浙 (略) 年产1600吨电化铝建设项目（先行）竣工环境保护验收意见

2025年1月25日，浙 (略) 根据《浙 (略) 年产1600吨电化铝建设项目环境影响报告书》，并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格按照国家有关法律法规、验收技术规范、环评文件等要求对本项目进行验收，提出意见如下：

一、工程建设基本情况

（一）建设地点、规模、主要建设内容

浙 (略) 成立于2024年6月11号，是一家主要从事电化铝烫金材料生产和销售的企业。企业为了更好的发展， (略) 场需求，企业 (略) 高端机械设备智造园1幢1层、2幢1层（位于世纪大道8730-8826号 (略) 厂房内）投资建设浙 (略) 年产1600吨电化铝建设项目。项目现总投资为#元，共有员工7人，总租赁建筑面积为2500.74m2，三班24小时制生产，年工作300天，项目建成后达到年产1600吨电化铝的生产规模，现实际生产规模为年产640吨电化铝。

（二）建设过程及环保审批情况

企业于2024年07月委托浙江 (略) 编制完成《浙 (略) 年产1600吨电化铝建设项目环境影响报告书》并于2024年09月10 (略) (略) 的审批（批文号：龙行审环建[2024]134号）。

（三）投资情况

电化铝建设项目总投资#元，环保投资#元。

（四）验收范围

由于本次验收较环评相比，建设项目实际生产设备数量和生产能力未达到环境影响评价批准文件确定的规模，因此本次验收为先行验收。

二、工程变更情况

经现场调查确认，项目涂布机、搅拌机减少9台，膜压机减少2台，真空镀膜机暂未购置，其余实际建设内容与环境影响评价文件及审批文件的要求总体一致。

三、环境保护设施落实情况

（一）废水

项目生活污水经化 (略) 理达《污水综合排放标准》（#）中三级标准后 (略) 循环经济产业园再生水厂。冷却水循环使用不外排。

（二）废气

本项目运营期废气主要为调配废气、涂布车间废气、擦拭废气、危化品仓库废气、危废仓库废气、原料仓库废气、离型废气（含烘干废气）、上色废气（含烘干废气）、上胶废气（含烘干废气）和RTO辅助启动燃料废气。

①调配废气、涂布车间废气、擦拭废气

项目溶剂调配工序在调配车间内进行，在涂布机前端布设管道，布设管道将调配废气、涂布车间废气和擦拭废气（低浓度废气）接入RTO配套设备热风回收中， (略) 理后热能回用于生产，此生产废气不外排。

②离型、上色、上胶废气（含烘干废气）和RTO辅助启动燃料废气

项目已设置相对独立密闭的涂布车间，已对离型、上色、上胶工序配有集气装置，有机废气经集气收集后通过“RTO+热风回收+热能回用”处理后高空排放，排气筒高度为25m。

③危化品仓库废气、危废仓库废气

加强车间通风，呈无组织排放

④原料仓库废气

加强车间通风，呈无组织排放。

（三）噪声

企业生产运行过程 (略) 合理，且加强设备的维护，确 (略) 于良好的运转状态，采用了相应的减震降噪措施，无高噪声现象。

（四）固体废弃物

项目产生的固废主要为边角料、一般包装材料、沾染有毒有害物质的废包装桶、废抹布、废矿物油、废矿物油桶和生活垃圾。

边角料、一般包装材料属于一般固废，收集后外售综合利用，沾染有毒有害物质的废包装桶、废抹布、废矿物油、废矿物油桶属于危险废物，项目已设置危废暂存间及警示性标志牌， (略) (略) 签订危废一站式收运服务合同，定期对危废进 (略) 置，生活垃圾委托环卫部门定期清运。

四、环境保护设施调试效果

浙江 (略) 于2024年12月18日-19日在 (略) 正常生产的情况下，组织对该项目进行现场检测。检测期间该项目生产工况正常，主要生产设备均投入使用，环境保护设施运行正常，满足验收监测的要求。

（一）污染物达标排放情况

（1）废水

验收监测结果表明，项目生活污水pH值、化学需氧量、悬浮物、排放浓度符合《污水综合排放标准》(#)表4中的三级标准，氨氮、总磷排放浓度符合浙江省《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)标准限值，总氮排放浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T#-2015)中B级标准限值。

（2）废气

验收监测结果表明，项目净化后有组织废气非#烷总烃、苯系物、颗粒物排放浓度符合《印刷工业大气污染物排放标准》（GB #-2022）表 1 中的大气污染物排放限值，二氧化硫、氮氧化物排放浓度符合《印刷工业大气污染物排放标准》（GB #-2022）表 2 中的燃烧装置大气污染物排放限值，臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB #-93）中的表2恶臭污染物排放标准值。厂界无组织废气非#烷总烃、#苯浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB #-1996）中的表2无组织排放监控浓度限值，臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB #-93）中的表1二级（新扩改建）标准，厂区内无组织废气非#烷总烃浓度符合《印刷工业大气污染物排放标准》（#）表A.1中的排放限值标准（ (略) 1 h平均浓度值）。

（3）噪声

验收监测结果表明，项目厂界东侧、南侧、西侧、北侧昼夜间测点的噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(#)表1中的3 (略) 标准。

（4）固废

项目产生的固废主要为边角料、一般包装材料、沾染有毒有害物质的废包装桶、废抹布、废矿物油、废矿物油桶和生活垃圾。

边角料、一般包装材料属于一般固废，收集后外售综合利用，沾染有毒有害物质的废包装桶、废抹布、废矿物油、废矿物油桶属于危险废物，项目已设置危废暂存间及警示性标志牌， (略) (略) 签订危废一站式收运服务合同，定期对危废进 (略) 置，生活垃圾委托环卫部门定期清运。

（二）污染物排放总量

项目废水污染物排放量为化学需氧量：0.002吨/年，氨氮：0.0002吨/年，总氮：0.0008吨/年，废气污染物排放量为VOCs：4.284吨/年，SO2：0.0024吨/年，NOx：0.0224吨/年，符合环评中核定的总量指标。

五、验收结论

经资料查阅和现场查验，浙 (略) 年产1600吨电化铝建设项目技术资料齐全，环境保护设施按审批的环境影响报告书和审批意见的要求建成，各项污染物均能达标排放，满足总量控制的要求，其防治污染能力适应主体工程的需要。经审议，验收工作组原则同意该项目通过环境保护设施（先行）竣工验收。

六、后续要求

1、加强环保设施运行管理，定期清理、维护，确保污染物长期稳定达标排放。

2、加强危险废物的管理，规范贮存间标准化建设。每年及时更新危 (略) 置协议， (略) 置去向，严格按照国家、地方相关危废法律法规要求进行管理，确保对各类危险废物进行 (略) 置。

3、建设项目的生产规模达到环境影响评价批准文件确定的规模、生产负荷达到国家环境保护设施竣工验收技术规范规定要求的，建设单位应当重新对环境保护设施进行验收。

4、严格按照环评要求落实生产，产品方案、生产工艺、原辅料、主要设备等不得随意变化，若发生重大变化，须另行报批。

七、验收人员信息

验收人员信息详见签到单。

验收成员签字：

浙 (略)

2025年1月25日

浙 (略) 年产1600吨电化铝建设项目（先行）竣工环境保护验收意见

2025年1月25日，浙 (略) 根据《浙 (略) 年产1600吨电化铝建设项目环境影响报告书》，并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格按照国家有关法律法规、验收技术规范、环评文件等要求对本项目进行验收，提出意见如下：

一、工程建设基本情况

（一）建设地点、规模、主要建设内容

浙 (略) 成立于2024年6月11号，是一家主要从事电化铝烫金材料生产和销售的企业。企业为了更好的发展， (略) 场需求，企业 (略) 高端机械设备智造园1幢1层、2幢1层（位于世纪大道8730-8826号 (略) 厂房内）投资建设浙 (略) 年产1600吨电化铝建设项目。项目现总投资为#元，共有员工7人，总租赁建筑面积为2500.74m2，三班24小时制生产，年工作300天，项目建成后达到年产1600吨电化铝的生产规模，现实际生产规模为年产640吨电化铝。

（二）建设过程及环保审批情况

企业于2024年07月委托浙江 (略) 编制完成《浙 (略) 年产1600吨电化铝建设项目环境影响报告书》并于2024年09月10 (略) (略) 的审批（批文号：龙行审环建[2024]134号）。

（三）投资情况

电化铝建设项目总投资#元，环保投资#元。

（四）验收范围

由于本次验收较环评相比，建设项目实际生产设备数量和生产能力未达到环境影响评价批准文件确定的规模，因此本次验收为先行验收。

二、工程变更情况

经现场调查确认，项目涂布机、搅拌机减少9台，膜压机减少2台，真空镀膜机暂未购置，其余实际建设内容与环境影响评价文件及审批文件的要求总体一致。

三、环境保护设施落实情况

（一）废水

项目生活污水经化 (略) 理达《污水综合排放标准》（#）中三级标准后 (略) 循环经济产业园再生水厂。冷却水循环使用不外排。

（二）废气

本项目运营期废气主要为调配废气、涂布车间废气、擦拭废气、危化品仓库废气、危废仓库废气、原料仓库废气、离型废气（含烘干废气）、上色废气（含烘干废气）、上胶废气（含烘干废气）和RTO辅助启动燃料废气。

①调配废气、涂布车间废气、擦拭废气

项目溶剂调配工序在调配车间内进行，在涂布机前端布设管道，布设管道将调配废气、涂布车间废气和擦拭废气（低浓度废气）接入RTO配套设备热风回收中， (略) 理后热能回用于生产，此生产废气不外排。

②离型、上色、上胶废气（含烘干废气）和RTO辅助启动燃料废气

项目已设置相对独立密闭的涂布车间，已对离型、上色、上胶工序配有集气装置，有机废气经集气收集后通过“RTO+热风回收+热能回用”处理后高空排放，排气筒高度为25m。

③危化品仓库废气、危废仓库废气

加强车间通风，呈无组织排放

④原料仓库废气

加强车间通风，呈无组织排放。

（三）噪声

企业生产运行过程 (略) 合理，且加强设备的维护，确 (略) 于良好的运转状态，采用了相应的减震降噪措施，无高噪声现象。

（四）固体废弃物

项目产生的固废主要为边角料、一般包装材料、沾染有毒有害物质的废包装桶、废抹布、废矿物油、废矿物油桶和生活垃圾。

边角料、一般包装材料属于一般固废，收集后外售综合利用，沾染有毒有害物质的废包装桶、废抹布、废矿物油、废矿物油桶属于危险废物，项目已设置危废暂存间及警示性标志牌， (略) (略) 签订危废一站式收运服务合同，定期对危废进 (略) 置，生活垃圾委托环卫部门定期清运。

四、环境保护设施调试效果

浙江 (略) 于2024年12月18日-19日在 (略) 正常生产的情况下，组织对该项目进行现场检测。检测期间该项目生产工况正常，主要生产设备均投入使用，环境保护设施运行正常，满足验收监测的要求。

（一）污染物达标排放情况

（1）废水

验收监测结果表明，项目生活污水pH值、化学需氧量、悬浮物、排放浓度符合《污水综合排放标准》(#)表4中的三级标准，氨氮、总磷排放浓度符合浙江省《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)标准限值，总氮排放浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T#-2015)中B级标准限值。

（2）废气

验收监测结果表明，项目净化后有组织废气非#烷总烃、苯系物、颗粒物排放浓度符合《印刷工业大气污染物排放标准》（GB #-2022）表 1 中的大气污染物排放限值，二氧化硫、氮氧化物排放浓度符合《印刷工业大气污染物排放标准》（GB #-2022）表 2 中的燃烧装置大气污染物排放限值，臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB #-93）中的表2恶臭污染物排放标准值。厂界无组织废气非#烷总烃、#苯浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB #-1996）中的表2无组织排放监控浓度限值，臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB #-93）中的表1二级（新扩改建）标准，厂区内无组织废气非#烷总烃浓度符合《印刷工业大气污染物排放标准》（#）表A.1中的排放限值标准（ (略) 1 h平均浓度值）。

（3）噪声

验收监测结果表明，项目厂界东侧、南侧、西侧、北侧昼夜间测点的噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(#)表1中的3 (略) 标准。

（4）固废

项目产生的固废主要为边角料、一般包装材料、沾染有毒有害物质的废包装桶、废抹布、废矿物油、废矿物油桶和生活垃圾。

边角料、一般包装材料属于一般固废，收集后外售综合利用，沾染有毒有害物质的废包装桶、废抹布、废矿物油、废矿物油桶属于危险废物，项目已设置危废暂存间及警示性标志牌， (略) (略) 签订危废一站式收运服务合同，定期对危废进 (略) 置，生活垃圾委托环卫部门定期清运。

（二）污染物排放总量

项目废水污染物排放量为化学需氧量：0.002吨/年，氨氮：0.0002吨/年，总氮：0.0008吨/年，废气污染物排放量为VOCs：4.284吨/年，SO2：0.0024吨/年，NOx：0.0224吨/年，符合环评中核定的总量指标。

五、验收结论

经资料查阅和现场查验，浙 (略) 年产1600吨电化铝建设项目技术资料齐全，环境保护设施按审批的环境影响报告书和审批意见的要求建成，各项污染物均能达标排放，满足总量控制的要求，其防治污染能力适应主体工程的需要。经审议，验收工作组原则同意该项目通过环境保护设施（先行）竣工验收。

六、后续要求

1、加强环保设施运行管理，定期清理、维护，确保污染物长期稳定达标排放。

2、加强危险废物的管理，规范贮存间标准化建设。每年及时更新危 (略) 置协议， (略) 置去向，严格按照国家、地方相关危废法律法规要求进行管理，确保对各类危险废物进行 (略) 置。

3、建设项目的生产规模达到环境影响评价批准文件确定的规模、生产负荷达到国家环境保护设施竣工验收技术规范规定要求的，建设单位应当重新对环境保护设施进行验收。

4、严格按照环评要求落实生产，产品方案、生产工艺、原辅料、主要设备等不得随意变化，若发生重大变化，须另行报批。

七、验收人员信息

验收人员信息详见签到单。

验收成员签字：

浙 (略)

2025年1月25日