项目名称

年产淋膜纸片6600吨建设项目

建设地点

(略) (略) 宋旗镇川渝工业园12号厂房

建设单位

贵 (略)

环境影响评价机构

贵 (略)

项目概况

本项目为新建项目， (略) (略) 宋旗镇川渝工业园12号厂房。项目租赁安 (略) (略) 标准化厂房进行生产，总占地面积约为7200m²，其中生产车间面积为3600m²， (略) 面积为2500m²， (略) 300m²。项目建设一条年产6600吨淋膜纸片生产线，建成后年产淋膜纸片4600吨，淋膜纸杯底、纸碗底2000吨。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格落实施工期环境保护措施。本项目施工工具清洗废水经过沉淀后回用，不外排；生活污 (略) 配套化 (略) 理后 (略) (略) ，再进入川渝 (略) 内 (略) (略) 理。在施工期间勤洒水，保持作业面具有一定的湿度，减少扬尘的产生。对噪音较大的施工设备安装减振装置和消声器，加强对车辆的管理，减少施工噪声。装修建筑垃圾、废弃设备包装袋和生活垃圾分类收集后，运往当地环卫部 (略) 进 (略) 置。

（二）严格落实水环境保护措施。生活污 (略) 化 (略) 理后，与车间地面清洁废水 (略) (略) 再进入川渝 (略) 内 (略) 理 (略) 理，达到《城 (略) 理厂污染物排放标准》（(略)）一级A标准。设置1 (略) 理设备（絮凝沉淀+压滤）处理印刷机清洗废水，印刷机清 (略) 理后回用，不外排；不可循环利用的浓缩液采用桶装收集后，暂存于危险废物暂存间委托资 (略) 理。

（三）严格落实大气污染防治措施。加强车间通风，安装排风扇通风换气，定期清扫分切/模切机周围沉淀的纸屑粉尘，以减少车间内的粉尘浓度，达到《合成树脂工业污染物排放标准》（(略)）表9无组织排放标准。淋膜机、印刷机废气逸出上方设置伞形矩形平口接受式集气罩，收集淋膜和印刷工序有机废气，后经多级（三层）活性炭吸 (略) 理后，通过15m高排气筒（DA001）排放，废气非(略)烷总烃有组织排放标准执行《印刷工业大气污染物排放标准》（(略)）表1标准。厂界非(略)烷总烃无组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（(略)）表9标准，厂区内非(略)烷总烃无组织排放执行《印刷工业大气污染物排放标准》（(略)）附录A中表A.1标准。

（四）严格落实噪声污染防治措施。运营期通过选用低噪声设备，合理布置噪声源，采取消声、隔音、减振措施，合理安排作业时间等措施降低噪声对环境的影响，厂界噪声值执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）3类标准限值。

（五）严格落实固体废物污染防治措施。运营期生活垃圾集中收集后定期由业主运往当地环卫部 (略) 进 (略) 置。项目分切/模切工序产生的边角料，收集后外售给回收利用单位。设备保养、维修过程产生的废机油、 (略) 理设备浓缩液、油墨废水过滤环节产生的废旧滤布、失效或变质的油墨和废活性炭等危险废物，经收集后暂存于危废暂存间，定期送有资 (略) 理。危废暂存间应按《危险废物贮存污染控制标准》（(略)）建设，并按照重 (略) 对危废暂存间地面进行硬化、 (略) 理； (略) 置应满足《危险废物贮存污染控制标准》（(略)）及《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（(略)）中有关危险废物收集、贮存要求。

项目名称

年产淋膜纸片6600吨建设项目

建设地点

(略) (略) 宋旗镇川渝工业园12号厂房

建设单位

贵 (略)

环境影响评价机构

贵 (略)

项目概况

本项目为新建项目， (略) (略) 宋旗镇川渝工业园12号厂房。项目租赁安 (略) (略) 标准化厂房进行生产，总占地面积约为7200m²，其中生产车间面积为3600m²， (略) 面积为2500m²， (略) 300m²。项目建设一条年产6600吨淋膜纸片生产线，建成后年产淋膜纸片4600吨，淋膜纸杯底、纸碗底2000吨。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格落实施工期环境保护措施。本项目施工工具清洗废水经过沉淀后回用，不外排；生活污 (略) 配套化 (略) 理后 (略) (略) ，再进入川渝 (略) 内 (略) (略) 理。在施工期间勤洒水，保持作业面具有一定的湿度，减少扬尘的产生。对噪音较大的施工设备安装减振装置和消声器，加强对车辆的管理，减少施工噪声。装修建筑垃圾、废弃设备包装袋和生活垃圾分类收集后，运往当地环卫部 (略) 进 (略) 置。

（二）严格落实水环境保护措施。生活污 (略) 化 (略) 理后，与车间地面清洁废水 (略) (略) 再进入川渝 (略) 内 (略) 理 (略) 理，达到《城 (略) 理厂污染物排放标准》（(略)）一级A标准。设置1 (略) 理设备（絮凝沉淀+压滤）处理印刷机清洗废水，印刷机清 (略) 理后回用，不外排；不可循环利用的浓缩液采用桶装收集后，暂存于危险废物暂存间委托资 (略) 理。

（三）严格落实大气污染防治措施。加强车间通风，安装排风扇通风换气，定期清扫分切/模切机周围沉淀的纸屑粉尘，以减少车间内的粉尘浓度，达到《合成树脂工业污染物排放标准》（(略)）表9无组织排放标准。淋膜机、印刷机废气逸出上方设置伞形矩形平口接受式集气罩，收集淋膜和印刷工序有机废气，后经多级（三层）活性炭吸 (略) 理后，通过15m高排气筒（DA001）排放，废气非(略)烷总烃有组织排放标准执行《印刷工业大气污染物排放标准》（(略)）表1标准。厂界非(略)烷总烃无组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（(略)）表9标准，厂区内非(略)烷总烃无组织排放执行《印刷工业大气污染物排放标准》（(略)）附录A中表A.1标准。

（四）严格落实噪声污染防治措施。运营期通过选用低噪声设备，合理布置噪声源，采取消声、隔音、减振措施，合理安排作业时间等措施降低噪声对环境的影响，厂界噪声值执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）3类标准限值。

（五）严格落实固体废物污染防治措施。运营期生活垃圾集中收集后定期由业主运往当地环卫部 (略) 进 (略) 置。项目分切/模切工序产生的边角料，收集后外售给回收利用单位。设备保养、维修过程产生的废机油、 (略) 理设备浓缩液、油墨废水过滤环节产生的废旧滤布、失效或变质的油墨和废活性炭等危险废物，经收集后暂存于危废暂存间，定期送有资 (略) 理。危废暂存间应按《危险废物贮存污染控制标准》（(略)）建设，并按照重 (略) 对危废暂存间地面进行硬化、 (略) 理； (略) 置应满足《危险废物贮存污染控制标准》（(略)）及《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（(略)）中有关危险废物收集、贮存要求。