建设项目名称

建设单位名称

建设地点

环评文件编制单位名称

建设项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

建设单位开展的公众参与情况

公示起止日期

中央空调室内机箱体生产项目

(略)

(略) (略) 高端装备制造产业园万发分园 (略) (略) 内

天津 (略)

(略) 场需求， (略) 拟投资#元人民币， (略) 现有生产车间 (略) 域建设“中央空调室内机箱体生产项目”，建设内容为：购置机加工设备、发泡设备及配套辅助设施，利用现有工程生产出来的散热器产品进行中央空调室内机箱体组装；更换现有烘干工序使用的电烘干炉，并新增1套废气收集装置、 (略) (略) 理烘干废气；拆除车间内现有的一 (略) 理站，在车间外东北侧重建一座地 (略) 理站，处理工艺及能力均不变(“调节、混凝、絮凝、泥水分离、过滤”工艺，处理能力为

40m³/d

）。建成后新增中央空调室内机箱体#台，全厂生产能力为年产散热器#套（其中#套拟用于本项目中央空调室内机箱体组装，其他外售)、空调室内外机管组#套、空调配件#套；中央空调室内机箱体#套。

（1）废气：本项目有组织排放源共涉及4根排气筒，用于排放发泡、烘干、机加工工序产生的废气及食堂油烟。项目发泡及发泡后熟化过程均在层压机上进行，产生的废气经层压机上方整体设置的“集气罩+软帘”收集，引至新增的1套“两级活性炭吸附” (略) 理，尾气经新增的1根15m高排气筒DA002排放；烘干工序产生的油雾、有机废气以及燃气废气经烘干炉进出口密闭收集后，引至新增的1套“油烟净化器+过滤棉+两级活性炭吸附” (略) 理，尾气经新增的1根15m高排气筒DAO03排放；下料、倒角、打孔等机加工工序产生的粉尘经各设备上方“集气罩+软帘”收集，引至新增的1套“水喷淋塔”处理，尾气通过新增的1根15m高排气筒DA004排放；新增员工就餐依托现有食堂，新增油烟依托现有静电油烟 (略) 理，依托现有1根15m高油烟管道引至食堂所在建筑屋顶 DA005排放。

项目生产工序中未被收集的废气以无组织形式排放。

（2）废水：项目新增排水主要为员工生活污水、食堂废水及水喷淋塔定期排水， (略) (略) 理后的水喷淋塔排水、经 (略) 理后的食堂废水与经过化粪池静置沉淀后的生活污水一 (略) 独立的废水总排口排放。根据报告表结论，废水总 (略) 水质可满足《污水综合排放标准》（DB12/356-2018）三级标准要求， (略) (略) 排入北辰大 (略) 理厂 (略) 理。

（3）噪声：项目主要噪声源为室内的生产设备以及室外的环保设备风机、 (略) 理站设备等。室内设备经基础减振、建筑隔声，室外设备经加装隔声罩、减振垫等措施后，四侧厂界噪声预测值均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB #-2008）3类标准昼间限值要求。

（4）固废：项目产生的废发泡原料包装桶、废活性炭、废油、含油沾染废物、 (略) 理污泥等属于危险废物，经危险废物暂存间暂存，定期交有资 (略) 置；废包装物、金属下脚料、塑料下脚料、除尘灰等属于一般工业固体废物，定期交物资回收部门；生活垃 (略) 管理委员会清运。在落实了固体废物的收集、厂内 (略) 置措施后，项目产生的固体废物不会对环境构成显著影响，不会产生二次污染。

无

2025年2月25日至2025年3月3日

建设项目名称

建设单位名称

建设地点

环评文件编制单位名称

建设项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

建设单位开展的公众参与情况

公示起止日期

中央空调室内机箱体生产项目

(略)

(略) (略) 高端装备制造产业园万发分园 (略) (略) 内

天津 (略)

(略) 场需求， (略) 拟投资#元人民币， (略) 现有生产车间 (略) 域建设“中央空调室内机箱体生产项目”，建设内容为：购置机加工设备、发泡设备及配套辅助设施，利用现有工程生产出来的散热器产品进行中央空调室内机箱体组装；更换现有烘干工序使用的电烘干炉，并新增1套废气收集装置、 (略) (略) 理烘干废气；拆除车间内现有的一 (略) 理站，在车间外东北侧重建一座地 (略) 理站，处理工艺及能力均不变(“调节、混凝、絮凝、泥水分离、过滤”工艺，处理能力为

40m³/d

）。建成后新增中央空调室内机箱体#台，全厂生产能力为年产散热器#套（其中#套拟用于本项目中央空调室内机箱体组装，其他外售)、空调室内外机管组#套、空调配件#套；中央空调室内机箱体#套。

（1）废气：本项目有组织排放源共涉及4根排气筒，用于排放发泡、烘干、机加工工序产生的废气及食堂油烟。项目发泡及发泡后熟化过程均在层压机上进行，产生的废气经层压机上方整体设置的“集气罩+软帘”收集，引至新增的1套“两级活性炭吸附” (略) 理，尾气经新增的1根15m高排气筒DA002排放；烘干工序产生的油雾、有机废气以及燃气废气经烘干炉进出口密闭收集后，引至新增的1套“油烟净化器+过滤棉+两级活性炭吸附” (略) 理，尾气经新增的1根15m高排气筒DAO03排放；下料、倒角、打孔等机加工工序产生的粉尘经各设备上方“集气罩+软帘”收集，引至新增的1套“水喷淋塔”处理，尾气通过新增的1根15m高排气筒DA004排放；新增员工就餐依托现有食堂，新增油烟依托现有静电油烟 (略) 理，依托现有1根15m高油烟管道引至食堂所在建筑屋顶 DA005排放。

项目生产工序中未被收集的废气以无组织形式排放。

（2）废水：项目新增排水主要为员工生活污水、食堂废水及水喷淋塔定期排水， (略) (略) 理后的水喷淋塔排水、经 (略) 理后的食堂废水与经过化粪池静置沉淀后的生活污水一 (略) 独立的废水总排口排放。根据报告表结论，废水总 (略) 水质可满足《污水综合排放标准》（DB12/356-2018）三级标准要求， (略) (略) 排入北辰大 (略) 理厂 (略) 理。

（3）噪声：项目主要噪声源为室内的生产设备以及室外的环保设备风机、 (略) 理站设备等。室内设备经基础减振、建筑隔声，室外设备经加装隔声罩、减振垫等措施后，四侧厂界噪声预测值均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB #-2008）3类标准昼间限值要求。

（4）固废：项目产生的废发泡原料包装桶、废活性炭、废油、含油沾染废物、 (略) 理污泥等属于危险废物，经危险废物暂存间暂存，定期交有资 (略) 置；废包装物、金属下脚料、塑料下脚料、除尘灰等属于一般工业固体废物，定期交物资回收部门；生活垃 (略) 管理委员会清运。在落实了固体废物的收集、厂内 (略) 置措施后，项目产生的固体废物不会对环境构成显著影响，不会产生二次污染。

无

2025年2月25日至2025年3月3日