项目名称

(略) (略) 塑料及硅胶制品生产项目

建设单位

(略) (略)

建设地点

(略) (略) 东城镇工业园六 (略) 168号

环评机构

东莞 (略)

项目概况

项 (略) (略) 东城镇工业园六 (略) 168号，占地面积9000平方米，总建筑面积约7380平方米，主要建设内容包括：注塑车间（1座1层）；硅胶车间（1座1层），包括炼胶车间、烘炉、模具仓库；五金车间（1座1层）；包装车间（1座1层）；原料仓库（1座1层）； (略) 理车间（1座1层）；成品仓库（1座1层）；模具房（1座1层）；办公室（1座1层）；员工休息室（1座1层）等。项目建成后主要从事五金塑料硅胶制品生产制造，年产硅胶制品#件，塑料制品#件。项目总投#元，其中环保投资#元。

本项目营运期定员50人，均不在厂内食宿。项目年工作300天，每天1班，每班8小时。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）水污染防治。运营期间，项目废水主要为设备间接循环冷却水及员工生活污水。（1）项目注塑成型、硅胶成型等工序冷却方式为间接冷却，冷却用水为普通的自来水，其中无需添加矿物油、乳化液等冷却剂，冷却水循环使用，需定期补充新鲜用水，不外排。（2）项目产生的生活污水经三级化 (略) 理在获得排水 (略) (略) 引进广东阳东经 (略) (略) 理厂 (略) 理，外排废水执行广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准及广东阳东经 (略) (略) 理厂进水水质要求的两者最严者。

（二）大气污染防治。运营期间，项目产生的大气污染源主要为注塑工序、硅胶制造（开炼配色、压模成型和烘干固化、粘合）工序产生的有机废气（以非#烷总烃及臭气浓度表征）和塑料破碎工序产生的粉尘。（1）项目注塑车间为密闭正压车间，注塑工序使用的注塑机为整体密封机型设备，产生的有机废气通过注塑机上方设集气罩进行收集引至一套“1#两级活性炭吸附装置”处理后，通过一根15m高的排气筒（DA001）排放，有组织排放的非#烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（#，及2024年修改单）中表4的大气污染物排放限值；有组织排放的臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（#）表2相应排气筒标准（臭气浓度≤2000无量纲）。（2）硅胶车间设置为密闭正压车间，硅胶生产过程中的压模成型工序需要使用白乳胶粘合，硅胶生产工序产生的有机废气通过生产设备上方设集气罩进行收集后引至至一套“2#两级活性炭吸附装置”处理后，通过一根15m高的排气筒（DA002）排放，有组织排放的非#烷总烃执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（#）表5“轮胎企业及其他制品企业炼胶装置”排放限值与广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值的较严值；有组织排放的臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（#）表2相应排气筒标准（臭气浓度≤2000无量纲）。项目厂界非#烷总烃无组织排放浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》（#）及2024年修改单表9企业边界大气污染物浓度限值与《橡胶制品工业污染物排放标准》（#）表6现有和新建企业厂界无组织排放限值两者较严值；厂界无组织排放的臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（#）中表1新改扩建厂界二级标准值的要求；厂内非#烷总烃无组织排放浓度执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44_2367—2022） (略) 内VOCs无组织排放限值。（3）注塑过程产生的边角料和不合格品的破碎工序在密闭的设备内进行，产生的粉尘通过进出料口设置移动式布袋 (略) 理后以无组织的形式排放在车间，颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》（#，及2024年修改单）表9企业边界大气污染物浓度限值要求。

（三）噪声污染防治。营运期间，产生的噪声主要来源于项目场内各种设备运行噪声，各噪声源经减震、隔声、 (略) 和距离衰减 (略) 理后，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）中3类标准要求。

（四）固体废弃物环境管理。营运期间，项目注塑工序的边角料、次品经破碎后回用于注塑工序。产生的钢材边角料、硅胶边角料和废普通包装物属于一般工业固体废物，经收集后 (略) (略) 理。生活垃圾委托环卫部门清理。项目产生的危险废物主要为废活性炭、废化学原料包装桶（机油和白乳胶）、废矿物油及分类收集的含油抹布和手套，应交 (略) 理资 (略) 理。

项目名称

(略) (略) 塑料及硅胶制品生产项目

建设单位

(略) (略)

建设地点

(略) (略) 东城镇工业园六 (略) 168号

环评机构

东莞 (略)

项目概况

项 (略) (略) 东城镇工业园六 (略) 168号，占地面积9000平方米，总建筑面积约7380平方米，主要建设内容包括：注塑车间（1座1层）；硅胶车间（1座1层），包括炼胶车间、烘炉、模具仓库；五金车间（1座1层）；包装车间（1座1层）；原料仓库（1座1层）； (略) 理车间（1座1层）；成品仓库（1座1层）；模具房（1座1层）；办公室（1座1层）；员工休息室（1座1层）等。项目建成后主要从事五金塑料硅胶制品生产制造，年产硅胶制品#件，塑料制品#件。项目总投#元，其中环保投资#元。

本项目营运期定员50人，均不在厂内食宿。项目年工作300天，每天1班，每班8小时。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）水污染防治。运营期间，项目废水主要为设备间接循环冷却水及员工生活污水。（1）项目注塑成型、硅胶成型等工序冷却方式为间接冷却，冷却用水为普通的自来水，其中无需添加矿物油、乳化液等冷却剂，冷却水循环使用，需定期补充新鲜用水，不外排。（2）项目产生的生活污水经三级化 (略) 理在获得排水 (略) (略) 引进广东阳东经 (略) (略) 理厂 (略) 理，外排废水执行广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准及广东阳东经 (略) (略) 理厂进水水质要求的两者最严者。

（二）大气污染防治。运营期间，项目产生的大气污染源主要为注塑工序、硅胶制造（开炼配色、压模成型和烘干固化、粘合）工序产生的有机废气（以非#烷总烃及臭气浓度表征）和塑料破碎工序产生的粉尘。（1）项目注塑车间为密闭正压车间，注塑工序使用的注塑机为整体密封机型设备，产生的有机废气通过注塑机上方设集气罩进行收集引至一套“1#两级活性炭吸附装置”处理后，通过一根15m高的排气筒（DA001）排放，有组织排放的非#烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（#，及2024年修改单）中表4的大气污染物排放限值；有组织排放的臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（#）表2相应排气筒标准（臭气浓度≤2000无量纲）。（2）硅胶车间设置为密闭正压车间，硅胶生产过程中的压模成型工序需要使用白乳胶粘合，硅胶生产工序产生的有机废气通过生产设备上方设集气罩进行收集后引至至一套“2#两级活性炭吸附装置”处理后，通过一根15m高的排气筒（DA002）排放，有组织排放的非#烷总烃执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（#）表5“轮胎企业及其他制品企业炼胶装置”排放限值与广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值的较严值；有组织排放的臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（#）表2相应排气筒标准（臭气浓度≤2000无量纲）。项目厂界非#烷总烃无组织排放浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》（#）及2024年修改单表9企业边界大气污染物浓度限值与《橡胶制品工业污染物排放标准》（#）表6现有和新建企业厂界无组织排放限值两者较严值；厂界无组织排放的臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（#）中表1新改扩建厂界二级标准值的要求；厂内非#烷总烃无组织排放浓度执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44_2367—2022） (略) 内VOCs无组织排放限值。（3）注塑过程产生的边角料和不合格品的破碎工序在密闭的设备内进行，产生的粉尘通过进出料口设置移动式布袋 (略) 理后以无组织的形式排放在车间，颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》（#，及2024年修改单）表9企业边界大气污染物浓度限值要求。

（三）噪声污染防治。营运期间，产生的噪声主要来源于项目场内各种设备运行噪声，各噪声源经减震、隔声、 (略) 和距离衰减 (略) 理后，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）中3类标准要求。

（四）固体废弃物环境管理。营运期间，项目注塑工序的边角料、次品经破碎后回用于注塑工序。产生的钢材边角料、硅胶边角料和废普通包装物属于一般工业固体废物，经收集后 (略) (略) 理。生活垃圾委托环卫部门清理。项目产生的危险废物主要为废活性炭、废化学原料包装桶（机油和白乳胶）、废矿物油及分类收集的含油抹布和手套，应交 (略) 理资 (略) 理。