项目名称

(略) 塑料管道生产建设项目

建设地点

(略) (略) 夏云工业园

建设单位

(略)

环境影响评价机构

贵州仲 (略)

项目概况

该项 (略) (略) 夏云工业园新材料产业组团， (略) 已建成的闲置厂房作为生产场地，项目总占地面积为5000m²。新建PE给水管生产线4条、塑料波纹管生产线5条、金属波纹管生产线1条、PE钢丝骨架复合管生产线1条。项目建成后，年产PE给水管3000t、塑料波纹管200t、金属波纹管200t、PE钢丝骨架复合管200t。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格落实大气污染防治措施。施工期设置必要的防尘硬件措施，通过洒水抑尘、冲淋施工运输车辆、做好施工场地管理、加强机械设备和运输车辆维修保养等措施，防止扬尘(粉尘)污染。无组织排放粉尘需满足《大气污染物综合排放标准》(*)中的无组织排放监控浓度限值及《施工场地扬尘排放标准》（DB52/1700-2022）要求。运营期原料输送和搅拌过程及造粒粉尘产生的粉尘，呈无组织排放，通过车间安装抽排风扇，加强通风等措施后，须满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB *-2015）表9企业边界大气污染物浓度限值要求。挤出成型过程和造粒过程中产生的有机废气，通过在各台挤塑机挤出口上方和造粒机上方设置集气罩收集后，经活性 (略) 理，由15m高的排气筒排放，须满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB *-2015）表4大气污染物排放限值要求；未被收集的呈无组织排放，须满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB *-2015）表9企业边界大气污染物浓度限值要求，同时，厂区内须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB *-2019）限值要求。挤塑过程和造粒过程中产生的臭气浓度，通过在挤塑机挤出口上方设置集气罩统一收集后经活性 (略) 理后由15m高排气筒排放，须满足《恶臭污染物排放标准》（GB *-93）表2限值要求；同时通过车间安装抽排气扇，加强通风，确保厂界臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB *-93）中的表1中厂界新改扩建二级标准要求。撕碎、破碎粉尘通过在撕碎机和破碎机上方设置集气罩收集，经布袋 (略) 理后无组织形式排放在车间内，须满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB *-2015）表9企业边界大气污染物浓度限值要求。切割粉尘呈无组织排放，须满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB *-2015）表9企业边界大气污染物浓度限值要求。粘胶剂废气呈无组织排放通过车间安装抽排风扇，加强通风，须满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB *-2015）表9企业边界大气污染物浓度限值要求；同时，厂区内无组织非*烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB *-2019）限值要求。

（二）严格落实水污染防治措施。运营期生活污水进入公用化 (略) 理达到《污水综合排放标准》(*)三级标准，符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T *-2015）及夏云工业 (略) 理厂接管标准后， (略) (略) ,最终进入夏云工业 (略) 理厂。冷却用水经循环水池沉淀后循环使用，严禁外排。

（三）严格落实噪声污染防治措施。施工期合理安排时间，并使场界达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》( *)限值要求。运营期选用低噪声的设备，采取降噪、吸声等措施，降低噪声强度对环境的影响，厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》( * )3类标准要求。

（四）严格落实固体废物污染防治措施。施工期产生的固体废物运至政府指定地点堆放，严禁随意倾倒。施工人员产生的生活垃圾与运营期员工生活垃圾一起收集后由环卫部门统 (略) 理。PE给水管和塑料波纹管边角料和次品经破碎、造粒后回用于PE给水管和塑料波纹管生产，不外排。金属波纹管、PE钢丝骨架复合管边角料和次品统一收集后外售废品 (略) 理。废钢丝、钢带统一收集后外售废品 (略) 理。循环水池沉渣定期清掏，交由具有回收资质单 (略) 理。一般废物暂存点，必须按照《一般工业固体废物储存、处置场污染控制标准》（*）有关要求设置，严禁乱堆乱放和随便倾倒。堆场应做水泥地面和围堰，并设置棚仓，采取防扬散、防流失、防止雨水的冲刷及防渗漏等措施。废机油和废活性炭属于危险废物，采用专门容器收集至危废暂存间，定期交由有资质单 (略) 理。危废暂存间应按《危险废物贮存污染控制标准》( * 2001)建设。 (略) 置应满足《危险废物贮存污染控制标准》( * 2001)及《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(* 2012)中有关危险废物收集、贮存要求。

项目名称

(略) 塑料管道生产建设项目

建设地点

(略) (略) 夏云工业园

建设单位

(略)

环境影响评价机构

贵州仲 (略)

项目概况

该项 (略) (略) 夏云工业园新材料产业组团， (略) 已建成的闲置厂房作为生产场地，项目总占地面积为5000m²。新建PE给水管生产线4条、塑料波纹管生产线5条、金属波纹管生产线1条、PE钢丝骨架复合管生产线1条。项目建成后，年产PE给水管3000t、塑料波纹管200t、金属波纹管200t、PE钢丝骨架复合管200t。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格落实大气污染防治措施。施工期设置必要的防尘硬件措施，通过洒水抑尘、冲淋施工运输车辆、做好施工场地管理、加强机械设备和运输车辆维修保养等措施，防止扬尘(粉尘)污染。无组织排放粉尘需满足《大气污染物综合排放标准》(*)中的无组织排放监控浓度限值及《施工场地扬尘排放标准》（DB52/1700-2022）要求。运营期原料输送和搅拌过程及造粒粉尘产生的粉尘，呈无组织排放，通过车间安装抽排风扇，加强通风等措施后，须满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB *-2015）表9企业边界大气污染物浓度限值要求。挤出成型过程和造粒过程中产生的有机废气，通过在各台挤塑机挤出口上方和造粒机上方设置集气罩收集后，经活性 (略) 理，由15m高的排气筒排放，须满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB *-2015）表4大气污染物排放限值要求；未被收集的呈无组织排放，须满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB *-2015）表9企业边界大气污染物浓度限值要求，同时，厂区内须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB *-2019）限值要求。挤塑过程和造粒过程中产生的臭气浓度，通过在挤塑机挤出口上方设置集气罩统一收集后经活性 (略) 理后由15m高排气筒排放，须满足《恶臭污染物排放标准》（GB *-93）表2限值要求；同时通过车间安装抽排气扇，加强通风，确保厂界臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB *-93）中的表1中厂界新改扩建二级标准要求。撕碎、破碎粉尘通过在撕碎机和破碎机上方设置集气罩收集，经布袋 (略) 理后无组织形式排放在车间内，须满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB *-2015）表9企业边界大气污染物浓度限值要求。切割粉尘呈无组织排放，须满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB *-2015）表9企业边界大气污染物浓度限值要求。粘胶剂废气呈无组织排放通过车间安装抽排风扇，加强通风，须满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB *-2015）表9企业边界大气污染物浓度限值要求；同时，厂区内无组织非*烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB *-2019）限值要求。

（二）严格落实水污染防治措施。运营期生活污水进入公用化 (略) 理达到《污水综合排放标准》(*)三级标准，符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T *-2015）及夏云工业 (略) 理厂接管标准后， (略) (略) ,最终进入夏云工业 (略) 理厂。冷却用水经循环水池沉淀后循环使用，严禁外排。

（三）严格落实噪声污染防治措施。施工期合理安排时间，并使场界达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》( *)限值要求。运营期选用低噪声的设备，采取降噪、吸声等措施，降低噪声强度对环境的影响，厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》( * )3类标准要求。

（四）严格落实固体废物污染防治措施。施工期产生的固体废物运至政府指定地点堆放，严禁随意倾倒。施工人员产生的生活垃圾与运营期员工生活垃圾一起收集后由环卫部门统 (略) 理。PE给水管和塑料波纹管边角料和次品经破碎、造粒后回用于PE给水管和塑料波纹管生产，不外排。金属波纹管、PE钢丝骨架复合管边角料和次品统一收集后外售废品 (略) 理。废钢丝、钢带统一收集后外售废品 (略) 理。循环水池沉渣定期清掏，交由具有回收资质单 (略) 理。一般废物暂存点，必须按照《一般工业固体废物储存、处置场污染控制标准》（*）有关要求设置，严禁乱堆乱放和随便倾倒。堆场应做水泥地面和围堰，并设置棚仓，采取防扬散、防流失、防止雨水的冲刷及防渗漏等措施。废机油和废活性炭属于危险废物，采用专门容器收集至危废暂存间，定期交由有资质单 (略) 理。危废暂存间应按《危险废物贮存污染控制标准》( * 2001)建设。 (略) 置应满足《危险废物贮存污染控制标准》( * 2001)及《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(* 2012)中有关危险废物收集、贮存要求。