运输扬尘、汽车尾气

运营期产生的运输扬尘通过采取洒水、篷布遮盖密闭，以及及时清扫洒落到地面上泥浆、 (略) 绿化等措施后，产生的运输扬尘、汽车尾气对周边环境影响较小。

2.废水污染防治措施

（1）生产废水

根据《报告表》，本项目生产废水主要为铝合金淬火炉淬火废水、机加工废切削液和废抛光液、零部件及产品清洗废水、真空铝钎焊炉冷却水。铝合金淬火炉淬火废水、真空铝钎焊炉冷却水循环使用，不外排。零部件及产品采用超声波热水清洗，清洗水循环使用，定期补充及更新清洗水，更新的清洗废水一同与地坪清洗废水，经隔油池+沉淀池沉淀后进入化 (略) 理，满足《污水综合排放标准》（(略)）三级 (略) 政污水管道，最终进入惠水 (略) 龙 (略) 理厂进 (略) 理，不外排。

（2）生活污水

本项目产生的生活污水（含餐厨废水），经隔油沉淀池（5m3）+化粪池（35m3）预处理后，达到《污水综合排放标准》（(略)）三级标准后，排入项目东 (略) (略) ，最终进入惠水县龙 (略) 理厂进 (略) 理，不外排。

3.地下水、土壤污染防治措施

根据《报告表》，本项目 (略) 防渗措施，重 (略) 为危险废物暂存间、化学 (略) 、 (略) 理设施（包括隔油沉淀池、污水管道、管沟、化粪池、应急事故池）等， (略) 须按照相关要求做好防渗，重 (略) 基础必须防渗，防止油污渗漏污染地下水、土壤。

4.噪声污染防治措施

根据《报告表》，本项目的噪声源主要为机械设备运营产生的噪声，项目尽量选用低噪声设备，较高噪声设备安装减振垫，加强设备的维护与保养。合理布置设备，增大噪声衰减距离。加强进出车辆管理，车辆 (略) 减速行驶、减少鸣笛。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）2类标准。

5.固 (略) 置措施

本项目产生的铝材边角料、废金属屑收集后回用于生产。打包入库产生废弃的包装物，收集后外售给惠水县 (略) (略) 进行回收利用。废弃的砂型由模具提供单位回收利用，不外排。产生的生活垃圾， (略) 设置垃圾桶进行分类收集后，定期委托环卫部门统 (略) 置。设备设施维护维修过程中产生的废矿物油（HW08）、废切削液（HW09）、废抛光液（HW17）、铝灰渣及焊渣（HW48）、铸造烟气除尘器收集粉尘（HW48）以及包装容器（HW08）、隔油池浮油、浮渣（HW08）等危险废物，收集暂存于危废暂存间（30m2），委托有资质的单 (略) 置。危废暂存间的建设、危险废物的收集、管理、转运严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（(略)）《危险废物转移管理办法》等相关要求执行。

7.环境风险

本项目环境风险源主要为润滑油（废机油）、废切削液（废切削液）、废抛光液（废抛光液）、铸造烟气除尘器收集粉尘、铝灰渣等事故状态下引发的环境问题。应严格落实《报告表》提出的风险防范措施，减小环境事件发生风险。

无

无