根据《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》要求，2025年1月20日，我公司邀请相关单位人员及专家组成验收工作组，根据《遂昌东振建材有限公司年产150万吨机制砂和水洗砂项目竣工环境保护验收监测表》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批意见等要求对本项目进行验收现场检查，提出现场检查意见，会后我司按照意见积极进行整改，现公司项目情况如下：

一、工程建设基本情况

1、建设地点、规模、主要建设内容

我公司在遂昌县云峰街道连头村建筑用花岗岩矿地综合开发利用试点 (略) 矿区内，占地面积约#m²。原有建设生产线为水洗砂生产线，现实施扩建，新增机制砂生产车间及相关生产设备，新增#吨机制砂的生产能力。目前全厂共2条生产线（1条水洗砂线、1条机制砂线），形成生产#吨机制砂和水洗砂的生产能力。

本项目劳动定员40人，白天一班制8小时生产（夜里存在部分运输），厂区内不设员工食堂和宿舍。

2、建设过程及环保审批情况

本项目于2023年在遂昌县 (略) 登记备案（项目代码：2305-#-07-02-#）。2024年5月，公 (略) (略) 编制了《 (略) 年产#吨机制砂和水洗砂项目环境影响报告表》，并于2024年5月17日 (略) (略) （ (略) ）《关于 (略) 年产#吨机制砂和水洗砂环境影响报告表的审批意见》丽环建遂[2024]19号文件。

本项目于2024年6月开工建设，2024年10月建设完成进入调试期。2024年10月取得排污许可证，许可编号：#MA2HK5YA7W001Q，有效期至2029年10月1日。

3、投资情况

工程实际总投资#元，其中环保投资#元，占10.8%。

4、验收范围

本次验收为整体验收，验收内容 (略) 内年产#吨水洗砂（原项目水洗砂生产线）、#吨机制砂的生产能力及其配套的生产、环保设备。

二、工程变动情况

与环评对比，本项目生建设情况与环评基本一致，无重大变动。

三、环境保护设施落实情况

1、废水

项目营运期产生的废水主要为运输车辆冲洗废水、 (略) 地面冲洗废水、洗砂、脱水废水、生活污水和初期雨水。

（1）运输车辆冲洗废水

企 (略) (略) 设一洗水池，汽车出厂时车轮滚过，轮上的泥沙进水槽内。同时车身两侧喷淋水冲洗车身去除灰土，运输车辆冲洗废水产生量为756t/a。运输车辆冲洗废水收集至两条生产线生 (略) 理设施经混 (略) 理后回用于运输车辆冲洗、洗砂或地面冲洗。

（2） (略) 地面冲洗废水

项目已考虑水洗砂和机制砂车 (略) (略) 冲洗频率为每天一次，年产生冲洗废水587.2t/a。车 (略) 地面冲洗废水均收集至两条生产线生 (略) 理设施经混 (略) 理后回用 (略) 地面冲洗。

（3）洗砂、脱水废水

项目在滚筒筛筛分和圆振动筛筛分过程喷水进行洗砂，捞砂、脱水后将产生废水。项目水洗砂机洗砂和脱水废水产量为#t/a，制砂洗砂和脱水废水产量为#t/a。

洗砂、脱水废水经收集至两条生产线生 (略) 理设施经混 (略) 理后回用于运输车辆冲洗、洗砂或地面冲洗工序。

（4）生活污水

项目生活污水产生量为480t/a，生活污 (略) 内化 (略) 理达《污水综合排放标准》（#）三级标准后纳管排放。

（5）初期雨水

项目雨天将产生初期雨水。当遇到降雨时，初期雨水主要含有大量悬浮物。公司在厂界四周设置截水沟对场外雨水截流，场内设置200m³初期雨水收集池，初期雨水随地势和沟槽进入收集池，后逐步引入水洗砂生产线废水治理设施，处理后回用于运输车辆冲洗、洗砂或地面冲洗工序。

2、废气

项目产生的废气主要为给料扬尘、破碎筛分粉尘、堆料场风力起尘、运输动力扬尘、砂料输送粉尘和汽车尾气。

（1）给料扬尘

本项目卸料过程会产生粉尘，项目原砂、石块卸料设置在生产线车间内， (略) 进行喷雾降尘，通过厂房降尘，少量粉尘无组织排放。

（2）破碎、筛分粉尘

项目破碎、筛分设备均位于车间内，水洗砂线滚筒筛筛分过程喷水进行湿法洗砂作业，对辊机、立式制砂机进行喷水抑尘，少量粉尘无组织排放。机制砂线破碎机、制砂机、 (略) 均进行喷水抑尘。通过厂房降尘，少量粉尘无组织排放。

（3）堆料场风力起尘

项目原料大部分可直接进入生产线， (略) 内仅少量堆放，堆放面积仅600m²，因此砂料、石块堆料粉尘产生量小，通过对堆场定期喷水抑尘，少量粉尘无组织排放。

成品堆场及时清运，且产品湿润，少量粉尘无组织排放。

（4）运输动力扬尘

项目车辆运输过程中会产生运输动力扬尘，本 (略) 道路均进行硬化，每天 (略) 面，且利用洒水 (略) 面定期洒水，对场内绿植定期冲洗，厂界设置挡墙，同时控制运输车速，少量动力扬尘无组织排放。

（5）砂料输送粉尘

项目砂料在加工过程采用传输带进行输送，项目砂石料生产工艺均为湿法作业，因此整个传输过程砂料含水量均较高，少量粉尘无组织排放。

（6）汽车尾气

项目运输车辆、铲车等机械运行过程中会产生机械尾气，项目所在地地势开阔，运输车辆均采用符合国家标准的车辆，少量汽车尾气无组织排放。

3、噪声

本项目噪声源主要产生于破碎、筛分等机械设备和车辆运行噪声，噪声强度一般在75~85dB（A）之间，企业主要通过以下措施来减少噪声排放：生产机械选购先进的低噪设备，对高噪设备安装减震器，厂区 (略) ，定期对设备进行维护，厂区内禁止鸣笛。

4、固体废弃物

全厂产生的固体废物主要为絮凝沉淀污泥、废零部件、废润滑油、油桶、废包装材料和生活垃圾。

絮凝沉淀污泥委托遂昌 (略) 处置，废包装材料和废零部件外售进行综合利用。生活垃由环卫部门统一清运。一般固废的储存、处置能按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（#）要求进行。空油桶目前作为原始包装用途不废弃， (略) 内仍按照危废管理，废润滑油暂存于危废仓库，待委托有资 (略) 置，目前危险废物的储存、处置能按照《危险废物贮存污染控制标准》（#）中的有关环保要求进行管理。

四、环境保护设施调试效果

根据《遂昌东振建材有限公司年产150万吨机制砂和水洗砂项目竣工环境保护验收监测表》表明，验收监测期间，生产负荷能够达到环保设施竣工验收监测工况条件要求（≥75%）；污染物排放情况如下：

1、废水

外排废水各指标均能达到《污水综合排放标准》（#）中三级标准（其中氨氮排放达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中标准限值）。外排雨水水质接近正常雨水。

2、废气

厂界无组织排放监控点的颗粒物浓度均能达到《大气污染物综合排放标准》（#）中无组织排放监控浓度限值要求。

3、厂界噪声

项目厂界昼间、夜间噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）中3类标准要求。

4、固废

絮凝沉淀污泥委托遂昌 (略) 处置，废包装材料和废零部件外售进行综合利用。生活垃由环卫部门统一清运。一般固废的储存、处置能按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（#）要求进行。空油桶目前作为原始包装用途不废弃， (略) 内仍按照危废管理，废润滑油暂存于危废仓库，待委托有资 (略) 置，目前危险废物的储存、处置能按照《危险废物贮存污染控制标准》（#）中的有关环保要求进行管理。

5、污染物排放总量

项目排放的烟粉尘总量能符合本项目环评建议的总量控制要求。

五、自主验收结论

依据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号），我公司年产#吨机制砂和水洗砂项目环保手续齐全。根据《年产#吨机制砂和水洗砂项目竣工环境保护验收监测表》等资料及环境保护设施现场检查情况，本项目基本按照建设项目环境保护“三同时”的有关要求落实了各项环境保护设施与措施。同时，我司已根据检查组意见积极落实各项措施，我公司认为，可以通过年产年产#吨机制砂和水洗砂项目竣工环境保护验收，并按要求公示验收情况。

根据《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》要求，2025年1月20日，我公司邀请相关单位人员及专家组成验收工作组，根据《遂昌东振建材有限公司年产150万吨机制砂和水洗砂项目竣工环境保护验收监测表》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批意见等要求对本项目进行验收现场检查，提出现场检查意见，会后我司按照意见积极进行整改，现公司项目情况如下：

一、工程建设基本情况

1、建设地点、规模、主要建设内容

我公司在遂昌县云峰街道连头村建筑用花岗岩矿地综合开发利用试点 (略) 矿区内，占地面积约#m²。原有建设生产线为水洗砂生产线，现实施扩建，新增机制砂生产车间及相关生产设备，新增#吨机制砂的生产能力。目前全厂共2条生产线（1条水洗砂线、1条机制砂线），形成生产#吨机制砂和水洗砂的生产能力。

本项目劳动定员40人，白天一班制8小时生产（夜里存在部分运输），厂区内不设员工食堂和宿舍。

2、建设过程及环保审批情况

本项目于2023年在遂昌县 (略) 登记备案（项目代码：2305-#-07-02-#）。2024年5月，公 (略) (略) 编制了《 (略) 年产#吨机制砂和水洗砂项目环境影响报告表》，并于2024年5月17日 (略) (略) （ (略) ）《关于 (略) 年产#吨机制砂和水洗砂环境影响报告表的审批意见》丽环建遂[2024]19号文件。

本项目于2024年6月开工建设，2024年10月建设完成进入调试期。2024年10月取得排污许可证，许可编号：#MA2HK5YA7W001Q，有效期至2029年10月1日。

3、投资情况

工程实际总投资#元，其中环保投资#元，占10.8%。

4、验收范围

本次验收为整体验收，验收内容 (略) 内年产#吨水洗砂（原项目水洗砂生产线）、#吨机制砂的生产能力及其配套的生产、环保设备。

二、工程变动情况

与环评对比，本项目生建设情况与环评基本一致，无重大变动。

三、环境保护设施落实情况

1、废水

项目营运期产生的废水主要为运输车辆冲洗废水、 (略) 地面冲洗废水、洗砂、脱水废水、生活污水和初期雨水。

（1）运输车辆冲洗废水

企 (略) (略) 设一洗水池，汽车出厂时车轮滚过，轮上的泥沙进水槽内。同时车身两侧喷淋水冲洗车身去除灰土，运输车辆冲洗废水产生量为756t/a。运输车辆冲洗废水收集至两条生产线生 (略) 理设施经混 (略) 理后回用于运输车辆冲洗、洗砂或地面冲洗。

（2） (略) 地面冲洗废水

项目已考虑水洗砂和机制砂车 (略) (略) 冲洗频率为每天一次，年产生冲洗废水587.2t/a。车 (略) 地面冲洗废水均收集至两条生产线生 (略) 理设施经混 (略) 理后回用 (略) 地面冲洗。

（3）洗砂、脱水废水

项目在滚筒筛筛分和圆振动筛筛分过程喷水进行洗砂，捞砂、脱水后将产生废水。项目水洗砂机洗砂和脱水废水产量为#t/a，制砂洗砂和脱水废水产量为#t/a。

洗砂、脱水废水经收集至两条生产线生 (略) 理设施经混 (略) 理后回用于运输车辆冲洗、洗砂或地面冲洗工序。

（4）生活污水

项目生活污水产生量为480t/a，生活污 (略) 内化 (略) 理达《污水综合排放标准》（#）三级标准后纳管排放。

（5）初期雨水

项目雨天将产生初期雨水。当遇到降雨时，初期雨水主要含有大量悬浮物。公司在厂界四周设置截水沟对场外雨水截流，场内设置200m³初期雨水收集池，初期雨水随地势和沟槽进入收集池，后逐步引入水洗砂生产线废水治理设施，处理后回用于运输车辆冲洗、洗砂或地面冲洗工序。

2、废气

项目产生的废气主要为给料扬尘、破碎筛分粉尘、堆料场风力起尘、运输动力扬尘、砂料输送粉尘和汽车尾气。

（1）给料扬尘

本项目卸料过程会产生粉尘，项目原砂、石块卸料设置在生产线车间内， (略) 进行喷雾降尘，通过厂房降尘，少量粉尘无组织排放。

（2）破碎、筛分粉尘

项目破碎、筛分设备均位于车间内，水洗砂线滚筒筛筛分过程喷水进行湿法洗砂作业，对辊机、立式制砂机进行喷水抑尘，少量粉尘无组织排放。机制砂线破碎机、制砂机、 (略) 均进行喷水抑尘。通过厂房降尘，少量粉尘无组织排放。

（3）堆料场风力起尘

项目原料大部分可直接进入生产线， (略) 内仅少量堆放，堆放面积仅600m²，因此砂料、石块堆料粉尘产生量小，通过对堆场定期喷水抑尘，少量粉尘无组织排放。

成品堆场及时清运，且产品湿润，少量粉尘无组织排放。

（4）运输动力扬尘

项目车辆运输过程中会产生运输动力扬尘，本 (略) 道路均进行硬化，每天 (略) 面，且利用洒水 (略) 面定期洒水，对场内绿植定期冲洗，厂界设置挡墙，同时控制运输车速，少量动力扬尘无组织排放。

（5）砂料输送粉尘

项目砂料在加工过程采用传输带进行输送，项目砂石料生产工艺均为湿法作业，因此整个传输过程砂料含水量均较高，少量粉尘无组织排放。

（6）汽车尾气

项目运输车辆、铲车等机械运行过程中会产生机械尾气，项目所在地地势开阔，运输车辆均采用符合国家标准的车辆，少量汽车尾气无组织排放。

3、噪声

本项目噪声源主要产生于破碎、筛分等机械设备和车辆运行噪声，噪声强度一般在75~85dB（A）之间，企业主要通过以下措施来减少噪声排放：生产机械选购先进的低噪设备，对高噪设备安装减震器，厂区 (略) ，定期对设备进行维护，厂区内禁止鸣笛。

4、固体废弃物

全厂产生的固体废物主要为絮凝沉淀污泥、废零部件、废润滑油、油桶、废包装材料和生活垃圾。

絮凝沉淀污泥委托遂昌 (略) 处置，废包装材料和废零部件外售进行综合利用。生活垃由环卫部门统一清运。一般固废的储存、处置能按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（#）要求进行。空油桶目前作为原始包装用途不废弃， (略) 内仍按照危废管理，废润滑油暂存于危废仓库，待委托有资 (略) 置，目前危险废物的储存、处置能按照《危险废物贮存污染控制标准》（#）中的有关环保要求进行管理。

四、环境保护设施调试效果

根据《遂昌东振建材有限公司年产150万吨机制砂和水洗砂项目竣工环境保护验收监测表》表明，验收监测期间，生产负荷能够达到环保设施竣工验收监测工况条件要求（≥75%）；污染物排放情况如下：

1、废水

外排废水各指标均能达到《污水综合排放标准》（#）中三级标准（其中氨氮排放达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中标准限值）。外排雨水水质接近正常雨水。

2、废气

厂界无组织排放监控点的颗粒物浓度均能达到《大气污染物综合排放标准》（#）中无组织排放监控浓度限值要求。

3、厂界噪声

项目厂界昼间、夜间噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）中3类标准要求。

4、固废

絮凝沉淀污泥委托遂昌 (略) 处置，废包装材料和废零部件外售进行综合利用。生活垃由环卫部门统一清运。一般固废的储存、处置能按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（#）要求进行。空油桶目前作为原始包装用途不废弃， (略) 内仍按照危废管理，废润滑油暂存于危废仓库，待委托有资 (略) 置，目前危险废物的储存、处置能按照《危险废物贮存污染控制标准》（#）中的有关环保要求进行管理。

5、污染物排放总量

项目排放的烟粉尘总量能符合本项目环评建议的总量控制要求。

五、自主验收结论

依据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号），我公司年产#吨机制砂和水洗砂项目环保手续齐全。根据《年产#吨机制砂和水洗砂项目竣工环境保护验收监测表》等资料及环境保护设施现场检查情况，本项目基本按照建设项目环境保护“三同时”的有关要求落实了各项环境保护设施与措施。同时，我司已根据检查组意见积极落实各项措施，我公司认为，可以通过年产年产#吨机制砂和水洗砂项目竣工环境保护验收，并按要求公示验收情况。