项目

污染源

治理内容

废气

过锡废气

项目设置封闭车间，项目镀锡废气经集气罩收集后，经“喷淋

塔+水雾分离器+烟尘净化器+二级活性炭”处理后，由1根15m排气筒（DA001）排放。

退火油烟

项目采用水性拉丝液，退火过程产生的少量油雾通过设备密闭、加强车间通风换气等措施，控制和减少废气的无组织排放。

废水

生产、生活废水

项目车间地面清洁及职工洗手废水经车间油水 (略) 理后与定期排放的冷却循环废水、生活污水依托芦天宝 (略) 宝兴工 (略) (略) 理后，排入雅安经济技 (略) (略) 工 (略) 理厂，最终排入名山河。

噪声

拉丝机、中小拉连退机、退火并丝机、镀锡并丝机、绞线机、冷却塔及各类风机等设备噪声

项目主要噪声源为拉丝机、中小拉连退机、退火并丝机、镀锡并丝机、绞线机、冷却塔及各类风机等设备，通过采用低噪声设备，采取减振、消声、隔声， (略) 及加强管理等噪

声防治措施，可实现厂界噪声达标。

固体废物

含油铜渣、废机油、废拉丝液、废油桶、废含油料手套及棉布、废助焊剂包装桶、废活性炭、

油水分离器油污、未沾染危险废物的废包装材料、锡渣、不合格产品、生活垃圾

项目产生的含油铜渣、废机油、废拉丝液、废油桶、废含油料手套及棉布、废助焊剂包装桶、废活性炭、油水分离器油污等属于危险废物，送有危 (略) 理资质 (略) 置；未沾染危险废物的废包装材料、锡渣、不合格产品外售综合利用；生活垃圾由当地环卫部门统一清运。

土壤及地下水污染防治措施

项目将危险废物暂存间、拉丝油池、拉丝 (略) 、油 (略) 域设置为重 (略) ，危险废物暂存间、拉丝油池采取“防渗混凝土+2mmHDPE膜”，拉丝 (略) 、油品库采取“防渗混凝土”的防渗措施（等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K<1×10-7cm/s，其中危险废物暂存K1.0×10-10cm/s)，并设置防渗托盘，防止地下水和土壤环境污染。

环境风险防范措施

危险废物暂存间、油品库进行重 (略) 理，四周设置10cm高围堰，采用专用密闭容器收集

且设置空桶作备用收容设施；加强各类化学品的运输、使用、储存环节的环境管理，避免跑冒滴漏；企业制定风险事故防范措施和事故应急预案，加强职工环保培训与管理，定期检查和保养生产设备及环保设施，以保证设施安全正常运行。

环境监测

制定自行监测方案，对污染物定期开展监测。

项目

污染源

治理内容

废气

过锡废气

项目设置封闭车间，项目镀锡废气经集气罩收集后，经“喷淋

塔+水雾分离器+烟尘净化器+二级活性炭”处理后，由1根15m排气筒（DA001）排放。

退火油烟

项目采用水性拉丝液，退火过程产生的少量油雾通过设备密闭、加强车间通风换气等措施，控制和减少废气的无组织排放。

废水

生产、生活废水

项目车间地面清洁及职工洗手废水经车间油水 (略) 理后与定期排放的冷却循环废水、生活污水依托芦天宝 (略) 宝兴工 (略) (略) 理后，排入雅安经济技 (略) (略) 工 (略) 理厂，最终排入名山河。

噪声

拉丝机、中小拉连退机、退火并丝机、镀锡并丝机、绞线机、冷却塔及各类风机等设备噪声

项目主要噪声源为拉丝机、中小拉连退机、退火并丝机、镀锡并丝机、绞线机、冷却塔及各类风机等设备，通过采用低噪声设备，采取减振、消声、隔声， (略) 及加强管理等噪

声防治措施，可实现厂界噪声达标。

固体废物

含油铜渣、废机油、废拉丝液、废油桶、废含油料手套及棉布、废助焊剂包装桶、废活性炭、

油水分离器油污、未沾染危险废物的废包装材料、锡渣、不合格产品、生活垃圾

项目产生的含油铜渣、废机油、废拉丝液、废油桶、废含油料手套及棉布、废助焊剂包装桶、废活性炭、油水分离器油污等属于危险废物，送有危 (略) 理资质 (略) 置；未沾染危险废物的废包装材料、锡渣、不合格产品外售综合利用；生活垃圾由当地环卫部门统一清运。

土壤及地下水污染防治措施

项目将危险废物暂存间、拉丝油池、拉丝 (略) 、油 (略) 域设置为重 (略) ，危险废物暂存间、拉丝油池采取“防渗混凝土+2mmHDPE膜”，拉丝 (略) 、油品库采取“防渗混凝土”的防渗措施（等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K<1×10-7cm/s，其中危险废物暂存K1.0×10-10cm/s)，并设置防渗托盘，防止地下水和土壤环境污染。

环境风险防范措施

危险废物暂存间、油品库进行重 (略) 理，四周设置10cm高围堰，采用专用密闭容器收集

且设置空桶作备用收容设施；加强各类化学品的运输、使用、储存环节的环境管理，避免跑冒滴漏；企业制定风险事故防范措施和事故应急预案，加强职工环保培训与管理，定期检查和保养生产设备及环保设施，以保证设施安全正常运行。

环境监测

制定自行监测方案，对污染物定期开展监测。