项目名称

(略) 年产6.#套阀门生产项目

建设地点

(略) 南城县河东 (略) 机械制造产业园一期2栋厂房

建设单位

(略)

环评单位

江西盛嘉 (略)

项目概况

项目占地面积为#㎡，总建筑面积为#㎡。总投资#万元，其中环保投资#元（占总投资0.77%）。建设内容主要主体工程（ (略) 、 (略) 一、 (略) 二、数 (略) 、智能 (略) 、 (略) 、 (略) 、 (略) 、 (略) 、 (略) 一、 (略) 二、试 (略) 、 (略) ）、贮运工程（原 (略) 、 (略) 、成品仓库）、辅助工程（ (略) ）、公用工程（供电系统、供水系统、排水、消防）、环保工程（ (略) 理、 (略) 理、噪声防治、50㎡的一般固废暂存间、25㎡的危险废物暂存间）。项目以碳钢、不锈钢、密封件、金属紧固件、刀头等为原料，经质检、打磨、抛丸、机加工、焊接、打磨、清洗、研磨、装配、压力试验、打标、超声清洗、喷漆、包装、出厂的生产工艺，年产6.#套阀门生产项目。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

废水主要为清洗废水、喷漆废水和生活污水。清洗废水经“一体化除油设备”处理后，回用于清洗，不外排；喷漆废水采用“一体化漆水分离机”处理后循环使用，定期更换，更换的废液作 (略) 理，委托有资 (略) 理，不外排；生活污水经 (略) 理满足南城县河东 (略) (略) 理厂接管标准后经废水总排口 (略) (略) 进入南城县河东 (略) (略) 理厂 (略) 理，最终排入盱江。

废气主要为打磨工序、焊接工序、抛丸工序、机加工工序、研磨工序、喷漆（喷漆、调漆、流平、烘干）工序产生的废气和危废暂存间挥发废气等。项目设6台抛丸机，抛丸工序产生的废气经设备配套的旋风除尘+布袋除 (略) 理后通过1根25m高排气筒（DA001)排放，废气满足大气污染物综合排放标准》（#）表2二级标准限值；项目设置两间喷漆房，调漆、喷漆、流平、烘干工序均在密闭的喷漆房、烘道内进行，项目调漆、喷漆废气经水帘除漆 (略) 理后、危废暂存间挥发废气经收集，以上两股废气与流平、烘干工序产生的废气经同一套水喷淋+水雾分离+干式过滤棉+三级活性炭吸附理后通过1根25m高排气筒（DA002)排放，废气颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（#）表2二级标准要求，#苯、二#苯、NMHC、TVOC、苯系物参照执行《挥发性有机物排放标准 第5部分：汽车制造业》（DB36/1101.5-2019）标准限值。焊接工序产生的废气经移动式烟尘 (略) 理后与打磨工序产生的废气、机加工工序产生的废气、研磨工序产生的废气和未被收集的废气以无组织形式排放，项目通过提高收集效率和加强厂房通风等措施减少无组织废气对周边环境的影响，无组织废气颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（#）表2无组织排放监控浓度限值，#苯、二#苯、NMHC、TVOC、苯系物参照执行《挥发性有机物排放标准 第5部分：汽车制造业》（DB36/1101.5-2019）标准，厂区内挥发性有机物（以非#烷总烃计）满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（#）表A.1无组织排放标准限值要求。无组织废气以生产车间为边界点设置50m的卫生防护距离。

噪声主要为机械设备产生的噪声，通 (略) ，选购低噪声设备，合理安排生产时间，加强设备的维护与保养，通过隔声、消声材料、弹簧隔振器、隔声罩、隔声间等措施，使厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）3类标准要求。

固体废物主要为金属边角料（碎屑）、废原辅材料包装、收集尘、焊渣、废钢丸、废刀头、废切削液、含油金属屑、废活性炭、废漆渣、废过滤棉、废油泥、废涂料包装桶、废液压油、废润滑油、废润滑油桶、废劳保用品、喷漆废水和生活垃圾。金属边角料（碎屑）、废原辅材料包装、收集尘、焊渣、废钢丸、废刀头分别收集后定期外售综合利用；废切削液、含油金属屑、废活性炭、废漆渣、废过滤棉、废油泥、废涂料包装桶、废液压油、废润滑油、废润滑油桶、废劳保用品、喷漆废水属于危险废物，分别妥善暂存在危废间，定期交由有相关资质 (略) (略) 理；生活垃圾由当地环 (略) 理。一般工业固体废物贮存满足防渗透、防雨淋、防扬尘的要求，危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（#）中的要求。

项目名称

(略) 年产6.#套阀门生产项目

建设地点

(略) 南城县河东 (略) 机械制造产业园一期2栋厂房

建设单位

(略)

环评单位

江西盛嘉 (略)

项目概况

项目占地面积为#㎡，总建筑面积为#㎡。总投资#万元，其中环保投资#元（占总投资0.77%）。建设内容主要主体工程（ (略) 、 (略) 一、 (略) 二、数 (略) 、智能 (略) 、 (略) 、 (略) 、 (略) 、 (略) 、 (略) 一、 (略) 二、试 (略) 、 (略) ）、贮运工程（原 (略) 、 (略) 、成品仓库）、辅助工程（ (略) ）、公用工程（供电系统、供水系统、排水、消防）、环保工程（ (略) 理、 (略) 理、噪声防治、50㎡的一般固废暂存间、25㎡的危险废物暂存间）。项目以碳钢、不锈钢、密封件、金属紧固件、刀头等为原料，经质检、打磨、抛丸、机加工、焊接、打磨、清洗、研磨、装配、压力试验、打标、超声清洗、喷漆、包装、出厂的生产工艺，年产6.#套阀门生产项目。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

废水主要为清洗废水、喷漆废水和生活污水。清洗废水经“一体化除油设备”处理后，回用于清洗，不外排；喷漆废水采用“一体化漆水分离机”处理后循环使用，定期更换，更换的废液作 (略) 理，委托有资 (略) 理，不外排；生活污水经 (略) 理满足南城县河东 (略) (略) 理厂接管标准后经废水总排口 (略) (略) 进入南城县河东 (略) (略) 理厂 (略) 理，最终排入盱江。

废气主要为打磨工序、焊接工序、抛丸工序、机加工工序、研磨工序、喷漆（喷漆、调漆、流平、烘干）工序产生的废气和危废暂存间挥发废气等。项目设6台抛丸机，抛丸工序产生的废气经设备配套的旋风除尘+布袋除 (略) 理后通过1根25m高排气筒（DA001)排放，废气满足大气污染物综合排放标准》（#）表2二级标准限值；项目设置两间喷漆房，调漆、喷漆、流平、烘干工序均在密闭的喷漆房、烘道内进行，项目调漆、喷漆废气经水帘除漆 (略) 理后、危废暂存间挥发废气经收集，以上两股废气与流平、烘干工序产生的废气经同一套水喷淋+水雾分离+干式过滤棉+三级活性炭吸附理后通过1根25m高排气筒（DA002)排放，废气颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（#）表2二级标准要求，#苯、二#苯、NMHC、TVOC、苯系物参照执行《挥发性有机物排放标准 第5部分：汽车制造业》（DB36/1101.5-2019）标准限值。焊接工序产生的废气经移动式烟尘 (略) 理后与打磨工序产生的废气、机加工工序产生的废气、研磨工序产生的废气和未被收集的废气以无组织形式排放，项目通过提高收集效率和加强厂房通风等措施减少无组织废气对周边环境的影响，无组织废气颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（#）表2无组织排放监控浓度限值，#苯、二#苯、NMHC、TVOC、苯系物参照执行《挥发性有机物排放标准 第5部分：汽车制造业》（DB36/1101.5-2019）标准，厂区内挥发性有机物（以非#烷总烃计）满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（#）表A.1无组织排放标准限值要求。无组织废气以生产车间为边界点设置50m的卫生防护距离。

噪声主要为机械设备产生的噪声，通 (略) ，选购低噪声设备，合理安排生产时间，加强设备的维护与保养，通过隔声、消声材料、弹簧隔振器、隔声罩、隔声间等措施，使厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）3类标准要求。

固体废物主要为金属边角料（碎屑）、废原辅材料包装、收集尘、焊渣、废钢丸、废刀头、废切削液、含油金属屑、废活性炭、废漆渣、废过滤棉、废油泥、废涂料包装桶、废液压油、废润滑油、废润滑油桶、废劳保用品、喷漆废水和生活垃圾。金属边角料（碎屑）、废原辅材料包装、收集尘、焊渣、废钢丸、废刀头分别收集后定期外售综合利用；废切削液、含油金属屑、废活性炭、废漆渣、废过滤棉、废油泥、废涂料包装桶、废液压油、废润滑油、废润滑油桶、废劳保用品、喷漆废水属于危险废物，分别妥善暂存在危废间，定期交由有相关资质 (略) (略) 理；生活垃圾由当地环 (略) 理。一般工业固体废物贮存满足防渗透、防雨淋、防扬尘的要求，危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（#）中的要求。