序号

项目

名称

建设

单位

环境影响

评价机构

评估单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

包头海平 (略) #吨/年片碱及配套工程项目

包头海平 (略)

内蒙古生态环 (略)

内蒙古城越 (略)

本项目位于内蒙 (略) 包头稀 (略) 希望 (略) 包头海平 (略) 厂内。项目新建片碱装置一套，将来自现有#吨/年烧碱项目蒸发工序的48%碱液产品进一步蒸发浓缩制成98.5％片碱产品，片碱产品生产能力为#吨/年。产品方案由现有#吨/年32%烧碱（折百）、#吨/年48%烧碱（折百）变更为#吨/年98.5%片碱、#吨/年32%烧碱（折百）、#吨/年48%烧碱（折百），项目既有烧碱总产能不变。

本次技改新建装置包括片碱蒸发装置、包装单元、码垛单元、片碱库房等单元。本项目总投资为#万元，其中环保投资约#元，占工程总投资的1%。

1、废气：本项目有组织废气为熔岩炉烟气，其主要污染物为颗粒物、二氧化硫和氮氧化物，采用低氮燃烧技术，经一根25m高排气筒排放；厂界无组织废气主要为颗粒物，采用集气罩+水 (略) 理。颗粒物、二氧化硫和氮氧化物有组织排放浓度执行《烧碱、聚氯#烯工业污染物排放标准》（GB #-2016）表4特别排放浓度限值，无组织排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB #-1996）表2排放限值。

2、废水：本项目废水主要为蒸汽冷凝液和烧碱蒸发冷凝液，蒸汽冷凝液 (略) 现有管道回用至烧碱项目用于化盐；烧碱蒸发冷凝液90m3回用至10%蔗糖溶液配置，#.62m3/a冷凝液 (略) 现有管道收集至5.5m3冷凝水罐，用于烧碱项目电解用水，废水不外排。

3、噪声：本项目噪声源主要来自风机、泵类等运行过程中产生的机械噪声。经采取使用低噪声设备，基础减震、隔声、消音等降噪措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB #-2008）3类标准限值要求。

4、固废：本项目一般固废为废包装袋，暂存于厂内原料库房，定 (略) 洁洋彪正 (略) 清运；危险废物为废矿物油，依托 (略) 废矿物油库房暂存，委托有资质单 (略) 置。

2

包头瑞鑫稀土 (略) 新建年产500吨中重稀土金属及合金项目

包头瑞鑫稀土 (略)

内蒙古祥砳 (略)

内蒙古天洲 (略)

本项目位于包头稀土高新技术 (略) 包头瑞鑫稀土 (略) (略) 内，建设性质为扩建，主要建设内容为： (略) 现有空置厂房内新建一条中重稀土金属及合金生产线以及配套的供电、供水等辅助生产设施。主要设备包括电解槽、真空感应炉、真空碳管炉以及相应配套的除尘系统、冷却水循环系统等。项目办公设施及相关配套的辅助用房均 (略) 现有设施。项目建成后生产规模为钆铁合金150t/a、镝铁合金50t/a、钬铁合金20t/a、钇铁合金20t/a、金属镱8t/a、金属钇10t/a、金属钆20t/a、金属镝12t/a、金属铽10t/a、镨钕镝合金100t/a、镨钕钆金属100t/a。项目总投资为#元，环保设施投资#元，占总投资的11.47%。

1、废气：本项目产生的气体污染物为电解废气、还原上料废气、还原抽真空废气、钻孔废气、抛丸废气。

①25kA生产厂 (略) 2台生产镨钕镝合金、镨钕钆金属的电解槽电解烟气通过顶吸集气管道收集后，进入现有工程电解三车间布袋除尘器+3级填料 (略) 理，处理后的废气依托三车间现有排气筒DA003排放。未被收集的废气在厂房内无组织排放。

②25kA生产厂 (略) 2台生产钆铁合金、镝铁合金、钬铁合金、钇铁合金的电解槽电解烟气通过侧吸集气管道收集后，进入新增的布袋 (略) 理后，进入电解三车间3级填料 (略) 理，处理后的废气依托三车间现有排气筒DA003排放。未被收集的废气在厂房内无组织排放。

③维检车间钻孔废气经现有集气罩收集，经布袋 (略) 理后依托车间现有排气筒DA006排放。未被收集的废气在厂房内无组织排放。

④金属钙还原工序上料废气经移动收 (略) 理后在厂房内无组织排放。

⑤金属钙还原工序粗炼抽真空废气经真空炉自带的滤芯除 (略) 理后在厂房内无组织排放。

⑥金属镧还原工序压型上料粉尘经移动收 (略) 理后在厂房内无组织排放。

⑦金属镧还原工序抽真空废气经真空炉自带的滤芯除 (略) 理后在厂房内无组织排放。

⑧抛丸机产生的粉尘由抛丸机自带的布袋 (略) 理处理后的废气无组织排放。

颗粒物、氟化物有组织排放满足《稀土工业污染物排放标准》（#）修改单中污染物特别排放限值要求。无组织排放满足《稀土工业污染物排放标准》（#）表6“现有企业和新建企业边界大气污染物浓度限值”，非#烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（#）表2新污染源无组织大气污染物排放限值。

2、废水：电解槽、电解槽整流柜、感应炉和碳管炉循环冷却水系统产生的废水排入喷淋塔，作为喷淋水循环使用不外排；高频电源开关冷却用水循环使用不外排。生活污水 (略) 一体 (略) (略) 理后 (略) 排入 (略) 可行。废水排放执行《污水综合排放标准》(#)三级标准。

3、噪声：主要噪声源为电解槽、风机、空压机和水泵等设备，经减振基础、隔声罩、软管、消声器等措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）中3类和4类标准限值，敏感点满足《声环境质量标准》（#）的1类标准限值。

4、固废：项目产生的固体废物包括一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。

一般工业固废：电解渣返回电解槽进行重熔，熔炼渣收集后定期外售；电解废气布袋除尘器回收的粉尘、抛丸废气布袋除尘器回收的粉尘、电解不合格产品返回电解炉进行重熔；还原工序收集的粉尘和不合格品返回还原炉重新熔炼；电解废 (略) 理产生的氟化钙尘泥定期由外部厂家回收；废电极、废坩埚、废炉衬定期由厂家回收。危险废物：废润滑油收集于密闭容器中，与废油桶、废滤芯暂存于危废间，定期由有资 (略) 置。生活垃圾：暂 (略) 垃圾箱，定期由环卫部门统 (略) 置。

序号

项目

名称

建设

单位

环境影响

评价机构

评估单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

包头海平 (略) #吨/年片碱及配套工程项目

包头海平 (略)

内蒙古生态环 (略)

内蒙古城越 (略)

本项目位于内蒙 (略) 包头稀 (略) 希望 (略) 包头海平 (略) 厂内。项目新建片碱装置一套，将来自现有#吨/年烧碱项目蒸发工序的48%碱液产品进一步蒸发浓缩制成98.5％片碱产品，片碱产品生产能力为#吨/年。产品方案由现有#吨/年32%烧碱（折百）、#吨/年48%烧碱（折百）变更为#吨/年98.5%片碱、#吨/年32%烧碱（折百）、#吨/年48%烧碱（折百），项目既有烧碱总产能不变。

本次技改新建装置包括片碱蒸发装置、包装单元、码垛单元、片碱库房等单元。本项目总投资为#万元，其中环保投资约#元，占工程总投资的1%。

1、废气：本项目有组织废气为熔岩炉烟气，其主要污染物为颗粒物、二氧化硫和氮氧化物，采用低氮燃烧技术，经一根25m高排气筒排放；厂界无组织废气主要为颗粒物，采用集气罩+水 (略) 理。颗粒物、二氧化硫和氮氧化物有组织排放浓度执行《烧碱、聚氯#烯工业污染物排放标准》（GB #-2016）表4特别排放浓度限值，无组织排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB #-1996）表2排放限值。

2、废水：本项目废水主要为蒸汽冷凝液和烧碱蒸发冷凝液，蒸汽冷凝液 (略) 现有管道回用至烧碱项目用于化盐；烧碱蒸发冷凝液90m3回用至10%蔗糖溶液配置，#.62m3/a冷凝液 (略) 现有管道收集至5.5m3冷凝水罐，用于烧碱项目电解用水，废水不外排。

3、噪声：本项目噪声源主要来自风机、泵类等运行过程中产生的机械噪声。经采取使用低噪声设备，基础减震、隔声、消音等降噪措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB #-2008）3类标准限值要求。

4、固废：本项目一般固废为废包装袋，暂存于厂内原料库房，定 (略) 洁洋彪正 (略) 清运；危险废物为废矿物油，依托 (略) 废矿物油库房暂存，委托有资质单 (略) 置。

2

包头瑞鑫稀土 (略) 新建年产500吨中重稀土金属及合金项目

包头瑞鑫稀土 (略)

内蒙古祥砳 (略)

内蒙古天洲 (略)

本项目位于包头稀土高新技术 (略) 包头瑞鑫稀土 (略) (略) 内，建设性质为扩建，主要建设内容为： (略) 现有空置厂房内新建一条中重稀土金属及合金生产线以及配套的供电、供水等辅助生产设施。主要设备包括电解槽、真空感应炉、真空碳管炉以及相应配套的除尘系统、冷却水循环系统等。项目办公设施及相关配套的辅助用房均 (略) 现有设施。项目建成后生产规模为钆铁合金150t/a、镝铁合金50t/a、钬铁合金20t/a、钇铁合金20t/a、金属镱8t/a、金属钇10t/a、金属钆20t/a、金属镝12t/a、金属铽10t/a、镨钕镝合金100t/a、镨钕钆金属100t/a。项目总投资为#元，环保设施投资#元，占总投资的11.47%。

1、废气：本项目产生的气体污染物为电解废气、还原上料废气、还原抽真空废气、钻孔废气、抛丸废气。

①25kA生产厂 (略) 2台生产镨钕镝合金、镨钕钆金属的电解槽电解烟气通过顶吸集气管道收集后，进入现有工程电解三车间布袋除尘器+3级填料 (略) 理，处理后的废气依托三车间现有排气筒DA003排放。未被收集的废气在厂房内无组织排放。

②25kA生产厂 (略) 2台生产钆铁合金、镝铁合金、钬铁合金、钇铁合金的电解槽电解烟气通过侧吸集气管道收集后，进入新增的布袋 (略) 理后，进入电解三车间3级填料 (略) 理，处理后的废气依托三车间现有排气筒DA003排放。未被收集的废气在厂房内无组织排放。

③维检车间钻孔废气经现有集气罩收集，经布袋 (略) 理后依托车间现有排气筒DA006排放。未被收集的废气在厂房内无组织排放。

④金属钙还原工序上料废气经移动收 (略) 理后在厂房内无组织排放。

⑤金属钙还原工序粗炼抽真空废气经真空炉自带的滤芯除 (略) 理后在厂房内无组织排放。

⑥金属镧还原工序压型上料粉尘经移动收 (略) 理后在厂房内无组织排放。

⑦金属镧还原工序抽真空废气经真空炉自带的滤芯除 (略) 理后在厂房内无组织排放。

⑧抛丸机产生的粉尘由抛丸机自带的布袋 (略) 理处理后的废气无组织排放。

颗粒物、氟化物有组织排放满足《稀土工业污染物排放标准》（#）修改单中污染物特别排放限值要求。无组织排放满足《稀土工业污染物排放标准》（#）表6“现有企业和新建企业边界大气污染物浓度限值”，非#烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（#）表2新污染源无组织大气污染物排放限值。

2、废水：电解槽、电解槽整流柜、感应炉和碳管炉循环冷却水系统产生的废水排入喷淋塔，作为喷淋水循环使用不外排；高频电源开关冷却用水循环使用不外排。生活污水 (略) 一体 (略) (略) 理后 (略) 排入 (略) 可行。废水排放执行《污水综合排放标准》(#)三级标准。

3、噪声：主要噪声源为电解槽、风机、空压机和水泵等设备，经减振基础、隔声罩、软管、消声器等措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）中3类和4类标准限值，敏感点满足《声环境质量标准》（#）的1类标准限值。

4、固废：项目产生的固体废物包括一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。

一般工业固废：电解渣返回电解槽进行重熔，熔炼渣收集后定期外售；电解废气布袋除尘器回收的粉尘、抛丸废气布袋除尘器回收的粉尘、电解不合格产品返回电解炉进行重熔；还原工序收集的粉尘和不合格品返回还原炉重新熔炼；电解废 (略) 理产生的氟化钙尘泥定期由外部厂家回收；废电极、废坩埚、废炉衬定期由厂家回收。危险废物：废润滑油收集于密闭容器中，与废油桶、废滤芯暂存于危废间，定期由有资 (略) 置。生活垃圾：暂 (略) 垃圾箱，定期由环卫部门统 (略) 置。