广东爱美科新材料科技有限公司建设项目新建项目一期竣工环境保护自主验收意见公示

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广东爱美科新材料科技有限公司建设项目新建项目一期竣工环境保护自主验收意见公示

2025年2月19日,广东爱美 (略) 根据广东爱美 (略) 建设项目(新建)(一期)竣工环境保护验收监测报告表并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收,提出意见如下:

一、工程建设基本情况

(一)建设地点、规模、主要建设内容

广东爱美 (略) 建设项目(以下简称项目)位于 (略) 茶 (略) 8号1号楼,占地面积为1600m2;建筑面积为1800m2,项目建设后总投资(略)元,一期投资(略)元,年生产水性涂料378.36吨/年、白乳胶384.8吨/年。

(二)建设过程及环保审批情况

广东爱美 (略) 于2023年11 (略) (略) 编写了《广东爱美 (略) 建设项目环境影响报告表》,并于2024年06月06日 (略) (略) 松山 (略) 出具的《关于广东爱美 (略) 建设项目环境影响报告表的批复》,批复文号:东环建〔2024 〕2719号。

项目为分期验收,一期工程开工建设时间为2024年07月01日,竣工时间为2024年11月30日。于2024年12月27日开始投入试运行(调试),并委托广东 (略) 进行了监测。

(三)投资情况

项目总投资(略)元,一期工程投资(略)元,其中环保投资(略)元,环保投资占一期工程总投资的25%。

(四)验收范围

本次验收为分期验收,自主验收范围包括:一期工程生产设施及其生产过程中产生的废气、废水、噪声、固体废物的污染防治设施。

二、工程变动情况

表1 项目主要设备建设情况一览表

序号

生产单元

主要工艺

主要生产设施

环评申报数量

一期投产数量

未投产数量

单位

设备参数/型号

1

水性涂料

分散搅拌

分散机

1

1

0

功率:90kw

配有

搅拌缸

2

2

0

有效容积:3500kg

(一用一备)

2

研磨

研磨机

2

1

1

/

3

过滤分装

过滤分装机

2

1

1

功率:2kw/型号:YX-40-50

4

白乳胶

分散搅拌

分散机

1

1

0

功率: 30kw

配有

搅拌缸

2

2

0

有效容积:2400kg

(一用一备)

5

分散机

1

1

0

功率:25kw

配有

搅拌缸

1

1

0

有效容积:800kg

6

过滤分装

过滤分装机

1

1

0

功率:2kw/型号:YX-40-50

7

检测单元

研发及品检

小分散机

3

2

1

功率:1.5kw

8

配有

搅拌桶

3

2

1

有效容积:10kg

9

烤箱

1

1

0

220V/50HZ

10

盐雾机

1

1

0

/

11

粘度计

1

1

0

STM-IV(B)

12

涂-4杯

1

1

0

/

13

光泽仪

1

1

0

/

14

漆膜厚度仪

1

1

0

/

15

冲击仪

1

1

0

/

16

涂布器

1

1

0

/

17

分析天称

1

1

0

/

18

电子称

1

1

0

/

19

铅笔硬度计

1

1

0

/

20

漆膜弯曲柔韧性弹性测定仪

1

1

0

/

21

漆膜及格附着力测试仪

1

1

0

/

22

色差仪

1

1

0

/

23

水帘柜

1

1

0

0.8m×0.6m×1.6m

配有2把喷枪

24

辅助单元

辅助设备

隔膜泵

3

3

0

/

25

空压机

1

1

0

功率:7.5kw

一期工程设计年加工生产水性涂料378.36吨/年、白乳胶384.8吨/年,未投产的设备有:研磨机1台、过滤分装机1台、小分散机1台、搅拌桶1台,经现场调查核实,项目为分期(一期工程)验收,项目生产的产品种类和规模、生产工艺、污染设备数量及非污染设备、原辅材料的使用情况、排气筒的数量均未超出环评及批复(东环建〔2024 〕2719号)的要求,建设地点也未发生变化。根据《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》(环办〔2015〕52号)、《关于印发(污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》的通知》(环办环评函〔2020〕688号)《关 (略) 建设项目重新报批环境影响评价文件适用情形的通知》(东环办函〔2016〕78号),项目变动部分不属于重大变动。

三、环境保护设施建设情况

(一)废水

雨水:项目实行雨污分流制,雨水和污水分开收集、 (略) 置;雨 (略) 雨水收集渠 (略) (略) 。

项目生活污水:经三级化 (略) (略) (略) (略) 茶 (略) 理厂 处理后排放。

研磨工序冷却水:项目研磨工序冷却水用水为普通自来水,无需添加任何药剂,可循环使用,不外排,需定期补充新鲜水。

设备清洗用水:项目清洗用水为自来水,全部回用于生产。

盐雾测试用水:项目盐雾测试用水循环使用,定期补充,不外排。

零散工业废水(水帘柜废水、水喷淋废水、实验室废水):项目水帘柜、水喷淋、实验室废水经设置的1个零散工业废水收集装置收集后交 (略) 理能力 (略) 理,每3个月清运1次,不外排。生产过程中的给排水管须规范建设,实施专管供水,收集装置拟安装计量装置(通过质检部门校对),执行给排水水量平衡台帐管理制度。

(二)废气

研磨、投料、分散搅拌、过滤分装、品检、清洁工序:项目研磨、投料、分散搅拌、过滤分装、品检、清洁工序在常温状态下进行,原料中各有机物常温下不分解,因此,项目生产过程中不会产生有机物热分解废气,不涉及任何化学反应,仅原料中含少量单体杂质在生产过程中挥发。根据项目原料MSDS,水性涂料原料中含有《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》((略))附录A中建筑涂料所列明的典型大气污染物,主要污染物以非(略)烷总烃、TVOC和臭气浓度计,投料工序产生的粉尘:项目投料过程产生的粉尘主要来源于粉状物料。项目外购的碳酸钙、增稠剂为固体粉末,投料过程会有粉尘产生,以颗粒物计。项目品检过程产生的漆雾(颗粒物)主要为未附着在工件上的涂料,项目漆雾经过 (略) 理,部分漆雾进入水帘柜废水中,剩余漆雾与有机废气一起 (略) 理后高空排放。本项目拟将用于投料、分散、研磨、过滤分装、品检的相关设备设置集气罩,并将投料、分散车间、研磨车间、过滤分装车间均设置为密闭负压车间,进而对有机废气进行有效收集后通过水喷淋+干式过滤器+二级活性 (略) (略) 理后高空排放,减少生产过程产生的恶臭气味对周边环境的影响。

(三)噪声

项目噪声采取经墙体隔音、减振和消声 (略) 理,减少噪声对周边环境的影响。

(四)固体废物

生活垃圾由环卫部门清理运走,并对生活垃圾堆放场所定期进行清洁消毒,杀灭害虫。项目已设置了一个规范的一般固废贮存仓,生产过程中产生的一般工业固废暂存于固废仓内,经收集后交专业回 (略) 理,项目应按照国家对上述容器所包装或盛装的危险废物的有关规定和要求对其贮存、运输等环节进行环境监管。项目设置有1个零散废水收集装置对水喷淋装置废水进行收集后交有资 (略) 理。

(五)其他环境保护设施 无。

四、环境保护设施调试效果

(一)环 (略) 理效果

1、废气治理设施

项目设置集气装置对研磨、投料、分散搅拌、过滤分装、品检、清洁工序产生的有机废气进行收集,经水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸 (略) 理后经排气筒(DA001)排放。项目研磨、投料、分散搅拌、过滤分装、品检、清洁工序非(略)烷总烃有组织排放可达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB (略)-2019)表2中涂料制造、油墨及类似产品制造和胶黏剂制造的大气污染物特别排放限值要求的较严值,TVOC有组织排放可达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB (略)-2019)表2中涂料制造、油墨及类似产品制造的大气污染物特别排放限值要求;臭气浓度有组织可达到《恶臭污染物排放标准》((略))表2恶臭污染物排放标准值的要求;颗粒物有组织排放可达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB (略)-2019)表2中涂料制造、油墨及类似产品制和胶黏剂制造的大气污染物特别排放限值要求的较严值。项目未收集的非(略)烷总烃量、臭气浓度、颗粒物以无组织形式排放,经加强车 (略) 理,非(略)烷 (略) 内无组织排放可达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB(略)-2019)中表B. (略) 内VOCs无组织排放特别排放限值要求;臭气浓度无组织排放可达到《恶臭污染物排放标准》((略)) 恶臭污染物厂界二级新扩改建标准的要求;颗粒物厂界无组织排放可达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值要求。

(二)污染物排放情况

广东 (略) 于2025年01月02日-01月03日对建设项目进行了竣工验收监测,监测期间,生产设备运转正常,各项环保设施运行正常,满足环保验收监测技术要求。

根据广东 (略) 出具的《广东爱美 (略) 建设项目验收监测报告》(报告编号:HZT(略)-ZH)表明:本项目废水、废气、噪声排放均达到建设项目环境影响报告表及其批复的要求。

经核查,建设项目已设置了一个规范的一般固废贮存仓,生产过程中产生的一般工业固废(废包装材料)暂存于固废仓内,经收集后交专业回 (略) 理,贮存过程应满足相应的防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。设置1个危险废物暂存间,项目(废机油、废机油桶、废活性炭、废滤渣、涂料废渣、废测试工件、废过滤棉、水喷淋捞渣、废涂料、 (略) 、废抹布、废清洗剂、废清洗剂桶)应按照国家对上述容器所包装或盛装的危险废物的有关规定和要求对其贮存、运输等环节进行环境监管,危险废物经收集后暂存于危废仓内,定期交有资 (略) 置,并执行危险废物转移联单。危险废物的贮存条件应满足《危险废物贮存污染控制标准》((略))的规定。原料桶使用完后的原料空桶加盖密封后暂存于危废仓,定期由供应商回收。生活垃圾由环卫部门清理运走,并对生活垃圾堆放场所定期进行清洁消毒,杀灭害虫。

符合环评批复的要求。

五、工程建设对环境的影响

根据监测结果,各类污染物排放浓度均达到环境影响报告表及其批复执行标准要求。

六、验收结论

项目环境影响报告表经批准后,项目的工程性质、规模、地点、采取的防治污染措施没有发生重大变化,基本落实了环评文件及环评批复文件要求,且满足“三同时”要求,验收监测报告总体符合建设项目竣工环境保护验收技术指南的要求,根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的规定,不存在验收不合格的情况,同意广东爱美 (略) 建设项目一期工程通过竣工环境保护自主验收。

七、后续要求

(一)项目已审批尚未建设的年产能:水性涂料42.04吨。以后如因生产所需,另行增加生产设备及其工艺的,需及时完善相关环保手续,方可投入使用。如因生产所需,项目使用理化属性变更的原辅材料,需按照有关规定重新申报。

(二)建设单位应在项目运行过程中加强环境保护管理工作,严格执行各类管理制度和操作规程,定期对各项环境保护治理设施进行检查、维护和更新,确保各污染物治理效率,污染物能长期稳定达标排放,减少对周围环境的影响。

(三)严格控制废水、废气的排放总量在环评审批要求之内,若环境保护治理设施达不到环评批复要求或产生扰民情况,立即停止生产,待处理设施完善后才能进行生产。

(四)积极配合各级环保部门做好该项目的日常环境保护监管工作,对该项目污染防治有新要求的,应按新要求执行。

(五)落实环境风险应急预案要求,配备相关应急物资,定期组织演练。

(六)按国家、省、市关于信息公开的法律法规及文件要求,做好相关环境信息公开工作。

广东爱美 (略)

2025年2月19日

公示时间:2025年02月19日-2025年02月19日(公示期为20个工作日)

公示载体:http://**(全国建设 (略) )

,广东

2025年2月19日,广东爱美 (略) 根据广东爱美 (略) 建设项目(新建)(一期)竣工环境保护验收监测报告表并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收,提出意见如下:

一、工程建设基本情况

(一)建设地点、规模、主要建设内容

广东爱美 (略) 建设项目(以下简称项目)位于 (略) 茶 (略) 8号1号楼,占地面积为1600m2;建筑面积为1800m2,项目建设后总投资(略)元,一期投资(略)元,年生产水性涂料378.36吨/年、白乳胶384.8吨/年。

(二)建设过程及环保审批情况

广东爱美 (略) 于2023年11 (略) (略) 编写了《广东爱美 (略) 建设项目环境影响报告表》,并于2024年06月06日 (略) (略) 松山 (略) 出具的《关于广东爱美 (略) 建设项目环境影响报告表的批复》,批复文号:东环建〔2024 〕2719号。

项目为分期验收,一期工程开工建设时间为2024年07月01日,竣工时间为2024年11月30日。于2024年12月27日开始投入试运行(调试),并委托广东 (略) 进行了监测。

(三)投资情况

项目总投资(略)元,一期工程投资(略)元,其中环保投资(略)元,环保投资占一期工程总投资的25%。

(四)验收范围

本次验收为分期验收,自主验收范围包括:一期工程生产设施及其生产过程中产生的废气、废水、噪声、固体废物的污染防治设施。

二、工程变动情况

表1 项目主要设备建设情况一览表

序号

生产单元

主要工艺

主要生产设施

环评申报数量

一期投产数量

未投产数量

单位

设备参数/型号

1

水性涂料

分散搅拌

分散机

1

1

0

功率:90kw

配有

搅拌缸

2

2

0

有效容积:3500kg

(一用一备)

2

研磨

研磨机

2

1

1

/

3

过滤分装

过滤分装机

2

1

1

功率:2kw/型号:YX-40-50

4

白乳胶

分散搅拌

分散机

1

1

0

功率: 30kw

配有

搅拌缸

2

2

0

有效容积:2400kg

(一用一备)

5

分散机

1

1

0

功率:25kw

配有

搅拌缸

1

1

0

有效容积:800kg

6

过滤分装

过滤分装机

1

1

0

功率:2kw/型号:YX-40-50

7

检测单元

研发及品检

小分散机

3

2

1

功率:1.5kw

8

配有

搅拌桶

3

2

1

有效容积:10kg

9

烤箱

1

1

0

220V/50HZ

10

盐雾机

1

1

0

/

11

粘度计

1

1

0

STM-IV(B)

12

涂-4杯

1

1

0

/

13

光泽仪

1

1

0

/

14

漆膜厚度仪

1

1

0

/

15

冲击仪

1

1

0

/

16

涂布器

1

1

0

/

17

分析天称

1

1

0

/

18

电子称

1

1

0

/

19

铅笔硬度计

1

1

0

/

20

漆膜弯曲柔韧性弹性测定仪

1

1

0

/

21

漆膜及格附着力测试仪

1

1

0

/

22

色差仪

1

1

0

/

23

水帘柜

1

1

0

0.8m×0.6m×1.6m

配有2把喷枪

24

辅助单元

辅助设备

隔膜泵

3

3

0

/

25

空压机

1

1

0

功率:7.5kw

一期工程设计年加工生产水性涂料378.36吨/年、白乳胶384.8吨/年,未投产的设备有:研磨机1台、过滤分装机1台、小分散机1台、搅拌桶1台,经现场调查核实,项目为分期(一期工程)验收,项目生产的产品种类和规模、生产工艺、污染设备数量及非污染设备、原辅材料的使用情况、排气筒的数量均未超出环评及批复(东环建〔2024 〕2719号)的要求,建设地点也未发生变化。根据《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》(环办〔2015〕52号)、《关于印发(污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》的通知》(环办环评函〔2020〕688号)《关 (略) 建设项目重新报批环境影响评价文件适用情形的通知》(东环办函〔2016〕78号),项目变动部分不属于重大变动。

三、环境保护设施建设情况

(一)废水

雨水:项目实行雨污分流制,雨水和污水分开收集、 (略) 置;雨 (略) 雨水收集渠 (略) (略) 。

项目生活污水:经三级化 (略) (略) (略) (略) 茶 (略) 理厂 处理后排放。

研磨工序冷却水:项目研磨工序冷却水用水为普通自来水,无需添加任何药剂,可循环使用,不外排,需定期补充新鲜水。

设备清洗用水:项目清洗用水为自来水,全部回用于生产。

盐雾测试用水:项目盐雾测试用水循环使用,定期补充,不外排。

零散工业废水(水帘柜废水、水喷淋废水、实验室废水):项目水帘柜、水喷淋、实验室废水经设置的1个零散工业废水收集装置收集后交 (略) 理能力 (略) 理,每3个月清运1次,不外排。生产过程中的给排水管须规范建设,实施专管供水,收集装置拟安装计量装置(通过质检部门校对),执行给排水水量平衡台帐管理制度。

(二)废气

研磨、投料、分散搅拌、过滤分装、品检、清洁工序:项目研磨、投料、分散搅拌、过滤分装、品检、清洁工序在常温状态下进行,原料中各有机物常温下不分解,因此,项目生产过程中不会产生有机物热分解废气,不涉及任何化学反应,仅原料中含少量单体杂质在生产过程中挥发。根据项目原料MSDS,水性涂料原料中含有《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》((略))附录A中建筑涂料所列明的典型大气污染物,主要污染物以非(略)烷总烃、TVOC和臭气浓度计,投料工序产生的粉尘:项目投料过程产生的粉尘主要来源于粉状物料。项目外购的碳酸钙、增稠剂为固体粉末,投料过程会有粉尘产生,以颗粒物计。项目品检过程产生的漆雾(颗粒物)主要为未附着在工件上的涂料,项目漆雾经过 (略) 理,部分漆雾进入水帘柜废水中,剩余漆雾与有机废气一起 (略) 理后高空排放。本项目拟将用于投料、分散、研磨、过滤分装、品检的相关设备设置集气罩,并将投料、分散车间、研磨车间、过滤分装车间均设置为密闭负压车间,进而对有机废气进行有效收集后通过水喷淋+干式过滤器+二级活性 (略) (略) 理后高空排放,减少生产过程产生的恶臭气味对周边环境的影响。

(三)噪声

项目噪声采取经墙体隔音、减振和消声 (略) 理,减少噪声对周边环境的影响。

(四)固体废物

生活垃圾由环卫部门清理运走,并对生活垃圾堆放场所定期进行清洁消毒,杀灭害虫。项目已设置了一个规范的一般固废贮存仓,生产过程中产生的一般工业固废暂存于固废仓内,经收集后交专业回 (略) 理,项目应按照国家对上述容器所包装或盛装的危险废物的有关规定和要求对其贮存、运输等环节进行环境监管。项目设置有1个零散废水收集装置对水喷淋装置废水进行收集后交有资 (略) 理。

(五)其他环境保护设施 无。

四、环境保护设施调试效果

(一)环 (略) 理效果

1、废气治理设施

项目设置集气装置对研磨、投料、分散搅拌、过滤分装、品检、清洁工序产生的有机废气进行收集,经水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸 (略) 理后经排气筒(DA001)排放。项目研磨、投料、分散搅拌、过滤分装、品检、清洁工序非(略)烷总烃有组织排放可达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB (略)-2019)表2中涂料制造、油墨及类似产品制造和胶黏剂制造的大气污染物特别排放限值要求的较严值,TVOC有组织排放可达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB (略)-2019)表2中涂料制造、油墨及类似产品制造的大气污染物特别排放限值要求;臭气浓度有组织可达到《恶臭污染物排放标准》((略))表2恶臭污染物排放标准值的要求;颗粒物有组织排放可达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB (略)-2019)表2中涂料制造、油墨及类似产品制和胶黏剂制造的大气污染物特别排放限值要求的较严值。项目未收集的非(略)烷总烃量、臭气浓度、颗粒物以无组织形式排放,经加强车 (略) 理,非(略)烷 (略) 内无组织排放可达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB(略)-2019)中表B. (略) 内VOCs无组织排放特别排放限值要求;臭气浓度无组织排放可达到《恶臭污染物排放标准》((略)) 恶臭污染物厂界二级新扩改建标准的要求;颗粒物厂界无组织排放可达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值要求。

(二)污染物排放情况

广东 (略) 于2025年01月02日-01月03日对建设项目进行了竣工验收监测,监测期间,生产设备运转正常,各项环保设施运行正常,满足环保验收监测技术要求。

根据广东 (略) 出具的《广东爱美 (略) 建设项目验收监测报告》(报告编号:HZT(略)-ZH)表明:本项目废水、废气、噪声排放均达到建设项目环境影响报告表及其批复的要求。

经核查,建设项目已设置了一个规范的一般固废贮存仓,生产过程中产生的一般工业固废(废包装材料)暂存于固废仓内,经收集后交专业回 (略) 理,贮存过程应满足相应的防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。设置1个危险废物暂存间,项目(废机油、废机油桶、废活性炭、废滤渣、涂料废渣、废测试工件、废过滤棉、水喷淋捞渣、废涂料、 (略) 、废抹布、废清洗剂、废清洗剂桶)应按照国家对上述容器所包装或盛装的危险废物的有关规定和要求对其贮存、运输等环节进行环境监管,危险废物经收集后暂存于危废仓内,定期交有资 (略) 置,并执行危险废物转移联单。危险废物的贮存条件应满足《危险废物贮存污染控制标准》((略))的规定。原料桶使用完后的原料空桶加盖密封后暂存于危废仓,定期由供应商回收。生活垃圾由环卫部门清理运走,并对生活垃圾堆放场所定期进行清洁消毒,杀灭害虫。

符合环评批复的要求。

五、工程建设对环境的影响

根据监测结果,各类污染物排放浓度均达到环境影响报告表及其批复执行标准要求。

六、验收结论

项目环境影响报告表经批准后,项目的工程性质、规模、地点、采取的防治污染措施没有发生重大变化,基本落实了环评文件及环评批复文件要求,且满足“三同时”要求,验收监测报告总体符合建设项目竣工环境保护验收技术指南的要求,根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的规定,不存在验收不合格的情况,同意广东爱美 (略) 建设项目一期工程通过竣工环境保护自主验收。

七、后续要求

(一)项目已审批尚未建设的年产能:水性涂料42.04吨。以后如因生产所需,另行增加生产设备及其工艺的,需及时完善相关环保手续,方可投入使用。如因生产所需,项目使用理化属性变更的原辅材料,需按照有关规定重新申报。

(二)建设单位应在项目运行过程中加强环境保护管理工作,严格执行各类管理制度和操作规程,定期对各项环境保护治理设施进行检查、维护和更新,确保各污染物治理效率,污染物能长期稳定达标排放,减少对周围环境的影响。

(三)严格控制废水、废气的排放总量在环评审批要求之内,若环境保护治理设施达不到环评批复要求或产生扰民情况,立即停止生产,待处理设施完善后才能进行生产。

(四)积极配合各级环保部门做好该项目的日常环境保护监管工作,对该项目污染防治有新要求的,应按新要求执行。

(五)落实环境风险应急预案要求,配备相关应急物资,定期组织演练。

(六)按国家、省、市关于信息公开的法律法规及文件要求,做好相关环境信息公开工作。

广东爱美 (略)

2025年2月19日

公示时间:2025年02月19日-2025年02月19日(公示期为20个工作日)

公示载体:http://**(全国建设 (略) )

,广东
    
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